電廠冬季四防方案
一、目的:
為了有效應對在冬季氣候特征下生產系統異常情況的發生,確保**二車間生產系統在冬季“安、穩、平、滿、優”的運行,特制定本管理規定。
二、適用范圍:
本管理標準適用于**車間各專業班組。
三、職責:
(一)車間主任負責車間冬季“四防”的總體工作(包括車間“四防”工作方案、總結的審核及方案的落實情況),并對車間相關技術管理人員和各班組的“四防”工作進行監督檢查。
(二)車間專工、安全員、各技術管理人員共同負責車間冬季“四防”工作的方案編制和工作總結,最終由專工負責匯總方案和總結并上交車間主任進行審核,審核后上報熱電廠生產運行處、安全環保處備案。
(1)專工負責冬季“四防”工作中設備的管理工作,冬季負責車間所有設備的保溫等工作,并對各班組對設備的冬季保溫工作的落實情況進行監督檢查。
(2)專工負責對所屬專業界區內所有工藝管道參數的制定,并協同車間主任做好日常的工作檢查,協助車間主任做好各項指標參數的監督檢查,發現問題及時處理,以保證生產裝置的平穩運行。
(3)安全員負責車間所有消防器材的維護保養工作及“四防”工作中人員的安全宣傳教育工作(如冬季各設備設施的防火防爆,人員防護用品的佩戴等工作),同時負責防火防爆工作的安全落實監檢督查,及時辦理相關的動火、入罐票證。并協助車間主任做好監督檢查工作,發現問題及溝通處理,車間處理不了的及時和向分廠有關處室上報。
(三)車間材料員負責冬季“四防”工作所需材料的匯總、申報與下發,確保“四防”工作有效的開展。
四、管理內容與要求:
(一)冬季“四防”內容包括“防凍防凝、防滑、防火防爆、防煤氣中毒”四個方面。
(二)車間主任負責組織車間管理人員進行“四防”隱患排查,指導車間專工根據車間各管理人員制定的方案編制出車間綜合的“四防”方案以及對應的“四防”檢查表和應急預防措施等,并在分廠“四防”工作正式展開前,監督車間“四防”工作內容,上報至分廠生產運行處及安全環保處進行審核。
(三)當班班組負責當班期間“四防”工作的全面落實,并嚴格按照冬季“四防”內容及要求每兩小時對本崗位“四防”相關內容進行檢查,并將檢查情況填寫至檢查表中,交接班時將檢查記錄表進行班班交接;在巡檢中出現與“四防”相關的問題,及時向車間相關管理人員進行反映,如班組無法處理的由車間管理人員負責協調解決。
(四)當出現因“四防”問題,影響到生產系統穩定運行時,各班組根據相應的應急預案及處理措施進行處理,并對發現的問題和現象上報車間相關技術管理人員和車間主任。
(五)車間冬季“四防”開展后,各班組積極參與按要求嚴格執行“四防”方案、措施等工作,車間將對各班組“四防”工作開展的有效性進行相關考核。
五、冬季四防工作實施標準:
(一)防凍防凝
1、利用各種形式進行冬季“四防”的宣傳教育,提高員工的“四防”意識。建立完善的車間級防凍防凝方案,方案要實行目標管理,把每一條管線、每一臺設備、每一個閥門落實到每一個員工,并定期檢查考核。
2、加強設備運行的監督管理,原煤質量和定額儲存量;易損件的儲備;運行指標的控制;以及應急搶修的準備工作。
3、必須安裝的伴熱管線是否齊全。
4、備機以及連接管線的防凍措施。
5、生活水管線的防凍措施。
6、采暖的出口溫度和回水溫度以及排水閥的防凍措施。
7、消防水管線的防凍措施。
8、各級巡檢情況的檢查,
9、儲存物資(液體、固體)的防凍防凝措施。
10、檐下的冰溜子及時清理,防止傷人。
(二)防滑:
1、地面防滑;
2、室外樓梯防滑,操作工、班長巡檢時要攜帶掃帚及時把樓梯的積雪清干凈。
3、斜坡防滑。
(三)防火防爆
1、加強對伴熱帶電流、電壓和短路的檢查,防止短路著火。
2、防止設備、管線凍裂泄流著火、爆炸。
3、嚴格執行公司動火管理規定。
4、防止辦公室電源線、開關與暖氣管接觸造成短路著火。
(四)防煤氣中毒(聯系實際舉一反三)
1、由于冬季大氣壓降低,防止物料、污水排放時中毒。
2、在陰井以及容器作業時,做好設備內部作業分析,防止中毒。
六、考核依據
各專業班組的實際工作情況納入考核,以《**車間2013年績效管理細則》為依據。
**車間
篇2:火電廠冬季防寒防凍措施制度
為了防止冬季氣溫低、積雪等對設備和人身造成損害,確保機組在冬季機組的安全、穩定運行,杜絕不安全事件的發生,結合我公司系統及設備的實際情況,特制定本措施。
一、管理與職責
1.安全監察部、生產技術部負責防寒防凍工作的組織和檢查工作。
2.綜合管理部負責廠前區主馬路的防寒防凍措施執行。
3.發電運行部、設備管理部、燃料管理部為生產設備防寒防凍具體執行部門,負責防寒防凍措施的執行。
4.商務部負責防寒防凍物資的采購。
5.灰庫區域防凍措施由外委單位執行,運行管理部監督管理。
6.生產區域內,防凍鋪設使用過的草片、草袋、草繩等防凍設施,由執行防凍措施的部門視氣溫回升情況經公司同意后全部撤除。
7.有關防凍需要的保溫材料、溫度計、草袋、草席、草繩等物資,由各使用部門提交申報采購,商務部根據各部門需求計劃在入冬前購買入庫,以備調用。
二、總體要求
1.認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,做到不凍壞一臺設備、一個閥門、一根管子;不出現任何摔傷事件。
2.公司各部門及維護單位深入宣傳發動,全員參與,使全體人員充分認識到防凍工作的重要性。
3.組織全公司及維護單位的相關人員對全公司所有設備、管道等進行徹底清查,對存在隱患的部位采取措施,重點抓好防凍措施的落實工作。
4.各級人員必須深入生產一線,及時掌握、分析和解決因冬季天氣寒冷給安全生產帶來的問題。
