四位一體綜合防突措施
1突出概況
我國是世界上煤與瓦斯突出最嚴(yán)重的國家,1950——1985年期間,共發(fā)生突出12089次,強(qiáng)度超過千噸的特大型突出約有80次,突出最大強(qiáng)度達(dá)12400t。
35年來我國突出礦井?dāng)?shù)n和突出次數(shù)N的變化情況如圖1。由圖1看出,在1950——1980的
30年間,突出礦井?dāng)?shù)由一個(gè)增加到205個(gè)。1980年后由于一些地方突出礦井報(bào)廢,突出礦井略有下降,但仍多達(dá)187個(gè)。年突出次數(shù)總趨勢也是逐年增加,在1980年達(dá)最高值,年突出1151次,1980年后雖有一定程度減少,但仍保持年突出500~600次。在20世紀(jì)60年代,盡管突出礦井?dāng)?shù)有所增加,但由于較廣泛地推廣應(yīng)用開采解放層等防突措施,突出次數(shù)明顯下降。從20世紀(jì)70年代起,由于開采深度加大許多解放層變?yōu)橥怀鑫ｋU(xiǎn)層,且有些解放層變薄為不可采層,所以突出次數(shù)又急劇上升。
經(jīng)調(diào)查分析,1986年和1988年各次突出的措施執(zhí)行情況如表1。
表1部分突出局礦防突措施執(zhí)行情況
由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情況下發(fā)生的,這基本上反映了我國多年來防突措施的執(zhí)行情況。盡管在我國《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定了在突出危險(xiǎn)煤層中進(jìn)行采掘工作要采取防治突出措施,但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力,故許多突出礦井往往只采取安全保護(hù)措施。1987年后,由于各級安全領(lǐng)導(dǎo)部門嚴(yán)格要求,并在各次防突出會(huì)議上強(qiáng)調(diào)要采用防突技術(shù)措施,故不執(zhí)行措施的情況大有好轉(zhuǎn)。1988年未采取措施發(fā)生突出由1986年的75.7%下降為21.1%。但從表1看出,有78.9%的突出是在采取防突措施情況下發(fā)生的,這表明我國防突措施的效果亟待提高。
2綜合防突措施
在突出煤層開采過程中,只有很小的區(qū)域或區(qū)段才發(fā)生突出,在對突出的區(qū)域分布性質(zhì)未認(rèn)識(shí)或無預(yù)測突出危險(xiǎn)性方法的條件下,要求在突出危險(xiǎn)煤層采掘工作中普遍采取防突措施是合理的。但是,這樣執(zhí)行的結(jié)果,使防突工作帶有一定的盲目性,且由于在本來無突出危險(xiǎn)的區(qū)域采用了防突措施,導(dǎo)致了人力和財(cái)力的浪費(fèi),也嚴(yán)重制約了突出礦井生產(chǎn)的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,突出預(yù)測逐漸從研究階段進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)用階段,因此,使得有可能把突出預(yù)測作為綜合防突措施的第一個(gè)環(huán)節(jié)。預(yù)測的目的是確定突出危險(xiǎn)區(qū)域和地點(diǎn),以便使防突措施更加有的放矢。
綜合防突措施的第二個(gè)環(huán)節(jié)是防突措施。即在預(yù)測有突出危險(xiǎn)的地段,采取防止突出措施,以達(dá)到預(yù)防突出的發(fā)生。
綜合防突措施的第三個(gè)環(huán)節(jié)是措施效果檢驗(yàn)。國內(nèi)外多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,各種防突措施,特別是局部防突措施,盡管經(jīng)過科學(xué)試驗(yàn)證實(shí)是有效的,但在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用后,都無例外地發(fā)生過多多少少的突出。這就令人對措施本身的防突效果產(chǎn)生了懷疑,即使在同一突出煤層,在一些區(qū)域證實(shí)所采取措施是有效的,但在有些區(qū)段則無效,其原因在于井下條件的復(fù)雜性,如煤層賦存條件變化、地質(zhì)構(gòu)造條件變化和采掘工藝條件變化等。因此,要求在防突措施執(zhí)行以后,要對其防突效果進(jìn)行立竿見影的檢驗(yàn),以確保措施的防突效果。措施效果檢驗(yàn)方法與預(yù)測方法大致相同。
綜合防突措施的第四個(gè)環(huán)節(jié)是安全防護(hù)措施。為了防止預(yù)測失誤或防突措失效發(fā)生突出時(shí)的人身事故,必須采取安全防護(hù)措施。這是防止發(fā)生突出事故的第二道防線。
按圖2所示該系統(tǒng)進(jìn)行防突工作可以達(dá)到下述效果:
(1)使防突措施更加有的放矢。僅僅在突出危險(xiǎn)煤層突出危險(xiǎn)區(qū)的突出危險(xiǎn)面才采取防突措施,在突出威脅工作面用工作面預(yù)測來代替防突措施。這將大大縮小突出危險(xiǎn)煤層開采時(shí)防突措施的使用范圍,從而使突出煤層采掘速度提高,減少突出對生產(chǎn)的制約作用。
(2)提高措施的防突效果。按照圖2所示的系統(tǒng),在每次執(zhí)行防突措施后,都要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如無效,則須補(bǔ)充采取防突措施,這將大大提高防突措施的可靠性。由表1看出,有78.9%的突出是在采取措施的情況下發(fā)生的,說明開展措施效果檢驗(yàn)是十分必要的。
(3)提高經(jīng)濟(jì)效益。按照綜合防突措施系統(tǒng),因用較簡單易行的工作面預(yù)防代替了大量消耗人力、財(cái)力的防突措施,這就可大量節(jié)省防突措施費(fèi)用,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3綜合防突措施的發(fā)展方面
3.1突出預(yù)測
當(dāng)前工作面預(yù)測采用鉆孔法。《細(xì)測》中規(guī)定了用最大鉆屑量、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度和綜合指標(biāo)R來預(yù)測突出危險(xiǎn)性。為了測定這些指標(biāo),煤科總院撫順分院研制了MD-2型鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)測定儀、ZLD-1型鉆孔多級流量測定儀和JN-1型膠囊封孔器;重慶分院研制了ATY型瓦斯突出預(yù)測儀。這些測定儀表裝置已在我國許多突出礦井應(yīng)用。各突出礦井應(yīng)結(jié)合本礦地質(zhì)開采條件,通過實(shí)踐確定適用本礦條件的敏感指標(biāo)和標(biāo)志突出危險(xiǎn)的指標(biāo)臨界值。
