一、挖坑

1.挖坑前,必須與有關(guān)地下管道、電纜的主管單位取得聯(lián)系,明確地下設(shè)施的確實(shí)位置,做好防護(hù)措施。組織外來(lái)人員施工時(shí),應(yīng)交待清楚,并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。

2.在超過(guò)1.5m深的坑內(nèi)工作時(shí),拋土要特別注意防止土石回落坑內(nèi)。

3.在松軟土地挖坑,應(yīng)有防止塌方措施,如加擋板、撐木等。禁止由下部掏挖土層。

4.在居民區(qū)及交通道路附近挖的基坑,應(yīng)設(shè)坑蓋或可靠圍欄,夜間掛紅燈。

5.塔腳檢查,在不影響鐵塔穩(wěn)定的情況下,可以在對(duì)角線的兩個(gè)基腳同時(shí)挖坑。

6.進(jìn)行石坑、凍土坑打眼時(shí),應(yīng)檢查錘把、錘頭及鋼釬子。打錘人應(yīng)站在扶釬人側(cè)面,嚴(yán)禁站在對(duì)面,并不得帶手套,扶釬人應(yīng)帶安全帽。釬頭有開(kāi)花現(xiàn)象時(shí),應(yīng)更換修理。

7.變壓器臺(tái)架的木桿打幫樁時(shí),相鄰兩桿不得同時(shí)挖坑。承力桿打幫樁挖坑時(shí),應(yīng)采取防止倒桿的措施。使用鐵桿時(shí),注意上方導(dǎo)線。

二、立桿和撤桿

1.立、撤桿塔等重大施工項(xiàng)目(具體項(xiàng)目由供電局決定)應(yīng)制定安全技術(shù)措施,并經(jīng)局主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

立、撤桿要設(shè)專人統(tǒng)一指揮。開(kāi)工前,講明施工方法及信號(hào),工作人員要明確分工、密切配合、服從指揮。在居民區(qū)和交通道路上立、撤桿時(shí),應(yīng)設(shè)專人看守。

2.立、撤桿要使用合格的起重設(shè)備,嚴(yán)禁過(guò)載使用。

3.立桿過(guò)程中,桿坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。除指揮人及指定人員外,其他人員必須在遠(yuǎn)離桿下1.2倍桿高的距離以外。

4.立桿及修整桿坑時(shí),應(yīng)有防止桿身滾動(dòng)、傾斜的措施,如采用叉桿和拉繩控制等。

5.頂桿及叉桿只能用于豎立輕的單桿,不得用鐵鍬、樁柱等代用。立桿前,應(yīng)開(kāi)好“馬道”。工作人員要均勻地分配在電桿的兩側(cè)。

6.利用舊桿立、撤桿,應(yīng)先檢查桿根,必要時(shí)應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉繩。

7.使用吊車立、撤桿時(shí),鋼絲繩套應(yīng)吊在桿的適當(dāng)位置以防止電桿突然傾倒。

8.在撤桿工作中,拆除桿上導(dǎo)線前,應(yīng)先檢查桿根,做好防止倒桿措施,在挖坑前應(yīng)先綁好拉繩。

9.使用抱桿立桿時(shí),主牽引繩、尾繩、桿塔中心及抱桿頂應(yīng)在一條直線上。抱桿應(yīng)受力均勻,兩側(cè)拉繩應(yīng)拉好,不得左右傾斜。固定臨時(shí)拉線時(shí),不得固定在有可能移動(dòng)的物體上,或其他不可靠的物體上。

10.桿塔起立離地后,應(yīng)對(duì)各吃力點(diǎn)處做一次全面檢查,確無(wú)問(wèn)題,再繼續(xù)起立。起立60°后,應(yīng)減緩速度,注意各側(cè)拉繩。

