1.工程概況1.1工程概況河北國華黃驊發電廠二期2×660MW機組工程,為國產超臨界凝汽式燃煤機組,冷卻系統采用以渤海海水作為冷卻介質的直流供水方式。每臺機組配二臺循環水泵,本期工程安裝4臺美國FLOWSERVE公司生產的循環水泵,每二臺水泵供一臺機組。每臺水泵均有單獨的入口通道。水泵型號80LK*A-18,性能參數為:qv=9.48m3/s~10.67m3/s?揚程=14.5~17.5m?η=86.4%~88.1%。與水泵相配套的湘潭電機廠生產的4臺立式電動機,性能參數為:N=2400KW?U=6000Vn=372r/min。循環水泵采用sisic陶瓷軸套,無需外部供水潤滑。1.2工程量和工期1.2.1工程量循環水泵的外形尺寸、數量、規格等相關技術數據序號名稱規格1循環水泵型號80LK*A-182循環水泵流量9.48m3/s~10.67m3/s3循環水泵揚程14.5~17.5m4循環水泵轉速370rpm5循環水泵重量52t6電機型號YKKL2400-16/2150-17電機功率2400KW8電機轉數372rpm1.2.1施工工期施工工期一般為80天2.編制依據目的:說明本項目作業指導書是根據哪些文件、規定和要求編制的。序號資料名稱備注1循環水泵施工圖紙及廠家說明書、技術要求2湘潭電機廠電動機安裝施工圖紙3《電力建設安全工作規程》4《火電施工質量檢驗及評定標準》(汽機篇)5《電力建設施工及驗收技術規范》(汽機篇)3.作業前的條件和準備3.1技術準備3.1.1施工前作業指導書編制完,經審批合格。3.2作業人員3.2.1作業人員配置、資格序號工種數量資?格1輔機安裝工8要求技術熟練,具有輔機設備安裝的施工經驗2焊工1具有與焊接項目相符合的焊工合格證書3起重工1具有安監局頒發的上崗證書4吊車司機2具有安監局頒發的上崗證書5技術人員1熟悉圖紙,有安裝經驗6安監人員1有現場工作經驗以上作業人員作業前均需經安全教育、專業培訓、持證上崗。施工人員應熟悉圖紙及施工方法,施工前經全面技術交底,施工中全體人員應服從統一指揮,協調一致。3.2.2作業人員職責分工和權限序號崗位名稱職責分工和權限1技術員1.全面負責循環水泵安裝的技術工作,參加相關圖紙會審,處理設計變更,編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施,并主持技術交底工作。2.深入現場指導施工,及時發現和解決施工中的技術、質量隱患,按照指導書的要求指導施工。3.配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4.記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5.對違章操作,有權制止,嚴重者可令其停工,并及時向有關領導匯報。2班組長1.負責組織安排施工人力,物力。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求,質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2.做好循環水泵安裝安裝的質量自檢和工序交接工作。3.施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術、安全不交底不施工,上一級工序驗收不合格不施工。4.發生質量、安全事故立即上報,同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認真分析。3作業人員1.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2.愛護施工所用工器具,嚴格按照操作規程作業。3.