當(dāng)前所用的工作面預(yù)測方法雖已簡化到一般只須兩個(gè)深約6m的炮眼,但仍有一定的工程量,預(yù)測作業(yè)仍須4~5h。工作面預(yù)測的發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)連續(xù)非接觸式預(yù)測。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)預(yù)測的途徑之一是利用聲發(fā)射(AE)連續(xù)測定工作面前方的破碎音響,該法在俄、波、日、德等國已在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。我國已開始進(jìn)行這方面工作,重慶和撫順分院在“七五”期間,已列題進(jìn)行研究。通過試驗(yàn)室和現(xiàn)場的初步研究,認(rèn)為AE法進(jìn)行工作面預(yù)測是有前途的。
圖2綜合防突措施系統(tǒng)圖
另一個(gè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)預(yù)測的現(xiàn)實(shí)途徑是,根據(jù)工作面瓦斯涌出連續(xù)變化的特征來預(yù)測突出危險(xiǎn)性.多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,瓦斯涌出忽高忽低或突然變化是突出發(fā)生的預(yù)兆之一。當(dāng)前許多突出礦都裝備了瓦斯遙測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了風(fēng)流瓦斯深度的連續(xù)測定,這就給實(shí)現(xiàn)根據(jù)瓦斯涌出變化特征進(jìn)行突出預(yù)測提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。經(jīng)撫順分院初步試驗(yàn)觀測表明,利用瓦斯涌出變化特征來實(shí)現(xiàn)突出連續(xù)預(yù)測是可行的。
3.2防突措施
在區(qū)域措施方面,除大力推廣解放層開采外,應(yīng)擴(kuò)大應(yīng)用大面積預(yù)抽瓦斯防突措施。但大面積預(yù)抽需工程量較大,為推廣該項(xiàng)措施,應(yīng)完善鉆機(jī)、鉆具和打鉆工藝,以實(shí)現(xiàn)快速打鉆,縮短施工時(shí)間。并應(yīng)采取輔助煤層卸壓措施(如水力割縫、水力壓裂等),以提高預(yù)抽瓦斯效果。
在局部措施方面,數(shù)十年來試驗(yàn)和應(yīng)用了超前鉆孔、松動(dòng)爆破、水力沖刷、水力沖孔、金屬骨架、煤層注水等措施。當(dāng)前存在的問題一是這些措施執(zhí)行后,都有多多少少發(fā)生過突出;二是在某些措施執(zhí)行過程中,有發(fā)生突出的危險(xiǎn),不夠安全。
為了提高措施的防突效果,應(yīng)根據(jù)礦井的具體條件,在措施制定前,通過試驗(yàn)確定措施的合理參數(shù),并在措施執(zhí)行后進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)。
為了克服上述第二個(gè)問題,除在措施執(zhí)行中采取加固工作面等安全措施外,應(yīng)研制遙控鉆機(jī),以便遠(yuǎn)方操作。
機(jī)掘和機(jī)采工作面防突是我國防突的薄弱環(huán)節(jié),隨著機(jī)采、綜采的發(fā)展,這一問題顯得越來越重要。在機(jī)采和機(jī)掘工作面防突,除應(yīng)完善與提高現(xiàn)有措施(如短水力壓出、注水等)外,尚應(yīng)試驗(yàn)考察采掘工藝條件與突出的關(guān)系,以期達(dá)到均速卸壓自我保護(hù)的目的。例如用淺截深采煤機(jī)和刨煤機(jī)落煤、帶超前割縫機(jī)構(gòu)的掘進(jìn)機(jī)組、減少回采面懸頂空間等。
3.3安全防護(hù)措施
安全防護(hù)措施是避免突出造成人身傷亡的重要環(huán)節(jié)。在這方面,除按《細(xì)則》要求裝備自救器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、設(shè)避難所外,尚應(yīng)研究在防突措施執(zhí)行過程中的安全措施。從長遠(yuǎn)來看,開展無人工作機(jī)械化采煤的研究,對避免回采面突出事故是必要的。摘自《煤礦安全》雜志
篇2:四位一體綜合防突措施規(guī)程
1突出概況
我國是世界上煤與瓦斯突出最嚴(yán)重的國家,1950——1985年期間,共發(fā)生突出12089次,強(qiáng)度超過千噸的特大型突出約有80次,突出最大強(qiáng)度達(dá)12400t。
30年間,突出礦井?dāng)?shù)由一個(gè)增加到205個(gè)。1980年后由于一些地方突出礦井報(bào)廢,突出礦井略有下降,但仍多達(dá)187個(gè)。年突出次數(shù)總趨勢也是逐年增加,在1980年達(dá)最高值,年突出1151次,1980年后雖有一定程度減少,但仍保持年突出500~600次。在20世紀(jì)60年代,盡管突出礦井?dāng)?shù)有所增加,但由于較廣泛地推廣應(yīng)用開采解放層等防突措施,突出次數(shù)明顯下降。從20世紀(jì)70年代起,由于開采深度加大許多解放層變?yōu)橥怀鑫ｋU(xiǎn)層,且有些解放層變薄為不可采層,所以突出次數(shù)又急劇上升。
經(jīng)調(diào)查分析,1986年和1988年各次突出的措施執(zhí)行情況如表1。
由表1看出,1986年有75.7%的突出是在未采取防突措施的情況下發(fā)生的,這基本上反映了我國多年來防突措施的執(zhí)行情況。盡管在我國《煤礦安全規(guī)程》中規(guī)定了在突出危險(xiǎn)煤層中進(jìn)行采掘工作要采取防治突出措施,但由于采用防突局部措施要消耗大量人力和物力,故許多突出礦井往往只采取安全保護(hù)措施。1987年后,由于各級安全領(lǐng)導(dǎo)部門嚴(yán)格要求,并在各次防突出會(huì)議上強(qiáng)調(diào)要采用防突技術(shù)措施,故不執(zhí)行措施的情況大有好轉(zhuǎn)。1988年未采取措施發(fā)生突出由1986年的75.7%下降為21.1%。但從表1看出,有78.9%的突出是在采取防突措施情況下發(fā)生的,這表明我國防突措施的效果亟待提高。
2綜合防突措施
在突出煤層開采過程中,只有很小的區(qū)域或區(qū)段才發(fā)生突出,在對突出的區(qū)域分布性質(zhì)未認(rèn)識(shí)或無預(yù)測突出危險(xiǎn)性方法的條件下,要求在突出危險(xiǎn)煤層采掘工作中普遍采取防突措施是合理的。但是,這樣執(zhí)行的結(jié)果,使防突工作帶有一定的盲目性,且由于在本來無突出危險(xiǎn)的區(qū)域采用了防突措施,導(dǎo)致了人力和財(cái)力的浪費(fèi),也嚴(yán)重制約了突出礦井生產(chǎn)的發(fā)展。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,突出預(yù)測逐漸從研究階段進(jìn)入生產(chǎn)實(shí)用階段,因此,使得有可能把突出預(yù)測作為綜合防突措施的第一個(gè)環(huán)節(jié)。預(yù)測的目的是確定突出危險(xiǎn)區(qū)域和地點(diǎn),以便使防突措施更加有的放矢。