11.已經(jīng)立起的電桿,只有在桿基回土夯實(shí)完全牢固后,方可撤去叉桿及拉繩。桿下工作人員應(yīng)戴安全帽。

12.整體組立桿塔,還應(yīng)制定具體施工安全措施。

三、桿、塔上工作

1.上木桿前,應(yīng)先檢查桿根是否牢固。新立電桿在桿基未完全牢固以前,嚴(yán)禁攀登。遇有沖刷、起土、上拔的電桿,應(yīng)先培土加固或支好桿架、或打臨時(shí)拉繩后,再行上桿。

凡松動(dòng)導(dǎo)、地線和拉線的電桿,應(yīng)先檢查桿根,并打好臨時(shí)拉線或支好架桿后,再行上桿。

2.上桿前,應(yīng)先檢查登桿工具,如腳扣、升降板安全帶、梯子等是否完整牢靠。

3.攀登桿塔腳釘時(shí),應(yīng)檢查腳釘是否牢固。

4.在桿、塔上工作,必須使用安全帶和戴安全帽。安全帶應(yīng)系在電桿及牢固的構(gòu)件上,應(yīng)防止安全帶從桿頂脫出或被鋒利物傷害。系安全帶后必須檢查扣環(huán)是否扣牢。在桿塔上作業(yè)轉(zhuǎn)位時(shí),不得失去安全帶保護(hù)。桿塔上有人工作時(shí),不準(zhǔn)調(diào)整或拆除拉線。

5.檢修桿塔不得隨意拆除受力構(gòu)件,如需要拆除時(shí),應(yīng)事先作好補(bǔ)強(qiáng)措施。調(diào)整傾斜桿塔時(shí),應(yīng)先打好拉線。

6.使用梯子時(shí),要有人扶持或綁牢。

7.上橫擔(dān)時(shí),應(yīng)檢查橫擔(dān)腐朽銹蝕情況,檢查時(shí)安全帶應(yīng)系在主桿上。

8.現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)戴安全帽。桿上人員應(yīng)防止掉東西,使用的工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,不得亂扔。桿下應(yīng)防止行人逗留。

四、放線、撤線和緊線

1.放、換導(dǎo)線等重大施工項(xiàng)目(具體項(xiàng)目由供電局決定)應(yīng)制訂安全技術(shù)措施,并經(jīng)局主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)(總工程師)批準(zhǔn)。

放線、撤線和緊線工作,均應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),檢查緊線工具及設(shè)備是否良好。

2.交叉跨越各種線路、鐵路、公路、河流等放、撤線時(shí),應(yīng)先取得主管部門同意,做好安全措施,如搭好可靠的跨越架、在路口設(shè)專人持信號(hào)旗看守等。

3.緊線前,應(yīng)檢查導(dǎo)線有無(wú)障礙物掛住。緊線時(shí),應(yīng)檢查接線管或接線頭以及過(guò)滑輪、橫擔(dān)、樹枝、房屋等有無(wú)卡住現(xiàn)象。工作人員不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線內(nèi)角側(cè),防止意外跑線時(shí)抽傷。

4.緊線、撤線前,應(yīng)先檢查拉線、拉樁及桿根。如不能適用時(shí),應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉繩加固。

5.嚴(yán)禁采用突然剪斷導(dǎo)、地線的做法松線。

五、爆破

6.炸藥和雷管應(yīng)分別運(yùn)輸、攜帶和存放,嚴(yán)禁和易燃物放在一起,并應(yīng)有專人保管。運(yùn)輸中雷管應(yīng)有防震措施。攜帶雷管時(shí),必須將引線短路。電雷管與電池不得由同一人攜帶。

雷雨天不應(yīng)攜帶電雷管,并應(yīng)停止爆破作業(yè)。在強(qiáng)電場(chǎng)附近不得使用電雷管。

如在車輛不足的情況下,允許同車攜帶少量炸藥(不超過(guò)10kg)和雷管(不超過(guò)20個(gè))。

攜帶雷管人員應(yīng)坐在駕駛室內(nèi),車上炸藥應(yīng)有專人管理。

7.爆破人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)。爆破工作應(yīng)有專人指揮。

8.運(yùn)送和裝填炸藥時(shí),不得使炸藥受到強(qiáng)烈沖擊擠壓,嚴(yán)禁使用金屬物體往炮眼內(nèi)推送炸藥,應(yīng)使用木棒輕輕搗實(shí)。