發生質量、安全事故應保護好現場,并迅速告知有關領導,做好處理工作。4.有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法,對自己的施工質量全面負責,對不正確、不明確的指揮有權不執行。4質檢人員1.熟悉相關圖紙內容和有關質量標準,參加圖紙會審,技術交底。2.深入施工現場,掌握工程進度及質量情況,按照質量標準進行二級質量驗收工作,配合項目部質檢師,監理完成三級,四級質量驗收。對工作要一絲不茍,不殉私情。3.對不能保證施工質量的方案提出否決建議,請有關領導部門處理。4.整理、匯總質量驗收記錄。5安監人員1.全面負責循環水泵安裝安裝工作的安全。2.參加對指導書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認真檢查指導書的執行情況。3.深入現場施工一線,及時發現事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權責令先停止工作,并立即研究處理。4.做好事故的調查,分析和處理工作。3.3作業工機具施工作業工機具統計表序號名稱規格單位數量備注1電焊機臺22水準儀S3-D臺13游標卡尺0-120mm把14百分表0.01mm塊45外徑千分尺0-25mm塊26砂輪Ф125臺23.4材料和設備施工材料統計表序號名稱規格材質單位數量1鋼板δ=16Q235kg5002調整墊鐵Q235對803粉線Ф=1米10043.5安全器具施工安全用具統計表序號名稱規格單位數量備注1安全帶條62速差器0-20m臺13防墜器條63.6工序交接循環水泵基礎為一期施工建筑物,基礎驗收工作已由一期驗收合格。4.作業程序、方法和內容4.1施工作業程序:設備清點、檢查、運輸→基礎劃線、鑿毛、墊鐵鋪設→基礎螺栓二次灌漿→設備安裝→附件安裝。4.3方法和內容4.3.1墊鐵安裝:將混凝土基礎表面修鑿粗糙。鑿出混凝土基礎面深度應該達到堅硬的混凝土表面。平面平均粗糙度為30~40毫米。采用無收縮的灌漿料將廠家配帶的平鐵粘合在基礎上。模具根據基礎標高和平墊鐵尺寸制作,灌漿料混合均勻穩定且沒有塊狀的灰漿。粘墊鐵之前混凝土基礎應通過噴灑水或使用濕布等方法使其保持濕潤,時間為24小時。粘墊鐵時用干布去掉混凝土基礎表面的游離態水。粘墊鐵之后應對灰漿墊塊進行養護,每臺循環水泵設置平鐵20塊,在每個地腳螺栓兩側各設置1塊平鐵,平鐵頂面標高及中心應符合圖紙要求,使用水平儀將平鐵找平。4.3.2基礎墊板安裝:4.3.2.1將墊鐵位置按要求處理好并配制在基礎上,將基礎墊板、定位螺絲或調節螺絲放到基礎上,保證基礎墊板上平面與地面持平。用水平儀調整基礎墊板水平度不大于0.3mm/m。4.3.2.2將地腳螺栓清掃干凈放入基礎導軌的孔中,同時擰上螺母,使螺紋露出大約10mm左右。4.3.3泵的上半部分安裝:4.3.3.1泵外殼及泵上半部分作為一個整體供貨。這個整體要垂直抬升,并在首次安裝設備前進行部分解體。用橋式起重機將水泵上半部分從水平方向提升至垂直方向,放下穩固。將出水泵蓋與底座間的螺絲松開,將水泵蓋吊起,放下穩固,要防止出水泵蓋顛倒或旋轉。4.3.3.2檢查所有螺絲接頭,與安裝說明相符。將提升設備固定在底座上。將部件慢慢下降,裝至泵井里,并將導軌沉至定位螺絲及調節螺絲上。4.3.4上半部分與基礎墊板對中4.3.4.1用定位螺絲及調節螺絲來對中,可使用線錘檢查上半部分與基礎墊板縱向及橫向對中。基礎螺栓必須可在基礎孔中自由地懸掛。地腳螺栓不得與孔底、孔壁相碰,地腳螺栓桿上的油脂、污垢清理干凈。4.3.4.2對中時,要確保各點高度符合圖紙要求,4.3.4.3安裝組件和基礎墊板縱向及橫向對中,最大允許中心線偏差±10mm4.3.4.4對中后要牢牢固定安裝部件和基礎墊板,使這些部分在基礎螺栓埋入混凝土時不會移動。