根據(jù)哈拉溝煤礦生產(chǎn)需要,機(jī)修車間使用一臺空氣壓縮機(jī),其主要用于加工件的噴漆使用。為確保車間施工人員的安全,特制定如下安全技術(shù)措施。

在工作中發(fā)生的傷害事故有以下幾種:

一、壓縮機(jī)爆裂。

在工作中,壓縮機(jī)的氣缸、貯氣桶、排氣管等均可能發(fā)生爆裂。其主要原因是:

(1)壓縮機(jī)受壓部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);

(2)壓縮空氣壓力超過規(guī)定限度,超負(fù)荷運(yùn)行;

(3)壓縮空氣、潤滑油以及它的分解產(chǎn)物組成爆炸性混合物;

(4)灰塵、油質(zhì)沉淀在壓縮機(jī)氣缸、貯氣桶、空氣導(dǎo)管等的內(nèi)壁;

(5)壓縮機(jī)氣缸壁內(nèi)形成能夠自燃的積炭;

(6)在維修時(shí),將擦拭材料、火油及汽油落入氣缸、貯氣桶及空氣導(dǎo)管內(nèi);

(7)壓縮機(jī)氣缸內(nèi)受水力沖擊;

(8)活塞、連桿、曲柄機(jī)構(gòu)破裂;

(9)氣缸壁溫度過高時(shí),突然將冷卻水注入氣缸水套內(nèi)。

二、高壓氣流直接打擊人的身體。

三、由于缺少防護(hù)設(shè)備,致使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動部分以及傳動皮帶卷住或傷害工人。

為保證空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行安全,在工作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):-

1、安裝地點(diǎn)與采光照明

1.1空氣壓縮機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)符合以下要求:

(1)適當(dāng)避開有安靜、防震要求的場所;

(2)避開有爆炸性、腐蝕性及其他有害氣體和粉塵的場所;

(3)供水、供電方便,場地清潔;

(4)冬季環(huán)境溫度不宜低于5℃;

(5)夏季環(huán)境氣溫宜保持在35℃以下;

(6)露天使用必須有防雨雪、防曝曬措施。

1.2為方便操作、修理和運(yùn)輸,通道應(yīng)滿足以下要求:

(1)空氣壓縮機(jī)與墻、柱的距離應(yīng)≥0.8m;

(2)空氣壓縮機(jī)與其他輔助設(shè)備之間的距離應(yīng)≥1m。

1.3空氣壓縮機(jī)若固定式安裝應(yīng)按隨機(jī)基礎(chǔ)圖要求施工;若移動式安裝則要求與空氣壓縮機(jī)機(jī)座連接的鋼結(jié)構(gòu)必須有足夠的剛性,且安置平穩(wěn),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不致出現(xiàn)異常振動。

1.4設(shè)備的布置應(yīng)有利于自然通風(fēng)和采光。自然采光不足時(shí),應(yīng)設(shè)置人工照明,其照度應(yīng)不低于30l*。

2、有關(guān)零部件的安全要求

2.1氣路系統(tǒng)

(1)氣體管路系統(tǒng)應(yīng)暢通、無泄漏現(xiàn)象。

(2)要安裝安全閥。安全閥應(yīng)啟閉靈敏、可靠。當(dāng)排氣壓力超過額定值的10%~15%時(shí),應(yīng)能自動開啟;下降到額定值的95%時(shí),應(yīng)能自動關(guān)閉。安全閥應(yīng)嚴(yán)密,若有泄漏,應(yīng)及時(shí)停車、卸壓修復(fù)。安全閥應(yīng)按說明書的規(guī)定定期進(jìn)行檢測。

(3)裝置壓力表。一、二級氣缸排氣管路上均應(yīng)設(shè)壓力表;壓力表應(yīng)避免受高溫和振動的影響;壓力表應(yīng)完好、靈敏、準(zhǔn)確,一般選用精度為2.5級。壓力表應(yīng)半年校驗(yàn)一次,經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表應(yīng)有鉛封和校驗(yàn)合格證。壓力表的量程應(yīng)為額定工作壓力的1.5~3倍,表盤直徑不應(yīng)小于100mm,刻度應(yīng)清晰可見。如指針失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、鉛封損壞等,均應(yīng)立即更換。