9.電雷管的接線和點(diǎn)火起爆必須由同一人進(jìn)行。火雷管的導(dǎo)火索長(zhǎng)度應(yīng)能保證點(diǎn)火人離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)范圍。點(diǎn)火者于點(diǎn)燃導(dǎo)火索后應(yīng)立即離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。

10.爆破基坑應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、藥量、爆破方法等規(guī)定危險(xiǎn)區(qū)。一般鉆孔悶炮危險(xiǎn)區(qū)半徑應(yīng)為50m;土坑開(kāi)花炮危險(xiǎn)區(qū)半徑應(yīng)為100m;石坑危險(xiǎn)區(qū)半徑應(yīng)為200m;裸露藥包爆破危險(xiǎn)區(qū)半徑不小于300m。

如用深孔爆破加大藥力時(shí),應(yīng)按具體情況擴(kuò)大危險(xiǎn)范圍。

11.爆破現(xiàn)場(chǎng)的工作人員都應(yīng)戴安全帽。準(zhǔn)備起爆時(shí),除點(diǎn)導(dǎo)火索的人以外,都必須離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行隱蔽。

起爆前要再次檢查危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)是否有人停留,并設(shè)人警戒。放炮過(guò)程中嚴(yán)禁任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。

12.如需在坑內(nèi)點(diǎn)火放炮時(shí),應(yīng)事先考慮好點(diǎn)火人能迅速、安全地離開(kāi)坑內(nèi)的措施。

13.雷管和導(dǎo)火索連接時(shí),應(yīng)使用專用鉗子夾雷管口,嚴(yán)禁碰雷汞部分,嚴(yán)禁用牙咬雷管。

14.如遇有啞炮時(shí),應(yīng)等20min后再去處理。不得從炮眼中抽取雷管和炸藥。重新打眼時(shí),深眼要離原眼0.6m;淺眼要離原眼0.3~0.4m,并與原眼方向平行。

15.爆破時(shí)應(yīng)考慮對(duì)周圍建筑物、電力線、通信線等設(shè)施的影響,如有砸碰可能時(shí),應(yīng)采取特殊措施。

六、起重運(yùn)輸一般規(guī)定

1.起重工作必須由有經(jīng)驗(yàn)的人領(lǐng)導(dǎo),并應(yīng)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號(hào),明確分工,做好安全措施。

工作前,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)起重工作和工具進(jìn)行全面檢查。

2.起重機(jī)械,如絞磨、汽車吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手搖絞車等,必須安置平穩(wěn)牢固,并應(yīng)設(shè)有制動(dòng)和逆制裝置。

3.當(dāng)重物吊離地面后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)再檢查各受力部位,無(wú)異常情況后方可正式起吊。

4.在起吊、牽引過(guò)程中,受力鋼絲繩的周圍、上下方、內(nèi)角側(cè)和起吊物的下面,嚴(yán)禁有人逗留和通過(guò)。

5.起吊物體必須綁牢,物體若有棱角或特別光滑的部分時(shí),在棱角和滑面與繩子接觸處應(yīng)加以包墊。

6.使用開(kāi)門滑車時(shí),應(yīng)將開(kāi)門勾環(huán)扣緊,防止繩索自動(dòng)跑出。

7.起重時(shí),在起重機(jī)械的滾筒上至少應(yīng)繞有五圈鋼絲繩,拖尾鋼絲繩應(yīng)隨時(shí)拉緊,并應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)。

8.起重機(jī)具均應(yīng)有銘牌標(biāo)明允許工作荷重,不得超銘牌使用。無(wú)銘牌或自造的起重機(jī)具,必須經(jīng)試驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)使用。