4.3.5基礎螺栓灌漿4.3.5.1確保灌漿與混凝土基礎的粘和。將防縮、防水混凝土灌入螺孔中。4.3.5.2檢查導軌,看是否正確對中,若不對,則可立即糾正。四天后,混凝土達到強度再檢查基礎導軌是否平坦地在所有定位螺絲或調節螺絲上。4.3.5.3擰緊地腳螺栓上的螺帽,所用擰緊力矩為240Nm,重新檢查導軌對中質量。如需要可糾正。4.3.6基礎墊板灌漿4.3.6.1將混凝土灌到預計的高度(250mm)。往基礎中灌混凝土。混凝土必須防收縮、防水,混凝土必須一次澆注(不得分批澆注),為避免出現孔洞,混凝土必須灌實。至少四天后,才可安裝泵,用螺絲將泵的底座上緊。4.3.6.2取下上半部分,將起吊裝置與底座起吊吊環連接。松開底座與基礎墊板間的螺絲。將底座即固定在底座上的部件一同吊起,小心放置,以免損壞。4.3.7安裝泵的下半部分4.3.7.1泵的下半體供貨已處于裝配狀態,不得隨意拆卸。4.3.7.2為使泵的下半部分很好地降到軸位上,預先要將安裝用的導軌放置基礎導軌上,只有將泵下半部放到軸位上時,才可將泵在水平位上起吊到垂直位置,取下運輸鎖定件及葉輪片與磨損環之間的墊塊,陶瓷軸承很脆,不可受到沖擊。將泵的轉子軸向、徑向固定好方可搬運。安裝上導軌并仔細地將下半部分放入。并保持在此位置上。4.3.7.3安裝頂軸:半個盤式聯軸器屬于頂軸,已經安裝軸保護套。安裝時要使兩個聯軸器盤上的記號相對應,固定螺栓要對中。用固定螺栓將兩個聯軸器盤固定。4.3.7.4安裝上部輸送懸掛管:將柱頭螺栓裝在輸送懸掛管的下法蘭上,并在法蘭上涂防腐蝕劑。將上部輸送懸掛管安裝到頂軸上方軸承室頂部,安裝時軸不可受到側向應力,最后擰緊螺帽。4.3.8泵的最終安裝:4.3.8.1檢查泵上部的所有螺絲連接處的情況,取下泵下半部分上的法蘭處運輸鎖定裝置。在泵下半部分上的法蘭中裝入一O形環,同時在法蘭接觸面上抹上防腐膏,小心地將包括底座/出水彎管的整個部件單元放置泵下部的上方。檢查兩個平行銷,要使它們正確的對中就位。4.3.8.2泵上部的下法蘭和泵下部的上法蘭之間用螺栓連接好。4.3.8.3為防止泵的翻轉,將運輸鎖定件從泵的下半部分移到底座法蘭上,將泵稍稍提起,移去安裝導軌,然后將泵進入軸位,并將其放在基礎導軌/基礎環上,安裝螺絲上緊泵。4.3.8.4安裝出水泵蓋及軸封室:將底座法蘭上運輸鎖定件取下,將一個O形環放到底座槽中,上緊掛鉤,鉤住出水泵蓋吊環,用第二個起吊鉤將出水泵蓋在垂直方向上轉動。將出水泵蓋放置底座/排水彎管之上,擰入螺栓,以固定軸封室與出水泵蓋,再將一O形環裝入懸掛管槽縫內。小心地將軸封室降到頂軸上,軸封室與懸掛管間用螺栓連接。4.3.8.5安裝填料函:裝上填料函螺栓,將填料函安裝在頂軸上方,螺栓上的螺母、墊片不要太緊。水泵交貨時,填料函尚未填滿,裝填料物時應先取出殘留在填料蓋內的任何陳舊的壓墊環和密封物料,仔細清洗填料箱和軸保護套。放入一個壓墊環并將它壓入填料室,從頂部將密封料塞入填料室。密封物料必須均勻地塞進填料室,并且不能有氣泡。放入第二個壓墊環,利用填料蓋將其壓入填料室,擰緊填料蓋螺栓上的螺母。4.3.8.6安裝驅動聯軸裝置上的泵端轂:將頂軸聯軸器座上的鍵取下,將驅動聯軸器上的螺紋環裝在頂軸上,鍵插到頂軸聯軸器座上,將泵端轂裝到頂軸上,注意在螺紋環及聯軸轂之間不可有六角螺栓。4.3.8.7泵組裝在井里后,拆卸余下的運輸鎖定件并移走泵的插入件。去除出水泵蓋與底座間的螺栓,將泵的插入件拉出。取下所有支撐螺栓,懸掛管上的螺紋孔要保持敞開,將泵的插入件下降,注意平行銷的位置,裝上螺絲連接件,用螺栓將軸封室固定到出水泵蓋上。4.3.9安裝驅動裝置4.3.9.1將驅動裝置放到出水泵蓋上,通過側向調節螺絲轉動驅動裝置,將驅動端上的一半聯軸器與泵端上的另一半對應(螺絲位)。