綜合防突措施的第二個(gè)環(huán)節(jié)是防突措施。即在預(yù)測有突出危險(xiǎn)的地段,采取防止突出措施,以達(dá)到預(yù)防突出的發(fā)生。
綜合防突措施的第三個(gè)環(huán)節(jié)是措施效果檢驗(yàn)。國內(nèi)外多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,各種防突措施,特別是局部防突措施,盡管經(jīng)過科學(xué)試驗(yàn)證實(shí)是有效的,但在生產(chǎn)中推廣應(yīng)用后,都無例外地發(fā)生過多多少少的突出。這就令人對措施本身的防突效果產(chǎn)生了懷疑,即使在同一突出煤層,在一些區(qū)域證實(shí)所采取措施是有效的,但在有些區(qū)段則無效,其原因在于井下條件的復(fù)雜性,如煤層賦存條件變化、地質(zhì)構(gòu)造條件變化和采掘工藝條件變化等。因此,要求在防突措施執(zhí)行以后,要對其防突效果進(jìn)行立竿見影的檢驗(yàn),以確保措施的防突效果。措施效果檢驗(yàn)方法與預(yù)測方法大致相同。
綜合防突措施的第四個(gè)環(huán)節(jié)是安全防護(hù)措施。為了防止預(yù)測失誤或防突措失效發(fā)生突出時(shí)的人身事故,必須采取安全防護(hù)措施。這是防止發(fā)生突出事故的第二道防線。
按圖2所示該系統(tǒng)進(jìn)行防突工作可以達(dá)到下述效果:
(1)使防突措施更加有的放矢。僅僅在突出危險(xiǎn)煤層突出危險(xiǎn)區(qū)的突出危險(xiǎn)面才采取防突措施,在突出威脅工作面用工作面預(yù)測來代替防突措施。這將大大縮小突出危險(xiǎn)煤層開采時(shí)防突措施的使用范圍,從而使突出煤層采掘速度提高,減少突出對生產(chǎn)的制約作用。
(2)提高措施的防突效果。按照圖2所示的系統(tǒng),在每次執(zhí)行防突措施后,都要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果如無效,則須補(bǔ)充采取防突措施,這將大大提高防突措施的可靠性。由表1看出,有78.9%的突出是在采取措施的情況下發(fā)生的,說明開展措施效果檢驗(yàn)是十分必要的。
(3)提高經(jīng)濟(jì)效益。按照綜合防突措施系統(tǒng),因用較簡單易行的工作面預(yù)防代替了大量消耗人力、財(cái)力的防突措施,這就可大量節(jié)省防突措施費(fèi)用,獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3綜合防突措施的發(fā)展方面
3.1突出預(yù)測
當(dāng)前工作面預(yù)測采用鉆孔法。《細(xì)測》中規(guī)定了用最大鉆屑量、鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度和綜合指標(biāo)R來預(yù)測突出危險(xiǎn)性。為了測定這些指標(biāo),煤科總院撫順分院研制了MD-2型鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)測定儀、ZLD-1型鉆孔多級流量測定儀和JN-1型膠囊封孔器;重慶分院研制了ATY型瓦斯突出預(yù)測儀。這些測定儀表裝置已在我國許多突出礦井應(yīng)用。各突出礦井應(yīng)結(jié)合本礦地質(zhì)開采條件,通過實(shí)踐確定適用本礦條件的敏感指標(biāo)和標(biāo)志突出危險(xiǎn)的指標(biāo)臨界值。
當(dāng)前所用的工作面預(yù)測方法雖已簡化到一般只須兩個(gè)深約6m的炮眼,但仍有一定的工程量,預(yù)測作業(yè)仍須4~5h。工作面預(yù)測的發(fā)展方向是實(shí)現(xiàn)連續(xù)非接觸式預(yù)測。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)預(yù)測的途徑之一是利用聲發(fā)射(AE)連續(xù)測定工作面前方的破碎音響,該法在俄、波、日、德等國已在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。我國已開始進(jìn)行這方面工作,重慶和撫順分院在“七五”期間,已列題進(jìn)行研究。通過試驗(yàn)室和現(xiàn)場的初步研究,認(rèn)為AE法進(jìn)行工作面預(yù)測是有前途的。
另一個(gè)實(shí)現(xiàn)連續(xù)預(yù)測的現(xiàn)實(shí)途徑是,根據(jù)工作面瓦斯涌出連續(xù)變化的特征來預(yù)測突出危險(xiǎn)性.多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,瓦斯涌出忽高忽低或突然變化是突出發(fā)生的預(yù)兆之一。當(dāng)前許多突出礦都裝備了瓦斯遙測系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了風(fēng)流瓦斯深度的連續(xù)測定,這就給實(shí)現(xiàn)根據(jù)瓦斯涌出變化特征進(jìn)行突出預(yù)測提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。經(jīng)撫順分院初步試驗(yàn)觀測表明,利用瓦斯涌出變化特征來實(shí)現(xiàn)突出連續(xù)預(yù)測是可行的。
3.2防突措施
在區(qū)域措施方面,除大力推廣解放層開采外,應(yīng)擴(kuò)大應(yīng)用大面積預(yù)抽瓦斯防突措施。但大面積預(yù)抽需工程量較大,為推廣該項(xiàng)措施,應(yīng)完善鉆機(jī)、鉆具和打鉆工藝,以實(shí)現(xiàn)快速打鉆,縮短施工時(shí)間。并應(yīng)采取輔助煤層卸壓措施(如水力割縫、水力壓裂等),以提高預(yù)抽瓦斯效果。
在局部措施方面,數(shù)十年來試驗(yàn)和應(yīng)用了超前鉆孔、松動(dòng)爆破、水力沖刷、水力沖孔、金屬骨架、煤層注水等措施。當(dāng)前存在的問題一是這些措施執(zhí)行后,都有多多少少發(fā)生過突出;二是在某些措施執(zhí)行過程中,有發(fā)生突出的危險(xiǎn),不夠安全。
為了提高措施的防突效果,應(yīng)根據(jù)礦井的具體條件,在措施制定前,通過試驗(yàn)確定措施的合理參數(shù),并在措施執(zhí)行后進(jìn)行防突效果檢驗(yàn)。
