1、嚴格執行“兩票三制”和《安規》,落實工程施工的組織措施和安全技術措施;

2、開工前召集所有施工班人員召開班前會,熟識設計圖紙和設備更動報告中的內容,施工工藝要求,明確各人的工作任務,交待清楚危險點及防范措施;施工過程中做到按圖施工,施工負責人在每天工作完成前對當天工作內容進行初步驗收;

3、進入運行中的電房進行操作前必須做好防觸電、防誤操作及防外力損壞運行中電氣設備的措施。

4、在線路上進行停送電操作或施工前,必須核對線路名稱、桿號位置和線路開關狀態與圖紙是否相符。禁止盲目施工和操作;

5、高處作業,應正確安裝或使用腳手架、梯子和雙保險安全帶,防高空墜落;

6、高處作業時應系固桿上的所有物件,防止物件墜落傷及地面的工作人員;

7、進行電纜頭安裝工作應辦理動火工作票工作,工作地點要設置滅火器材,防止火災發生。

8、嚴禁采用“突然剪線”的方式進行高壓架空線路的拆除。

9、高壓架空線路施工前必須做好防倒桿的措施,上桿前必須確認桿基是牢固的,在適合的位置裝置臨時拉線。

10、工程所使用的所有材料機器械必須認真檢查,對材料發現不符合設計要求和機器有破損的立即更換。

11、嚴格按設計資料進行施工。

12、對于高、低壓架空線路施工,線路的弧垂必須滿足設計和運行規范的要求;各線路終端應按要求裝設足夠的拉盤和拉線。

13、完工前應仔細核對線路相序。

14、在施工現場裝設安全圍欄,禁止非工作人員和非施工車輛進入。

15、施工現場在夜間必須裝設警示燈和有足夠的照明設施。

16、在繁華地段施工應設專人指揮交通。

17、在施工現場內放置足夠的合格的消防器材。動火作業應執行動火票制度。

18、電氣試驗工作進行時,工作范圍內其他工作應暫停,無關人員應撤離,并掛上‘高壓試驗,危險勿近’標示牌;戶外纜頭處應解開刀閘引下線,并在線耳處套上絕緣管。

19、吊物件時,應適當地選擇鋼絲繩的規格,并檢查鋼絲繩有否折角和吊點是否適且;吊臂下禁止站人;起吊全過程設專責人指揮;

20、汽車運輸物件時,一定要綁緊扎牢,用花蘭及綱絲繩和繩索固定好,防貨物傾斜,嚴禁人貨混截,長度允許超出車尾部份的設備必須掛有危險標志的危險帶作警示,跟車人員應提醒司機注意行車安全;

21、用接地電阻搖表搖試地網接地電阻值,不能大于4歐母;

22、完工前須確認施工現場中非運行中的設備沒有留下雜物;

23、在工作完成后須確保施工現場所有施工安全設施已拆除,并檢查接地線有否漏拆、所有施工人員已撤出施工現場;

24、經當值調度員許可后方可開始和結束工作票;

25、對電力電纜進行停電操作后裝接接地線前應對其充分放電。

26、電纜頭的制作必須嚴格按照工藝要求進行,對熱收縮管進行加熱的過程中應防止出現過火現象。

27、在運行中的電房內進行電氣設備安裝前,應先對運行中的設備進行圍蔽,防止施工過程中人員帶電間隔和工器具觸碰帶電設備。

28、使用氣焊進行切割作業時應注意乙炔瓶與氧氣瓶的距離,正確使用氣焊槍,防止回火現象;

29、手持電動工具的電源線、插頭和插座應完好并有安全漏電保護開關。電源線不得任意接長和調換。工具的外絕緣應完好無損、維修、保管應由專人負責。

30、特種作業人員必須持證上崗,執行國家《特種作業人員安全技術培訓考核管理規定》。

31、電纜進行斬斷作業前應對電纜進行辨別,確認無誤后使用有良好接地的工具進行操作。

32、電纜坑內敷設電纜前應認真了解坑內導引電纜和運行中的電纜走向和擺設方式,在確認無阻礙的情況下方可進行施工作業,嚴禁盲目施工。

33、停電操作前現場核對設備更動報告中更動前的內容與現場是否相符,如有差別禁止進行任何電氣操作任務。

34、在停電操作過程中嚴肅工作票復誦制度,施工過程中嚴格執行工作間斷制度。

35、進行架空線路架設前必須因應施工現場的情況考慮是否需要架設臨時棚架,以防止放線和緊線期間因導線松脫造成導線高空墜落事故;