5.公司各部門根據管理職能范圍的實際情況,制定出詳細的防寒防凍實施措施,報歸口管理部門審批后提交生產技術部備案并認真組織實施。
6.運行人員加強運行監視,特別是加強對易凍儀表管路(如壓力、流量)參數的監視與分析,發現參數異常,及時采取措施。
7.相關管理人員要關注天氣預報,隨時掌握天氣變化情況。遇到大風降溫天氣,各級人員隨時待命,接受部門統一的工作安排。
8.入冬前檢查所有建(構)物門窗、孔洞,確保門窗開關靈活,孔洞封堵嚴密;對所有管道及設備沒有保溫而可能凍壞的部位進行保溫處理。
9.冬季路面易結冰,全體員工巡回檢查或進行檢修作業時要注意防滑,嚴防摔倒跌傷,做到三不傷害。
10.所有消防設施進行一次普查,露天的消防管路冬季來臨前要采取防凍措施。
11.全廠設備伴熱系統全部檢查后進行試投正常后,根據天氣變化情況投運。
12.冬季室外所有輔機的冷卻水在輔機停運時保持開啟狀態,以防止冷卻水管上凍。
13.度冬期間,220KV斷路器的加熱裝置、端子柜中加熱驅潮裝置、柴油發電機潤滑油加熱裝置應能投入正常,主變兩組冷卻器運行而頂層油溫在20℃以下時,可根據實際情況采用單組冷卻器運行方式。
14.進入冬季,雨雪霧天氣電氣專業要加強防污閃檢查,發現異常及時采取措施處理。
15.冬季機組停運期間,鍋爐采用蒸汽加熱保養法或熱爐放水熱風烘干保養法進行保養,所有系統管路的水應放盡。
16.徹底消除消防水、沖洗水、冷卻水等水管及閥門的滲水和漏水,消除機組水、汽系統的泄漏、滲漏現象。
17.在外巡檢設備時,特別要注意防滑、防凍,注意人身安全。
18.氣溫明顯下降后要對現場設備系統進行全面檢查,測量管道溫度,尤其是管道中可能存有死水的應及時督促落實放盡,以防將管道凍破。
19.油系統要保持循環,注意監視,防止漏油。
20.在室外溫度低于0℃時,凈水、制水、廢水各取樣門應保留適當的開度,使樣水在常流狀態。
21.下雪時及時組織相關單位及人員將積水、雪清掃干凈,防止人員滑倒。已結冰的部位采取防滑措施。
22.經常檢查室外管道及設備,確保保溫完好。
23.加強設備維護消缺工作,杜絕“跑、冒、滴、漏”現象。
24.各部門及各專業針對本專業的實際情況做好事故預想。
25.運行管理部對生產區域、廠外取水區域及灰場區域進行風險評估,根據風險的大小購置防凍搶險物品;綜合管理部對住宿區、辦公區進行風險評估,根據風險評估購置防凍物資。
26.各級人員在行動上聽從公司的統一指揮,當值值長為防寒、防凍第一負責人,在值長的指揮下,協調進行設備防寒、防凍工作。各部門及外委維護單位對本措施要求的防寒、防凍工作安排專人進行落實。相關措施執行完畢后定期加強巡回檢查,發現異常及時匯報并聯系處理。
27.對于防寒、防凍措施執行的情況、發現的異常情況等,相關部門及人員做好記錄。
28.度冬期間氣溫較低時,進行大設備或系統切換,在操作前須經當值值長同意,操作涉及的設備和系統應向值長作仔細匯報,并認真做好記錄。
29.進入冬季應關閉生產區域門、窗并鎖定,如因工作需要打開,工作結束后必須關閉。
30.遇到大風降溫及氣溫接近或達到0℃,應立即向部門負責人及公司領導匯報,根據公司要求嚴格執行防寒、防凍措施。
三、重點防凍技術措施
1.若鍋爐停運受熱面疏水門需全開,疏水擴容器及相關儲水箱放水。停爐超過三天鍋爐需全面放水。
2.鍋爐全面放水后,聯系熱工對各變送器及有可能存水的測量管線進行放水,并作好記錄。
3.確保輔機電機冷卻水、潤滑油冷卻水連續運行,冷卻水系統停運時,隔離冷卻水并排空放水。
4.變電站及室外的電氣設備的控制箱、控制柜要及時投入電加熱,各備用電機的電加熱投入正常。
5.檢查蓄電池室門窗是否完好,檢查單體空調運行正常,蓄電池室室內溫度在20度左右。
6.風煙系統:保持風機油系統一臺冷油器運行,一臺冷油器備用,備用冷油器冷卻水進回水門稍微開啟,保持一定流量,根據油溫及時投入電加熱。
7.空壓機冷卻水系統應暢通,備用空壓機冷卻水要保持一定的流量。
8.確保儀用空壓機干燥器投運正常,壓縮空氣儲氣罐加熱裝置投運正常。
9.每天對各冷卻器及冷卻水管線進行檢查,檢查是否通暢或有大量泄漏情況,發現問題及時聯系處理。
10.主廠房內消防水、工業水系統要保持正常運行。
11.循環水系統、開式水系統要正常運行,如因故不能正常運行,應將存水放空,確保防凍所涉及系統的開式水、循環水系統放水、放氣門在開啟位置。
12.爐前油系統要保持循環,注意監視,防止漏油。
13.循環水泵房排污坑、機房內循環水閥門井排污坑內積水要排空。
14.在氣溫明顯下降時要定期對現場設備系統進行全面檢查,測量管道溫度,尤其是管道中可能存有死水的應及時放盡存水,以防將管道凍破。
15.定期檢查室外各種管道、閥門的保溫措施,確保保溫完好以防管道、閥門凍壞。對缺保溫或保溫損壞的設備、管道及時通知檢修人員增加、修復保溫。
16.當環境溫度低于0℃時,縮短壓縮空氣罐及管道低點底部排污周期,防止下部積水,導致管道凍裂。
17.運行及備用中的空壓機,冷卻水確保暢通。空壓機因檢修解備,需將冷卻水隔離,冷卻器放水。
18.空壓機和干燥器的冷卻水進、回水閥門保持常開,運行中的儲氣罐應保持底部放水閥微開,有微量壓縮空氣排出;停運的空壓機和儲氣罐應打開疏水閥。對灰庫布袋除塵器反吹壓縮空氣管道及設備增加檢查頻度,檢查管線疏水是否通暢。
19.灰庫區、渣倉地面沖洗水及攪拌水閥門保持微開,保持少量流通。