為了克服上述第二個(gè)問題,除在措施執(zhí)行中采取加固工作面等安全措施外,應(yīng)研制遙控鉆機(jī),以便遠(yuǎn)方操作。
機(jī)掘和機(jī)采工作面防突是我國防突的薄弱環(huán)節(jié),隨著機(jī)采、綜采的發(fā)展,這一問題顯得越來越重要。在機(jī)采和機(jī)掘工作面防突,除應(yīng)完善與提高現(xiàn)有措施(如短水力壓出、注水等)外,尚應(yīng)試驗(yàn)考察采掘工藝條件與突出的關(guān)系,以期達(dá)到均速卸壓自我保護(hù)的目的。例如用淺截深采煤機(jī)和刨煤機(jī)落煤、帶超前割縫機(jī)構(gòu)的掘進(jìn)機(jī)組、減少回采面懸頂空間等。
3.3安全防護(hù)措施
安全防護(hù)措施是避免突出造成人身傷亡的重要環(huán)節(jié)。在這方面,除按《細(xì)則》要求裝備自救器、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、設(shè)避難所外,尚應(yīng)研究在防突措施執(zhí)行過程中的安全措施。從長遠(yuǎn)來看,開展無人工作機(jī)械化采煤的研究,對避免回采面突出事故是必要的。摘自《煤礦安全》雜志
篇3:四位一體防突安全技術(shù)措施
一、健全防突機(jī)構(gòu)、完善管理制度、落實(shí)防突責(zé)任1、礦長對防治突出管理工作負(fù)全面責(zé)任,應(yīng)定期檢查防治煤與瓦斯突出工作,解決防治突出所需的人力、財(cái)力、物力,保證防治突出工作的順利實(shí)施。礦總工程師對防治突出工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查防治突出工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施。生產(chǎn)副礦長對分管范圍內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé),安全副礦長、防突副礦長對防突工作負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。礦的各職能部門負(fù)責(zé)人對本職范圍內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé)。區(qū)(隊(duì))、班(組)長對管轄內(nèi)的防突工作負(fù)直接責(zé)任。防突人員對所在崗位的防突工作負(fù)責(zé)。2、礦井是防治煤與瓦斯突出的責(zé)任主體;礦各職能處室對防治煤與瓦斯突出負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。3、礦要成立“四位一體”防突專職機(jī)構(gòu)(或防突小組),配齊專業(yè)技術(shù)人員和防突專業(yè)人員。礦成立“四位一體”防突工作小組:礦長為組長,礦總工程師為副組長,成員由生產(chǎn)、通風(fēng)、抽采的領(lǐng)導(dǎo)與工程技術(shù)人員組成。負(fù)責(zé)礦井的防突工作的具體實(shí)施。4、完善礦各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、區(qū)隊(duì)、班組等相關(guān)人員防突管理的崗位責(zé)任制;防突措施設(shè)計(jì)和措施會(huì)審制度;掘進(jìn)進(jìn)尺審批制度;預(yù)測預(yù)報(bào)、防突措施、效果檢驗(yàn)的驗(yàn)收制度;防突事故分析追究制度等。二、區(qū)域綜合防突措施要求(一)基本耍求1.突出礦井應(yīng)做好防突工程的計(jì)劃和實(shí)施,將預(yù)抽煤層瓦斯、保護(hù)層開采等工程與礦井采掘部署、工程接替等統(tǒng)一安排,合理布置,確保在突出煤層采掘前實(shí)施區(qū)域防突措施。2.區(qū)域預(yù)測、區(qū)域效果檢驗(yàn)工作由礦瓦斯研究室專職人員進(jìn)行測定,出具區(qū)域預(yù)測結(jié)果和區(qū)域效果檢驗(yàn)報(bào)告。3.區(qū)域防突措施的施工由各礦井組織人員實(shí)施。(二)區(qū)域預(yù)測1、瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的測試點(diǎn)應(yīng)根據(jù)具體情況和條件分別布置;每一采區(qū)、每一區(qū)段以石門為界一翼為一地質(zhì)單元,同一地質(zhì)單元內(nèi)沿煤層走向不少于2個(gè),沿傾向不少于3個(gè)測試點(diǎn)。煤層瓦斯壓力、瓦斯含量預(yù)測臨界值瓦斯壓力?P/MPa瓦斯含量?W/(m3.t-1)區(qū)域類別<0.74<8無突出危險(xiǎn)區(qū)除上述情況以外的其他情況突出危險(xiǎn)區(qū)(三)區(qū)域防突措施1、保護(hù)層開采(1)堅(jiān)持保護(hù)層開采,保護(hù)層開采必須到位,采空區(qū)內(nèi)不得留設(shè)煤柱,確需留設(shè)煤柱必須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn),并做好紀(jì)錄,并標(biāo)在采掘工程及瓦斯地質(zhì)圖上,每個(gè)被保護(hù)層的瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)標(biāo)出煤(巖)柱的影響范圍,在這個(gè)范圍內(nèi)進(jìn)行采掘工作前,首先采取預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施。(2)正在開采的保護(hù)層工作面必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面,其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層層間垂距的3倍,并不得小于100m。(3)保護(hù)層和被保護(hù)層開采設(shè)計(jì)依據(jù)的保護(hù)層有效保護(hù)范圍等有關(guān)參數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確定,并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2、預(yù)抽煤層瓦斯(1)穿層鉆孔或順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯,鉆孔必須控制區(qū)段內(nèi)的整個(gè)開采快段、兩側(cè)回采巷道及其外側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層,鉆孔控制回采巷道上幫輪廓線外至少20m、下幫至少10m。