用泵端聯軸器側的調節螺絲微調,使之與驅動端的另一半對中。用千分尺及塞尺來檢查對中情況,允許最大徑向位移為0.10mm。最大角位移為0.10mm。4.3.9.2檢查旋轉方向聯接兩段聯軸器,用螺母鎖定調節螺絲。重新檢查對中情況4.3.9.3在調試前先檢查電機旋轉方向,然后才可接上兩段聯軸器4.3.10連接管道4.3.10.1只有馬上要安裝管子時,泵上及管子接頭上的蓋子才可取掉。泵體不能做管道的固定支點,安裝管道及法蘭不能有應力及張力。安裝之前管道要進行清洗。4.3.10.2所有設備及管道吊裝采用的鋼絲繩按10倍系數,根據公式:K=2Pб/G選取,吊索必須經檢驗合格方可使用。4.3.10.3安裝方法:先進行管道支架、閥門法蘭的安裝和連接,然后進行管道找正對口焊接。閥門安裝前應對其內部進行清潔度檢查,安裝時核對閥門圖紙,按介質流向安裝。4.3.10.4以上各個部位的存放件都采取防墜落、防傾覆措施。5作業過程中控制點的設置和質量通病及預防5.1質量目標1)各轉動機械振動不超標;2)各轉動機械瓦溫不超標;3)分項工程驗收合格率達100%;4)根據工程質量總目標和專業目標確定的本作業其他質量目標;5.2保證措施及質量通病預防5.2.1質量保證措施1)加強施工人員施工技術和技藝的培訓,并經考核合格方可施工;2)加強施工人員責任心;3)加強過程監督控制,確保本序工作合格后才能進行下序工作;5.2.2質量通病及預防(見下表)項次質量通病預防措施1轉動機械振動超標1)墊鐵布置密實;2)軸及對輪各部位參數測量準確且保證各部位參數合格;3)對輪聯接時中心符合要求2轉動機械瓦溫超標1)各轉動部位間隙不過小;2)所使用的密封墊符合要求;3)潤滑油合格且各管路暢通;4)冷卻水管路暢通且水量充足.5.3作業過程中控制點的設置序號控制點檢驗單位班組工地項目質檢部門監理1設備的清點、領用**2基礎校核**3泵的檢修**4全部零件完整無損、無缺陷泵體與基座完好**5葉輪和軸套的晃度***R6葉輪的徑向偏差,葉輪與軸的動配合及間隙***R7軸瓦檢查及間隙測量***R8對瓢偏、晃度測量及水平度***R9軸彎測量***R10泵密封環處和軸套外圓的徑向跳動***R11泵葉輪密封環間隙***R12填料函的安裝**13泵底座安裝及水平**14泵與電機對輪找正及聯接***W16電機檢查***17油箱滲油試驗***W18冷油器水壓試驗***H19冷油器、油槽內管道嚴密性試驗20電機磁力中心與空氣間隙測量21機架安裝標高、中心及水平偏差22推力頭與導瓦安裝間隙23油箱有油管路清理R—記錄確認點?H——停工待檢點?S——連續監視監護?W--見證點5.4質量標準及要求主要執行如下標準:序號內容達到的標準1《火電施工質量檢驗及評定標準》(汽機篇1998年版)中相關內容2《電力建設施工及驗收技術規范》(汽輪機機組篇)中相關內容3廠家技術資料及要求標準等6作業的安全要求和環境條件6.1作業的安全要求施工危險因素和環境因素辨識及控制表內容見附錄6.2環境條件序號環境條件要?求1場地通道場地平整、整潔,工完料凈場地清2安全設施現場安全防護設施齊全,有封閉的苫布棚。3夜間照明夜間施工照明充足、安全4在施工現場照明不足在每個作業點安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。6作業遇有大風天氣風力6級及以上禁止吊裝作業。風力較大時,將作業區域用苫布圍起來,采取防風措施。7作業遇有雨、雪天氣將作業區域積水、積雪清掃干凈7、強制性條文電力安全生產強制性條文遵循《電力建設安全工作規程(火力發電廠部分)》DL5009.1-1992第199條起吊物應綁牢。