20.室內安裝的壓力表和壓力變送器,停運時壓力變送器排污門應打開,放凈管內存水;運行中一旦發現顯示壓力不正常,應立即檢查是否因儀表管路結凍引起,若確認管路結凍,應關閉壓力取樣一次門,打開排污門,此時可通過運行設備的電流監視設備的短期運行情況,若不能監視應切換設備或系統,同時立即使用碘鎢燈烘烤受凍管路或采取其它措施處理。
21.加強巡視,及時發現室外設備的異常情況,對容易結凍的變送器、儀表等要通知維護單位采取臨時保溫。
22.燃油泵工業冷卻水保持常流狀態。
23.卸堿泵入入口管卸完堿后用清水沖洗干凈,防止殘留堿液結晶。
24.精處理樹脂輸送管在沒有樹脂傳送工作時,通過高速混床排水總閥和陰塔下部排水閥將殘水放盡。
25.精處理沖洗管處于備用時,通過汽水加藥溶液箱將管道殘余水放盡。
保證酸霧吸收器進水在常流狀態。
26.在室外溫度低于0℃時,凈水、制水、廢水各取樣門應保留適當的開度,使樣水在常流狀態。
27.汽水化驗取樣管路,在機組停運后應采取相應的防凍措施。在機組停運前,值班人員詢問值長,鍋爐停爐期間的保養方法及應放掉哪些取樣管路中的水。
28.泡沫消防管道及其水管道內存水放盡,然后關閉各管道放水閥,保持系統備用。
29.皮帶停運備用時,要隨時檢查,防止皮帶上積水,如有積水及時消除,防止積水成冰,堵塞系統。
30.輸煤系統沖洗水管道在天氣溫度達到0℃以下時,保持沖洗水末端微量長流。
31.煤場消防水泡包裹防凍草繩或草席保溫。
32.冬季推土機、裝載機、水箱加防凍液,做好柴油防凍措施。每臺設備有專人管理,專人保養。
33.確保冬季輸煤棧橋及轉運站窗戶必須關閉。如因工作需要打開,工作結束后必須關閉。
34.室外設備禁止進行水沖洗工作。沖洗水系統停運后,必須開啟放水閥,對系統進行放水,確保管道不存水。
35.嚴禁對樓梯、走道臺階進行水沖洗,如需沖洗時,沖洗后務必將每級臺階上的積水清掃干凈,防止人員滑倒。
36.為防止液壓油受凍引起事故,系統在開始作業前,至少試轉10分鐘。備用側設備后夜班必須試轉半小時以上,確保設備處于熱態備。
37.加強對皮帶頭尾部滾筒和拉緊裝置改向滾筒是否和皮帶凍住。
38.在冬季來臨前,針對輸煤系統油站、減速機、電機等設備上的加熱裝置進行全面檢查維護,確保加熱裝置有效、可用。
39.冬季降溫前,必須投入儀表的電伴熱。投運電伴熱前,對所有的伴熱帶要進行絕緣檢查。對接近高溫高壓管道的伴熱帶(一次門附近)要重點檢查,防止接觸燙壞。
40.嚴禁在熱態情況下對有伴熱帶的主蒸汽、再熱蒸汽及輔助蒸汽等高溫高壓取樣管進行排污,防止損壞伴熱帶。
41.要重點檢查電伴熱小開關和總開關的匹配,防止容量不夠。
42.檢查儀表取樣系統的保溫充實,鋁皮包裹整齊嚴密,無變形,無嚴重污漬,鋁皮連接牢固。
43.對于沒有伴熱設施且容易結凍的壓力變送器、流量變送器、水位變送器等排污門微開,以有少量水滴出為準。采取措施后仍發現有凍結的可能,應及時通知檢修采取臨時保溫或伴熱措施。
44.熱工專業對各種壓力變送器、流量變送器按規定定期排污,各種氣動執行機構按規定定期放水。
45.廠區、辦公區及廠外生產區道路凝凍天氣道路鋪設防滑草墊。
46.環境溫度低于10℃以下時,投入#1爐脫硝管道蒸汽伴熱,每班投入尿素溶液一次,檢查噴槍是否堵塞,退出尿素溶液時應用除鹽水進行沖洗5min,當機組停運時,應對脫硝系統按規定進行沖洗。
備注:本措施自12月10日起執行,各專業按照措施開展好自查、防范工作。
篇3:電廠冬季施工技術措施
1.工程概況
發電廠二期擴建2×600MW工程,電廠位于內蒙東部地區,根據例年氣象統計資料,該地區10月末進入冬季。11月份氣溫大約在+10℃~-10℃之間,可以安排建筑及安裝工程的施工作業;12月份至第二年的2月份溫度則相對較低,溫度在-15℃以下,建筑室外工程則不宜再進行施工作業;但安裝專業不受季節太大影響。氣溫在來年3月份下旬溫度開始回升,一般在-10℃~+10℃之間,可適當進行一些建筑工程的施工作業;到4月份中旬氣溫已經在0℃以上了,建筑及安裝均可進行正常的施工作業。無論是建筑專業還是安裝專業,若在冬季安排施工,均需采取一定的措施,以保證冬季施工的工程質量及施工安全。
根據本工程的施工進度網絡計劃要求,需在2006年冬季安排的施工項目有:
a建筑專業:
1)循環水泵房混凝土結構工程。
2)主廠房ABCD列內設備基礎二次澆灌工程。
3)汽機房加熱器平臺完善工作
4)鍋爐及耳房的封閉工程。
5)一次風機、送風機、引風機房的鋼結構及封閉施工。
6)煙道支架鋼結構安裝施工。
7)煙囪內筒煙道口以下完善施工。
b電熱專業:
1)主變壓器、廠用變壓器安裝
2)高低壓盤及控制保護盤柜安裝
3)蓄電池及直流盤柜安裝
4)主廠房動力和控制電纜敷設
5)主廠房及A列外全廠電纜托架安裝及地線敷設
c鍋爐專業:
1)#4爐的受熱面安裝工程
2)一次風機、送風機、引風機等附機安裝工程
3)煙道風道的安裝工程
4)鍋爐整體水壓試驗
d汽機專業:
1)中低壓管道的安裝工程
2)汽機本體的安裝工程
3)電動給水泵,凝氣泵等附機設備安裝工程
4)空冷島散熱設備安裝工程
e焊接專業:
1)#4爐鍋爐本體管道如水冷壁、省煤器、末級過熱器、屏式過熱器、低溫過熱器、包墻過熱器、再熱器等;膜式壁剛性梁以及其他輔機設備安裝焊接;
2)汽機四項管道及中低壓管道。
2.冬季施工前的準備工作
1)現場暖氣管道在入冬前進行徹底檢修,并進行水壓試驗,管道保溫后可運行。
2)將暖氣管引至攪拌站儲水箱內,儲水箱進出水管道及水箱保溫提前作好。
?3)攪拌機上的各種管道亦作好保溫。
4)提前對防凍劑的性能進行檢驗,通過試配給出混凝土合理配合比。防凍劑提前組織進場。
5)提前計算冬施期混凝土的澆筑方量,提請攪拌站備足冬季施工所需砂子、石子、防凍劑等材料。