9.起重鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定:

a.用于固定起重設(shè)備為3.5;

b.用于人力起重為4.5;

c.用于機(jī)動(dòng)起重為5~6;

d.用于綁扎起重物為10;

e.用于供人升降用為14。

10.起重機(jī)具應(yīng)妥善保管,列冊(cè)登記,定期檢查試驗(yàn),具體規(guī)定見(jiàn)附錄E。

11.鋼絲繩應(yīng)定期浸油,遇有下列情況之一者應(yīng)予報(bào)廢;

a.鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距中有表1內(nèi)的斷絲根數(shù)者;b.鋼絲繩斷股者;

c.鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到原來(lái)鋼絲直徑的40%及以上,或鋼絲繩受過(guò)嚴(yán)重退火或局部電弧燒傷者;表1鋼絲繩斷絲根數(shù)最初的安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×19=114+16×37=222+16×61=366+118×19=342+1逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻逆捻順捻小于~大于

d.鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者;

e.鋼絲繩斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者。

12.使用車輛、船舶運(yùn)輸,不得超載。運(yùn)電桿、變壓器和線盤必須綁扎牢固,防止?jié)L動(dòng)、移動(dòng)傷人。

13.裝卸電桿應(yīng)防止散堆傷人。當(dāng)分散卸車時(shí),每卸完一處,必須將車上其余的電桿綁扎牢固后,方可繼續(xù)運(yùn)送。

14.多人抬桿,必須同肩,步調(diào)一致,起放電桿時(shí)應(yīng)互相呼應(yīng)。

15.凡用繩子牽引桿子上山,必須將桿子綁牢,鋼絲繩不得觸磨地面,爬山路線兩側(cè)5m以內(nèi),不得有人停留或通過(guò)。

篇2:電業(yè)安全總體工作要求

一、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的四項(xiàng)基本條件。

1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)條件和安全設(shè)施等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求,工作人員的勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)合格、齊備。

2、經(jīng)常有人工作的場(chǎng)所及施工車輛上應(yīng)配備急救箱,存放急救用品,并應(yīng)指定專人經(jīng)常檢查、補(bǔ)充或更換。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用的安全工器具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。

4、各類作業(yè)人員應(yīng)被告知其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施及事故應(yīng)急處理措施。

二、作業(yè)人員的5項(xiàng)基本條件。

1、具有嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度的正確態(tài)度。

2、經(jīng)醫(yī)師鑒定,無(wú)妨礙工作的病癥(體格檢查每?jī)赡曛辽僖淮?。

3、具備必要的相關(guān)知識(shí)和業(yè)務(wù)技能,且按工作性質(zhì),熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分,并經(jīng)考試合格。

4、具備必要的安全健康知識(shí),學(xué)會(huì)緊急救護(hù)法。

5、特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

三、教育和培訓(xùn)四項(xiàng)基本要求。

1、各類作業(yè)人員應(yīng)接受相應(yīng)的安全生產(chǎn)教育和崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格上崗。

2、作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì),學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分,并應(yīng)每年考試一次,考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)三個(gè)月以上者,應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程,并經(jīng)考試合格后,方能恢復(fù)工作。

3、新參加工作的人員、實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員(管理人員、臨時(shí)工等),應(yīng)經(jīng)過(guò)安全知識(shí)教育后,方可下現(xiàn)場(chǎng)參加指定的工作,并且不得單獨(dú)工作。

4、外單位承擔(dān)或外來(lái)人員參與公司系統(tǒng)有關(guān)工作的人員應(yīng)熟悉本規(guī)程的相關(guān)部分并經(jīng)考試合格,方可參加工作。工作前,應(yīng)向其介紹現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)點(diǎn)、安全措施和安全注意事項(xiàng)。