(2)穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯,鉆孔應(yīng)控制整條煤層巷道及其兩側(cè)一定范圍內(nèi)的煤層,鉆孔控制巷道上幫輪廓線外至少20m、下幫至少10m,條帶長度不小于60m。。(3)順層鉆孔或穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應(yīng)當(dāng)控制整個(gè)開采塊段的煤層。(4)穿層鉆孔預(yù)抽石門應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施,(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離)。鉆孔的最小控制范圍是:石門揭煤處巷道輪廓線外12m、底部或下幫6m,同時(shí)還應(yīng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線的最小距離不小于5m。(5)煤巷掘進(jìn)和回采工作面在預(yù)抽防突效果有效的區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),工作面距未預(yù)抽或預(yù)抽防突效果無效范圍的邊界不得小于20m。(6)預(yù)抽煤層瓦斯鉆孔應(yīng)在整個(gè)預(yù)抽區(qū)域內(nèi)均勻布置,鉆孔間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際考察的煤層有效抽放半徑確定。(7)預(yù)抽瓦斯鉆孔封堵必須嚴(yán)密。穿層鉆孔的封孔長度不得小于5m,順層鉆孔的封孔長度不得小于8m。(四)區(qū)域措施效果檢驗(yàn)(1)開采保護(hù)層、預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域效果檢驗(yàn)主要采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量進(jìn)行判斷,若被保護(hù)區(qū)域?qū)崪y的最大殘余瓦斯壓力(P)小于0.74Ma、瓦斯含量(W)小于8m3/t,為無突出危險(xiǎn)區(qū)。否則,仍為突出危險(xiǎn)區(qū),保護(hù)效果、預(yù)抽防突效果無效。(2)采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時(shí),采用殘余瓦斯壓力、殘余瓦斯含量指標(biāo)對穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層、穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),必須依據(jù)實(shí)際的直接測定值。(3)當(dāng)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)對穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),如果實(shí)測指標(biāo)△h2值小于樂礦通字[2008]23號文規(guī)定的臨界值,未測定的煤層△h2干煤樣小于200Pa、濕煤樣小于160Pa,則為無突出危險(xiǎn)區(qū),否則,即為突出危險(xiǎn)區(qū),預(yù)抽防突效果無效。(4)采用直接測定煤層殘余瓦斯壓力或殘余瓦斯含量等參數(shù)進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(a)對穿層鉆孔、順層鉆孔預(yù)抽區(qū)段防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),若區(qū)段寬度未超過120m,以及回采工作面長度未超過120m,則應(yīng)沿回采工作面推進(jìn)方向每間隔30~50m至少布置一個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn);若預(yù)抽區(qū)段寬度或回采工作面長度大于120m時(shí),則應(yīng)在回采工作面推進(jìn)方向每間隔30~50m,至少沿工作面方向布置兩個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)。當(dāng)預(yù)抽區(qū)段煤層瓦斯的鉆孔在回采區(qū)域和煤巷條帶的布置方式或參數(shù)不同時(shí),按照預(yù)抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施和穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的檢驗(yàn)要求分別進(jìn)行檢驗(yàn)。(b)對穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),在煤巷條帶每間隔30~50m至少布置一個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)。(c)對穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)至少布置4個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn),分別位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)的上部、中部和兩側(cè),并且至少有一個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于要求預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍。(d)對順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶防突措施進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),在煤巷條帶每間隔20~30m至少布置一個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn),且每次檢驗(yàn)不得少于3個(gè)點(diǎn)。(五)區(qū)域驗(yàn)證1)在石門揭煤工作面對無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行的區(qū)域驗(yàn)證,采用石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測方法進(jìn)行。