a.工作內(nèi)容:

1、檢查灰斗拉筋。

2、檢查振打裝置。

3、磨損輸灰管道焊補(bǔ)、更換

4、檢查灰斗流化風(fēng)、A側(cè)出口檔板開(kāi)關(guān)位置檢查

b.電除塵器的檢修危險(xiǎn)點(diǎn)分析:

1、人員觸電事故。

2、人員墜落

3、人員燙傷。

4、靜電傷人事故。

5、擠碰傷

c.電除塵器的檢修安全措施:

1)檢修前工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查電場(chǎng)確已停電、放電,接地線接地正確,工作票中所列安全措施是否全部落實(shí),防止因誤操作而造成人身傷亡、設(shè)備損壞。

2)電除塵經(jīng)充分通風(fēng)后,內(nèi)部溫度降至40度以下,灰斗內(nèi)積灰清除工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作,必須有專人在外面監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅自離開(kāi)崗位和干其它工作。

3、電除塵內(nèi)部不得出現(xiàn)上下交叉作業(yè),進(jìn)入內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng)戴好安全帶,并將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上,杜絕發(fā)生高空墜落的人身傷亡事故。

4、從事電焊工作時(shí),要做好防燙傷、觸電、高空墜落事故。

5、行燈電壓不得超過(guò)36V,行燈變壓器必須放在電除塵器外部。

6、進(jìn)行內(nèi)部檢修工作時(shí)應(yīng)防止陰極線、振打錘連桿等鉤掛工作人員衣服,造成摔跌等人身傷害事故。

7、工作結(jié)束后,應(yīng)做到工完料凈場(chǎng)地清,否則,有可能造成倉(cāng)泵及灰管堵塞,損壞設(shè)備、電除塵內(nèi)部短路等不良后果。

8、由于走梯、爬梯較窄,在從事檢修工作時(shí),應(yīng)系好安全帶,否則,有可能發(fā)生積灰飛揚(yáng)及摔跌,造成人身傷害。

9、檢修氣動(dòng)控制檔板、閥門時(shí)氣動(dòng)裝置切斷氣源,試驗(yàn)時(shí)人員離開(kāi)后方可試驗(yàn)檔板門。

10、每次收工前,工作負(fù)責(zé)人都要清點(diǎn)人數(shù)和工具,確認(rèn)無(wú)誤后方可關(guān)閉人孔門收工。檢修工作全部結(jié)束后,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人數(shù)和工具,并驗(yàn)收合格,方可封閉人孔門。

d.電除塵器的檢修技術(shù)措施:

1)灰斗管道無(wú)泄漏,閥門靈活,外部保溫完好。氣化板完整,表面氣孔無(wú)堵塞。氣化管路通暢、閥門靈活。

2、灰斗內(nèi)拉筋完好無(wú)嚴(yán)重磨損,開(kāi)焊,氣化流化裝置完好,無(wú)堵塞。

3、檢查工作狀態(tài)下的承擊砧頭振打中心偏差,承擊砧頭磨損情況。振打系統(tǒng)在工作狀態(tài)下錘和砧板間的接觸位置做到上下、左右對(duì)中(偏差均為5mm、,檢查承擊砧與錘頭是否松動(dòng)、脫落或碎裂,螺栓是否松動(dòng)或脫落,焊接部位是否脫焊,并進(jìn)行調(diào)整及加強(qiáng)處理。檢查軸承座(支架、是否變形或脫焊,定位軸承是否位移

4、內(nèi)部無(wú)雜物、積灰。支撐結(jié)構(gòu)牢固

5、倉(cāng)泵閥門開(kāi)關(guān)靈活、密封完好、無(wú)漏灰。

6、輸灰管道無(wú)漏灰支撐穩(wěn)固。

7)出口檔板、閥門開(kāi)關(guān)靈活位置正確。

篇2:#2爐脫硫電除塵器的14電場(chǎng)檢修安全技術(shù)措施

a、工作內(nèi)容:

1、#1-#4電場(chǎng)控制柜內(nèi)衛(wèi)生清掃、一次、二次接線緊固。

2、#1-#4電場(chǎng)高壓硅整流變壓器及升壓設(shè)備檢查。

3、陰極振打裝置及加熱裝置的檢修。

b、危險(xiǎn)點(diǎn)分析:

1、人員觸電事故。

2、人員墜落。

c.安全措施:

1、辦理#2爐#1-#4電場(chǎng)檢修停電工作票,分別斷開(kāi)#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4電場(chǎng)電源開(kāi)關(guān),并分別中#2爐脫硫電除塵#1、#2、#3、#4電場(chǎng)電源開(kāi)關(guān)柜上懸掛“禁止合閘、有人工作”標(biāo)示牌。

2、分別合上#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器柜內(nèi)地刀,分別在#2爐脫硫電除塵器#1、#2、#3、#4高壓硅整流變壓器負(fù)荷側(cè)接一組地線。

3、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部檢修工作時(shí),工作人員應(yīng)正確佩戴好安全帶,采用“高掛低用”方式將安全帶掛在牢固的構(gòu)件上,杜絕人身高空墜落的傷亡事故。

d、技術(shù)措施:

1、#2爐脫硫電除塵#1-#4電場(chǎng)檢修前,工作負(fù)責(zé)人對(duì)#2爐脫硫電除塵#1-#4電場(chǎng)檢修所辦理的工作票安全措施進(jìn)行復(fù)查,檢查所執(zhí)行的停電安全措施是否正確。落實(shí)#2爐#1、#2引風(fēng)機(jī)出口擋板、#2爐#1、#2送風(fēng)機(jī)出口擋板、#2爐#1、#2排粉機(jī)出口檔板在關(guān)閉狀態(tài)、禁止啟動(dòng)#2爐#1、#2引風(fēng)機(jī)、#2爐#2、#2送風(fēng)機(jī)、#2爐#1、#2排粉機(jī)。

2、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部人員在進(jìn)入前與出來(lái)后,必須嚴(yán)格執(zhí)行簽字對(duì)銷的制度,防止檢修人員遺漏在電除器內(nèi),造成人員傷害。

3、在進(jìn)入電除塵器前打開(kāi)#2爐電除塵器人口門和電除塵器頂部密封入口門,經(jīng)充分通風(fēng)后,內(nèi)部溫度降至40℃以下,工作人員方可進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作,電除塵器外部必須有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人嚴(yán)禁離開(kāi)崗位和干其它工作。

4、檢修后的電除塵#1-#4電場(chǎng)控制柜內(nèi)干凈無(wú)浮灰,柜內(nèi)一、二次接線牢固無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象、電纜封堵嚴(yán)密,無(wú)縫隙。

5、檢修后的電除塵#1-#4電場(chǎng)能正常升壓至6萬(wàn)伏,陰極振打正常,重錘下落不卡澀。

6、工作結(jié)束后,應(yīng)做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”,保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。工作負(fù)責(zé)人要核對(duì)人數(shù)和工具,確認(rèn)無(wú)誤后方可收工。

篇3:煉鐵廠除塵器檢修安全規(guī)范

1檢修除塵器時(shí),應(yīng)處理煤氣并執(zhí)行操作牌制度,至少由2人進(jìn)行;應(yīng)有煤氣防護(hù)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

2應(yīng)防止鄰近管道的煤氣竄入除塵器,并排盡除塵器內(nèi)灰塵,保持通風(fēng)良好。

3固定好檢修平臺(tái)和吊盤。清灰作業(yè)應(yīng)自上而下進(jìn)行,不應(yīng)掏洞。

4檢修清灰閥時(shí),應(yīng)用盲板堵死灰口,應(yīng)切斷電源,并應(yīng)有煤氣防護(hù)人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

5清灰閥關(guān)不嚴(yán)時(shí),應(yīng)減風(fēng)后處理,必要時(shí)休風(fēng)。