(1)、木工機械必須設專人管理,并按清潔,緊固,潤滑,調整,防腐十字作業法,對機械進行認真的維護保養,使用木工機械必須經過管理人員允許,對不了解木工機械安全操作知識者,不允許上機操作。

(2)、工作前必須檢查電源接線是否正確,各電器部件絕緣是否良好,機身是否有可靠的保護接零或保護接地。

(3)、使用前必須檢查刀片,鋸片安裝是否正確,緊固是否良好,個安全罩,防護罩等是否齊全有效。

(4)、使用前必須空車試運轉,轉速正常后,再經2-3分鐘空運轉,確認確實無異常后,再送料開始工作。

(5)、機械運轉過程中,禁止進行調整,檢修和清掃等工作,操作人員衣袖要扎緊,并不準戴手套。

(6)、加工舊料前,必須將鐵釘,灰垢,冰雪等清除后再上機加工。

(7)、操作時要注意木材情況,遇到硬木,結疤殘茬要適當減慢推料進料,嚴禁手指按在結疤上操作,以防木材跳動或彈起傷人。

(8)、加工2米以上較長的木料時應兩人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必須在木頭越過危險區后方準接料,接后不準猛拉。

(9)、使用木工圓鋸,操作人員必須戴防護眼鏡,電鋸上方必須裝設保險和滴水設備,操作中任何人都不得站在鋸片旋轉的切線方向。木料鋸至末端時,要用木棒推送木料,截斷木料要用推板推進,鋸短料一律使用推棍,不準用手推進,進料速度不得過快,用力不得過猛,接料必須使用刨勾,長度不足50cm的短料禁止上圓鋸機。

(10)、使用木工平刨不準將手伸進安全擋板里側搬移擋板,禁止摘掉安全擋板操作,刨料時,每次刨削量不準超過1.5毫米,操作時必須雙手持料,刮大風時,手只許按在料的上面和側面,但手指必須按在材料側面的上半部,而且必須離開刨口至少3cm以上,禁止一只手放在材料后頭的操作法,送料要均勻推進,按在料上的手經過刨口時,用力要輕,對薄短和窄的木料在刨光時必須一律使用推板或退棍,長度不足15cm的木料不準上平刨。

(11)、使用木工壓刨時,壓料取料人員站位不得正對刨口,以免大料刨屑擊面部,同規格的木料不許同時刨削,否則容易使較薄的木料打出傷人,刨料時,吃刀量不得超過3毫米,操作時應按順茬連續送料,續料必須平直,如發現材料走橫,應速將臺面降下,經撥正后再繼續工作,刨料長度不準短于前后壓滾的中心距離,厚度在1cm以下的薄板,必須墊托板,方可推入壓刨。

(12)、每天工作完畢,必須將鋸末,刨屑,刨花打掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱方可離開。

(13)、為防止發生火災,木工機械操作室(棚)內必須嚴禁吸煙,可燒火取暖,并必須設置必要的消防器材。

篇2:木工機械使用規程范本

1、一般規定

1)、操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

2)、作業前應試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。

3)、作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露。

4)、機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

5)、鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

6)、必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。

7)、木工棚內嚴禁吸煙并應按規定設置消防器材。

8)、清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁直接用手清理。

9)、每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

10)、作業后必須拉閘,箱門鎖好。

2、平刨機:

1)、必須設置可靠的安全防護裝置。

2)、機械的基座必須穩固,部件必須齊全,機械的轉動和危險部位按規定安裝防護裝置,不準任意換粗保險絲,特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查,刀盤螺絲必須旋緊,以防刀片飛出傷人。

3)、刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面;刨小面時手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)、每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上方回料。

5)、被刨木料的厚度小于3cm,長度小于40cm時,應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm,長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