2)在煤巷掘進(jìn)和回采工作面采用工作面預(yù)測方法對無突出危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證時(shí),應(yīng)按照下列要求進(jìn)行:(1)在工作面進(jìn)入該區(qū)域時(shí)應(yīng)立即連續(xù)進(jìn)行至少兩次區(qū)域驗(yàn)證;(2)工作面每推進(jìn)10~50m至少進(jìn)行兩次區(qū)域驗(yàn)證;(3)在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證;(4)煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)至少打1個(gè)超前距不小于10m的超前鉆孔探測地質(zhì)構(gòu)造和觀察突出預(yù)兆。3)當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無突出危險(xiǎn)時(shí),采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)。4)只要有一次區(qū)域驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)或超前鉆孔等發(fā)現(xiàn)了突出預(yù)兆,則該區(qū)域以后的采掘作業(yè)均應(yīng)當(dāng)執(zhí)行局部綜合防突措施。三、局部綜合防突措施要求1.基本程序與要求1)局部綜合防突措施的施工、預(yù)測、防突措施、效果檢驗(yàn)、安全防護(hù)設(shè)施的安裝等均由各礦井專業(yè)防突隊(duì)伍執(zhí)行。2)突出危險(xiǎn)工作面必須采取工作面防突措施,并進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)措施有效后,即判定為無突出危險(xiǎn)工作面;當(dāng)措施無效時(shí),仍為突出危險(xiǎn)工作面,必須采取補(bǔ)充防突措施,并再次進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),直到措施有效。3)無突出危險(xiǎn)工作面必須在采取安全防護(hù)措施并保留足夠的突出預(yù)測超前距或防突措施超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)。(1)煤巷掘進(jìn)和回采工作面應(yīng)保留的最小預(yù)測超前距均為2m。(2)工作面應(yīng)保留的最小措施超前距為:煤巷掘進(jìn)工作面5m,回采工作面3m;在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距,但煤巷掘進(jìn)工作面不小于7m,回采工作面不小于5m。2.石門揭煤工作面(1)石門揭穿突出煤層前,必須準(zhǔn)確控制煤層層位,掌握煤層的賦存位置、形態(tài)。在揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離10m之前,應(yīng)當(dāng)至少打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入頂(底)板不小于0.5m的前探鉆孔,并詳細(xì)記錄巖芯資料。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域,揭煤工作面掘進(jìn)至距煤層最小法向距離20m之前必須布置一定數(shù)量的前探鉆孔,以保證能確切掌握煤層厚度、傾角變化、地質(zhì)構(gòu)造和瓦斯情況。(2)石門工作面從距突出煤層底(頂)板的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂(底)板2m(最小法向距離)的過程均屬于揭煤作業(yè)。揭煤作業(yè)前應(yīng)編制石門揭煤的專項(xiàng)防突設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。(3)石門揭煤工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測必須在距突出煤層最小法向距離5m前進(jìn)行。(4)石門采用遠(yuǎn)距離爆破揭開突出煤層時(shí),揭煤工作面與煤層間的最小法向距離為2m。(5)當(dāng)石門揭穿厚度小于0.3m的突出煤層時(shí),可直接用遠(yuǎn)距離爆破方式揭穿煤層。(6)采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法預(yù)測石門揭煤工作面突出危險(xiǎn)性時(shí),由工作面向煤層的適當(dāng)位置至少打3個(gè)鉆孔,測定瓦斯解吸指標(biāo)△h2值。(7)石門揭煤工作面的防突措施可采取預(yù)抽瓦斯、排放鉆孔、金屬骨架等措施。(8)石門揭煤工作面進(jìn)行防突措施效果檢驗(yàn)時(shí),采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法,檢驗(yàn)孔數(shù)不得少于5個(gè),分別位于石門的上部、中部、下部和兩側(cè)。3.煤巷掘進(jìn)工作面(1)煤巷掘進(jìn)工作面必須進(jìn)行預(yù)測,未進(jìn)行預(yù)測,不允許作業(yè)。(2)工作面預(yù)測時(shí),至少打2個(gè)直徑42mm、孔深8~10m的鉆孔,測定鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)和鉆屑量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中,一個(gè)鉆孔位于掘進(jìn)巷道斷面中部,并平行于掘進(jìn)方向,其他鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷面兩側(cè)輪廓線外2~4m處。(3)當(dāng)預(yù)測值超過突出臨界值或最大鉆屑量大于5.4L/m時(shí),必須按照該工作面的防突《設(shè)計(jì)》或《措施》施工鉆孔進(jìn)行排放或抽放,預(yù)抽或排放鉆孔孔數(shù)、孔底間距等,應(yīng)根據(jù)鉆孔的有效預(yù)抽或排放半徑確定。鉆孔超前排放最小控制距離為巷道兩側(cè)輪廓線外煤層上幫7m、下幫3m。(4)實(shí)施防突措施后,煤巷掘進(jìn)工作面應(yīng)保留的最小措施超前距為5m,在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距,不小于7m。(5)效檢孔應(yīng)不少于3個(gè),深度應(yīng)小于或等于防突措施鉆孔,并應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置。(6)效果檢驗(yàn)指標(biāo)必須是△h2小于臨界值指標(biāo)和最大鉆屑量不大于5.4L/m,且未發(fā)現(xiàn)其他異常情況,則措施有效;否則,還需實(shí)施防突措施,直至效果檢驗(yàn)符合要求方可按排掘進(jìn)施工。4、采煤工作面(1)采煤工作面預(yù)測,沿采煤工作面每隔10~15m布置一個(gè)預(yù)測鉆孔,深度5~10m。