一、施工前先平整場地,挖好排漿溝,樁機定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固,其垂直度不得大于0.5%。

二、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng),輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓,管路系統(tǒng)的密封圈必須良好,各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物,安全閥中的安全銷要進行試壓檢驗,確保正常使用,一旦發(fā)生故障,要停泵停機排除故障。

三、要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時被泥砂堵塞,可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞,應(yīng)關(guān)機卸桿提鉆,然后通咀,嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。四、三重管法高壓旋噴注漿,應(yīng)先空載起動空壓機,待運轉(zhuǎn)正常后,再空載起動高壓泵,同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水,至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值,然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水,待泵量泵壓正常后,方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。

五、漿液材料不得受潮變質(zhì),不用結(jié)塊或過期水泥,外加劑要分開存放。漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。

六、在噴射過程中,應(yīng)觀察冒漿的情況,以及時了解土層情況、噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時,冒漿量小于注漿量20%為正常現(xiàn)象;超過20%或完全不冒漿時,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿,可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量;如冒漿過大,可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度,也可縮小噴嘴直徑,提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時,冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量,但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。

七、噴射注漿中需拆卸注漿管時,應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn),并停止送漿,然后逐漸減少風(fēng)量和水量,至停機。

八、噴射注漿完畢后,卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈,擰上堵頭,注漿泵、管路、攪拌機都用清水清洗干凈,壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。

篇2:潛孔鉆機安全操作技術(shù)交底記錄

潛孔鉆機安全操作技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位:

設(shè)備名稱:潛孔鉆機

作業(yè)內(nèi)容:

交底部門:交底人:施工期限:年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

1.使用前,應(yīng)檢查風(fēng)動馬達轉(zhuǎn)動的靈活性,清除鉆機作業(yè)范圍內(nèi)及行走路面上的障礙物,并應(yīng)檢查路面的通過能力。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆具、推進機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)管及防塵裝置等,確認(rèn)完好,方可使用。

3.作業(yè)時,應(yīng)先開動吸塵機,隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查,并排除故障。

4.開鉆時,應(yīng)給充足的水量,減少粉塵飛揚。作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察排粉情況,尤其是鉆下向孔時,應(yīng)加強吹洗,必要時應(yīng)提鉆強吹。

5.鉆進中,不得反轉(zhuǎn)電動機或回轉(zhuǎn)減速器,應(yīng)避免鉆桿脫扣。

6.加接鉆桿前,應(yīng)將鉆桿中心孔吹洗干凈,避免污物進入沖擊器。對不符合規(guī)格或磨損嚴(yán)重的鉆桿不得使用,已斷在孔內(nèi)的鉆桿,應(yīng)采用專用工具取出。

7.鉆機短時間停止工作時,應(yīng)供應(yīng)少量壓縮空氣,防止巖粉侵入沖擊器;若較長時間停鉆,應(yīng)將沖擊器提離孔底1~2m并加以固定。

8.鉆頭磨鈍應(yīng)立即更換,換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

9.鉆孔時,如發(fā)現(xiàn)鉆桿不前進而不停跳動,應(yīng)將沖擊器撥出孔外檢查;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆頭掉下硬質(zhì)合金片,對小塊碎片應(yīng)采用壓縮空氣強行吹出,對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件,利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

10.發(fā)生卡鉆時,應(yīng)立即減小軸推力,加強回轉(zhuǎn)和沖洗,使之逐步趨于正常。如嚴(yán)重卡鉆,必須立即停機,用工具外加扭力和拉力,使鉆具回轉(zhuǎn)松動,然后邊送風(fēng)邊提鉆,直至恢復(fù)正常。

11.在正常作業(yè)中,當(dāng)風(fēng)路氣壓低于0.35MPa時,應(yīng)停機檢查。

12.應(yīng)經(jīng)常調(diào)整推進機的鋼絲繩的松緊程度,以及提升滑輪組上、下行程開關(guān)工作的可靠程度;不能正確動作時,應(yīng)及時修復(fù)