吊鉤懸掛點應與吊物的重心在同一垂直線上,吊鉤鋼絲繩應保持垂直,嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜。吊物末固定時嚴禁松鉤。第201條?起吊大件或不規則組件時,應在吊件上拴以牢固的溜繩。第202條?起重工作區域內無關人員不得停留或通過,在伸臂及吊物的下方嚴禁任何人員通過或逗留。第203條?起重機吊運重物時一般應走吊運通道,嚴禁從人頭上越過;對吊起的重物進行加工時,應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。第204條?吊起的重物不得在空中長時間停留。在空中短時間停留時,操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。第205條?起吊前應檢查起重設備及其安全裝置;重物吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查,確認良好后方可正式起吊。第208條?起重機在工作中如遇機械發生故障或有不正常現象時,應放下重物、停止運轉后進行排除,嚴禁在運轉中進行調整或檢修。如起重機發生故障無法放下重物時,必須采取適當的保險措施,除排險人員外,任何人嚴禁進入危險區。第209條?不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件不得起吊。第211條?嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點。利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力結構時,應經核算。利用構筑物時,還應征得原設計單位的同意。第223條?起重機的操作人員應經專業技術培訓,并經安全規程及實際操作考試合格,取得合格證后方可獨立操作。《工程建設強制性條文》遵循《電力建設施工及驗收技術規范》DL5011-92(汽輪機篇)1.1.2汽輪發電機組的施工及驗收工作必須以經批準的設計和設備制造廠的技術文件為依據,如需修改設備或變更以上文件規定,必須具備一定的審批手續。有關管道、焊接、保溫、油漆、化學水處理設備、化學清洗、熱工儀表及控制裝置等部分的施工,應按本規范相應專業篇的規定執行。發電廠土建工程除按國家有關建筑工程及驗收規范的規定執行外,還應按本規范的《建筑工程篇》執行,在本篇中提出有關土建的特殊要求,應按本篇規定執行。有關電氣設備安裝的要求應按國標《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》執行。1.2.7設備在安裝前,必須按本規范的規定對設備進行檢查。如發現有損壞或質量缺陷,應及時通知有關單位共同檢查。對于設備制造缺陷,應聯系制造廠研究處理。由于制造質量問題致使安裝質量達不到本篇規范的規定時,應由施工單位、制造單位、建設或使用單位共同協商,另行確定安裝質量標準后施工,設備檢查和缺陷處理應有記錄和簽證。1.2.8設備中用合金鋼或特殊材料制造的零部件和緊固件等,都應在施工前進行光譜分析和硬度檢驗,以鑒定其材質,確認與制造廠圖紙和有關標準相符。如發現不符時,應通知制造廠研究處理。8、附錄:8.1監理要點:序號內容對監理要求1專業施工組織設計施工前經審批2開工報告施工前經審批3施工圖紙會審監理主持或參加4重要項目施工作業指導書施工前經審批5葉輪和軸套的晃度R6葉輪的徑向偏差,葉輪與軸的動配合及間隙R7軸瓦檢查及間隙測量R8對瓢偏、晃度測量及水平度R9軸彎測量R10泵密封環處和軸套外圓的徑向跳動R11泵葉輪密封環間隙R12泵與電機對輪找正及聯接W13油箱滲油試驗W14冷油器水壓試驗HR記錄確認、W見證點、H停工待檢點、S連續監視監護8.2施工危險因素和環境因素辨識及控制對策