6)回填級配砂石的貨源提前采購,源點的級配砂石在使用前進行保溫苫蓋。
7)提前準備足夠的冬季施工措施用料:如塑料布、防火苫布、保溫棉被等,冬施期使用的棉被提前進行晾曬。
8)冬季施工前,進行各種車輛的換季或保養工作,對空氣濾清器、柴油濾清器及機器濾清器的清洗或更換工作,更換機油、齒輪油及符合冬季使用的燃油。檢查電瓶電解液的濃度,冬季濃度要高。水箱內加入防凍液。
9)現場使用的各種機械入冬前作好維護和檢修,更換符合冬季運行要求的機油或齒輪油,各種施工機械的減速箱要及時加注冬季防凍液,保證其正常工作。
10)混凝土罐車及泵車的泵管包裹保溫棉被。
11)準備3臺熱耦式電子測溫儀,混凝土施工測溫之用。
12)準備2只普通溫度計,測量記錄氣溫。
13)各施工隊為在場施工人員準備好棉衣、手套、棉鞋等防寒物品。
14)暴露在外面的臨時水源在入冬之前作好管道和閥門的保溫防凍工作。
15)入冬前應對現場和施工區域、倉庫、組合場、設備堆放場、吊車等處的消防器材進行全面檢查,對不合格應及時更換。將室外存放的消防設施放入專用的箱內,做好保溫防凍工作。并對現場所有區域進行全面清理,清除易燃物品。
3主要工程項目冬季施工措施
3.1建筑專業施工措施
?3.1.1混凝土工程
為保證混凝土工程施工質量,首先應調整施工計劃,在進入冬季施工前,盡可能將不易保溫混凝土施工停止。冬季混凝土施工采取如下措施:
?1)攪拌站有一臺HZ50型和一臺HZ60型攪拌機,在冬季施工期間應將HZ50型攪拌機進行全封閉保溫,內設暖氣確保HZ50型攪拌機正常使用。
?2)在攪拌站安裝一個5m3容積的水箱,將暖氣通入其中加熱混凝土攪拌用水,水箱的進出水管道、暖氣管道都要有保溫措施,水箱外側用巖棉進行保溫,外抹一層砂漿,保溫層厚度不小于50mm;水箱進出水管道及暖氣管道用巖棉管保溫,外纏玻璃絲布涂防腐漆。當較長時間不進行混凝土生產時,應將水箱、攪拌機等內部的水放掉,防止結冰。
3)混凝土冬季施工材料要求
水泥:冬期施工選擇活性高、水化熱相對較大的標號P42.5MPa普通硅酸鹽水泥。
骨料:選擇清潔、級配良好、質地堅硬的砂石作為混凝土骨料,在不澆筑混凝土時骨料表面用苫布進行苫蓋。骨料中不得有冰塊、雪團及有機物等。
?水:水加熱至70度后使用。
外加劑:選用復合型外加劑。外加劑應是通過技術鑒定,符合質量標準,并經試驗室試驗掌握其性能的產品。
4)混凝土的攪拌:
混凝土采用熱水攪拌。當水溫達到或超過80℃時,熱水不得與水泥直接接觸。可以采用先將熱水與骨料拌和而后再摻入水泥的方法攪拌混凝土,以避免水泥假凝,攪拌時間不得少于3分鐘。
每次攪拌混凝土前,應將攪拌機轉動部分上好黃油,加熱水運行5~10分鐘,然后將攪拌機內的水放掉,再開始攪拌混凝土。
混凝土生產時每臺攪拌機不能少于2人,一人操作,另一人檢查水溫、混凝土出機溫度,并做好記錄。
攪拌站攪拌系統全部為微機控制,室風用電暖氣采暖,以保證操室內的溫度不低于10℃。
5)混凝土的運輸:
混凝土運輸過程中,要注意防止混凝土熱量散失,所以要加快運輸速度,縮短混凝土從攪拌完畢到入模的時間。本工程采用混凝土攪拌車運輸混凝土。混凝土運輸車外面采用專用保溫被進行保溫。當采用泵送混凝土時,泵管用棉氈和巖棉被進行保溫。
6)混凝土的澆筑:
做好天氣預報的查詢工作,避免在有寒流或大風、大雪天澆筑混凝土。盡量選擇在白天溫度高的時候施工。做好澆筑前的準備工作:人員到位,保溫材料充足,機具運轉良好。施工現場道路、場地安全通暢,電源充足,保溫材料充足質量好,采用機械振搗,振搗要密實而迅速。混凝土分層澆筑,每層厚度不大于500mm。
混凝土澆筑前,對基礎模板的外形尺寸、鋼筋、埋件、筒壁半徑等項目進行驗收,四級驗收合格后方可進行澆筑,澆筑混凝土前,應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢及施工縫處松動石子水泥膜。由于白天氣溫較夜間高,所以澆筑混凝土時間控制在上午8:00至下午3:00之間,以防止混凝土熱量損失過大。混凝土拌合物入模后一定要加強振搗,使其內部密實。混凝土的入模溫度控制在10-15℃之間。
因當地冬季風砂較大,冬施期間混凝土澆筑尚應采取防風砂措施:1)如遇惡劣天氣,如砂塵暴天氣,應調整混凝土澆筑時間。2)現場準備一臺空壓機,將混凝土接搓表面沉積的沙塵吹洗干凈,以保證混凝土澆筑質量。3)在澆筑現場的迎風面用腳手管和帆布搭設臨時擋風簾阻擋風砂,特殊情況下應考慮搭設暖棚或防砂棚。
7)混凝土的養護
混凝土冬季施工養護措施:在混凝土澆筑完成之后,盡快在混凝土表面覆蓋一層塑料布防止水分散失,在模板的側面及混凝土的頂面覆蓋一層巖棉被進行保溫。混凝土中摻加防凍外加劑提高混凝土抗凍性能,設專人負責混凝土測溫工作,每晝夜不少于4次。對于混凝土出機及入模溫度每2小時測量一次,對于大氣溫度測量每天不少于4次,混凝土測溫點應設在溫度較低和有代表性的地方,當溫度出現異常時,應立即通知有關人員,及時采取有效措施,如加蓋電熱毯、電熱板,采用電暖氣取暖或點爐火等措施。冬季混凝土施工測要做好測溫記錄。
8)混凝土試塊
每一班或混凝土量為100m3做3組試塊,其中標準養護試塊1組,同條件試塊為2組,為測定拆模強度時使用。
3.1.2冬期混凝土施工質量控制要求
1)檢查攪拌用水溫度及粗細骨料溫度,控制砼出機及入模溫度并做好記錄。
2)檢查砼配合比執行情況,控制好攪拌時間,提高砼和易性。
3)檢查砼振搗情況,提高砼內部密實度。
4)檢查砼測溫記錄是否有異常。
5)根據同條件試塊試壓強度,控制拆模時間。