36、由于電氣調試作業需對被試設備或線路進行充電,因此作業前必須對整個調試現場進行圍蔽,并在各關鍵位置派專人看護。

篇2:主井口臨時供電電氣安裝安全措施

一、工程概況:主要工程內容包括地面臨時供電及井下主運皮帶機電控安裝,安裝主要設備有:礦用隔爆干式移動變電站KBSGZY-500KVA10/0.69KV1臺,QBZ-120/1140(660)1臺,變頻控制柜CD19200-G22016?1臺,照明信號綜保ZBZ-4.0/1140(660)M?4KVA1140.660/127V?1臺,操作柜1臺,皮帶機綜合保護一套,聲光信號、信號線一套,安裝接地裝置1項。二、施工前準備:1、所有安裝的隔爆開關入井使用前,必須經機電科設備防爆檢查員對其進行防爆檢查和電氣試驗,合格并貼防爆證后方可投入使用,高壓電纜經地面試驗合格后方可安裝。2、準備好在裝卸、搬運、安裝過程中所用的工器具、材料等。所有工具、材料經檢查必須符合安全質量要求。1)檢查各控制開關及控制箱、保護裝置部件的型號規格是否與設計相符。2)控制柜及開關內插頭有無變形,操作機構、指示儀表和信號燈、繼電器、互感器、控制變壓器和熔斷器等有無損傷腐蝕,操作部分是否靈活,分、合閘指示及閉鎖是否正確、可靠,檢查完后,應將缺損的零部件進行更換、修理和調整。3)皮帶機隨機保護裝置應與設計相符,且與主機相匹配。4)各種供電電纜及控制線應與設計型號、規格相符。5)檢查完畢后,應將開關及控制機內外清掃干凈。3、充分了解施工現場的情況,積極進行設備和材料的準備工作發現的問題及時解決。三、安裝施工:1、施工程序:設備運輸→移變、開關等設備擺放→電纜敷設→安裝設備、安裝傳感器、皮帶機保護開關等→接地系統安裝2、設備的運輸:所有安裝的設備檢查試驗完畢后,用裝載機運至主井井口施工現場。各大型設備的重量分別為礦用隔爆型干式變壓器為5T,鋼絲繩的選擇采用最重的礦用隔爆型干式變壓器為準,采用2根φ15.5鋼絲繩套起吊,4個起吊點,鋼絲繩之間夾角為60°。3、移變、開關等設備擺放:設備就位后按照指定地點和安裝先后依次擺放整齊。4、電纜敷設:皮帶機供電10KV電源引自地面變電所、使用原井下二回路供電電源MYJV22?3-50/10KV。5、安裝設備、安裝傳感器、皮帶機保護開關等:將設備在現場擺放好,按供電原理圖將引出線和引入線接好,并將電纜進行整理吊掛,按控制原理圖將控制及保護裝置的控制線接好,接線應正確、牢固,將跑偏開關、傳感器等控制元件安裝在皮帶機指定位置。將接地線接到開關柜外殼上。6、設備安裝質量要求1)開關與電纜的連接要緊密,連接螺栓的墊圈及防松裝置齊全,電纜固定可靠,芯線絕緣良好,長度合適,排列整齊,電纜頭應密封正確,接線室內清潔無雜物,芯線排列整齊,壓線正確,接地線接到接地螺栓的線段應固定可靠。