篇2:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施

一、工程概況:

七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。

二、施工內容:

1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。

2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥

3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。

4、拆除￠200毫米舊閘閥及液壓系統。

5、更換￠200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。

6、清理現場、試泵。

三、施工組織:

施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰

電氣焊安裝操作人:維修工

施工時間:2015年8月5----8月20日

四、施工前準備:

1、對施工人員進行培訓。

2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、￠200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。

五、施工工序及質量要求:

1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。

2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。

3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。

4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。

5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。

6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。

7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。

8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。

9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。

六、安全技術措施:

1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。

2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。

3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。

4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。

5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。

6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。

7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。

9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。

編制:原疃礦區二采區

審查:安全科:

機動科:

審批:

2015.08.05

篇3:自動化排水泵房無人值守安全措施補充規定

為保證井下自動化排水泵房可靠運行,具備可靠的引水裝置,做到每次開停泵后,有巡視人員巡查確認,制定無人值守安全措施補充規定。

1、巡視組長(郝立武)參加每個泵房周檢(4個泵房周檢日期統一定好),負有監管職責,試驗1遍真空泵和底閥注水(重點試好真空泵),管路注水1遍。

2、泵房主管(閆子健)參加每個泵房月檢(4個泵房月檢日期統一定好),督導機工每次試驗1遍真空泵和底閥注水(重點試好真空泵),管路注水1遍。

3、泵房巡視人員走動巡查路線及時間補充規定。

(1)2點班,巡查后期、205、305共計3個泵房。后期2點班開停泵時間11:00-17:10,205開停泵時間14:30-18:00,305開停泵時間12:00-17:10。

每天2點班2人巡視,其中1人直接去305,到17:10,305停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關嚴,無水泵倒轉,逆止閥無泄水聲響,與集控室聯系,確認無問題后,填寫巡視記錄,回205泵房。

另1人去205泵房與6點班巡視人員接班,等205水泵正常開啟后,16:00去后期,到17:10后期停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關嚴,無水泵倒轉,逆止閥無泄水聲響,與集控室聯系,確認無問題后,填寫巡視記錄,回205泵房。

2人17:40到205后,到18:00,205停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關嚴,無水泵倒轉,逆止閥無泄水聲響,與集控室聯系,確認無問題后,填寫巡視記錄。

衛生分工:305衛生由去305人做,205衛生2人共同做,后期衛生由去后期人班末做。

(2)10點班,巡查后期、205、305、405共計4個泵房。后期10點班開停泵時間23:00-6:00,205開停泵時間23:00-7:00,305開停泵時間23:00-6:00,405開停泵時間23:30-24:00。

接班點:每天10點班巡視2人,開班1人去205與2點班205巡視人員接班,另1人去后期與2點班后期巡視人員接班后去205。

205泵房水泵正常開啟后,兩人同時去405,23:30到405后與集控室聯系開泵,同時開潛水泵水倉小潛水泵,做衛生。停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關嚴,無水泵倒轉,逆止閥無泄水聲響,與集控室聯系,確認無問題后,填寫巡視記錄。其中1人去305做衛生,另1人去205。

去305巡視人員到早上6:00集控室停泵后,巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關嚴,無水泵倒轉,逆止閥無泄水聲響,與集控室聯系,確認無問題后,填寫巡視記錄。此人去后期(后期早上6:00停泵),到后期巡查1遍水泵分水閘閥、逆止閥關嚴,無水泵倒轉,逆止閥無泄水聲響,與集控室聯系,確認無問題后,填寫巡視記錄,做衛生。

10點班另1人到205后做衛生。

(3)6點班,巡視人員到205后與10點班205巡視人員接班,與后期巡視人員電話聯系接班。

早上7:00,205停泵后,巡查1遍205水泵分水閘閥、逆止閥關嚴,無水泵倒轉,逆止閥無泄水聲響,與集控室聯系,確認無問題后,填寫巡視記錄。以及完成泵房臨時性工作。

2016年6月5日

泵房迫切需解決的問題:

1、305泵房6#泵檢修逆止閥。同時把305不常用的分水閥斷開380V電源。

2、305泵房改真空泵管路,只帶2臺水泵。(其他泵房陸續更改)。

3、305泵房1#、2#主管路增加壓力傳感器,傳至地面后臺,報警。

4、405泵房本月報大修真空泵或購入新真空泵,同時辦理進行。

5、一周內將泵房內電控、閘閥等備件列個清單,本周天頭給王春明,其匯報用。

6、更改305管路運行方式(2個聯絡關閉,打開3#、4#閘閥)。

7、二、三、四水平硬件和軟件問題三天內統計完畢,聯系廠家,技術員盯崗逐一處理。

8、205泵房不能經常更換每臺泵1#、2#分水閘閥,找凈化水廠自己調節井口閘閥。