6)混凝土原材材質符合設計要求,配合比準確,試塊強度達標準值,砼測溫齊全,準確、真實。
7)控制混凝土入模溫度為10~15℃。
8)氣溫、原材料和混凝土溫度的測量工作應按如下規定執行:
?①氣溫測量每隔斷4小時測一次,每日6次。
②對拌合材料和外加劑的測量,每工作班不得少于3次。
③對出攪拌機時的混凝土拌合料的溫度,至少每2h測量一次。
④對澆筑完和振搗完畢的溫度,至少每2h測量一次。
⑤對于養護期間混凝土溫度的測量:在終凝前,每4h測一次,以后每晝夜測量兩次。
3.1.3鋼筋加工制作
鋼筋隨著溫度的降低,屈服點、抗拉強度提高,伸長率和沖擊韌性下降,存在著冷脆傾向。因此鋼筋冬期施工時,加工配制和焊接都應按照施工規范及措施進行,以保證工程質量。
1)保證鋼筋加工質量的措施
a)鋼筋制作嚴格按圖紙要求,根據實際翻樣制作,綁扎時不得用重錘敲擊,防止發生刻痕、撞擊凹陷等缺陷。
b)鋼筋在運輸過程中防止產生撞擊。
c)從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證,才能上崗操作。
d)當環境溫度低于-15℃時,停止焊接工作。
e)在鋼筋閃光對焊棚和直螺紋接頭加工車間中加裝暖氣,保證操作場所環境溫度適宜。
f)鋼筋在采用閃光對焊時,當環境溫度低于-5℃時,采用預熱閃光焊工藝。
g)采用電弧焊時,必須清除鋼筋表面的銹斑、油污、雜物。當鋼筋表面端部有彎曲、扭曲時應予以矯正或消除。焊接接地與鋼筋應接觸良好,防止因接觸不良而燒傷主筋。當現場焊接時,風速超過7.0m/s時,應采用有效遮蔽措施。
h)對焊后的鋼筋不得直接堆放在地面或冰雪上。
2)鋼筋負溫焊接
冬季鋼筋焊接,應盡量安排在室內進行。如果必須在室外進行焊接,其環境溫度不宜低于-20℃,風力超過3級時應有擋風措施
a)負溫閃光對焊采用預熱閃光焊,或閃光-預熱-閃光焊工藝,并采取如下措施:(1)調伸長度增加10%-20%。(2)變壓器級數應降低1-2級。(3)調整鋼筋閃光對焊的參數。
b)負溫電弧焊采取:(1)必須防止過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。(2)鋼筋焊接參數根據氣溫情況進行調整。
3.1.4冬期鋼筋加工制作質量控制要求
1)檢查鋼筋焊接(包括閃光對焊和電弧焊)電流和通電時間以及焊接外觀質量。
2)檢查鋼筋機械連接的套筒質量、螺紋長度,以及鋼筋端頭是否平齊,螺紋是否有損傷。
3)鋼筋綁扎時,檢查鋼筋綁扎長度、鋼筋間距、鋼筋規格、品種數量、是否有缺扣現象。
4)鋼筋焊接前,必須根據施工現場條件下做焊接試件,經試驗合格后方可施焊,鋼筋焊接無偏心、彎折、咬邊、未熔合、氣孔、燒傷等缺陷。
5)鋼筋規格數量符合設計要求,機械性能符合施工規范規定,鋼筋接頭百分率符合設計要求,鋼筋綁扎無缺扣、松扣。
?6)回填砂石不允許含有凍塊,對凍塊應及時處理
7)級配砂石必須符合設計要求,變更回填的級配砂石應征得設計同意。
3.2鍋爐專業冬季施工措施
1)到目前為止,#4爐的受熱面安裝項目即將開始,所以的安裝工程全部是冬季施工,并爭取在3月前具備水壓條件。
2)焊條應用合格的保溫筒盛裝以便保溫,當焊接溫度低于允許溫度時必須對焊接部位進行預熱,預熱標準應符合不同鋼號的預熱溫度及焊后保溫溫度及保溫時間。
3)技術人員編制作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的保證措施。
4)加強催交鍋爐緊身封閉圖紙及設備、材料的力度,盡快創造條件及時施工,尤其是迎風面的施工。對因設備安裝暫時無法封閉的地方采取臨時封閉措施。
5)焊接作業時采取搭設嚴密的防護棚進行防風、防砂,棚內采用電暖器加熱維持溫度。
6)加強對工機具的日常檢查維護,對發現的問題及時進行整改,不合格的進行更換,不帶病使用。
7)對各類氣體管道、閥門進行防凍檢修,及時排除積水,保證正常供氣。
8)雪后及時清除施工場地及設備上的積雪,否則不得進行作業。
9)對設備管道的管口進行及時封堵,防止雨雪進入產生腐蝕。
10)冬季氣溫低鋼材有冷脆現象,設備裝卸、起吊過程中要緩慢穩妥,做好防護措施防止磕碰。
11)施工用的計量器具尤其是精密量具,必須有計量檢測部門簽發的合格證,并定期維護保養,不超條件使用。
12)復核圖紙是否能適應冬季施工要求(或過冬),必要時通過圖紙會審解決。
13)電除塵進口不裝使用安全網封上后用苫布封擋。
14)防火苫布沿爐膛圍繞一周,標高從73米至81米。安裝受熱面時用來擋風。
15)鍋爐鋼架在冬季施工過程中,未緊固的高強螺栓施工節點應根據天氣預報在雪天前用塑料布包扎嚴密,防止浸水或潮濕生銹;
16)對于打磨完在當天未能施焊的焊口,應涂黃油并用塑料布包扎嚴密,防止焊口生銹;
17)電動扳手在環境溫度低于-10°C時,扳手扭矩會發生變化,應及時進行校驗及調整,確保施工扭矩在規定范圍內;
18)冬季施工中,進入施工現場的施工人員要穿棉衣、棉褲、戴棉手套,不能用手直接觸摸鐵器;
19)冬季施工時露天管道或易凍的管道在不用時把管道內的水放掉,用壓縮空氣將管道中的水吹掃干凈;水罐或水池中的水不用時要把水放掉;油箱或容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤;
20)施工現場應注意防凍,有門窗的要盡量關閉并加掛棉門簾;
21)使用車輛運輸設備時,要將設備固定牢固,并且嚴禁車輛急起急停,車速不能超過15km/小時;
3.3汽機專業安裝施工措施
