一、開車前,必須檢查機床各部位是否正常,確認正常后,方可開動。

二、車使用過程中,應觀察各部件運轉情況,若有異常或異響,應立即停車查找原因,排除故障。

三、工作中要隨時清理切屑,以免阻塞鋸齒,影響切削效果和鋸務壽命。

四、經常檢查液壓油和冷卻液的清潔度與容量,及時過濾或添加,保證供油、供液充足。

五、對導軌面和各潤滑點,第每班潤滑一次,其它應潤滑部位,按規定周期進行潤滑。

六、每天工作完畢,應放松鋸條,以提高其使用壽命。

七、更換新鋸條后,應低速,小進給量“跑合”,待齒尖毛刺去除后,方可按正常切削參數進行鋸削。

八、在加工長而重的工件時,須穩安支承,避免切斷工件,跌落或挑翻床子。

九、工作場地應整潔無障礙物,工作后應擦拭機床,保持機床的清潔度。

篇2:帶鋸機安全作業規程

1、設備要求

(1)帶鋸避導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離;

(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設備應聯鎖;

(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護罩隔絕,下行用活動防護罩;

(4)車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固,轉動靈活,不松脫;

(5)制動裝置應安裝牢固,制動可靠;

(6)帶鋸機必須保護接(零),并有明顯標志;

(7)鋸輪罩應全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;

(8)鋸條防護罩應罩住鋸條的非工作部位,并能上下調整,工作時不位移;

(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;

(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;

2、操作要求

(1)鋸輪未達到正常轉速前,不得進料鋸割,操作時進給速度不可太快,用力不得過猛。

(2)機床工作時,突然發生斷裂、掉掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩,更換鋸條。

(3)鋸割圓柱體工件時,應有可靠的安全措施。

(4)多人操作、協調動作、一人指揮。

(5)向跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。

(6)電鋸開動或停車時,開關手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關閉,鋸條涂油時,要站立側面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時清除。

(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹完時,宜用木棒推進,不要用手推。

篇3:帶鋸機安全操作規程（2）

帶鋸機的安全操作規程(二)

1、開機前做好全面的檢查工作,詳細檢查機械各部件、安全防護裝置是否良好,鋸條有無損傷及裂口,木料上有無鐵釘、鉛絲頭或其他硬雜物,均無問題方可開機。

2、鋸割中,要時刻觀察運轉中的鋸條動向,如鋸條發生前后竄動,發出破碎聲及其他異?，F象時,應立即停機,以防鋸條折斷傷人。

3、操作時,手和鋸條應保持一定的距離,其距離不得小于50cm,且不許將手伸過鋸條,以防傷手。

4、進行鋸割時,不允許邊鋸割邊調整導軌;鋸條運轉中,也不允許調整鋸卡,以防發生事故。

5、下手在往回送木料時,應注意木料與鋸條的位置,以免木料碰撞或頂脫鋸條。鋸割中若出現夾鋸現象,應由下手將木料鋸口分開,切勿倒退,以防鋸條脫落。當工作臺面上鋸條通路有碎木等阻塞時,應用木棍剝離,必要時停機排除,切不可用手清除,以防傷手。

6、卸鋸條時,一定要切斷電源,等鋸條停穩后進行;換鋸條時,手要拿穩,防止鋸條彈跳傷人。