(2)實(shí)施防突措施后,回采工作面應(yīng)保留的最小措施超前距為3m,在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶應(yīng)適當(dāng)增加超前距,不小于5m。(3)防突措施效果的檢驗(yàn),應(yīng)沿采煤工作面每隔10~15m布置一個(gè)檢驗(yàn)鉆孔,并且應(yīng)布置于所在部位鉆孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置,檢驗(yàn)孔深度應(yīng)小于或等于防突措施鉆孔。5.安全防護(hù)設(shè)施(1)每一采區(qū)、每一區(qū)段至少設(shè)置一個(gè)避災(zāi)硐室,硐室設(shè)置向外開啟的隔離門,室內(nèi)凈高不得低于2m,至少應(yīng)能滿足15人避難,且每人使用面積不得少于0.5m2。并設(shè)有與礦(井)調(diào)度室直通的電話;安設(shè)供水管、安設(shè)供給空氣的設(shè)施,每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。(2)突出煤層的石門揭煤和煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)側(cè),必須設(shè)置至少2道牢固可靠的反向風(fēng)門,風(fēng)門之間的距離不得小于4m。反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于10m。與工作面的最近距離不得小于70m,如小于70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。(3)煤巷掘進(jìn)工作面采用遠(yuǎn)距離爆破時(shí),爆破地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門之外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避災(zāi)硐室內(nèi),放炮地點(diǎn)距工作面的距離由礦總工程師根據(jù)具體情況確定,煤巷掘進(jìn)工作面不得小于300m;采煤工作面不得小于100m。遠(yuǎn)距離爆破時(shí),回風(fēng)系統(tǒng)必須停電、撤人。放炮后進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間由礦總工程師根據(jù)情況確定,但不得少于30min。(4)壓風(fēng)自救裝置安裝距采掘工作面25~40m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等至少設(shè)置一組壓風(fēng)自救裝置。在長距離的掘進(jìn)巷道中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增加設(shè)置。四、防治煤與瓦斯突出的保障措施1、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突措施先行、局部防突措施補(bǔ)充的原則。突出礦井采掘工作做到不掘突出頭、不采突出面。未采取區(qū)域綜合防突措施并達(dá)到要求指標(biāo)的,嚴(yán)禁進(jìn)行采掘活動(dòng)。區(qū)域防突工作應(yīng)當(dāng)做到多措并舉、可保必保、應(yīng)抽盡抽、效果達(dá)標(biāo)。2、采、掘工作面安排規(guī)定1)每一采區(qū)、每一區(qū)段至少要布置一條煤層頂(底)板巖巷,以利于實(shí)施區(qū)域預(yù)測、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)等工作。2)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的要求:(1)井巷揭穿突出煤層前,必須具有獨(dú)立的、可靠的通風(fēng)系統(tǒng);(2)礦井采區(qū)、突出煤層工作面都有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng),并有采區(qū)專用回風(fēng)巷。(3)在突出煤層中,嚴(yán)禁任何兩個(gè)采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng);(4)采區(qū)回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷必須安設(shè)高低濃度甲烷傳感器;(5)回風(fēng)側(cè)不得設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。易自燃煤層的回采工作面確需設(shè)置調(diào)節(jié)設(shè)施的,須經(jīng)局總工程師批準(zhǔn);3)強(qiáng)突煤層和施工過程中有動(dòng)力現(xiàn)象的煤層不得采用上山掘進(jìn)。強(qiáng)突煤層必須在保護(hù)層開采卸壓或預(yù)抽卸壓前提下方可安排采掘活動(dòng)。4)掘進(jìn)巷道在遇到或預(yù)測的地質(zhì)構(gòu)造帶,必須堅(jiān)持用油壓鉆進(jìn)行鉆探,探清煤層賦存情況,若過從無煤到有煤斷層帶必須按石門揭煤措施進(jìn)行管理。5)所有突出煤層外的掘進(jìn)巷道(包括鉆場等)距離突出煤層的最小法向距離小于10m時(shí)(在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶小于20m時(shí)),必須邊探邊掘,確保最小法向距離不小于5m。6)在同一突出煤層正在采掘的工作面應(yīng)力集中范圍內(nèi),不得安排其他工作面進(jìn)行回采或者掘進(jìn)。具體范圍由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人確定,但不得小于30m。7)突出煤層的掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)避開鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。3、防突設(shè)計(jì)、措施會(huì)審制度(1)突出礦井的新水平、新采區(qū),石門揭煤必須編制防突專項(xiàng)設(shè)計(jì),報(bào)局總工程師審批。設(shè)計(jì)應(yīng)包括開拓方式、煤層開采順序、采區(qū)巷道布置、采煤方法、通風(fēng)系統(tǒng)、防突設(shè)施(設(shè)備)區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施等內(nèi)容。(2)每一采、掘工作面,都必須編制工作面專項(xiàng)防突設(shè)計(jì)、每層次石門揭煤必須編制專門措施報(bào)礦總工程師審批,在實(shí)施過程中煤層賦存條件變化較大或巷道設(shè)計(jì)發(fā)生變化時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充、修改。