3.3.1環境溫度低于-10℃或母材厚度大于16mm時,焊條應用保溫筒盛裝,保溫筒預熱溫度為180℃,且焊接前必須對焊接部位進行預熱;
3.3.2安裝前對各種設備進行檢查,尤其是設備的連接部位及內部,保證其清潔無雜物并對其敞口部位進行及時封堵;
3.3.3研門間閥門打壓用設備、管道必須用δ50mm厚保溫材料保溫,在研門間檢修閥門時,研門間內溫度低于17℃時,必須采用電暖氣輔助采暖。需用3臺2000W電暖氣;
3.3.4電暖氣在使用時必須裝設漏電保護裝置,電暖氣上面及周圍嚴禁放置易燃易爆物品;
3.3.5安裝調整及檢查驗收時應考慮氣溫對設備及計量器具所造成的影響;
?3.3.6技術人員編制專向作業指導書時應針對冬季施工特點及作業內容制定相應的質量保證措施。起吊作業時應考慮大風對吊車及起重能力的影響;負溫下安裝用的吊環必須有韌性較好的鋼材制作,如Q235號鋼,防止低溫脆斷;構件起吊前應仔細檢查吊環、吊耳有無裂紋及損傷;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作業應采取可*的隔離措施,作業場所附近應設防火裝置;高空作業,施工人員的安全防護用品必須佩戴齊全并將鞋底的泥、雪清除干凈,且鞋底不能是硬塑;
3.4電氣設備安裝施工措施
3.4.1變壓器安裝冬季施工措施:
(1)變壓器安裝施工由于在戶外,冬季施工難度較大,也容易發生人員滑落危險,所以施工過程中應格外注意防滑。
(2)施工前檢查腳手架是否牢固,清除腳手架上的雜物及積雪,配備好安全防護用品。
(3)附件安裝前需進行清理,需預熱部件必須采取相應的預熱措施,重點部位要采取相應的保暖措施。
?(4)濾油過程中要注意防凍,搭設防護棚,24小時派人監護,可用電熱器取暖嚴禁爐火。
?(5)吊裝主、輔設備時一定要注意防滑,即時清理吊勾,物件上的積雪、雜物嚴防傷人。
3.4.2盤柜安裝冬季施工措施:
(1)室外安裝設備必須注意防滑、防凍。
(2)高空作業配備好相應的安全防護設施,并在施工前檢查施工現場,清理雜物和積雪。
(3)對控制設備做好保溫措施,并覆蓋防護用品。
(4)個別精密設備、部件要放到有采暖設施的屋里或用棉被蓋好。
(5)動用火焊要辦理動火票并注意防風及放火災措施。
3.4.3蓄電池及直流盤柜安裝冬季施工措施:
(1)蓄電池安裝及運行溫度必須保證室內溫度在5℃以上,室內最好采用正式采暖;若是由于條件限制正式采暖無法投入,采用電暖器采暖,嚴禁采用火爐采暖。避免發生火災,燒毀設備。
(2)直流盤柜安裝及運行溫度正常要求在0℃以上。盤頂覆蓋防水布,防止采暖管道凍裂或焊口破裂漏水、漏汽,造成盤柜進水。
(3)蓄電池和直流室安裝正式門,若安裝臨時門,加綿門簾,相關施工人員進出隨手關門。?
(4)蓄電池和直流室必須有巡檢人每天巡檢并做記錄,環境溫度降到-20℃以下,必須每天早晚各巡檢一次做好記錄。
(5)動用火焊要辦理動火票并做好防火措施。
3.4.4電纜敷設冬季施工措施:
(1)現場道路以及腳手架、走道上的積水、霜雪應及時清除并采取防滑措施。
(2)冬季電纜軸放在廠房溫暖的地方,防止電纜凍裂,電纜敷設時環境溫度不得低于電纜的使用條件。
(3)電纜存放地點環境溫度低于電纜的使用條件時,不要放電纜,等電纜在溫暖地方存放24小時后再敷設。
(4)長時間戶外作業人員要注意保暖,以防凍傷。
(5)室外敷設電纜時不得用力摔打電纜以免將電纜皮摔裂損壞絕緣。
3.5地線和托架冬季施工措施:
(1)施工過程中動用火焊要注意防風,保證焊接質量,并注意對周圍設備的防護。
(2)施工要防止人員砸傷、碰傷,室外施工注意人員防凍。
3.5.焊接專業施工方案
當焊接合金管幾個部件時,為減少溫度梯度,防止裂紋產生,使管道始終處于穩定狀態,焊縫區達到標準的機械性能,須提高施工環境溫度到0℃以上。在提高環境溫度的基礎上,再進行預熱、焊接、熱處理工作。為更好的防風及提高環境溫度,施工時在過熱器及再熱器等各施工點搭設保溫棚,保溫棚內安裝電暖器,在焊接區域附近安裝溫度表。對保溫棚的搭設采取全封閉形式,尤其對底部均用保溫材料填實,不留空隙。再熱器出口及過熱器施工中,由于有聯箱吊桿,制作通長的保溫棚比較困難,搭設時,可將保溫棚制作成1.5米長,將吊桿位置留出來,然后幾個保溫棚共同拼接成一個大的保溫棚,保溫棚之間用長螺栓連接。保溫棚之間的拼接處縫隙用巖棉被封閉。在焊口兩側均布置燈源。對于防風保溫棚,均在地面統一制作好,安裝焊接前進行簡單的組裝即可使用。
3.5.1水冷壁、包墻安裝施工方案
對于水冷壁、包墻焊接,均在焊口處搭設通長防風保溫棚,棚內接行燈,必要時棚內布置電暖器。對于四項管道及大徑管焊接,在焊口周圍搭設2米見方的防風保溫棚,保溫棚底部封閉嚴實,棚內須布置電暖器和行燈。
3.5.2末級過熱器安裝施工方案
考慮到T91鋼材安裝焊接時,周圍環境溫度如果低于5℃,應采取措施提高焊縫區周圍整體溫度高于5℃,施工時可采用將管排或管道焊縫區域整體封閉的方法,在封閉區域內設置熱源均勻加熱,由于受吊裝條件影響(鋼絲繩數量太多),通長的保溫棚搭完后,沿聯箱方向從左到右封閉巖棉被比較困難,由于末級過熱器施工方法為從中間向兩側施焊,當安排2對焊工施焊時,對焊接區域進行局部封閉,搭設2個保溫棚,每個棚子沿聯箱方向長度為3米,保溫棚側面用巖棉被堵實,每個棚子內設4個電暖氣,每個棚子內設4個電燈。為提高施工速度,當安排4對焊工施焊時,不再搭設局部保溫棚,巖棉被沿整個聯箱長度方向鋪設,巖棉被與鋼絲繩結合處全部用石棉布堵實。整個棚內設電暖氣20臺,電燈15個。在鋼絲繩處,保溫棚也采用螺栓連接的方式。同時在封閉區內至少安裝兩個溫度計。整體溫度提高后方可開始施焊。對于T91施工點應準備兩套火焰加熱設備,一套用于預熱、熱處理,一套用于維持環境溫度。