2)開關安裝位置正確,放置平穩,接觸器動作靈活。3)絕緣搖測:供電部分用250V搖測不低于(660V、1140V、10KV分別為10MΩ、50MΩ、1000MΩ)標準,操作回路部分用500V搖表不低于5MΩ。4)防爆面應完整無銹,結合面符合規定,閉鎖裝置齊全、可靠,防銹措施良好。5)開關喇叭口應符合下列規定:有電纜出入者,螺栓應齊全堅固,且有合格的密封圈和金屬擋圈,其內徑等于公稱外徑,公差±1mm,外徑與進線裝置內徑相差不大于2mm,無電纜出線者,應有密封圈及厚2mm以上的擋板堵死,并有喇叭口或螺母壓緊,擋板應置于密封圈外,擋板與進線裝置內徑差不大于2mm,電氣導電接觸面和電纜接頭接觸良好。6)開關接線室內接線應符合《完好標準》要求。7)試送電三次:分、合及換向靈活可靠。8)按設計要求對開關進行整定,并進行試驗。7、接地系統安裝:接地裝置的安裝:接地扁鐵的尺寸必須符合設計要求,事先進行鍍鋅處理,扁鐵間的搭接采用M12螺栓,并壓實,接地極采用面積不低于0.75m2,厚度不低于5mm的鍍鋅鍍鋅鐵板,并與接地扁鐵焊接。接地電阻不超過2Ω。:1、要嚴格執行煤炭安全規程中的各項規章制度。2、嚴格執行“一工程一措施”制度,對所使用的工器具,起吊機具、繩索、及吊點選擇均應進行認真檢查。3、施工作業人員必須集中思想,熟悉各種信號,做到一切行動聽指揮。4、利用對講機聯系時,語音清晰、可靠、正確、信號明確。5、施工作業人員必須穿齊全勞動防護用品,高空作業必須正確系掛安全帶,嚴禁酒后進入施工現場。6、特殊工種必須持證上崗。7、氧氣瓶、乙炔瓶安全距離5米以上,乙炔瓶距離明火10米以上,乙炔瓶上裝有防回火裝置,使用前必須專人對防回火裝置及膠管進行檢查。8、在雨天,不能在室外進行電氣設備的開箱和起吊工作。9、使用吊車起吊作業時,應拉警戒線,并安排專人負責看護。10、對已安裝好的電氣設備,要做好日常的防濕、防塵等維護工作11、停送電嚴格執行停送電工作票制度,送電現場必須備齊足夠滅火器材,放在相應位置。現場備齊操作的各類安全用具和操作用具。12、本措施必須經過審批后方可生效。13、本措施貫徹到每一位參加者,施工人員學習考試,合格方可參加施工作業。六、文明施工措施:臨時設施及材料的堆放要在指定的現場,合理布置施工現場,堆放整齊、有序。七、主要工器具及數量:序號設備名稱規格型號單位數量備注1汽車吊25T臺班12高壓電纜線MYJV223-50/10KVm3003橡套電纜線MY3*50-1+25m254對講機臺35電焊機B*-500/380V臺16砂輪臺17切割機臺18電錘臺19電鉆臺110搖表2500V塊111搖表500V塊112萬用表數字式塊1

