該措施為井下各作業點耙斗裝巖機的操作安全技術措施,會審后望相關科隊認真組織貫徹學習落實到相關操作人員。

1.耙斗機司機必須經過專門技術培訓,并且考試合格取得合格證后,方可持證上崗。

2.耙斗機司機除正常操作外,而且還應負責一般故障處理及日常檢查保修保養工作。

3.放完炮后應先檢查作業頭面瓦斯濃度,在確定瓦斯不超限的情況下,方可進入作業頭面操作耙斗機。以防發生瓦斯爆炸。

4.工作前應先檢查工作地點幫頂及支護情況,進行敲幫問頂。空頂距離超過作業規程規定時,應及時支護,否則不得作業。防止片幫冒頂傷人。

5.耙斗機裝載過程中發現瞎炮時要立即停止作業,按有關規定處理。發現未爆雷管炸藥要及時停機揀出,并交有關人員。

6.裝巖前必須灑水滅塵,以防粉塵飛揚。

7.裝巖時遇到大塊矸時,必須人工破碎。嚴禁強行耙裝。避免電機超負荷燒毀電機。

8.掘進上、下山時,耙斗機必須設有防止跑車的安全裝置。

9.司機接班后,要閉鎖耙斗機開關,并檢查以下部位:

(1)耙斗機周圍頂板要堅實,支護要牢固;安設好固定楔,掛好導向輪。禁止將導向輪掛在棚梁或錨桿上。

(2)保持機器各部位清潔,無煤(矸)壓埋,保證設備通風散熱良好。

(3)電氣設備上方遇有淋水時,應用防水布在設備上妥善遮蓋。防止電氣設備漏電傷人。

(4)導向輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉動靈活。

(5)鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙松緊適當。

(6)耙斗機固定符合規程規定,卡軌器緊固可靠。司機操作一側離巷壁的距離必須保持在700mm以上,避免空間狹小司機操作不便。

(7)各潤滑部位油量適當,無滲漏現象。

(8)機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應無變形、開焊、裂紋等現象。防止發生機械故障。

(9)供電系統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、破皮、被擠等現象。

2.試機前發出開機信號,嚴禁在耙斗機兩側及前方站人。啟動耙斗機后,在空載狀態下運轉檢查以下各項:

(1)控制按鈕、操作機構靈活可靠。

(2)各部運轉聲音正常,無強烈震動。

(3)鋼絲繩松緊適當,行走正常。

10.耙斗機主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。造成人員傷亡或機械故障。

11.裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙斗飛起傷人。

12.遇有大塊矸或耙斗受阻時,不可強行牽引耙斗,應將耙斗退回1-2m重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電機。

13.不準在過渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。

14.當耙斗出繩方向或耙裝的角度過大時,司機應在出繩的相對側操作,以防耙斗竄出溜槽傷人。耙裝時,耙斗和鋼絲繩兩側嚴禁有人工作和停留。

15.拐彎巷道耙裝時,若司機看不到迎頭情況,應派專人站在安全地點指揮。

16.耙裝距離符合作業規程的規定,不宜太遠或太近。一般耙斗機與作業頭面距離為7-20M。耙斗不準觸及兩幫和頂部的支護或碹體,以防撞倒支護,造成冒頂。

17.耙斗機在使用過程中發生故障時,必須停機,切斷電源后進行處理。

18.作業頭裝藥時,應將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作鈕等防止崩壞設備。放炮后,將耙斗機上面及周圍巖清理干凈后,方可開機。

19.在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發生電氣或機械部件溫升超限,運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停機,進行檢查和處理。

20.在平巷移動耙斗機時,先松開卡軌器,整理好電纜,然后用自身牽引,速度要均勻,不宜過快。若用小絞車牽引時,要有信號裝置,并指定專人發信號。耙斗機移到預定位置后,應將機器固定好。

21.在上、下山移動耙斗機時執行以下規定:

(1)必須使用小絞車移動耙斗機,并設專職信號工和小絞車司機。

(2)移動耙斗機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全面檢查,發現問題及時處理。

(3)小絞車將耙斗機牽引好之后,才允許拆掉卡軌器。

(4)移動耙斗機時,在機器下方禁止有人工作或停留。以防跑車傷人。

(5)耙斗機移到預定位置后,必須先固定好卡軌器及輔助加固設備,方可松開絞車鋼絲繩。

(6)在傾角較大的上、下山移動耙斗機時,可采用絞車和耙斗機同時牽引,但必須保證牽引速度相同。

22.收尾工作

(1)耙斗工作結束后,應將耙斗開到耙斗機前,操作手把放在松閘的位置。關閉耙斗機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。

(2)清除耙斗機傳動部位和開關上的浮煤,保持周圍環境衛生。

(3)司機升井后,應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入交接班記錄。

23、其他未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》之規定執行。

篇2:裝巖機:安全操作技術交底

1.裝巖機的作業面應通風良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側,由裝巖機至坑道壁或與支撐、風管等設備的距離,均應大于400mm。

2.裝巖機運行的軌道應平直,無沉陷,道釘應固定牢固。

3.作業前,應檢查風管、電纜的連接,確認無漏氣、漏電現象。機械應運轉正常,制動有效。

4.作業中,應經常清掃軌道附近的巖石。移動時,應拉好風管和電纜,防止壓壞。

5.作業時,嚴禁非操作人員進入裝巖機的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。

6.裝巖時,鏟斗應先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進;裝滿后,應邊提升邊后退;卸載后,應邊落鏟邊前進;鏟斗返回下落時,應陜而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

7.裝載過程中應經常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導輪,發現石渣等物體時應及時清除。

8.在彎道上裝巖時,應卸下自動復位器的拉桿,由操作人員控制上平臺的角度,并限制其自動轉正,石渣不應卸落到地面。

9.在傾斜面上作業時,坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力,并應另設保險裝置,確認安全后,方可作業。

10.作業中,應經常檢查穩定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發現斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應及時調整或更換鋼絲繩。

11.施工中臨時停機修理時,應制動車輪并楔緊。

12.作業后,應進行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機外露部分,在鏈條上涂潤滑油。對風動裝巖機,應將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機構的余氣和水。

13.裝巖機作業結束后,應停放在安全地帶,風管和電纜應妥善放置。

篇3:裝巖機:安全操作規程技術交底

1、裝巖機的作業面應通風良好,支撐牢固,周圍無危石。操作人員所在操作的一側,由裝巖機至坑道壁或與支撐、風管等設備的距離,均應大于400mm。

2、裝巖機運行的軌道應平直,無沉陷,道釘應固定牢固。

3、作業前,應檢查風管、電纜的連接,確認無漏氣、漏電現象。機械應運轉正常,制動有效。

4、作業中,應經常清掃軌道附近的巖石。移動時,應拉好風管和電纜,防止壓壞。

5、作業時,嚴禁非操作人員進入裝巖機的動作范圍。卸載時,任何人不得靠近待裝的礦車。

6、裝巖時,鏟斗應先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進;裝滿后,應邊提升邊后退;卸載后,應邊落鏟邊前進;鏟斗返回下落時,應快而無沖擊。不得裝載超過鏟斗容積的大塊巖石。

7、裝載過程中應經常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動的導輪,發現石渣等物體時應及時清除。

8、在彎道上裝巖時,應卸下自動復位器和拉桿,由操作人員控制上平臺的角度,并限制其自動轉正,石渣不應卸落到地面。

9、在傾斜面上作業時,坡度應小于裝巖機允許的爬坡能力,并應另設保險裝置,確認安全后,方可作業。

10、作業中,應經常檢查穩定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發現斗柄滾動不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應及時調整或更換鋼絲繩。

11、施工中臨時停機修理時,應制動車輪并緊。

12、作業后,應進行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機外露部分,在鏈條上涂潤滑油。對風動裝巖機,應將濾氣注油器的閘閥打開,放掉操作機構的余氣和水。

13、裝巖機作業結束后,應停放在安全地帶,風管和電纜應妥善放置。