3.5.3末級再熱器安裝施工方案
末級再熱器集箱管座焊口施焊時,在末級再熱器出口集箱兩側沿集箱方向搭設保溫棚,保溫棚底部用石棉布封嚴。在保溫棚內布置15個電暖器,10個電燈。
3.5.4膜式壁安裝施工方案
考慮岱海現場冬季大風天氣較多,因此膜式壁安裝焊接時,應搭設通長的防風保溫棚棚,須保證封閉嚴密并留有足夠的操作空間,防風保溫棚的制作同上。當環境溫度低于0℃時,對于膜式壁SA210A1及SA210C焊口焊接前應用火焰進行適當預熱,預熱溫度為100℃,并且加熱時應做到均勻加熱。當環境溫度低于-20℃時,對于每一段施工位置在焊口兩側均安裝電暖氣,爐里、外共安裝10個,電燈10個。
3.5.5大徑合金管焊口施工方案
對于大徑合金管焊口焊接,每道焊口區域均搭設保溫棚,棚內安裝2臺電暖器、2個電燈。
3.5.6其他
1.在施工現場每個施工點應準備一套火焰加熱設備,防止突然停電,環境溫度驟然降低。
2.防風保溫棚應在地面統一制作好,安裝焊接前進行簡單的組裝即可使用,這樣可避免耽誤施工進度。
3.5.7.冬季焊接設備使用項目統計
?序號名稱單位數量
1電焊機臺120
2熱處理機臺3
3電暖器臺60
4電燈盞100
5大號烤把把30
8爐頂聯箱保溫棚個8
9水冷壁保溫棚個10
10包墻保溫棚個10
11點溫儀個10
12巖棉被平方米500
13三防氈布(4m*8m)塊25
4.生活、生產臨建冬季采暖措施
4.1、項目部冬季采暖措施
由電廠采暖管網引一路支管至項目部辦公室,在項目部后側預埋過馬路采暖管道,項目部暖氣采用地采暖。
4.2專業公司、物資部、監理辦公室
由電廠采暖管網引一路支管到專業公司、物資部、監理辦公室,在山西項目部西側采用地下采暖溝,共400m。
4.3試驗室、攪拌站采暖措施
由電廠采暖管網引一路支管至試驗室、攪拌站,攪拌機由暖氣主干管接一顆支管至儲水箱以加熱混凝土攪拌用水。
4.5生活區宿舍樓采暖措施
由電廠采暖管網引一路支管φ219至生活區宿舍樓,
出水管道、暖氣管道都要有保溫措施,外側用巖棉進行保溫,外纏玻璃絲布涂防腐漆,用鉛絲綁扎牢固。通到各個宿舍。
4.6臨時水源、消防栓、架空熱力管線的防凍措施:
現場的臨時水源、消防栓、架空熱力管線,所有架空管線均應用50厚巖棉帶嚴密纏繞兩層,外纏玻璃絲布,并有14#鉛絲固定。直埋管線埋深不足1.6m的均應重新埋設,或者挖出原土,以珍珠巖回填,回填厚度不少于0.8m。
水表井、節門井深度不應少于1.8m,井蓋必須完好嚴密,并設專人不定期巡回檢查。水表和節門螺桿以外部分應用50厚巖棉帶包裹,以防受凍。深度不足1.8m
的井蓋上應覆蓋500mm以上的土進行保溫,土上應設標志,以便查找。凡露明于地表的水表和門必須按以上要求降入地下節門井中,嚴禁露明設置。
地下消防栓應用干凈水泥袋包裹并用小白線扎牢(注意不得用鉛絲),消防栓井用干燥的鋸末填實,消防栓上鋸末厚度200~300mm。鋸末上覆蓋巖棉被一層以防鋸末引燃。
5.冬季安全施工與防火措施:
5.1安全措施
1)冬季施工時,要采取防滑措施。現場道路如有結冰現象,應及時清理,嚴禁在其上面打鬧,以防滑倒摔傷。汽車及汽車吊在冰雪路而上行駛時要加裝防滑鏈。
2)雪后必須將架子上的積雪清掃干凈,上人馬道應設防滑條,必要時可用草袋等防滑物鋪墊,應及時清除施工道路上的積雪。
3)大風或雪后及時檢查腳手架及馬道平臺,如有松動現象,務必及時處理,防止空中墜落事故發生。
4)施工現場嚴禁使用裸線,電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中,大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷電造成觸電事故。
5)電源開關、控制箱等設施要加鎖,并設專人負責管理,防止漏電、觸電。電源箱、電焊機冬期應有防護措施,以防雨雪直接淋上發生事故。
6)高處作業人員必須系好安全帶,并拴掛在牢固可先*處。施工腳手架、步道必須搭設牢固,不得使用單板、浮板和探頭板。作業層必須搭高度為1.05m高的二道防護欄桿。
7)遇大風(六級及六級以上)、大雪天氣或室外氣溫達-15℃以下時應暫停施工。有大霧天氣時,施工人員要注意相互之間的配合,按照三不傷害的原則進行施工或暫停施工。
8)施工區域應進行平整,雜物及時進行清理,防止人員扎傷、跌傷。施工區域內孔洞、溝道等加固定蓋板并作標識,防止雪后無法辨別,發生意外事故。
9)冬期施工,庫房的門窗孔洞要及時封閉,防止雪進入。
10)施工人員衣著靈便保暖,電工、焊工穿絕緣鞋,其他人員穿防滑鞋。
11)天氣寒冷,肌肉容易發僵,因此登高前有必要進行一些熱身運動,高處作業或吊裝過程中應精力集中。12)
13)現場車輛工作時提前將車輛發動著進行加熱,溫度表溫度達到50℃后可慢速行車,待各部位潤滑正常后方可投入使用。
5.2防火措施
1)冬期施工做好安全防火工作,若現場需動明火,應辦理明火作業票,并設專人負責看火。對取暖設施進行全面檢查并加強用火管理,及時發現火災隱患,清理火源周圍的易燃物品。
2)消防器材應嚴格按施工總平面圖的要求布設。定期檢查各類消防器材,確保其在有效使用期且靈敏可*。
3)生活區宿舍、專業辦公室及棚庫內用暖氣采暖,嚴禁私拉亂接電源,使用電爐子、電褥子等取暖。
4)嚴禁在施工現場私自點火取暖。若工棚內需爐火取暖,應辦理爐火使用許可證,明確責任人。并經常檢查煙囪是否暢通,防煤氣中毒。工棚內應清潔無易燃物。爐灰必須用水冷卻后倒在指定地點。
