1、在轉動機械試運行啟動時,除運行操作人員外,其他人員應遠離,并站在轉動機械的軸向位置,以防轉動部分飛出傷人。

2、在密閉容器內(如磨煤機、空氣預熱器等)不準同時進行電焊及氣焊工作。

3、在拆裝軸承時,禁止用手錘直接擊打軸承,防止軸承金屬碎片飛出傷人。

4、轉動機械設備找正時,如需更換墊片,在無可靠的支撐措施時,手指不得伸進底腳板內。

5、轉動機械轉子校動平衡時,只準在一個負責人的指揮下進行校驗工作;工作場所周圍應用安全圍欄圍好,無關人員不得入內;試加重量應裝置牢固,防止飛脫傷人。

6、泵體在檢修中如需拆卸,禁止使用行車吊拉管道,以防管道變形造成人身傷害和設備損壞。泵體拆卸后應將進出口管道加以固定。

7、轉動機械檢修需拆裝軸套、對輪和葉輪時,如需使用氣焊加熱,應做好防止灼燙傷的措施。

8、轉動機械的檢修

(1)所有轉動機械檢修后的試運行操作,均由運行值班人員根據檢修工作負責人的要求進行。

(2)轉動機械檢修完畢后,工作負責人應清點人員和工具,確認無人或工具留在機械內部后,方可關孔門。

(3)轉動機械檢修完畢后,轉動部分的防護罩應牢固地裝復,否則不準啟動。

9、拆裝轉動機械的軸承時應遵守的安全注意事項。

(1)揭開和蓋上軸承應使用吊環螺栓,將絲扣全部牢固地旋進軸瓦蓋的絲孔內,以便安全起吊。起吊過程中,禁止將投、手伸進結合面內。

(2)為了校正轉子中心而需轉動軸瓦或加裝墊片時,應把轉動的軸瓦固定后再進行工作,以防人手被打傷。

(3)再軸瓦就位時,不準用手拿軸瓦的邊緣,以免再軸瓦下滑時使手受傷。

(4)用吊車直接對轉動機械轉動部分進行微吊工作時,應檢查吊車的制動裝置動作可靠。微吊時,鋼絲繩要垂直,操作要緩慢,應派由經驗的起重人員進行指揮和操作。

(5)轉動機械的部件拆卸時,遇到拆卸困難,部件卡澀,禁止用錘子猛打猛敲,應使用紫銅棒或墊以方木進行敲打,防止零件變形損壞。

篇2:滾筒及各轉動部位加油施工安全技術措施

一、施工項目:滾筒及各轉動部位加油

二、施工方法:

1、施工時必須將給煤機控制電源開關停電閉鎖,掛好“停電對牌”,嚴格執行好停送電制度。

2、柵欄影響施工時拆除柵欄,施工完后恢復好柵欄等部件。

3、使用油槍或棉紗粘油后向各轉動部位加油或涂抹油脂。

六、施工質量要求:

1、減速箱油位適當,油面超過超過大齒直徑的1/3。

2、軸承潤滑良好,不漏油,轉動靈活,滑動軸承溫度不超過65°C,滾動軸承溫度不超過75°C

七、危險源及防范措施

1、轉動部位傷人

防范措施:(1)施工時必須將給煤機控制電源開關停電閉鎖,掛好“停電對牌”,嚴格執行好停送電制度。

2、油物易燃燒

防范措施:油物嚴禁接觸燒焊地點,油棉紗嚴禁亂仍。

八、安全注意事項:

1、設備各部位螺栓緊固牢固可靠,平墊、彈墊齊全。

2、在靠近搭接設備施工時,必須將搭接設備的主控開關停電、閉鎖、掛停電牌,司機專門看守開關

3、施工負責人負責人員設備安全及施工質量。

4、所有施工人員施工前必須認真學習本措施并簽字后方可參與施工。

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篇3:輾盤轉動混砂機操作規程

適用機型:K301和118

1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

2、檢查刮板的磨損是否來重,如磨損嚴重,應予更換。

3、先點動試車,然后空運轉2-3分鐘,并檢查傳動系統(電動機、聯軸節、減速器)、支承滾輪和輾輪的運動是否平穩,確認一切正常后,方可進行生產。

4、設備開動正常后,按工藝要求,逐步加入混砂料,不許夾入金屬硬塊或其它硬塊,如有發現,應立即停機處理。

5、在生產過程中,若發現有節奏性的沉重震動,則應檢查支承裝置的工作是否正常,必要時找維修人員修理。

6、在設備運轉過程中,不準用手取砂樣,以免出現人身事故。

1、在正常情況下,先卸料,后停混砂生機盎然;非特殊情況,不準滿載停機。

2、工作后,放凈混砂盤內的砂子,并清除殘留的粘砂。