帶鋸機安全檢查表

帶鋸導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離。這樣,既便于在飛輪上裝鋸條,同時也避免了帶鋸斷裂傷人。

為避免帶鋸斷裂傷人,應合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設備相聯鎖也是很重要的。

為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護罩隔絕,下行用活動防護罩。由于人工進料多,手很接近鋸齒,操作者必須有強烈的安全意識,防止不安全行為,遵章作業,以避免鋸條傷人。

1設備檢查

1.1跑車木工帶鋸機

1.1.1跑車木工帶鋸機的跑車部分以及電氣設備必須接地(零)牢固,且有明顯標志。

1.1.2車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固,轉動靈活,不松脫。

1.1.3車盤用螺栓牢固地安裝在車架上。

1.1.4車盤上應設行程開關,與車柱上觸頭配合應靈敏可靠。

1.1.5車樁裝配完整,定位可靠,滑動靈活,無阻滯現象。

1.1.6采用車樁自動移動機構,卡木自動操縱機構及自動上料裝置應齊備完善,控制靈敏準確。控制失靈后嚴禁使用。

1.1.7跑車卡木裝置結構完好,安裝牢靠。

1.1.8鷹嘴應尖銳,滑動靈活,能卡緊待鋸割木料。

1.1.9跑車自動退避裝置應安裝牢靠,動作靈敏。

1.1.10跑車傳動所牽引的鋼絲繩和紙質磨擦輪應完好無損。

1.1.11皮帶防護罩應齊全完好。

1.1.12軌道清掃裝置應安裝牢靠,能清除軌道上粘屑和余物。

1.1.13跑車軌道兩端應有防護欄桿。

1.1.14吸塵裝置有效。

1.1.15裝置應有消聲裝置,噪聲不超過85dB(A)。

1.2臺式木工帶鋸機

1.2.1床身工作時無明顯振動。

1.2.2縱切導板在工作臺上應滑動靈活,并能鎖緊。

1.2.3上鋸卡應升降靈活,調整方便,若采用機動升降機構應控制靈活、可靠。

1.2.4上下鋸輪的軸承必須完好,安裝牢靠。如有磨損或破裂應及時修復或更換。

1.2.5鋸輪清理裝置應能有效地清除鋸輪上的雜物、粘屑。

1.2.6鋸條張緊裝置應完好,調整靈活,若采用機動升降機構應控制靈敏、可靠。

1.2.7制動裝置應安裝牢固,制動可靠。

1.2.8鋸條運行軌跡調整裝置能按工藝要求調整,嚴禁鋸條在鋸輪面前竄動。

1.2.9帶鋸機必須保護接地(零),并有明顯標志。

1.2.10鋸輪罩應全封閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活。

1.2.11鋸條防護罩應罩住鋸條的非工作部位,并能上下調整,工作時不位移。

1.2.12皮帶防護罩應完好。

1.2.13鋸齒卷刃、磨損的帶鋸應更換。

1.2.14禁用接頭連接不牢或適張度不合要求的帶鋸條,接頭數超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜用。

1.2.15裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用。

1.2.16吸塵裝置有效。

1.2.17有消音裝置,噪聲不超過85dB(A)。

1.2.18鋸條齒深不得超過鋸條深度的1/4,鋸床上輪下端應裝刮板,以防鋸屑沾在輪上,使鋸條滑脫。

2行為安全

2.1鋸輪未達到正常轉速前,不得進料鋸割,操作時進給速度不可大快,用力不得過猛。

2.2機床工作時,突然發生斷條、掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩,更換鋸條。

2.3鋸割圓柱體工件時,應有可靠的安全措施。

2.4多人操作、協調動作、一人指揮。

2.5向跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反杠或大牙將木料拋到車上,扣緊掛物。

2.6電鋸開動或停車時,開關手柄需用定銷栓住,防止自動關閉,鋸條涂油時,要站立側面,刷把長度不小于1m,鋸末要用工具及時清除。

2.7鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要鋸完時,宜用木棒推進,不要用手推。

2.8直徑100mm以下圓棒木料不準加工。

2.9工作臺面,鋸條的護具如有損壞,應修后使用。

篇2:帶鋸機作業:安全技術交底

工程名稱:

施工單位

建設單位

設備名稱

作業內容

交底部門

交底人

施工期限

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.工作場所應備有齊全可靠的消防器材。工作場所嚴禁吸煙和明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。

2.工作場所的待加工和已加工木料應堆放整齊,保證道路暢通。

3.機械應保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。

4.作業前,檢查鋸條,如鋸條齒側的裂紋長度超過10mm,鋸條接頭處裂紋長度超過10mm,以及連續缺齒兩個和接頭超過三個的鋸條均不得使用。裂紋在以上規定內必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度調整適當后先空載運轉,如聲音正常,無串條現象時,方可作業。

5.作業中,操作人員應站在帶鋸機的兩則,跑車開動后,行程范圍內的軌道周圍不準站人,嚴禁在運行中上、下跑車。

6.原木進鋸前,應調好尺寸,進鋸后不得調整。進鋸速度應均勻,不能過猛。

7.在木材的尾端越過鋸條0.5m后,方可進行倒車。倒車速度不宜過快,要注意木槎、節疤碰卡鋸條。

8.平臺式帶鋸作業時,送接料要配合一致。送料、接料時不得將手送進臺面。鋸短料時,應用推棍送料。回送木料時,要離開鋸條50mm以上,并須注意木槎、節疤碰卡鋸條。

9.裝設有氣力吸塵罩的帶鋸機,當木屑堵塞吸塵管口時,嚴禁在運轉中用木棒在鋸輪背側清理管口。

10.鋸機張緊裝置的壓砣(重錘),應根據鋸條的寬度與厚度調節檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現象。

11.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑、清除木屑、刨花。

篇3:木工帶鋸機安全操作規程

1木工帶鋸的檢驗試驗和保養

1.1帶鋸所屬電動機應定期進行檢驗試驗,檢驗試驗合格應貼合格標簽。

1.2隨機所有電線應穿管,并固定牢固。有防止因震動導線外絕緣層磨損的措施。機身金屬外殼接地良好。

1.3機械轉動部分潤滑良好,無卡死和異聲。

1.4帶鋸接頭平整,帶條無裂紋,鋸齒鋒利,無連續兩個及以上的缺齒。

1.5空載試轉,檢查帶條應無串條和明顯晃動。

1.6從動輪(主動輪)及非工作段鋸條防護罩完好。

1.7機床應有專人負責,定期進行保養,轉動軸部位定期加油潤滑。

2木工帶鋸使用及注意事項

2.1作業前,檢查調整鋸條松緊度,空轉正常后方可正式投入使用。

2.2檢查停、啟按鈕(開關)控制可靠靈活、運轉正常。

2.3鋸廢、舊木料時要檢查木料上是否有鐵釘等金屬殘留物,如有應進行徹底清理后再進行作業。

2.4進鋸速度應均勻,不能過猛。不得鋸過小(手難以抓握)尺寸的木材,避免對人或器具發生意外。

2.5被加工木材長度超過1米時應兩人進行。

2.6需調整鋸木尺寸靠板時,應停車進行。

2.7如帶鋸機裝有張緊裝置的壓砣(重錘)應根據鋸條的寬度與厚度調節檔位或增減副砣,不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現象。

2.8非作業人員嚴禁操作木工機具。

收貨部制度