(4)空氣過濾器。空氣過濾器應(yīng)結(jié)構(gòu)完整,并保證進(jìn)入空氣壓縮機(jī)的空氣清潔。每工作100小時(shí),應(yīng)檢查清洗一次,晾干后再用。

(5)吸氣、排氣管道的布置應(yīng)盡量避免或減少對建筑物的影響。排氣管道應(yīng)有熱補(bǔ)償裝置。

(6)壓縮空氣管道應(yīng)用法蘭與設(shè)備和閥門連接,其他部位宜用焊接。接頭部位應(yīng)嚴(yán)密。嚴(yán)禁在管路系統(tǒng)有壓力時(shí)擰緊連接件。

(7)根據(jù)環(huán)境的不同要求,空氣壓縮機(jī)的吸氣系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)的降低噪聲的措施。

2.2水冷系統(tǒng)

(1)水冷系統(tǒng)必須暢通,不得有內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。

(2)冷卻水閥后入口處的給水壓力不宜大于2×105Pa或小于0.7×105Pa表壓。冷卻水的進(jìn)口溫度不宜高于30℃;排水溫度不應(yīng)高于60℃。

(3)冷卻器上部應(yīng)裝有完好的安全膜,以防冷卻水系統(tǒng)被堵塞,或空氣冷卻管束破損,使水腔壓力過高而發(fā)生事故。

(4)冷卻器安裝時(shí)應(yīng)有減振、防松措施。如加橡皮墊、石棉板等。

(5)空氣壓縮機(jī)停車后,應(yīng)放盡冷卻水。冬季停車后,必須放盡氣缸和水套的余水,以免凍裂。

2.3潤滑系統(tǒng)

(1)潤滑油質(zhì)應(yīng)符合要求,保持清潔。油路無內(nèi)泄外漏現(xiàn)象。

(2)曲軸箱的潤滑油量應(yīng)保持在油標(biāo)線內(nèi)。

(3)空氣壓縮機(jī)工作場所宜裝設(shè)廢油回收裝置。

2.4傳動機(jī)構(gòu)

(1)聯(lián)軸器、曲軸、連桿、活塞等應(yīng)傳動平穩(wěn),無異常振動和聲響。

(2)飛輪、聯(lián)軸器等外露旋轉(zhuǎn)體應(yīng)安裝防護(hù)罩,設(shè)備周圍應(yīng)有防護(hù)欄桿。

2.5操縱機(jī)構(gòu)

(1)“起動”與“停車”按鈕應(yīng)操作方便、靈敏可靠。

(2)卸荷閥手柄應(yīng)齊全,轉(zhuǎn)動靈活。開車前,應(yīng)將卸荷閥手柄轉(zhuǎn)到“起動”位置,使空氣壓縮機(jī)卸荷起動。

2.6電氣系統(tǒng)應(yīng)符合國家有關(guān)機(jī)械設(shè)備電氣安全要求。

2.7其他要求

(1)機(jī)身、曲軸箱等主要受力件嚴(yán)禁有影響強(qiáng)度和剛性的缺陷,且不應(yīng)有棱角、毛口及其他影響安全的缺陷。

(2)緊固件必須完整、可靠,并有防松措施。

(3)空氣壓縮機(jī)應(yīng)有清晰的銘牌和安全標(biāo)志牌。

四、試車與運(yùn)行

1.新安裝的空氣壓縮機(jī),必須是經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,并有相應(yīng)的合格證和技術(shù)資料。用戶按設(shè)備說明書進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)試車合格后,方準(zhǔn)使用。

2.凡經(jīng)過大修或中修的空氣壓縮機(jī),其主要零部件必須達(dá)到原設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。主要受力件、轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)有詳細(xì)的檢修記錄,要按設(shè)備說明書和企業(yè)設(shè)備管理規(guī)章進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)試車合格后,方可使用。

3.空氣壓縮機(jī)的修理必須在卸壓后進(jìn)行。

4.工作時(shí),如發(fā)生斷水、缺油,必須立即停車。

5.不符合要求的潤滑油不得使用,一般應(yīng)采用壓縮機(jī)油。氣缸和曲軸箱內(nèi)的潤滑油應(yīng)油量適當(dāng),潤滑系統(tǒng)油壓應(yīng)穩(wěn)定,油質(zhì)清潔。

