1.機手必須經過崗前培訓,取得合格證后,方可上崗操作。

2.嚴格執行清潔、潤滑、緊固、防腐的“十字作業法”。開機前必須先對設備進行安全檢查,確認無故障后方可開機操作。

3.鉆機底座應放置水平,保持鉆桿與地面垂直,對孔校正水平,一次丈量好鉆具總長,方可開機操作。

4.鉆孔時,注意鉆機、高壓泵及高壓管路的檢查,保證機械正常工作狀態。

5.在操作時,必須注意安全用電,電源進線裝好漏電保護器。

6.在用高壓泵將漿液送至孔底,鉆桿開始旋轉提升時,應該控制鉆具的旋轉速度在20-25r/min、提升速度10-15cm/min的范圍內,方可繼續工作。

7.鉆機要定期保養維修,發現問題,必須找專業人員修理。

8.操作完畢后必須關閉機器,操作人員方可離開。

9.認真做好交接班記錄。

篇2:高壓旋噴鉆機:安全技術交底

一、施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應保持水平、穩固,其垂直度不得大于0.5%。

二、噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統,輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統的密封圈必須良好,各通道和噴咀內不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發生故障,要停泵停機排除故障。

三、要預防風、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發生噴嘴堵塞,應關機卸桿提鉆,然后通咀,嚴禁在工作狀態下手持鐵絲正面通咀。四、三重管法高壓旋噴注漿,應先空載起動空壓機,待運轉正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內送風和水,至風量和泵壓逐漸升高至規定值,然后開動注漿泵向孔內送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。

五、漿液材料不得受潮變質,不用結塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應采用無毒材料。

六、在噴射過程中,應觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正常現象;超過20%或完全不冒漿時,應查明原因并采取相應的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,但其超過量應小于注漿量的20%。

七、噴射注漿中需拆卸注漿管時,應先停止提升和回轉,并停止送漿,然后逐漸減少風量和水量,至停機。

八、噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風、送水沖洗干凈。