1.焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關要求執行。并有完整的防護外殼,一、二次接線柱處應有保護罩。

2.現場使用的電焊機應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3.焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高處墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

4.嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

5.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

6.在容器內施焊時,必須采取以下措施:容器上必須有進、出風口并設置通風設備;容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監護,嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。

7.焊接預熱焊件時,應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。

8.高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

9.電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

10.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上,接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架或軌道上,接地電阻不大于4Ω。

11.雨天不得露天電焊。在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

12.長期停用的電焊機,使用時,須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

13.焊鉗應與手把線連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清的焊縫。

14.在載荷運行中,焊接人員應經常檢查電焊機的溫升,如超過A級60℃、B級80℃時,必須停止運轉并降溫。

15.施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。

16.作業后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好電閘箱,消除焊料余熱后,方可離開。

篇2:氬弧焊機使用安全管理規定

1應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。

2應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。

3應根據材質的性能、尺寸、形狀先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。

4安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。

5冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。

6高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。

7使用氬弧焊時,操作者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操作人員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。

8焊機作業附近不宜設置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的通風措施。

9氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應直立固定放置,不得倒放。

10作業后,應切斷電源,關閉水源和氣源。焊接人員必須及時脫去工作服、清洗手臉和外露的皮膚。

篇3:埋弧焊機使用安全規定

1對焊機應安置在室內,并應有可靠的接地或接零。當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電網上,并應分別有各自的刀型開關。異線的截面不應小于表1的規定。

2焊接前,應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。

3焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

4斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。

5焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。

6閃光區應設擋板,與焊接無關的人員不得入內。

7冬期施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。