1、嚴(yán)禁人和卸煤機(jī)在同一節(jié)車箱內(nèi)作業(yè),卸煤機(jī)沒(méi)離開(kāi)車箱前人員不得進(jìn)入車箱內(nèi)作業(yè)。防止發(fā)生人身傷害事故。

2、卸煤機(jī)嚴(yán)禁在有人的車箱上方行走,防止卸煤機(jī)絞龍下滑,或司機(jī)誤操作及設(shè)備誤動(dòng)發(fā)生人身傷害事故。

3、嚴(yán)禁在煤棚走車時(shí),或在有人的車箱上方,調(diào)整抱閘,和進(jìn)行各種調(diào)試工作。確需對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí),必須在空車?yán)镞M(jìn)行。根據(jù)需要或在裝滿煤的車廂進(jìn)行。

4、在進(jìn)行設(shè)備檢查和調(diào)整需離開(kāi)司機(jī)室時(shí),必須采取安全措施。撤掉電源[拔下鉛絲管]或設(shè)監(jiān)護(hù)人。防止其他人動(dòng)設(shè)備,造成人身傷害。[特別上頂部檢查]。

5、安全設(shè)施有問(wèn)題的卸煤機(jī)嚴(yán)禁使用。特別是;提升終端開(kāi)關(guān),抱閘,閉鎖警鈴等。防止發(fā)生設(shè)備損壞事故,和人身傷害。

6、卸煤機(jī)絞龍上升和下降,嚴(yán)禁超過(guò)極限位置。[以紅色標(biāo)志為準(zhǔn)]確定升降位置以標(biāo)志為主,終端開(kāi)關(guān)為輔。

7、卸煤機(jī)使用后嚴(yán)禁廳在鐵道兩側(cè)的終端位置,[即緊靠東西墻下廳]。要留出2~3個(gè)車遠(yuǎn)的安全距離。

8、卸煤機(jī)使用后要確認(rèn)絞龍的提升高度是否符合要求,要防止高度不夠刮車皮。特別是要防止絞龍刮蒸汽機(jī)車,造成設(shè)備損壞。

9、卸煤機(jī)使用完停穩(wěn)后,要確認(rèn)絞龍沒(méi)有下滑的可能后,撤掉電源,鎖好司機(jī)室門后方可離去。

10、卸煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備交接班制度,和設(shè)備檢查制度,要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的使用和檢查工作。特別是使用前的檢查必須嚴(yán)格執(zhí)行。確保安全卸煤工作。

篇2:采煤機(jī)司機(jī):作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程

一、首要標(biāo)準(zhǔn)

未經(jīng)準(zhǔn)門培訓(xùn),未持有合格證人員不得操作采煤機(jī)。

二、一般規(guī)定

1、采煤機(jī)所有電氣、液壓保護(hù)裝置必須靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用,特殊情況下應(yīng)制定安全措施報(bào)礦總工程師批準(zhǔn),但不允許長(zhǎng)期無(wú)保護(hù)運(yùn)行。

2、堅(jiān)持巡回檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

3、不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉、推頂、托吊其他物件,更不準(zhǔn)用采煤機(jī)破矸石或其他鐵器。

4、凡有下列情況之一者,不準(zhǔn)開(kāi)采煤機(jī):

(1)無(wú)冷卻水或水量達(dá)不到要求;

(2)遇到堅(jiān)硬夾層超過(guò)煤機(jī)截割硬度標(biāo)準(zhǔn);

(3)刮板輸送機(jī)出現(xiàn)急彎;

(4)采高低于“作業(yè)規(guī)程”要求。

三、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1、檢查采煤機(jī)各部螺栓是否齊全、緊固;滾筒截齒是否齊全;行走輪是否良好,調(diào)高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。

2、檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。

3、檢查滾筒內(nèi)外是否暢通無(wú)阻,冷卻水是否有滲滴現(xiàn)象。

4、檢查油標(biāo)指示裝置是否正常,否則加油。

5、檢查真空表讀數(shù)是否在3~10水柱∕英寸,否則更換吸液過(guò)濾器。

6、檢查跟機(jī)電纜卡子是否完好,嚴(yán)禁電纜受力運(yùn)行。

7、在檢查機(jī)器特別時(shí)滾筒時(shí),必須將煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)手把、截割部離合器手把打在零位,并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)后方可進(jìn)行工作。

8、檢查無(wú)誤后,清除機(jī)道障礙并發(fā)出開(kāi)車信號(hào),通知人員離開(kāi),點(diǎn)動(dòng)電機(jī),待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí),掛上滾筒離合器。

四、開(kāi)機(jī)運(yùn)行

1、開(kāi)啟清水泵,啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。

2、嚴(yán)格按照“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定,切實(shí)掌握好采高,隨時(shí)注意頂、底和煤層的變化情況,底板割平。3、司機(jī)發(fā)現(xiàn)截齒短缺要及時(shí)補(bǔ)齊,不準(zhǔn)在無(wú)截齒的情況下工作。

4、采煤機(jī)割煤時(shí)司機(jī)要隨時(shí)觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號(hào),發(fā)現(xiàn)不正常指示時(shí),要立即停機(jī)檢查找出原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行開(kāi)機(jī)。

5、專人隨機(jī)清理電纜槽,隨時(shí)注意觀察跟機(jī)電纜、水管,不得使水管、電纜承受自重以外的張力,避免砸、壓、卡拉壞。

6、采煤機(jī)不得帶負(fù)荷啟動(dòng),也不準(zhǔn)在過(guò)載情況下強(qiáng)行割煤,如發(fā)現(xiàn)過(guò)載要仔細(xì)分析原因,必要時(shí)滾筒脫離、退出截口,停機(jī)檢查。