6.在炎熱地區(qū),應(yīng)采取降溫措施。

7.空氣壓縮機(jī)氣缸、氣缸蓋、活塞及冷卻器的氣體管路等,應(yīng)定期進(jìn)行水壓試驗(yàn);管路應(yīng)以3×105Pa的表壓進(jìn)行水壓試驗(yàn),穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)少于5分鐘,不允許有滲漏現(xiàn)象。

8.受壓容器的氣壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)必須遵守工藝規(guī)程及《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。

9.進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí),如容器內(nèi)有殘留的易燃、易爆氣體,禁止用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

10.氣壓試驗(yàn)過程中,如發(fā)現(xiàn)試壓件有異常聲響、壓力下降及油漆剝落等不正?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因,必要時(shí)卸壓檢查。

11.空氣壓縮機(jī)一般每運(yùn)行8000小時(shí)后,應(yīng)分解氣缸,清除油垢焦渣等。若使用硬水,則每運(yùn)行4000小時(shí)后即應(yīng)進(jìn)行清洗。組裝后應(yīng)進(jìn)行試壓。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。

12.冷卻器等受壓容器的緊固件,每年應(yīng)進(jìn)行一次安全鑒定,并做好相應(yīng)的記錄。

五、空壓機(jī)防爆炸安全技術(shù)措施:

空氣壓縮機(jī)(以下簡稱空壓機(jī))的爆炸事故,近期在國內(nèi)企業(yè)曾發(fā)生過數(shù)起,因此,對空壓機(jī)的防爆應(yīng)當(dāng)引起我們的重視。

?1、形成空壓機(jī)爆炸的三要素?

根據(jù)空壓機(jī)的工作特性,把空氣經(jīng)過一級或二級以上壓縮,制成壓縮空氣。缸體和活塞需要潤滑油潤滑必然會生成積炭,空氣壓縮會大幅升溫,空氣中含有氧氣,這樣就形成了空壓機(jī)爆炸的三要素:積炭、溫度、空氣。?

1.1積炭:

排氣閥上生成積炭的發(fā)熱反應(yīng)是在154℃-250℃范圍的溫度下發(fā)生的。積炭厚度到了3mm以上時(shí),就會有自燃的危險(xiǎn)。另外,積炭影響其散熱效率,蓄積熱量而形成火點(diǎn),當(dāng)和高溫高壓空氣混合,達(dá)到爆炸極限時(shí)即發(fā)生爆炸。一般潤滑油受熱分解,可產(chǎn)生的輕質(zhì)碳化氫在空氣中的爆炸界限。積炭產(chǎn)生量的大小與潤滑油的氧化安定性、加油量、潤滑油質(zhì)量及檢修有關(guān)。?

?1.1.1空壓機(jī)活塞潤滑所需的潤滑油是在精制基礎(chǔ)油的基礎(chǔ)上添加各種添加劑制成。其基礎(chǔ)油的好壞直接影響殘?zhí)苛康拇笮?基礎(chǔ)油好(如蘭州、新疆)抗熱氧化安定性好,殘?zhí)恐稻托?潤滑油生成積炭的速度就低,不易形成大量積炭,所以選好壓縮機(jī)油很重要。?

?1.1.2空壓機(jī)缸體注油器加油量的大小,直接導(dǎo)致積炭、油泥、油氣的生成量,如40m3二級壓縮的空壓機(jī),標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一級缸注油12-18滴/min,二級缸注油12-15滴/,超過此規(guī)定過量的潤滑油就會吸附在凹陷處和管道壁上,生成油泥和積炭,只有一部分隨壓縮氣體排出。?

1.1.3檢修不及時(shí)、清炭效果不好,也是促使積炭累計(jì)生成量大的原因。據(jù)調(diào)查,中間冷卻箱、后冷卻器及管道是不易清炭的部位,此處一般生成積炭,油泥的量也較大。?