篇3:采區變頻絞車電氣安裝安全技術措施

一、概況:

根據礦23采區生產發展的要求,滿足運輸條件,需要在井下23軌道上山安裝一部絞車,目前機電硐室已做好具備安裝條件,根據礦要求進行絞車安裝工作,為確保施工期間的安全,特編制本措施。

二、勞動組織:

1、現場負責人:李勝利

2、技術負責人:孫?偉

3、施工單位:?安裝隊

4、技術監督單位:機電科

三、施工作業計劃:

1、施工地點:23采區軌道上山平巷段

2、施工時間計劃:安裝工期自2010年11月17日~12月5日,共18天。

3、施工作業計劃:每天的八點班作業。

4、施工人員計劃:機電安裝班

5、工程量:

共需設備明細:

1、MYJV22-6/103*50高壓電纜1800m,

2、400A高壓防爆開關1臺,400A低壓防爆開關2臺,

3、315KVA變壓器1臺;

4、絞車控制設備8臺;

四、施工前期工作準備:

(一)、施工前準備工作:

1、施工前嚴格按照機電科下發的安裝方案進行編制施工措施,施工技術人員要認真熟悉有關圖紙、資料,并與現場實物相結合,發現問題及時提出,以便落實解決辦法;

2、嚴格按照圖紙施工,材料符合有關技術要求;

3、施工前對施工所需工具及材料,設備型號,材料規格尺寸進行核對;

4、電氣設備應符合國家頒發的現行技術標準,并有防爆及煤安標志、合格證、說明書、設備銘牌;

5、根據要求按時將設備運到23采區軌道上山;

(二)、技術準備:

1、根據施工要求,認真編制施工方案和施工措施;

2、工程技術人員負責召集與施工過程相關的人員進行學習措施、熟悉圖紙和安裝順序;

五、質量保證體系及主要措施:

(一)、安裝質量執行標準:

1、工程施工嚴格按照《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》執行;

2、《煤礦礦用機電設備完好標準》;

3、《煤礦安全規程》

(二)、質量保證措施:

1、嚴格執行技術規范,按照圖紙要求施工,確保安裝整個過程按標準施工;

2、每道工序進行完畢后,必須經當班隊長、工程監督人員檢查合格后,方可進行下一步作業;

3、嚴格執行責任追究制,凡不能按時、保質保量完成任務的,留下隱患的要嚴格追究其責任;

4、工程全部結束后,由機電科組織有關人員進行聯合驗收;

(三)、工程進度保證措施:

1、成立組織機構,負責施工組織及各方面的工作協調;

2、工程監督人員現場跟班,負責人及時處理施工過程出現的各種問題,保證工程順利進行;

3、加強各項設備及材料的管理,設專職人員負責設備、材料的催辦,確保設備、材料的及時供應;

4、跟班干部要靠前指揮,及時處理工程中出現的各種問題;

5、工程技術人員要保證技術服務到位,確保施工過程順利進行;

6、施工人員配備要合理,確保施工步驟銜接合理,確保各項工程一次成功,避免重復作業。

六、施工方案:

1、設備的裝運、起吊:

(1)、饋電開關、高爆開關、高低壓電纜,變壓器等設備,在設備庫內裝車,捆扎牢固,運輸到副井口入井;

(2)、高爆開關、變壓器、高低壓電纜,饋電開關井下運輸路線:副井底--東翼軌道大巷--23采區軌道上山;

(3)、運輸過程中防止碰壞電纜及電氣設備;

(4)、起吊電氣設備時使用兩個2噸手拉葫蘆起吊,并按要求排放,嚴禁使用單鏈起吊;

(5)、用Φ15.5鋼絲繩、Φ15的繩卡頭做繩扣,繩頭卡要固定牢固;

(6)、起吊過程中,嚴禁野蠻操作,防止傷害人員及損壞電氣設備;

(7)、設備起吊時,現場統一指揮,人員不能站在起吊設備下方,預防設備發生傾倒傷人。

2、電氣設備安裝:

(1)、設備與墻壁之間留出0.5米以上的通道,設備之間留出0.8m距離;

(2)、開關接線工藝:導線裸露長度小于10mm,線頭整齊無毛刺,無壓膠皮現象;電纜護套入器壁5~15mm;三相線弧度適中不交叉;接線室衛生清潔,密封圈內徑與電纜外徑之間不得大于1mm;

(3)、電氣設備隔爆面符合要求,隔爆性能良好,凡士林涂抹均勻;

(4)、開關引入裝置齊全,密封圈、金屬擋圈符合要求,壓板螺栓不得使用彈簧墊圈,電纜壓扁量不得大于電纜直徑的10%;

(5)、接線柱壓線板不得翻壓;

(6)、大喇叭嘴緊固程度不能晃動;

(7)、接地線長度必須符合規定,留有足夠余量;

?3、電纜敷設:

(1)、電纜選擇MYJV2-6/103*50高壓電纜;

(2)、從23采區變電所敷設到23采區軌道上山,全長1800M;

(3)、電纜敷設預防擠壓、刮蹭,保護好外護套;

(4)、敷設高度不低于1.8m,間距、弧垂符合要求;

4、電氣防爆要求:

(1)、不得出現用螺栓固定的隔爆面缺螺栓、螺栓松動、彈簧墊圈壓不平、彈簧墊圈或用不合格的(以大代小、斷裂失去彈性等);

