3#機凝汽器由于長時間未清洗,銅管臟污影響機組真空,需要對凝汽器進行全面清洗,為保證此項工作順利進行,特制定本措施,望施工人員嚴格遵照執行.

一、工作內容:3#機凝汽器清洗

二、工作時間:月日至月日

三、工作負責人:

四、參加工作人員:

五、達到的技術要求:

凝汽器清洗完畢后應達到:銅管內壁清潔無結垢,無污物,無其它雜物留在凝汽器內,螺絲緊固牢固,無漏水現象。

安全技術措施:

1、正式工作前應嚴格按照規程辦理熱力機械工作票。

2、打開凝汽器前,應有工作負責人檢查循環水進出水門關閉,同膠球清洗系統隔絕,掛上警示牌,并放盡凝汽器內存水。

3、凝汽器清洗采用半邊清洗,當一邊清洗完畢,螺絲緊固后,才可打開另一半凝汽器。所有參加人員嚴格按規程佩帶好勞保護品,在凝汽器上部拆裝螺絲時必須正確佩帶安全帶。

4、使用高壓清洗機進行清洗時必須注意以下幾點:

①、高壓清洗機安裝應在水平位置,以保持良好的潤滑條件。

②、使用前要仔細檢查潤滑油,油位不能低于油標紅線,并在正常運轉中應隨時補充。

③、選定工作場所后,把水源接通,擰松放氣堵,把水箱內空氣排盡。

④、電機啟動前,應手動盤車正常后,才可正常運轉。

⑤、泵啟動后,放松高壓腔放氣螺堵,放盡高壓腔和低壓腔內空氣,然后擰緊,空載運行2-5分鐘,這時泵不得有異音、噪聲、抖動、管道泄漏等。

⑥、泵每運轉30分鐘,往柱塞處加少量潤滑油。

⑦、泵不得無水運轉。

⑧、高壓清洗機正常運行后,調整壓力10-15Mpa,兩人手持噴槍,按指定銅管進行清洗,應注意不要對人或設備噴。

5、搭設腳手架必須牢固,腳手架與腳手板之間連接必須牢固,腳手板厚度不少于5cm。

6、腳手架搭建應便于人員上下,每架之間間距不得大于1.5米。

7、拆卸腳手架必須分層進行,由上而下,不得同時進行。

8、清洗完畢后,應將對面側水室蓋打開,將清洗出的石子、雜物、污垢等清除干凈,并應將收球網清理干凈。工作負責人應清點人員和工具,查明確無工具留在凝汽器內,方可關閉人孔門。

9、清洗完畢后,質量、衛生由運行人員檢驗合格后,辦理工作票終結手續后,參加人員方可離開現場。

篇2:凝汽器半面清洗安全措施

為提高1號機凝汽器真空,降低機組煤耗,保證機組安全運行,對凝汽器進行半面隔離沖洗鈦管。

一、對運行隔離的要求:

1、機組單循環水泵運行(建議2B運行,停2A循環水泵)。

2、機組在停用凝汽器半面過程中,應相應降低機組負荷(一般需降低負荷至170MW左右),凝汽器背壓在11.8KPa以下,凝結水溫度不超過50℃。

3、停半面時隔離側循環水側進水門,出口門不關。

4、凝汽器停半面操作中,密切監視凝汽器真空、低壓缸排汽溫度、軸向位移、差脹等參數變化,發現異常,應立即停止操作,恢復原運行方式

5、凝汽器清洗前必須保證凝汽前后器水室水放干凈。

二、工作前應具備的安全條件:

1、為防止水室缺氧,人員在凝汽器內窒息,在人孔門外加軸流風機向凝汽器內吹風。

2、清洗前,內部扎好架子,架子應牢固,符合安全標準要求;

3、水室內部空氣含量能滿足人員工作要求;

4、拆除隔離的凝汽器水室頂部自動排汽閥。

三、對工器具的要求:

為防止觸電,凝汽器內如采用行燈照明,照明電壓在不超過12伏,盡量采用干電池照明設備。

四、對施工人員的要求:

1、因凝汽器內溫度和濕度較大,清洗及搭架子人員身體健康,無不良反應。

2、如在清洗過程中,清洗人員感覺身體不適,應立即停止工作,并撤出。

五、其他要求:

1、清洗時保證有人員在凝汽器人孔門外監護。、

2、清洗人員應輪換清洗,間隔為30-60分鐘。

設備部汽機專業

2010-5-7