四、任何人發(fā)現(xiàn)有違反規(guī)程的情況,應(yīng)立即制止,經(jīng)糾正后才能恢復(fù)作業(yè)。

各類作業(yè)人員有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè);在發(fā)現(xiàn)直接危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者在采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)場(chǎng)所,并立即報(bào)告。

五、在試驗(yàn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的同時(shí),應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施,經(jīng)本單位總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:電業(yè)作業(yè)保證安全技術(shù)措施

在熱力和機(jī)械設(shè)備上工作,為確保安全作業(yè),停電;應(yīng)采取隔離,泄壓,通風(fēng),吹掃與沖洗,檢測(cè),加鎖、懸掛標(biāo)示牌與裝設(shè)遮攔(圍欄)等七項(xiàng)保證安全的技術(shù)措施。

——停電

(1)斷開(kāi)停運(yùn)檢修設(shè)備的電源(斷開(kāi)其動(dòng)力電源和控制電源)。

(2)斷開(kāi)與檢修的設(shè)備、系統(tǒng)相連的管道、煙道、風(fēng)道上的電動(dòng)(氣動(dòng)、液動(dòng))截門、調(diào)整門、擋板以及電磁閥、電液閥的動(dòng)力電源。切斷熱機(jī)控制設(shè)備執(zhí)行元件的操作能源。

(3)應(yīng)在設(shè)備停止運(yùn)行后方可執(zhí)行停電措施。

——隔離

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的檢修,應(yīng)關(guān)閉所有應(yīng)關(guān)閉的閥門、閘板、擋板,切斷所有可能的動(dòng)力源(氣、水、油等)。并做好防轉(zhuǎn)的措施,必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。

如控制回路與其他設(shè)備設(shè)有聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖關(guān)系的,還應(yīng)將聯(lián)動(dòng)、聯(lián)鎖回路解除。

(2)汽、水、煙、風(fēng)以及公共排污、疏水等熱力系統(tǒng)檢修,應(yīng)關(guān)嚴(yán)所有應(yīng)關(guān)閉的截門、閘板、擋板。如關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)關(guān)嚴(yán)前一道截門或采取其他安全措施。

(3)在下水溝(含除灰溝)、疏水溝或敷設(shè)有汽、水等管道、閥門的地下溝道和井下進(jìn)行檢修工作,應(yīng)關(guān)閉向工作地點(diǎn)流入蒸汽或水等介質(zhì)的有關(guān)截門或閘板。工作中如需沖洗溝道,應(yīng)先將工作人員從溝道內(nèi)撤離并清點(diǎn)人數(shù)無(wú)誤后,再開(kāi)啟有關(guān)閥門或閘板。

(4)在設(shè)備內(nèi)部工作,如設(shè)備下部有與系統(tǒng)連接的管口、孔洞等,應(yīng)對(duì)這些管口、孔洞采取封閉隔離措施。

(5)在壓力管道上進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修工作時(shí),檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板與運(yùn)行中的管段隔斷,或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián),嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán),兩個(gè)串聯(lián)閥門之間的疏水門或放水門應(yīng)予打開(kāi)。關(guān)閉的閥門和打開(kāi)的疏水門或放水門應(yīng)上鎖,并掛標(biāo)示牌。

——泄壓

(1)設(shè)備檢修前,應(yīng)放盡系統(tǒng)內(nèi)的汽、水、油等介質(zhì),確認(rèn)已泄壓和溫度符合工作條件后,方可開(kāi)始工作。

(2)做泄壓措施前,應(yīng)先檢查確認(rèn)檢修的設(shè)備和系統(tǒng)確與運(yùn)行部分可靠地隔離,然后方可緩慢開(kāi)啟有關(guān)閥門進(jìn)行泄壓。泄壓操作時(shí),人員不得正對(duì)壓力釋放的方向。

(3)檢修的設(shè)備和系統(tǒng)是否已安全泄壓,可通過(guò)閥門機(jī)械指示位置、熱工儀表指示以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況(如有汽、水流動(dòng)聲音等)進(jìn)行綜合分析確定。