(2)、緊固用的螺栓、螺母和墊圈應進行噴涂防腐漆,不得有銹蝕;

(3)、同一部位的緊固件,其規格應一致,彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相適應;(4)、一般螺栓露出螺母的扣數在1~3扣范圍內;

(5)、閑置的喇叭嘴內必須使用完好的密封圈、擋板、擋圈;

(6)、電纜護套(鉛皮)穿入進線嘴長度一般為5~15mm,如電纜粗穿不進可將穿入部分銼細(但護套與密封圈結合部位不得銼細);

(7)、隔爆開關的電源、負荷引入裝置,不得顛倒使用;

(8)、饋電開關的小喇叭嘴內嚴禁出動力線;

(9)、地線長度應適宜,松開接線嘴卡爪拉動電纜后,三相火線拉緊或松脫時,地線不掉;

(10)、密封圈內徑接近引入電纜外徑時,嚴禁使用刀割,應用半圓銼或圓銼進行處理;

(11)、防爆外殼應清潔,完整無損,并有清晰的防爆標志;

(12)、隔爆面應保持光潔、完整、其結合面、間隙及壓緊裝置符合要求;

5、接地裝置安裝:

(1)、接地極采用直徑不小于35mm、長度不小于1.5m的鋼管制成,管上應至少鉆20個直徑不小于5mm的透孔,并垂直(偏差不大于15°)全部埋入底板,并必須埋設于潮濕的地方,或采用面積0.6㎡,厚度3㎜鋼板制成,敷設在附近水溝中;

(2)、連接接地極的接地母線,應采用截面不小于50mm2銅線,或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線,或厚度不小于4mm,截面不小于100mm2的扁鋼,扁鋼之間的連接采用螺栓連接,其連接處螺栓不得少于2個;

(3)、電氣設備外殼與接地母線或局部接地極的連接,應采用截面不小于25mm2的銅線;

(4)、接地線與電氣設備連接采用鍍鋅螺栓和線爪連接;

(5)、輔助接地極與局部接地極間距不得小于5m;

(6)、局部接地極和輔助接地極接地電阻值不得超過2Ω;

七、施工安全措施:

(一)、安全措施:

1、所有參與施工的人員必須聽從指揮,工作中不違章作業,并做好自保互保聯保;

2、所有參與施工的人員必須熟悉施工現場的情況;

3、起吊設備前,檢查起吊錨桿、繩扣、手拉葫蘆及其起吊設備,確保完好;

4、起吊設備時,專人負責統一指揮,并時刻注意起吊情況,發現問題,立即停止作業進行處理;

5、人員不能站在起吊設備下面;必須站在安全地點;

6、設備運輸安裝期間不得損壞設備;

7、參與施工的人員必須佩帶相關的勞動防護用具;

8、施工時,閑雜人員不得靠近施工地點;

9、接線必須嚴格按照接線工藝進行;

10、高低壓設備通電前,要逐臺檢查電氣設備,杜絕出現失爆現象;

11、停送高壓電氣設備必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上,操作時要有專人監護;

12、所有參加施工人員必須認真學習本措施,嚴格按照措施施工;

13、未盡之處,按照規程執行;

八、危險因素的辨識及控制方法:

1、電氣設備安裝、使用,檢修造成人員觸電、火災和機械傷害;

2、現場人員“三違行為”造成人身傷害或損壞設備;

3、高、低壓電器設備異常或未嚴格執行停送電程序,造成觸電或火災;

4、起吊設備不當造成人員傷害、設備損壞。

以上危險因素必須按照安全措施的規定進行控制。

九、現場文明施工:

為保證作業現場的文明施工,減少不必要的工作量,消除安全隱患,特制定如下措施:

1、施工過程產生的廢料等要及時收集,集中存放,工程結束后及時升井,分類交廢品庫;

2、施工過程所用的材料、設備要妥善管理、擺放整齊;

3、設備在運輸及安裝中嚴格按照規程作業施工;

5、在安裝中杜絕損壞設備零件,嚴禁野蠻施工;

安?裝?隊

2010年11月10日