5)儲存燃油或油漆的庫房內嚴禁使用爐火取暖。周圍15m內嚴禁吸煙和明火作業。
6)在高處動用電火焊,必須使用防火毯或設專人監護,防氧化鐵、焊花隨風飛濺,導致人員燙傷或引燃安全網等設施造成火災。
7)嚴禁在現場用點燃的割把取暖,防止發生意外燒傷和火災事故。
8)冬季氧氣帶、乙炔帶易裂和折斷,使用時應認真檢查,防止漏氣引起著火和爆炸事件。
9)變電室、配電室內必須保持干燥通風,變、配電室外5米內不得存放可燃物品。
10)施工機械及汽車的水箱應予保溫,停用后,無防凍液的水箱應將存水放盡。油箱或容器內的油料凍結時,應采用熱水或蒸汽化凍,嚴禁用火烤化發生火災。
11)罐車司機開車前仔細檢查的制動性能、燃料、液壓油、機油等,廠內行車限速10公里/小時,進入澆灌部位時,仔細觀察停車位置。
12)用加熱板、電暖器等電氣設備取暖時,必須經有關部門檢查合格并批準之后方可使用,且必須由專業電工安裝。
5.4機械施工及吊裝作業安全要求
1)檢修、起重作業中一定要把勞動保護用品佩帶齊全且要正確使用,高空作業前要把設備、物件上積雪、冰霜清理干凈后進行作業,作業中嚴防天氣突變,風吹失穩。
2)起重作業中,在起吊吊件之前應仔細檢查,如遇吊件與地面發生凍結,應采取適當措施使吊件脫離與地面的凍結,不得強拉硬拽、野蠻施工,正式起吊前清理吊件上冰雪及凍結物。起重機操作人員在作業前要把軌道、機臺、抱閘上的積雪、霜清理干凈。
3)檢修、起重作業需多人配合施工時,應在施工前明確分工,施工中精力集中,協調作業。冬季衣物較厚,在檢修、起重作業時嚴防磕碰。
4)有風天氣吊裝時,吊件必須系溜繩,防止風吹打轉。6級及6級以上大風天氣以及大霧或大雪天氣應停止室外的吊裝作業與高空作業。
5)軌道式起重機在結束作業之后,必須上好夾軌鉗,作好防風工作;
6)施工機械操作人員在操作時要嚴格遵守安全規程,并按照使用說明書正確維護保養。起重機操作人員在作業中要嚴格執行《十不吊》。
7)起重機駕駛室內不得存放揮發性的易燃物品,柜子、椅子等易燃物品要遠離熱源。
8)在霜、雪后應及時清理腳手架、平臺及道路上的積雪,防融化后在底層形成凍層。清理后視情況在上面鋪破舊帆布片等物品防滑。
9)由于冬季鋼絲繩容易損壞,起重人員應隨時檢查鋼絲繩,鋼絲繩與吊件棱角接觸處必須加半圓管進行保護。下班時,協助吊車司機檢查吊車抱閘。
10)凡有人員進行操作的部位,安全拉索必須完善,施工人員過梁時,安全帶掛在安全拉索上,并且盡量采取騎梁方式。
11)在管子吊裝和安裝過程中,管子上如有霜雪等,必須清理干凈,防止管子滑落。
12)吊裝時應綁捆牢固,加好半圓管,防大風造成組件擺動,與鋼架碰撞損壞設備或造成脫落。并隨時檢查鋼絲繩的狀況,發現問題及時更換。
13)起重人員利用對講機指揮吊車,防止天氣影響造成司機誤操作。
14)設備倒運時,應提前觀察了解到路情況,尤其是雨雪天氣之后,防止路面太滑造成事故。
15)各種電動工具、電纜軸、焊機及焊線等使用前必須進行檢查,發現缺陷或隱患及時修理或更換,否則不得使用,以防發生事故。
16)鍋爐上的物品等堆放應穩妥,小型工器具等也應放好,防止風將物品吹下,墜物傷人。
5.5冬季混凝土生產施工措施
1)每次混凝土攪拌前先加部分熱水運行攪拌機,然后將攪拌機中的水放掉,再開始攪拌混凝土。且在攪拌混凝土前和完工后,應將攪拌機的運轉部分注滿潤滑脂。
2)砂、石、水泥、外加劑等采用熱水攪拌,提高水溫,改變投料順序,水泥后放,延長攪拌時間,為常溫攪拌的1.5倍,以避免水泥的假凝。注意混凝土強度為C30以下時水溫不超過80度。混凝土強度為C30(包括C30)以上時水溫不能超過60度。
3)入冬前備好砂石料。砂子料斗內不能存料,用裝載機上料,生產完后及時將料斗內的砂子清理干凈。
4)嚴格控制水灰比,水灰比不宜大于0.6,并控制水泥用量,并嚴格控制混凝土的出機溫度不低于15℃,入模溫度不得低于10℃。
5)混凝土攪拌用水采用暖氣管道蒸汽加熱,由暖氣管引導到攪拌站水箱內,水箱采用巖棉被保溫,攪拌站內其它管道采用50mm的巖棉管保溫,外面用玻璃絲布包好。混凝土生產完畢后及時將水箱、水管內的水排凈。
6)骨料投放順序為:砂、石、水,攪拌一定時間后再投入水泥及外加劑,攪拌混凝土時,骨料中不得有冰雪及凍團,攪拌前先用熱水沖洗攪拌機,雪后及時將雪清掃干凈,砂、石中的凍快挑揀干凈,集中堆放解凍或用鏟車壓碎。
7)混凝土的出機溫度、骨料溫度及水溫、室外溫度定時進行測量并作好記錄,每2小時測量一次。
8)混凝土試塊的留置應增設不少于兩組與結構同條件養護的試件,分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉入常溫養護28d的混凝土強度。
9)攪拌站的攪拌系統全部為微機控制,為保證微機的正常運行,室內采用空調機采暖,確保室內溫度不低于16℃。
10)混凝土原材料有出廠合格證和復試合格證,混凝土攪拌嚴格按照配合比進行混凝土的生產。
11)及時制作混凝土試件,標清部位并及時送到實驗室養護。
12)混凝土生產前仔細檢查上下限位,鋼絲繩,皮帶、運轉部位等的可*性。混凝土生產人員嚴格遵守攪拌機操作規程,不得違章操作。
13)混凝土生產后及時清理操作平臺、攪拌機、步道、地面,清理料斗坑內的砂石料時,先將上料斗提升至合適高度,然后插上安全銷固定住,斷電,進行清理,并有專人監護。
14)混凝土攪拌應堅持測量和記錄:
①混凝土攪拌用料溫度、大氣溫度;②混凝土配合比的執行情況及攪拌時間;③混凝土的坍落度;④混凝土出機及入模溫度