一、檢修原因備煤車間堆取料機懸臂皮帶運煤量較大,正反轉向使用堆取煤頻繁,現膠面磨損嚴重,并且存在橫向裂紋,如繼續使用存在安全隱患,為保證生產穩定運行,需對懸臂皮帶進行更換。二、檢修項目、時間、地點(一)檢修項目堆取料機懸臂皮帶更換(聚酯輸送帶B1200*6(4.5+1.5)EP200,64m)。(二)檢修時間2013年3月21日8:00-16:00,共8小時。(三)檢修地點堆取料機南側1#煤場空地三、檢修方案(一)人員分工安排,項目負責人,其他參加作業人員安排1.總負責人:于國虎負責生產、檢修時間、人員組織等全面協調工作。2.項目負責人:金國棟負責檢修方案的制定、培訓、落實及技術指導。3.安全負責人:杜旭東負責安全措施的落實。4.現場專責:張彥軍負責檢修現場具體工作。5.維修成員:董志國、趙鵬、杜臭文、王吉勇、宋元亭及當班操作工協助檢修。(二)準備工作1.3月20日前對所有設備、工具、材料及備件進行確認,并對參加檢修人員進行培訓并簽字確認。2.3月20日前把新皮帶卷運到堆取料機南側1#煤場東側空地合適位置。3.3月21日7:30前堆取料機所上煤種煤槽存煤量滿足21日白班配煤需要、煤塔于21日7:30上滿。然后將堆取料機開到東側合適位置。(三)檢修步驟及方法1.利用鏟車作支撐平臺,拆除撐緊滾筒位置上調心托輥2個,再用2個2噸導鏈將撐緊滾筒吊穩至合適位置。2.將懸臂皮帶機機頭落至地面,在機頭前端合適位置割斷舊皮帶,用吊車將新皮帶卷吊起,將新皮帶接頭(新皮帶4.5mm膠面朝上、1.5mm膠面朝下)與舊皮帶一端斷頭用鏈板螺栓連接。3.在取料狀態下開動懸臂皮帶,將新皮帶在懸臂皮帶頂部繞過機頭滾筒進入懸臂皮帶底部;將舊皮帶從前導向滾筒處落下,同時人工拽大繩將舊皮帶從懸臂皮帶底面放至地面。待舊皮帶全部落完后,斷開新舊皮帶接口,并將舊皮帶疊放至指定的位置。4.將新皮帶兩端用鉚釘(或螺栓M8*30)鏈板連接,在取料狀態開動懸臂皮帶,將皮帶接口開到懸臂皮帶機頂面合適位置。5.在皮帶接口兩側打皮帶卡子,固定在皮帶機支架上,用導鏈將皮帶拽緊至頂面,核實撐緊滾筒位置、皮帶長度合適后,將其固定,拆除硫化位置的托輥、支架,安裝硫化設備,割除多余的皮帶,準備硫化。6.新皮帶接口裁口、打磨、樣口、抹膠,接口硫化。(外委)7.硫化完成后,撤除硫化設備。(外委)8.檢查接口情況,硫化粘口質量合格后,準備試車。9.恢復皮帶支架、托輥,拆除皮帶卡子、撐緊滾筒導鏈,撤除所有工具,安裝好后,再進行全面檢查,確認正常。10.試車,處理試車過程中存在的問題。11.試車正常、完成皮帶更換任務,總負責人及時匯報調度室,設備投入生產。四、檢修安全措施1.3月20日前對所有設備、工具、材料及備件進行詳細檢查,確認符合檢修要求。2.3月20日前貫徹檢修方案及安全措施(簽字確認),落實所有安全措施和個人防護用品,未經落實不得進行作業;外委硫化作業人員在3月20日前貫徹安全措施(簽字確認)。3.所有參加檢修人員必須服從現場專責指揮,在工作中嚴格遵守操作規程、作業規范、安全規定,參加檢修人員穿戴好勞保用品,檢修人員要相互配合,做好自主保安和相互保安。4.新皮帶吊掛好后,檢查確認其穩固性,由宋元亭負責監護。5.3月20日前機電維修中心電工檢查堆取料機的電氣控制系統,確認開停車按鈕、拉線開關靈敏可靠。6.3月20日前機電維修中心電工檢查好堆取料機懸臂皮帶的電氣控制系統,確認開停車按鈕、拉線開關靈敏可靠。開動皮帶機帶新皮帶到皮帶機過程中,電工守侯在配電室堆取料機懸臂皮帶機總閘旁邊,出現拉線開關不起作用緊急情況,用對講機聯系配電室電工,立即切斷總電源,以防意外事故發生。7.懸臂皮帶開車時,由堆取料機司機開車,一人監護,監護人員站在事故開關旁邊,以便啟動事故開關,聯系工具用對講機,以上人員操作一律聽從現場專責指揮。8.新皮帶帶入預定位置后停車,堆取料機司機在操作室控制柜上掛“禁止合閘、有人工作”牌,維修工在控制柜上掛“設備在檢修”牌。9.抬重物時要注意周圍環境,防止摔到和碰傷。10.使用吊車時周圍站人注意安全,吊裝施工危險區域設專人監護,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。11.開動懸臂皮帶時,皮帶卷附近人員要注意皮帶卷產生的滾動,小心被碰傷。新皮帶卷展開過程中由宋元亭負責監護。12.懸臂下方禁止站人,防止意外發生。13.硫化作業人員作業前對設備、工具、材料進行詳細檢查,確認符合檢修要求。14.硫化作業前對硫化設備電源線路進行仔細檢查,確認線路無裸露、無短路狀況。15.硫化作業人員嚴禁動用崗位設備設施。16.檢修中發現安全隱患時立即報告、及時解決,危及人身安全時,必須立即停止作業。17.試車前清除所有工具、物品,設專人進行監護,其它人員全部離開后方可試車。18.檢修完畢清理干凈作業現場。五、檢修進度安排時間:2013年3月21日序號項目主要措施要求檢修時間負責人監護人1斷口,接口在指定位置割斷舊底皮帶,將新舊皮帶用鏈板鉚接。準備帶入新皮帶。8:00—9:30張彥軍金國棟2更換皮帶開動懸臂皮帶機帶入新皮帶,將舊皮帶放出,將皮帶運行一圈,接口停到適當位置,將皮帶打卡子、撐緊,并拆除支架、托輥。9:30—11:00張彥軍金國棟3硫化接口安裝硫化設備,進行新皮帶接口硫化作業。11:00—15:00張彥軍金國棟4恢復試車拆除硫化設備,恢復所有支架、托輥及撐緊滾筒,按操作規程試車。15:00—16:00張彥軍金國棟六、檢修設備、工具、材料及備件類別名稱規格單位數量備注設備對講機個3吊車8--12T輛1鏟車輛1硫化設備套1外委工具導鏈1T個2導鏈3T個2大繩20-30mm條1鋼絲繩卡子付4鋼絲繩繩環3分個6壁紙刀把1繩輪3T個2皮帶卡子副2皮帶沖子個2備件及材料輸送帶B=1200i=6層m64鏈板付20螺栓M8*30條20螺母M8個20鐵絲8#kg2案板塊2七、檢修方案及安全措施貫徹落實貫徹人:被貫徹人簽字:

篇2:更換懸臂式堆取料機油缸作業安全操作規程

第一條嚴格遵守《進入作業現場安全通則》。

第二條作業前:

1、檢查工屬具是否符合要求,清除場地障礙物。

2、將大臂定位后,在本機停電掛牌。

第三條拆卸油缸上鉸軸過程中。掛鉤時要注意防止滑跌,拉出時注意防止鉸軸滑脫砸人。

第四條用手拉葫蘆或吊車吊起油缸前,要檢查繩扣是否捆扎牢靠,防止滑脫。下層平臺不得有人。

第五條使用大錘要注意隨時清潔錘頭和鉸軸端面的油污。

第六條拆開油管接頭后,要及時清理地面泄漏的油污。

第七條安裝油缸頭時,作業人員配合一致,防止砸手。

第八條油缸前部的護欄拆除后,要采取臨時措施,防止跌落傷人。

第九條使用電氣焊要落實防火措施,加強監護。

篇3:懸臂堆取料機司機安全操作規程

第一條嚴格遵守《進入作業現場安全通則》和《裝卸機械司機一般安全守則》。

第二條作業前:

1、檢查堆取料機行走和回轉范圍內有無障礙物;檢查轉盤處是否有人、雜物。

2、進行空載(車)運轉,檢查各制動器、限位開關、夾軌器的動作是否良好,機械液壓、制動液壓、油溫是否正常,發現問題及時處理。

第三條作業時:

1、一人操作,一人監護。

2、機械回轉部位,不得站立或行走。

3、不得進行超越機械性能的作業。在操作中發現異常現象立即停機,查明原因排除故障。

4、堆取料機換垛行走時,臂架與地面皮帶平行,要有明顯的音響信號。距終點30m時不得高速行駛。嚴密監視電纜收放情況,不得拖纜行走。

5、手動或半自動作業,要嚴密監視堆、取料機的工作情況。安全裝置和報警裝置要保持正常。要隨時調整臂架高度,在堆料中要保持漏斗與落料點2m至2.5m的距離。

第四條作業后要做到:

1、要將各按鈕、開關置于“關”的位置。

2、將機械開到錨固位置并錨固好;

3、檢查設備情況,發現問題及時報告值班長。填好運行日志,做好交接班。