帶鋸機安全作業規程
1、設備要求
(1)帶鋸避導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離;
(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設備應聯鎖;
(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護罩隔絕,下行用活動防護罩;
(4)車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固,轉動靈活,不松脫;
(5)制動裝置應安裝牢固,制動可靠;
(6)帶鋸機必須保護接(零),并有明顯標志;
(7)鋸輪罩應全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;
(8)鋸條防護罩應罩住鋸條的非工作部位,并能上下調整,工作時不位移;
(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;
(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;
2、操作要求
(1)鋸輪未達到正常轉速前,不得進料鋸割,操作時進給速度不可太快,用力不得過猛。
(2)機床工作時,突然發生斷裂、掉掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩,更換鋸條。
(3)鋸割圓柱體工件時,應有可靠的安全措施。
(4)多人操作、協調動作、一人指揮。
(5)向跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。
(6)電鋸開動或停車時,開關手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關閉,鋸條涂油時,要站立側面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時清除。
(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹完時,宜用木棒推進,不要用手推。
篇2:帶鋸機安全作業規程
1、設備要求
(1)帶鋸避導軌的各方面應用堅固的防護設備隔離;
(2)為避免帶鋸斷裂傷人。應合理選用鋸條和鋸輪,帶鋸的制動裝置與起動設備應聯鎖;
(3)為防止鋸齒傷人,帶鋸上行用固定防護罩隔絕,下行用活動防護罩;
(4)車架上傳動軸、車軸和車輪應裝配牢固,轉動靈活,不松脫;
(5)制動裝置應安裝牢固,制動可靠;
(6)帶鋸機必須保護接(零),并有明顯標志;
(7)鋸輪罩應全封存閉,安裝牢靠,罩門開啟靈活;
(8)鋸條防護罩應罩住鋸條的非工作部位,并能上下調整,工作時不位移;
(9)禁止用接頭連接不牢或張度不合要求的帶鋸條,接頭數超過3個且每段長度小于總長度1/4的鋸條不宜使用;
(10)裂紋長度超過鋸條寬度的15%的禁止使用;
2、操作要求
(1)鋸輪未達到正常轉速前,不得進料鋸割,操作時進給速度不可太快,用力不得過猛。
(2)機床工作時,突然發生斷裂、掉掉條時,必須立即停機,待鋸齒安全停止后,方可打開鋸齒罩及鋸條防護罩,更換鋸條。
(3)鋸割圓柱體工件時,應有可靠的安全措施。
(4)多人操作、協調動作、一人指揮。
(5)向跑車上裝木料時,掛鉤退后,再用反桿或大牙將木料拋到車上,緊掛物。
(6)電鋸開動或停車時,開關手柄需用鎖定銷栓住,防止自動關閉,鋸條涂油時,要站立側面,刷把長度不小于1M,鋸末要用工具及時清除。
(7)鋸條和工作物接觸后,不許再搖擺工件,工件將要拘謹完時,宜用木棒推進,不要用手推。
篇3:安全作業證管理制度
1、目的：建立安全作業證操作規程、做到持證上崗
2、范圍：生產線員工
3、責任者：安全部、工程部、工程轉化部、制造部
4、程序：
4.1安全作業證發放范圍：
凡是在本廠內從事化工操作、機械維修和從事特殊工種操作的人員以及從事其它生產作業人員，在學徒期滿或在期滿開始試用人員，經車間、部門專門組織本工種技術考試和安全知識考試合格，并能按規程進行獨立操作者，均應發放本廠《安全技術作業證》。
4.2各種作業人員的考核：
從事化工生產操作的工人由制造部、技術部門考核。
從事機械維修的工人由工程部考核。
從事特殊工種作業的工人由上級主管部門考核。
4.3考試的內容和要求：
黨和國家的安全方針、政策、規定；工廠生產特點；工廠安全生產基本要求和防火、防爆、防毒、急救常識等。
本車間生產特點，設備特點，車間安全技術規程、制度及安全注意事項等。
本崗位操作規程、生產特點及安全裝置，工具、器具與個人防護用品及使用方法等。
4.4安全作業證的簽發和審批：
經崗位工種專業技術和安全知識考試合格者，由車間和部門領導審批，報安全部簽發《安全技術作業證》，方可上崗位操作。
4.5安全作業證的使用與管理。
不得轉借他人；
不得在證上亂寫亂畫；
妥善保管不得遺失，補發需交工本費。
上班時必須持證上崗，方在規定的地方，違者按本廠規定給以罰款。
安技及檢查人員查崗時，需持證人員出示作業證交檢查人員查驗，不得無理糾纏，違者按員工守則處罰。
工種變動后需按規定重新考試合格后，由車間將考試成績記入作業證。
如有違章和事故由車間專職（或兼職）安全員記入作業證。
有安全先進事跡和搶救事故有功者除給以獎勵外另將事跡記入作業證內。