13.作業(yè)中,應(yīng)隨時檢查運動件的潤滑情況,不得缺油。

14.鉆機位移時,應(yīng)調(diào)整好滑架和鉆臂,保持機體平衡。

15.作業(yè)完畢后,應(yīng)將鉆機停放在安全地帶,進行清洗、潤滑。

補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:鉆機施工:安全技術(shù)措施交底書

施工單位:鄭州中原鐵道工程有限責(zé)任公司工程名稱南水北調(diào)中線總干渠平頂山西貨場線鐵路橋工程分部分項工程中橋工種交底內(nèi)容:一、臨時用電安全技術(shù)措施:1、臨時用電必須符合三相五線制規(guī)范,嚴(yán)禁私拉亂接,接線符合“一機、一閘、一漏、一箱”和“三級用電兩級保護”的要求;2、電源線路、電箱接線正確,絕緣可靠,接地牢固,觸電保護器靈敏有效,電源容量和導(dǎo)線截面符合鉆機說明書和安全用電規(guī)范的要求;3、夜間施工現(xiàn)場照明應(yīng)充足,行燈照明應(yīng)使用36v以下安全電壓;4、使用的電線、電纜必須絕緣良好,并注意懸空,嚴(yán)禁放在有積水、潮濕的地方;5、所有的電器工作必須有專職的電工作業(yè),嚴(yán)禁任何非電工作業(yè);6、在施工過程中保護好電纜、電線和用電器,用電設(shè)備,有故障時須專職電工排除,以防人員觸電;7、手持電動工具應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣性能,如發(fā)現(xiàn)絕緣性降低或有漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,待維修好以后在投入使用;二、電焊機使用安全技術(shù)措施:1、電焊機應(yīng)放置在干燥的地方使用,且外殼要有可靠的接地。電焊鉗絕緣必須良好;2、電焊機使用的電源線必須絕緣良好,一次接線不得隨意拖動,其長度不宜超過5m。二次接線不宜超過30m;3、不得在使用過程中調(diào)試電流;4、作業(yè)前清除周圍的易燃物,作業(yè)中注意保護好電線、電纜等;5、無證人員嚴(yán)禁操作。三、鉆機施工安全技術(shù)措施:1、鉆孔樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全,持證上崗,進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀(jì)律,戴安全帽,穿膠水鞋;2、施工場地坡度不大于1%,地耐力不小于83kPa(0.85kgf/cm2)的要求平整實,并配備足夠的排水設(shè)備和設(shè)置沉漿池;3、安裝前應(yīng)按作業(yè)方案和對照鉆機說明書的要求,詳細(xì)檢查各部件、零配件齊全合格。不合格或變形、銹濁的零配件不準(zhǔn)使用;4、安裝鉆機應(yīng)放置堅實平穩(wěn),鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全高的1%,10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝;5、鉆機應(yīng)裝有鉆深限位的報警裝置;6、作業(yè)前將操縱桿放在空擋位置,啟動后應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試驗,檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常后,方可作業(yè);7、鉆孔時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再開動鉆桿轉(zhuǎn)動,不得晃動鉆桿;8、鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時,應(yīng)停鉆,將鉆桿稍稍提升,待解除報警信號后,方可繼續(xù)下鉆;9、如遇卡鉆時,應(yīng)立即切斷電源,停止下鉆,未查明原因排除故障前,不準(zhǔn)強行啟動;10、鉆孔過程中,如遇機架搖晃、移動、偏斜或鉆頭內(nèi)發(fā)出有節(jié)奏的響聲時,應(yīng)立即停鉆,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)施鉆;11、樁機移動時應(yīng)由機長統(tǒng)一指揮,使機械移動時平穩(wěn),避免人員受傷和設(shè)備受損;12、起吊用鋼絲繩要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)有斷絲7股,或鋼絲繩打結(jié)、變形、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象時,應(yīng)立即更換;13、遇大雨、大霧和六級以上大風(fēng),應(yīng)停止鉆樁作業(yè),當(dāng)風(fēng)力超過六級或臺風(fēng)警報時,應(yīng)將機架放倒在地面上。暴風(fēng)雨后,必須進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理;14、現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好自防、互防、聯(lián)防,避免安全事故發(fā)生;15、同步作業(yè)、交叉作業(yè)應(yīng)提前互相聯(lián)系協(xié)調(diào),作業(yè)中經(jīng)常性保持溝通,必要時一方應(yīng)停止作業(yè);16、每班帶班人員是現(xiàn)場的安全監(jiān)督員,要積極履行職責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時整改,如現(xiàn)場不能解決,應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告;17、每班要堅持好安全“三工制”,作業(yè)人員要做到“三不傷害”。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮現(xiàn)象發(fā)生;18、作業(yè)過程中各崗位之間,人員與人員之間要隨時相互聯(lián)系、協(xié)調(diào)、溝通,嚴(yán)禁“各自為政”,不顧其它人員、設(shè)備的安危,積極排除現(xiàn)場的安全隱患;19、做好現(xiàn)場的文明施工,物品擺放應(yīng)整齊有序。泥漿、污水等必須按技術(shù)交底處理,嚴(yán)禁隨意排放污染環(huán)境。其它補充交底:交底人簽名:日期:接收人:作業(yè)人員簽名:注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份。