(4)如果熱工儀表顯示有壓力,或壓力表指示雖在“零”位,但泄壓閥處仍有汽、水等介質(zhì)流動(dòng)的聲音,應(yīng)對(duì)設(shè)備的隔離和泄壓措施以及壓力表進(jìn)行檢查,在未查明原因前,應(yīng)認(rèn)為設(shè)備和系統(tǒng)內(nèi)部有壓力,不能擅自開(kāi)始工作。

(5)為泄壓所開(kāi)啟的有關(guān)閥門,在檢修過(guò)程中應(yīng)一直保持在可靠的全開(kāi)位置,懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌,同時(shí)加掛機(jī)械鎖。

(6)若無(wú)專門的閥門進(jìn)行泄壓,可通過(guò)擰松管道或閥門的法蘭盤螺絲進(jìn)行泄壓。泄壓時(shí),應(yīng)先把法蘭盤上遠(yuǎn)離身體一側(cè)的螺絲松開(kāi),再略松近身體一側(cè)的螺絲,使存留的汽(氣)、水等從對(duì)面縫隙排出,以防尚未放盡的汽(氣)、水傷害工作人員。附近如有電氣設(shè)備,應(yīng)加以遮擋,以防汽(氣)、水噴到電氣設(shè)備上面。

——通風(fēng)

(1)在有火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息、灼燙傷等危險(xiǎn)以及粉塵危害的地點(diǎn)或設(shè)備內(nèi)工作,應(yīng)做好通風(fēng)措施。

(2)進(jìn)入各式箱、槽、罐、熱交換器等容器內(nèi)部工作前,應(yīng)打開(kāi)各孔口進(jìn)行通風(fēng)換氣。如系盛裝易燃易爆、有毒有害物品的在用容器,應(yīng)先沖洗置換,再用通風(fēng)或吸塵裝置進(jìn)行通風(fēng)換氣,把易燃易爆或有毒有害氣體排除干凈。如在容器內(nèi)工作過(guò)程中須接觸過(guò)敏性的物質(zhì),應(yīng)采取強(qiáng)力通風(fēng)措施。

(3)進(jìn)入地下井、坑、孔、洞、管溝、排水溝、電纜隧道和地下維護(hù)室等處工作前,應(yīng)事先了解清楚這些地段的工作環(huán)境,做好通風(fēng)措施。如系高溫、有毒有害氣體、粉塵等地下場(chǎng)所,應(yīng)在工作人員下去之前,使用檢測(cè)儀器進(jìn)行檢測(cè),同時(shí)設(shè)置通風(fēng)或除塵裝置進(jìn)行徹底的通風(fēng)換氣,以及做好其他安全措施。

(4)在箱、槽、罐、塔、器、爐、機(jī)、筒倉(cāng)、地坑(溝)、隧道等限定空間內(nèi)作業(yè),禁止用輸送氧氣的方法通風(fēng)換氣。

——吹掃與沖洗

(1)在盛裝易燃易爆和有毒有害介質(zhì)的設(shè)備上工作,應(yīng)做好吹掃與清洗的置換措施。

(2)吹掃、沖洗前,應(yīng)先將與吹掃無(wú)關(guān)的部分關(guān)閉或加堵板(盲板),并注意選擇吹掃介質(zhì)。對(duì)瓦斯、氫氣、油系統(tǒng)及其他設(shè)備、管道中未排盡的易燃、有毒液體(氣體),一般采用以蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃的方法清除,不得用壓縮空氣吹掃。采用蒸汽進(jìn)行吹掃和清洗時(shí),受蒸汽噴擊的管線、導(dǎo)電物體都必須與油罐或設(shè)備進(jìn)行接地連接。

——檢測(cè)

在禁火區(qū)域內(nèi)動(dòng)火或在可能有有毒有害氣體的場(chǎng)所內(nèi)作業(yè),應(yīng)做好檢測(cè)與分析的技術(shù)措施。

