第一章使用規(guī)程

一、技術(shù)性能和參數(shù)(550水平軋機(jī))

1.軋輥?zhàn)畲笾睆?80mm

2.軋輥?zhàn)钚≈睆?20mm

3.輥身長度900mm

4.電動(dòng)壓下總減速比i=1024

5.壓下螺絲行程100mm(壓下螺絲最大行程)

6.壓下螺絲升降速度5.63mm/min

7.壓下力150t(最大軋制力或允許最大軋制力)

8.人齒輪中心距550mm

9.人齒軸齒數(shù)Z=25模數(shù)m=20B=246

10.電動(dòng)推拉桿型號(hào)DT350-100-4.04

行程1000mm

行進(jìn)速度4.04mm/s

公稱推力350×2KN

N=3.0KWn=1450rpm

11.壓下電機(jī)型號(hào)YH160L8-B5(2臺(tái))

N=7.5KW

n=720r/min

12.主傳動(dòng)電機(jī)型號(hào)E710-2

N=550KW

n=375/1200rpm

二、設(shè)備交接使用的規(guī)定

1.按時(shí)參加大班前會(huì),提前十五分鐘參加班前會(huì)。

2.交班、接班者應(yīng)在崗位上對(duì)口交接,接班者未到交班者不得擅自離崗,并及時(shí)向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反饋。

3.對(duì)口交接時(shí)首先應(yīng)檢查有無操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定及執(zhí)行情況。

4.應(yīng)交接場地衛(wèi)生。

5.應(yīng)交接軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和全部信號(hào)儀表工作情況。

6.交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄,字跡整齊,并在日志上簽字。

7.應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

8.應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。

9.應(yīng)交接換號(hào)情況。

三、550軋機(jī)操作步驟:

1.開機(jī)前檢查:

(1)操作工需認(rèn)真檢查有無操作牌、油牌、電牌做好開機(jī)準(zhǔn)備。

(2)調(diào)整工應(yīng)檢查輥縫和軋輥軸向調(diào)整裝置。

(3)調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥進(jìn)出口和導(dǎo)向裝置跑道上有無工具和其它雜物。

(4)調(diào)整工應(yīng)檢查電器、機(jī)械設(shè)備周圍有無人員工作,在確認(rèn)無誤時(shí),方可指揮操縱工開機(jī)。

(5)操縱工在看到調(diào)整工指揮開機(jī)的手勢后,應(yīng)鳴鈴了望,在確認(rèn)無誤時(shí),方可開機(jī)。

(6)操縱工在開動(dòng)軋機(jī)橫移,壓下時(shí),首先檢查有無操作牌,并觀察周圍有無人和障礙物,在確認(rèn)無誤時(shí)方可開機(jī)。

2.操作順序:

見軋鋼機(jī)使用說明書電氣操作部分。

四、設(shè)備使用過程中操作注意事項(xiàng):

1.軋機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng),軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過1200轉(zhuǎn)/分。

2.鋼坯溫度低于1000℃或有明顯黑頭時(shí)應(yīng)立即通知打回轉(zhuǎn)或?qū)④垯C(jī)停車打回。

3.調(diào)整壓下時(shí),調(diào)整工應(yīng)通知操作工,嚴(yán)格防止軋?bào)w頭尾同時(shí)進(jìn)入同一軋機(jī)。

4.非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁操作。

5.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

6.發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時(shí),調(diào)整工應(yīng)詳細(xì)檢查壓下螺絲與安全臼之間隙是否過大,及時(shí)調(diào)整吊持螺絲。

7.發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí)及時(shí)通知鉗工檢查處理。

8.生產(chǎn)過程中調(diào)整工應(yīng)細(xì)心觀察鐵型,發(fā)現(xiàn)結(jié)巴,縮孔,劈頭時(shí),應(yīng)通知操作工,做好準(zhǔn)備在軋件進(jìn)入精軋機(jī)組前予以切除。

9.操縱工在進(jìn)入崗位后應(yīng)全神貫注查看粗軋區(qū)的任何變化,隨時(shí)聽從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮,果斷處理緊急停機(jī)。

10.嚴(yán)禁向任何機(jī)械電器設(shè)備及萬向接軸,聯(lián)合減速箱上灑水。

11.軋機(jī)壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi),嚴(yán)禁壓貼軋輥和貼輥軋制。

五、運(yùn)行中故障的排除:

1.軋輥軸向竄動(dòng),軸向固定調(diào)整張力螺栓過松,應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。

2.軋輥跳動(dòng),壓下裝置與安全臼之間有間隙。調(diào)整吊掛彈簧,消除間隙。

六、關(guān)鍵和要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

七、設(shè)備使用過程中的清掃規(guī)定:

1.調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)北側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)器,操作臺(tái)清掃一次。

2.操作工每班對(duì)操作臺(tái)內(nèi)清掃一次,保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。

3.調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)機(jī)旁氧化鐵皮及雜物清理一次。

4.操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。

設(shè)備清掃規(guī)定:

1.每班對(duì)萬向接頭罩子,聯(lián)合減速箱,連接裝置、罩子、主減速器,電機(jī)接頭罩子及地面以上干稀油管路清掃一次,要求無油泥、積灰。

2.每天對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次,要求地板蓋擺放平穩(wěn),地面上無積土,油泥和雜物。

機(jī)架固定端主減速器聯(lián)接裝置聯(lián)合減速器萬向接頭機(jī)架自由端

設(shè)備主要易損件及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1.萬向聯(lián)軸器:SWZ480×2800±450

軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時(shí)要更換,軸端墊片磨損0.35mm要更換。

2.聯(lián)軸器:CL13

有嚴(yán)重掉牙或齒厚磨損1/5時(shí)更換。

3.軋輥軸承:FCD6490240

軋輥軸承壽命:5000小時(shí)

安全注意事項(xiàng):

1.檢修或處理故障后檢查人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后方可將操作牌交操縱工。

2.轉(zhuǎn)車時(shí)不許在軋機(jī)入口方面用手檢查軸承,其它部位只能用眼睛看。

3.生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁用手觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4.生產(chǎn)過程中檢查軸承或萬向聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意軋材的進(jìn)出軋機(jī)情況以防軋材跑出傷人。

5.接班檢查時(shí)應(yīng)注意壓下或橫移是否在動(dòng)作。

篇2:鑄機(jī)連軋機(jī)水平鑄機(jī)檢查維護(hù)清潔安全操作規(guī)程

1對(duì)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)各部位進(jìn)行點(diǎn)檢,確認(rèn)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2設(shè)備點(diǎn)檢時(shí),操作臺(tái)必須有專人控制,并與點(diǎn)檢人員配合好。

3在對(duì)鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)維護(hù)清潔時(shí),關(guān)掉鑄機(jī)、連軋機(jī)、水平鑄機(jī)電源、氣源,指定專人在操作臺(tái)監(jiān)護(hù)。

4對(duì)鑄模、冷運(yùn)機(jī)、垛運(yùn)機(jī)的維護(hù)清潔,須要在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行時(shí),一定要有專人監(jiān)護(hù),指令要明確清楚,相互之間配合要一致,要提防運(yùn)動(dòng)的物件造成傷害事故。

5嚴(yán)禁用濕抹布擦拭鑄機(jī)的電器設(shè)備。

6檢查電機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)鏈條時(shí),嚴(yán)禁觸摸和跨越旋轉(zhuǎn)的部件。

7點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)檢查堆垛機(jī)時(shí),都要注意避免夾具的開閉和旋轉(zhuǎn)以及小車的升降和進(jìn)退、翻轉(zhuǎn)器、拉鉤等動(dòng)作時(shí)引起的機(jī)械傷害。

8檢查垛運(yùn)機(jī)鏈條、鏈板時(shí)不能站在運(yùn)行的垛運(yùn)機(jī)上。

9對(duì)設(shè)備缺陷要及時(shí)修理、保持設(shè)備清潔。

10點(diǎn)檢或維護(hù)時(shí),必須把工器具和物品、破布放置在安全的位置,作業(yè)完畢后不得遺留在現(xiàn)場,各種廢棄物要按有關(guān)規(guī)定放置,不得亂丟。

篇3:330水平軋機(jī)使用維護(hù)規(guī)程

使用規(guī)程

一、技術(shù)性能與參數(shù):

1.軋輥名義直徑:330mm

2.軋輥?zhàn)畲笾睆?340mm

3.軋輥?zhàn)钚≈睆?300mm

4.輥身長度:600mm

5.人齒箱齒數(shù):Z=30

6.人齒箱齒輪模數(shù):M=10

7.人齒箱齒輪螺旋角:β=24°37′12′

8.主傳動(dòng)電機(jī)型號(hào):

N=700KW

n=375—1200r/min

9.主傳動(dòng)減速機(jī)性能:軋機(jī)號(hào)齒數(shù)Z1齒數(shù)Z2傳動(dòng)比螺旋角模數(shù)輸入油最大扭矩總輸出扭矩中心距13#37992.688°28′15′81.785×104N·M4.8×104N·M55015#44922.098°28′15′81.785×104N·M3.67×104N·M55017#53831.578°28′15′82.467×104N·M3.87×104N·M550

10.萬向聯(lián)軸節(jié)型號(hào):SWP2850

回轉(zhuǎn)直徑:285mm

11.萬向聯(lián)軸節(jié)型號(hào)(可伸縮):SWE350CF

回轉(zhuǎn)直徑:350mm

伸縮量:340mm

12.電動(dòng)推拉桿:DT350—70—4.04

推力:35T

行程;700mm

速度:4.04mm/s

二、設(shè)備交接使用的規(guī)定:

1.按時(shí)參加大班前會(huì),提前二十分鐘參加班前會(huì)。

2.交接班者應(yīng)在崗位上對(duì)口交接,接班者未到交班人不得擅自離崗,并及時(shí)向班長及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

3.對(duì)口交接時(shí),首先應(yīng)檢查有無操作牌及油牌和工段有關(guān)規(guī)定,調(diào)度指令及執(zhí)行情況。

4.應(yīng)交接軋機(jī)操作臺(tái)內(nèi)外和軋機(jī)北側(cè)至操作臺(tái)之間場地衛(wèi)生。

5.應(yīng)交接軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況和軋機(jī)臺(tái)信號(hào),儀表工作情況。

