掘進機常規檢修安全技術措施
1.一般規定
1.1從事S150J掘進機維修、操作人員必須具有一定的機械、液壓、電氣基礎知識,經過培訓后取得上崗證后方可上崗。
1.2從事S150J掘進機維修操作人員均應認真學習,嚴格執行本措施的各項規定。
1.3從事維修人員還應認真學習本機組使用維護說明書,熟練掌握操作順序、維修常識和調整方法及注意事項,掌握該機組技術特征,構造及動作原理。
2.日常維護與修理
2.1在機器運轉過程中發現異常必須停機檢查,處理好后再開機。
2.2在裝載時一定要注意,鏟板必須落地,當行走時鏟板一定要抬起。
2.3設備不工作時,截割孔必須回縮,鏟板落地。
2.4運輸機的鏈條漲緊要適當,漲緊后的正常垂度組為70mm,否則應進行調整。
2.5履帶漲緊要適當、履帶漲緊后的正常垂度值為50—70mm,漲緊裝置的溢流閥壓力設定值為8MPa,不得隨意擰動溢流閥手柄,當發現履帶漲緊不良時應進行調整。
2.6修檢人員要按照《定期檢查表》對機組的各部位進行檢查。
2.7維護人員要按《S150J掘進機注油一覽表》的要求對設備進行保養。
2.8液壓油不得與其它油種混合使用,新機組初次運轉300小時應更換潤滑油,液壓油,正常運轉期間換油周期為2000小時或6個月,每隔一月要對潤滑油,液壓油進行采樣化驗,油質不合格時必須進行換油。
2.9檢修時必須停電,嚴禁帶負荷斷開隔離開關停機。
2.10當周圍的瓦斯濃度超過1%時,不準進行任何檢修作業。
2.11在司機離開操作位置時,必須將操作箱上的急停鈕鎖死,同時將電源開關旋至停止位置。
2.12在試機時,應盡量避免頻繁起動各電機,截割電機應空載起動,在切割過程中不能有悶車現象,如出現悶車的馬上上停機。
2.13對于有泥土和煤泥沉積的部位要定期清除。
2.14維修液壓系統時要充分注意煤塵和水的注入而造成液壓系統的故障
對液壓油的管理務必充分注意以下幾點:
2.14.1防止雜物混入液壓油內。
2.14.2當發現油質不良時應盡快更換新油。
2.14.3按要求規定更換過濾器。
2.14.4保證油箱內所規定的油量。
2.14.5油冷卻器內要有足夠的冷卻水通過,以防止油溫的異常上升。
2.15維修電氣系統,在欲打開防爆接觸面時必須事先將外部的灰塵、煤泥清掃干凈。
2.16為了防止防爆面生銹,可涂抹黃干油。
2.17各處的蓋板拆開后,不要長時間放置,特別要防止浸入水。在高溫度及不斷發展劣環境下盡量不要打開蓋板。
2.18發現零部件損壞,失去原有性能,一定要及時修復或更換,不能帶病工作,以免因小失大。
2.19處理電氣故障必須由專職電工操作,先用驗電筆驗電,確認安全后方可檢查,排除故障。
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篇2:安全生產責任制:掘進機檢修工
一、培訓合格,持證上崗,是本崗位的安全作業的第一責任人。
二、負責對掘進機日常的檢查維互保養,確保其正常有效的運轉。
三、檢修作業前,認真檢查掘進機周圍的頂板支護、通風、瓦斯情況,確保工作區域安全。
四、檢修作業前,應檢查所帶檢修工具是否齊全完好,確保其能夠正常使用。
五、檢修掘進機時,必須將掘進機截割頭落地,蓋上護板。斷開掘進機上所有電源,并掛牌。嚴禁其他人員在截割臂和轉載下方停留或作業。
六、嚴格按照操作規程要求,對掘進機進行檢修和維互保養。
七、維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試運轉,符合要求后,方可交付司機使用。
八、維修工應將機器存在的問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄。
九、檢修完成后,要將檢修工具整理整齊,并放置工具箱內。
十、熟記《員工安全作業卡》中崗位操作要點、兩器的使用方法、危險源辨識等其它各項內容。
篇3:掘進機檢修工操作規程
一、一般規定
1、本工種適用于掘進機的檢修作業。
2、本操作規程適用于掘進機的檢修工種。
3、在對掘進機進行檢查、維護作業時,首先要認真對煤墻、頂板的支護情況進行安全確認,嚴格執行頂板管理相關規定。
二、上崗條件
1、必須由經過專業培訓考試合格后取得上崗合格證的人擔任,持證上崗。
2、熟悉本崗位的機械設備性能、結構原理、供電系統、信號聯絡方式,掌握機械設備的維護保養和故障處理技能。
3、服從班組分工,按時完成任務,認真執行崗位責任制和交接班制度。
三、操作
1、檢修時,應在周圍環境安全的情況下進行,并設專人進行監護,不準單人從事檢修工作。
2、當檢修現場20米以內風流中瓦斯濃度超過1、0%時,嚴禁送電試機;達到1、5%時,必須停止作業,切斷電源,撤出人員并及時匯報。
3、檢修人員應配齊需用的工具,如起吊用具、儀器、儀表、清洗油等用品,當日檢修所需的材料、備件的數量要充足。
4、檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工明確、安全措施及注意事項。
5、檢修前要將掘進機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關設備的司機及相關環節的人員進行聯系。
6、應及時清理掘進機上的煤塵,工作地點周圍應灑水滅塵。?
7、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。
8、如檢修地點坡度較大,檢修前除原有設施外,還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。
9、液壓件需帶入井下時,應有防污染措施。
10、需進行起吊工作時,起重工具及連接環、銷必須完好,安全性能可靠,連接必須牢固。
11、拆裝時,重要部位、加工表面應使用銅棒作業。
12、拆卸生銹或使用了防松膠的部位時,事先應用松動劑或經震動處理后再進行。
13、對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴禁破壞性拆除。
14、拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內,不準隨地亂放,以防污染、丟失或落入機體內部。
15、更換的零部件必須是合格產品,不準代用。
16、安裝骨架密封時應使用導向裝置,防止翻唇。
17、主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。
18、更換油時,必須清洗油箱,注入油箱的油必須經過過濾。
19、掘進機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規程進行。
20、恢復送電前,檢修人員必須撤離運轉部位,并向相關人員發出開機的通知及開機信號后,方可送電,并由掘進機司機按規定開機。
21、檢修完畢,必須經全面檢查后方可整理工具,清理衛生。
22、進行全面試機,觀察是否有異常。
23、清點工具及剩余的材料、備件,將更換下來的零部件升井,并做好詳細記錄。