——加鎖、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔(圍欄)

(1)設(shè)備檢修需要斷開(kāi)電源時(shí),應(yīng)在已拉開(kāi)得開(kāi)關(guān)、刀閘和檢修設(shè)備控制開(kāi)關(guān)的操作把手上懸掛“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

在顯示屏上進(jìn)行啟動(dòng)、停運(yùn)的設(shè)備或者需要進(jìn)行開(kāi)度調(diào)節(jié)的截門、閘板、擋板等,應(yīng)切除所有可能造成其聯(lián)鎖動(dòng)作的開(kāi)關(guān),并在其操作面板上將操作按鈕方式設(shè)置為“檢修”狀態(tài),或者在操作處用其他方式設(shè)置“禁止合閘,有人工作!”的標(biāo)示牌。

(2)汽、水、煙、風(fēng)系統(tǒng),公用排污、疏水系統(tǒng)因檢修需要所關(guān)閉的截門、閘板、擋板,應(yīng)加鎖、懸掛“禁止操作,有人工作!”的標(biāo)示牌。

如有多級(jí)串聯(lián),在危險(xiǎn)介質(zhì)來(lái)源處的截門、閘板、擋板已可靠關(guān)嚴(yán)并加鎖、懸掛“禁止操作!”標(biāo)示牌的情況下,檢修系統(tǒng)隔離范圍內(nèi)的截門、閘板、擋板可不重復(fù)加鎖。因檢修系統(tǒng)需要調(diào)整開(kāi)啟這些截門、閘板、擋板時(shí),須暫停系統(tǒng)其他處的工作,以防傷人,確認(rèn)無(wú)泄漏后方可繼續(xù)工作。

鎖由熱機(jī)設(shè)備運(yùn)行管理部門配備管理,要一把鑰匙開(kāi)一把鎖,鑰匙要編號(hào)并妥善保管。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)臨近高溫、陡坎、深坑及高壓帶電區(qū)等處所均應(yīng)設(shè)置臨時(shí)遮攔及“止步,危險(xiǎn)!”、“止步,高壓危險(xiǎn)!”的標(biāo)示牌;危險(xiǎn)處所夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

因檢修施工打開(kāi)的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊由放滑措施的蓋板或設(shè)置可靠的遮攔、擋腳板及“止步,危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌;因檢修施工破壞的常用樓梯、通道等,危險(xiǎn)的出入口處應(yīng)設(shè)置臨時(shí)遮攔并懸掛醒目的“止步,危險(xiǎn)!”標(biāo)示牌,臨時(shí)遮攔應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,并采取上鎖、用鐵絲綁扎等加固措施,使之不易移動(dòng),必要時(shí)派專人看守,夜間設(shè)紅燈示警。

(4)如工作地點(diǎn)始終由人工作時(shí),允許使用繩子制作的遮攔,但應(yīng)規(guī)范制作成網(wǎng)狀,染成紅色。用于防止外人接近、進(jìn)入或通過(guò)的,均應(yīng)掛“禁止通行,施工現(xiàn)場(chǎng)!”的標(biāo)示牌,標(biāo)示牌應(yīng)朝向外面;用于防止工作人員接近周圍危險(xiǎn)環(huán)境的,標(biāo)示牌應(yīng)朝向里面。

(5)任何人禁止跨越遮攔,不得隨意移動(dòng)、變動(dòng)合拆除臨時(shí)遮攔、標(biāo)示牌等設(shè)施。工作人員如確因工作需要必須移動(dòng)、變動(dòng)和拆除時(shí),應(yīng)征得工作許可人的同意。在拆除遮攔、標(biāo)示牌的情況下,工作人員進(jìn)行工作時(shí),檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)特別甲監(jiān)護(hù)。當(dāng)工作完成后,應(yīng)立即恢復(fù)原狀。

(6)在工作地點(diǎn)設(shè)置“在此工作!”的標(biāo)示牌。