1.2溫度:

壓縮氣體溫度升高是促使爆炸的一個(gè)重要條件,據(jù)統(tǒng)計(jì)空氣壓縮機(jī)超過170℃的50%發(fā)生爆炸,因而各國均規(guī)定排氣溫度不得超過150℃

1.3空氣:

?1.2.1進(jìn)氣量減少10%,則排氣溫度會上升20℃。因而要求進(jìn)口要有足夠的進(jìn)氣量。?

?1.2.2排氣閥積炭引起閥漏氣,也會造成排氣升溫。如:700kPa的壓縮機(jī)正常排氣溫度為130℃,而閥漏氣時(shí)會產(chǎn)生270℃溫度,很容易發(fā)生爆炸事故。?

?1.2.3水冷量不足、結(jié)垢嚴(yán)重會造成壓縮空氣冷卻不好,導(dǎo)致溫升偏高。此點(diǎn)至關(guān)重要。?

2、防爆措施?:

?2.1加強(qiáng)潤滑油管理?

為了控制積炭的生成速度,應(yīng)選用基礎(chǔ)油好,殘?zhí)恐敌?適宜的粘度(IsOVG68-100);良好的抗熱氧化安定性(康式殘?zhí)吭鲋?3%);燃點(diǎn)高的潤滑油。如:蘭煉產(chǎn)I,DAB空氣壓縮機(jī)油。汽缸供油量不能太大,最大不得超過50g/m3,以防止油氣量增大和結(jié)焦積炭增多。嚴(yán)禁開口儲油方式,防止?jié)櫥蜋C(jī)雜超標(biāo)堵塞注油器。另外,空壓機(jī)油要有產(chǎn)品合格證和油品化驗(yàn)單。?

2.2加強(qiáng)設(shè)備檢修維護(hù)管理?

空壓機(jī)各部件的狀況,要定期驗(yàn)證,要制定完整的大中修計(jì)劃,項(xiàng)目要具體,有驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。尤其是定期清炭工作要有專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收。吸氣口不應(yīng)設(shè)在室內(nèi),并保證規(guī)定的吸入量,防止空氣濾清器堵塞而減少進(jìn)氣量,造成排氣溫升高。加強(qiáng)水冷卻,保證冷卻槽進(jìn)出口水溫差不高于10℃,即使夏季時(shí)冷卻槽出口水溫也不得超過50℃。定期清除壓縮機(jī)內(nèi)部積炭,一般每600h檢查清掃排氣閥,每4000h換新排氣閥。?

2.3加強(qiáng)操作管理?

空壓機(jī)可作為危險(xiǎn)源點(diǎn)來對待,因此要求操作人員要經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。操作人員在嚴(yán)格按操作規(guī)程操作的同時(shí),要能夠?qū)σ话憧諌簷C(jī)故障進(jìn)行判定和處理。要求操作人員對空壓機(jī)工作原理、爆炸起因、合理注油、定時(shí)排污、嚴(yán)格執(zhí)行開停機(jī)制度等要有明確的認(rèn)識。?

?2.4提高空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控能力?

在保證空壓機(jī)空氣冷卻、溫度壓力儀表顯示、安全閥等基本安全設(shè)施的基礎(chǔ)上,還應(yīng)在排氣閥出口管線接連處,裝自動溫度報(bào)警器,嚴(yán)格控制溫度不超過規(guī)定的150℃。?

目前的往復(fù)式空壓機(jī)存在不可避免的三要素:積炭、溫度和空氣,具有爆炸的可行性。因而它要求對于空壓機(jī)的防爆工作落實(shí)到日常的綜合管理之中,防爆措施落實(shí)的明確、細(xì)致,空壓機(jī)的安全運(yùn)行就有了切實(shí)的保證。對于企業(yè)今后的設(shè)備改造中,盡量選用無油往復(fù)式空壓機(jī),從根源上可杜絕爆炸事故的發(fā)生。

篇2:空壓機(jī)維護(hù)使用管理制度

1、接班時(shí)要嚴(yán)格檢查各部位的螺絲、銷子、機(jī)桿、機(jī)座及潤滑部位油量等,如有問題及時(shí)處理。

2、經(jīng)常查看壓力表、安全閥等指數(shù),安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動作可靠,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時(shí)報(bào)告處理。