7、發(fā)現(xiàn)操作手把不靈或動(dòng)作有誤時(shí),停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作,嚴(yán)禁亂敲、亂砸、強(qiáng)行使用。

8、牽引速度要由小到大,逐漸變化,嚴(yán)禁猛增猛減。

9、在割煤過(guò)程中,煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架間支護(hù)情況。

五、停機(jī)

1、一般應(yīng)選擇頂板完整、無(wú)淋水的位置停機(jī)、采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,司機(jī)必須將所有的操作手把、隔離開(kāi)關(guān)手把打在中位或斷開(kāi)位置上。

2、非特殊情況下,不準(zhǔn)使用換向手把停車、正常情況下停機(jī)要先停牽引、后停電機(jī),同時(shí)關(guān)閉冷卻水路。

3、臨時(shí)停機(jī)時(shí),在電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)未停,滾筒離合器未脫離情況下,司機(jī)不得離開(kāi)崗位,其他各手把應(yīng)恢復(fù)到中位位置。

4、停機(jī)后如司機(jī)要暫時(shí)離開(kāi),必須將隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置,滾筒離合器手把打在脫離位置上。

5、采煤機(jī)必須在空截情況下停機(jī)。

六、安全標(biāo)準(zhǔn)

1、司機(jī)每班到達(dá)工作現(xiàn)場(chǎng)后,要對(duì)煤機(jī)周圍環(huán)境進(jìn)行安全確認(rèn),并按照標(biāo)準(zhǔn)做好開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備。

2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意滾筒的位置,防止割頂、割底;

3、要隨時(shí)注意電纜的拖動(dòng)狀態(tài),及時(shí)處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故;

4、注意油溫及機(jī)器的運(yùn)裝響聲,注意監(jiān)測(cè)顯示是否正常,如有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停車找出原因;

5、停機(jī)時(shí)必須做到:隔離開(kāi)關(guān)手柄回到“分”位,截割機(jī)構(gòu)離合手柄要脫開(kāi),調(diào)速手把回到“零”位。

6、除緊急情況外,停機(jī)時(shí)不允許用“急停按鈕”。

7、煤機(jī)運(yùn)行時(shí)司機(jī)要密切注意上下滾筒周圍情況,滾筒3M范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。

篇3:采煤機(jī)快速換行走輪作業(yè)法

采煤機(jī)快速換行走輪作業(yè)法

一、實(shí)施背景

西安煤機(jī)廠生產(chǎn)的MG400/930—WD型采煤機(jī)自投人我礦使用以來(lái),行走部經(jīng)常出現(xiàn)故障且處理起來(lái)耗資時(shí)間太長(zhǎng),嚴(yán)重制約著安全、高效礦井的刨建,突出性問(wèn)題主要表現(xiàn)在;

1、外行走部與內(nèi)牽引部固定不牢,經(jīng)常性松動(dòng)。

2、行定輪銷軸外竄。

3、行走輪軸承使用周期太短,軸承損壞,主要有兩方面原因:一是軸承因缺油脂而發(fā)熱,二是因軸承端蓋受力致使軸承破裂。

4、此臺(tái)采煤機(jī)更換行走輪時(shí)必須拆下外行走部,然后吊到寬敞的地方進(jìn)行拆裝更換,給安裝帶來(lái)了極大的麻煩更換時(shí)間長(zhǎng)。

二、主要內(nèi)容

l、作業(yè)法特點(diǎn)

簡(jiǎn)化安裝工藝,提高安全保障系數(shù),節(jié)約更換時(shí)間,通過(guò)改造行走部延長(zhǎng)使用壽命。

2、創(chuàng)新關(guān)鍵點(diǎn)

(1)通過(guò)設(shè)備改進(jìn)不用直接拆導(dǎo)向滑靴,更換行走輪減省拆行走部這一繁瑣工序,提高安全保障系數(shù)。

(2)安裝時(shí)采用垂直安裝法節(jié)省了安裝時(shí)間。

(3)改造行走部結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)使用壽命。

(4)起高機(jī)身時(shí)采用在電機(jī)下打木垛。

3、作業(yè)方法:

此臺(tái)930采煤機(jī)更換行走輪時(shí)必須拆下外行走部,然后吊到寬敞的地方進(jìn)行拆裝更換,給安裝帶來(lái)了極大的麻煩和安全隱患,為了節(jié)約更換時(shí)間提高工作效率,采取了把行走輪銷軸加長(zhǎng)70mm,同時(shí)把行走輪銷軸內(nèi)套縮短30mm,把縮下來(lái)的30mm內(nèi)套單獨(dú)放到導(dǎo)向滑靴的長(zhǎng)圓孔內(nèi),在內(nèi)套上加工一個(gè)Φ110×40的沉孔支撐行走輪銷軸等措施,這樣更換行走輪時(shí)只需抬高機(jī)身、抽出行走輪銷軸,讓導(dǎo)向滑靴、行走輪與機(jī)身脫離即可更換,簡(jiǎn)化了安裝工藝。

三、效益分析

l、經(jīng)過(guò)對(duì)行走輪的改造,行走輪的使用周期由原來(lái)的7一8天延長(zhǎng)到45天左右,大大增加了使用壽命。每年的材料節(jié)約產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)20萬(wàn)元。

2、采用快速換行走輪方法,每年節(jié)省時(shí)間達(dá)360小時(shí),按每小時(shí)生產(chǎn)原煤800噸計(jì)算,每年多出原煤18萬(wàn)噸,按每噸原煤500元計(jì)算,每年產(chǎn)生的間接效益達(dá)9000萬(wàn)元。

3、更換時(shí)間由原來(lái)的8小時(shí)縮減到2小時(shí),效率提高了4倍。