(3)每月由礦總工程師組織生產(chǎn)、安全、通風(fēng)、抽采、機(jī)電、生產(chǎn)等單位的工程技術(shù)人員對采、掘工作面“四位一體”防突措施進(jìn)行一次會(huì)審,并針對性地補(bǔ)充安全技術(shù)措施。(4)采、掘工作面如遇斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造帶,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,采取特殊措施,編制專門的設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施,由礦總工程師批準(zhǔn)。(5)采、掘工作面過突出孔洞,必須編制由礦總工程師批準(zhǔn)的專門防突措施。(6)區(qū)域預(yù)測結(jié)果、開采保護(hù)層,保護(hù)效果檢驗(yàn)、保護(hù)范圍考察結(jié)果報(bào)總工程師批準(zhǔn)。(7)突出危險(xiǎn)區(qū)的煤層不具備開采保護(hù)層條件的,必須采用預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施并進(jìn)行區(qū)域措施效果檢驗(yàn)。預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域措施效果檢驗(yàn)結(jié)果需應(yīng)當(dāng)經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。4、掘進(jìn)進(jìn)尺審批制度(1)掘進(jìn)工作面進(jìn)尺實(shí)行審批制度,未經(jīng)允許進(jìn)尺審批工作面嚴(yán)禁掘進(jìn)作業(yè)。(2)礦總工程師負(fù)責(zé)石門揭煤、煤巷掘進(jìn)工作面進(jìn)尺的審批。強(qiáng)突出煤層中掘進(jìn)必須是礦總工程師親自審批,若礦總工程師不值班或不在調(diào)度室時(shí),由礦值班領(lǐng)導(dǎo)電話向總工程師匯報(bào),總工程師提出允許進(jìn)尺審批意見,第二天進(jìn)行補(bǔ)簽字;其它煤層掘進(jìn)可由礦總工程師委托其他值班礦領(lǐng)導(dǎo)審批。(3)安全副礦長負(fù)責(zé)允許進(jìn)尺審批的監(jiān)督檢查。未審批和沒有允許進(jìn)尺的,監(jiān)督其停止作業(yè);已審批有允許進(jìn)尺的,監(jiān)督其按審批的執(zhí)行。(4)礦值班領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)格按經(jīng)審批的允許進(jìn)尺布置工作,嚴(yán)禁未審批和沒有允許進(jìn)尺、超允許進(jìn)尺安排掘進(jìn)。(5)開拓、采、掘施工單位按經(jīng)審批的允許進(jìn)尺數(shù)量組織施工,嚴(yán)禁未審批和沒有允許進(jìn)尺、超允許進(jìn)尺安排施工。(6)煤巷掘進(jìn)工作面必須實(shí)行防突牌板管理。牌板掛在工作面迎頭,牌板內(nèi)容由防突負(fù)責(zé)人填寫。安監(jiān)員負(fù)責(zé)填寫允許進(jìn)尺數(shù)。5、區(qū)域驗(yàn)證、預(yù)測預(yù)報(bào)、防突措施、效果檢驗(yàn)的驗(yàn)收(1)石門揭煤、采、掘工作面進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證、預(yù)測、排放、效檢鉆孔、抽放工程由礦指定專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,驗(yàn)收的內(nèi)容是:鉆孔的數(shù)量、深度、質(zhì)量,并填寫驗(yàn)收單交安全、勞資部門存檔。(2)區(qū)域驗(yàn)證、預(yù)測、排放、效檢情況匯報(bào):應(yīng)由防突施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向調(diào)度室匯報(bào)鉆孔數(shù)量、深度、方位、角度、△h2值、Sman值,鉆孔施工過程中是否有動(dòng)力現(xiàn)象等。(3)區(qū)域驗(yàn)證、預(yù)測預(yù)報(bào)、防突措施或效果檢驗(yàn)報(bào)單,由防突施工負(fù)責(zé)人填寫,本班提前一小時(shí)交礦調(diào)度室。如在打鉆過程中,見到煤層頂、底板、遇瓦斯變化、噴孔、頂鉆、卡鉆等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)一并填寫清楚。(4)地質(zhì)構(gòu)造帶執(zhí)行防突措施時(shí),必須由防突單位、施工區(qū)(隊(duì))干部在現(xiàn)場跟班,采取相應(yīng)的安全措施,嚴(yán)把施工的質(zhì)量和安全關(guān)。五、分析追究制度1、未進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證、預(yù)測預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)而擅自安排采掘作業(yè),追究生產(chǎn)礦長、防突副礦長的責(zé)任。2、凡發(fā)生100噸以上的煤與瓦斯突出事故,必須礦長組織召開分析會(huì);100噸以下的突出事故必須由礦總工程師組織召開分析會(huì),分析原因,吸取教訓(xùn)。認(rèn)真寫出事故分析報(bào)告和填寫突出卡片,在5天內(nèi)上報(bào)局安監(jiān)局和通風(fēng)處。3、石門揭煤工作面未按措施施工,盲目、誤揭煤層,未造成人員傷害的,處罰每次5000~10000元,造成傷害事故,追究施工及防突有關(guān)人員及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。4、煤巷、采面未審批和沒有允許進(jìn)尺、超審批允許進(jìn)尺作業(yè)的,必須由安全礦長組織分析處理,追究相關(guān)的區(qū)(隊(duì))長的責(zé)任。5、防突人員虛報(bào)、謊報(bào)鉆孔的個(gè)數(shù)、深度、臨界值指標(biāo),由安全礦長負(fù)責(zé)追究防突人員的責(zé)任。6、在檢查過程中發(fā)現(xiàn)采、掘工作面安排違反規(guī)定;防突措施設(shè)計(jì)、措施會(huì)審制度不完善;掘進(jìn)進(jìn)尺審批制度不嚴(yán)格;區(qū)域驗(yàn)證、預(yù)測預(yù)報(bào)、防突措施、效果檢驗(yàn)的驗(yàn)收制度不齊全以及事故分析追究制度不到位的,要按照責(zé)任范圍追究安全礦長或其他相關(guān)人員的責(zé)任。