3、嚴(yán)格按作業(yè)點(diǎn)上下班時(shí)間規(guī)定具體要求開、關(guān)機(jī),未經(jīng)礦長及作業(yè)地點(diǎn)安全領(lǐng)導(dǎo)同意,在無重大事故的情況下,不準(zhǔn)隨意私自開停機(jī)。遇有重大事故先停機(jī),并迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)的壓縮機(jī)電機(jī)不得超過名牌規(guī)定的溫度。

5、空壓機(jī)管理人員必須認(rèn)真作好空壓機(jī)每天運(yùn)行記錄及交接班記錄。

6、空壓機(jī)的壓力表和安全閥每季度必須進(jìn)行一次調(diào)校,每季度必須對壓力表和安全閥進(jìn)行定期試驗(yàn)一次。

篇3:移動式螺桿空壓機(jī)安全使用守則

移動式螺桿空壓機(jī)負(fù)責(zé)為井下中孔、掘進(jìn)、噴漿、裝藥等提供風(fēng)源。為證生產(chǎn)正常用風(fēng),確?？諌簷C(jī)正常運(yùn)行,空壓機(jī)操作人員在使用中應(yīng)自覺遵守如下守則:

一、做好“三好”內(nèi)容:

1、管好:自覺遵守定人定機(jī)制度,憑操作證使用,嚴(yán)禁無證上崗操作設(shè)備。設(shè)備上的防護(hù)裝置、管路和儀表要經(jīng)常檢查,保證完整可靠。

2、用好:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度,對設(shè)備不超載使用,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、不在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修和裝卸工件,精心操作,力求防止事故發(fā)生。、

3、修好:在維修工人幫助下,逐步掌握一般修理技術(shù),能獨(dú)立排除設(shè)備的常見故障,參加設(shè)備的二級保養(yǎng)及大修總裝和試車驗(yàn)收工作。

二、做到“四會”,內(nèi)容如下:

1、會使用:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,做到正確使用設(shè)備。

2、會保養(yǎng):正確的按部位加注潤滑油,按要求添加或更換螺桿潤滑油、電機(jī)軸承潤滑油。認(rèn)真清潔設(shè)備,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油污、無腐蝕。認(rèn)真做好設(shè)備日常保養(yǎng),定期進(jìn)行一級保養(yǎng)。

3、會檢查:了解設(shè)備點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),會點(diǎn)檢設(shè)備的響聲、溫度等運(yùn)轉(zhuǎn)情況有無異常。

4、會排除故障:能對不正常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),能采取措施排除一般故障,參加設(shè)備事故分析、查明原因,吸取教訓(xùn),做出預(yù)防措施。

三、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)“四項(xiàng)要求”。

1、整齊

①工具、附件齊全,放置合理。

②各管路、氣路、電氣儀表、電氣線路等齊全、可靠。

2、清潔

①設(shè)備內(nèi)外清潔,無油污、積水、粉塵、銹蝕、雜物等。

②站內(nèi)地面整潔、通道暢通無雜物等。

3、潤滑

①熟悉設(shè)備潤滑部位,按時(shí)、按質(zhì)、按量加注螺桿潤滑油,保持油位在規(guī)定位置。

②油氣桶、冷卻器、各種控制閥等應(yīng)清潔,無油污和滲漏。

③注油咀、注油管路應(yīng)齊全、清潔。

4、安全

①熟悉設(shè)備性能,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,保證人身和設(shè)備事故。

②憑操作證操作設(shè)備,嚴(yán)禁無證操作。

③遵守設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”,懂得“三好四會”內(nèi)容,并認(rèn)真執(zhí)行。

④電氣線路接地可靠,絕緣良好,信號、儀表靈敏可靠。

四、嚴(yán)格遵守設(shè)備操作的“五項(xiàng)紀(jì)律”

1、必須憑操作證使用設(shè)備,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加注潤滑油(脂),做到不搞好潤滑工作不開車,不搞好清潔工作不下班。

3、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好交接班及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

4、管好工具和附件,不得丟失。

5、不準(zhǔn)在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開崗位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車。自己不能處理的故障應(yīng)及時(shí)告知班隊(duì)及車間安排修理。

收銀制度