6)、刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節疤時應減慢送料速度,嚴禁手按節疤送料。

7)、二人操作時,進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。

8)、換刀片前必須拉閘斷電或摘掉皮帶,并掛“有人操作,嚴禁拉閘”的警示牌。

9)、同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹配,嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘相應嵌入槽內,且距離刀前不得小于10mm。

3、壓刨機:

1)、機床只準采用單向開關,不準采用倒/頃雙向開關。三、四面刨,要按順序開動。

2)、二人操作,必須配合一致,接送料應站在機械的一側,操作人員不得戴手套。

3)、進料必須平直,發現木料走偏或卡住,應停機降低臺面,調正木料。遇節疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時,必須待料出臺面方可上手。

4)、刨短料長度不得短于前后壓滾距離;厚度小于1百米的木料,必須墊托板。

5)、刨料長度小于前后滾中心距的木料,禁止在壓刨機上加工。

6)、木料厚度差2mm的不得同時送料,刨削吃刀不得超過3mm。

7)、清理臺面雜物時必須停機(停穩)、斷電,用木棒清理。

4、圓盤鋸:

1)、圓盤鋸必須裝設分料器,鋸片上方應有防護罩和滴水設備,開料鋸與截料鋸不得混用。

2)、作業前應檢查鋸片不得有裂紋,不得連續缺齒,螺帽必須擰緊。

3)、操作要戴防護眼鏡,并站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上。作業時手臂不得跨越鋸片。

4)、必須緊貼靠尺送料,不得用力過猛,遇硬節疤應慢推,必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。

5)、短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。

6)、木料走偏時,應立即切斷電源,停機調正后再鋸,不得猛力推進或拉出。

7)、鋸片運轉時間過長應用水冷卻,直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。

8)、必須隨時清除鋸臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調整部件,必須先拉閘斷電,待機械停止運轉后方可進行。

9)、嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機

5、裁口機(包括立槽刨、線角刨、鏟口刨)

1)、按材料規格調整蓋板,一手按壓,一手推進。刨或鋸到頭時,將手移到刨刀或鋸片的前面。

2)、送料緩慢均勻,晃得猛拉猛推,遇有硬節應慢推。接料需待過刨口1.5厘米。

3)、裁硬木口,一次不得超過深1.5厘米,高5百米;裁松木口,一次不得超過深2厘米,高強度厘米。禁止在中間插刀。

4)、裁刨賀形木料,必須用賀形靠山,用手壓牢,慢速進料。

5)、機器運轉時,禁止在防護罩和臺面上放置任何物品。

6、開榫機(包括雙頭、燕尾開榫機)

1)、要側身操作,不要面對刀具。進料速度要均勻,不得猛推。

2)、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。

3)、發現刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4)、調整刃具位置必須停車進行。

7、打眼機

1)、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料。1.5米以上長料必須使用托架,調頭時,雙手持料,注意周圍人和物。

2)、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。

3)、清理鑿渣要用刷子或吹風器,禁止手掏。

8、刮邊機(包括直邊機)

1)、材料應按壓在推車上,后端必須頂牢。推進速度要慢,手不準送料到刨口。

2)、刀部要設置堅固嚴密的防護罩。每次進刀量不得超過4毫米。

3)、禁止使用開口螺絲槽的刨刀,裝刀要擰緊螺絲。

篇3:使用木工機械必須遵守規定

①操作人員應經培訓,熟悉使用的機械設備構造、性能和用途,掌握有關使用、維修、保養的安全操作知識。電路故障必須由專業電工排除。

②作業前應試機,各部件運轉正常后方可作業。開機前必須將機械周圍及腳下作業區的雜物清理干凈,必要時應在作業區鋪墊板。

③作業時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作業人員長發不得外露,女工必須戴工作帽。

④機械運轉過程中出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

⑤鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。

⑥必須使用定向開關,嚴禁使用倒順開關。

⑦清理機械臺面上的刨花、木屑,嚴禁用手直接清理。

⑧每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。

⑨作業后必須拉閘斷電,鎖好箱門。