6.交接雙方應(yīng)認(rèn)真填寫交接班記錄,字跡整齊,并在日志上簽字。

7.應(yīng)交接生產(chǎn)品種、規(guī)格、鋼號(hào)、轉(zhuǎn)數(shù)和軋制情況。

8.應(yīng)交接操作牌、油牌、電牌和原始記錄。

9.應(yīng)交接換號(hào)情況。

三、330軋機(jī)操作步驟:

1.開機(jī)前檢查

(1)操作工需認(rèn)真檢查有無操作牌、油牌、電牌,做好開機(jī)準(zhǔn)備。

(2)調(diào)整工應(yīng)該檢查輥縫和軋輥向調(diào)整裝置。

(3)調(diào)整工應(yīng)檢查軋輥出口和導(dǎo)向裝置跑槽上有無工具和其它雜物。

(4)調(diào)整工應(yīng)檢查電器,機(jī)械設(shè)備周圍有無人工作,在確認(rèn)無誤時(shí)方可指揮操作工開機(jī)。

(5)操作工在開動(dòng)軋機(jī)橫移、壓下時(shí),首先檢查有無操作牌,并觀察周圍有無人和障礙物,在確認(rèn)無誤時(shí)方可開機(jī)。

2.操作順序:

見軋鋼機(jī)使用說明書電氣操作部分

四、設(shè)備使用過程中注意事項(xiàng):

1.軋機(jī)不得帶負(fù)荷起動(dòng),軋機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過額定轉(zhuǎn)速。

2.非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁操作。

3.調(diào)整壓下時(shí)調(diào)整工應(yīng)通知操作工,嚴(yán)禁軋?bào)w頭尾同時(shí)進(jìn)入同一軋機(jī)。

4.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

5.發(fā)現(xiàn)輥跳值較大時(shí),調(diào)整工應(yīng)詳細(xì)檢查壓螺絲與安全臼之間間隙是否過大,及時(shí)調(diào)整吊掛螺絲。

6.發(fā)現(xiàn)軸承有異常時(shí),及時(shí)通知鉗工檢查處理。

7.操作工在進(jìn)入崗位后應(yīng)全神貫注查看精軋區(qū)的任何變化隨時(shí)聽從電工、鉗工、調(diào)整工的指揮,果斷處理緊急停機(jī)。

8.嚴(yán)禁向任何電器設(shè)備及萬向接軸、齒輪箱、減速箱上灑水。

9.軋機(jī)壓下螺絲在調(diào)整范圍內(nèi),嚴(yán)禁壓貼軋輥和貼輥軋制。

五、運(yùn)行中故障的排除:

1.軋輥軸向竄動(dòng),軸向固定調(diào)整、張力螺栓過松應(yīng)調(diào)整正反扣螺母。

2.軋輥跳動(dòng)壓下裝置與安全臼之間有間隙,調(diào)整吊掛彈簧,消除間隙。

3.軋機(jī)地腳松動(dòng)緊固地腳楔鐵。

六、關(guān)鍵要害崗位要實(shí)行兩人或多人操作確認(rèn)制

七、設(shè)備使用過程中的清掃規(guī)定:

1.調(diào)整工每班對(duì)軋機(jī)側(cè)環(huán)境衛(wèi)生和整個(gè)機(jī)架操作臺(tái)清掃一次。

2.操作工每班對(duì)操作臺(tái)內(nèi)清掃一次,保持室內(nèi)衛(wèi)生和物品擺放整齊。

3.操作工每班對(duì)軋機(jī)機(jī)旁氧化鐵皮及雜物清理一次。

4.操作工每周一白班對(duì)操作臺(tái)外部涂漆墻表面和玻璃清掃一次。

維護(hù)規(guī)程

一、設(shè)備傳動(dòng)示意圖(略)

二、設(shè)備潤滑“五定”表

序號(hào)加油部位點(diǎn)數(shù)供油方式油品換、加油周期換、加油量負(fù)責(zé)人冬夏換油加油換油加油1SWZ350萬向聯(lián)軸器8手動(dòng)2#特效鋰基脂1年1個(gè)月2Kg1Kg鉗工2SWZ285萬向聯(lián)軸器4手動(dòng)2#特效鋰基脂1年1個(gè)月1Kg0.5Kg鉗工3SWZ285萬向聯(lián)軸器4手動(dòng)2#特效鋰基脂1年1個(gè)月1Kg0.5Kg鉗工4SWZ285萬向聯(lián)軸器4手動(dòng)2#特效鋰基脂1年1個(gè)月1Kg0.5Kg鉗工5SWZ285萬向聯(lián)軸器4手動(dòng)2#特效鋰基脂1年1個(gè)月1Kg0.5Kg鉗工6壓下減速機(jī)右1手動(dòng)2#鋰基脂1年3個(gè)月5Kg2Kg鉗工7壓下減速機(jī)左1手動(dòng)2#鋰基脂1年3個(gè)月5Kg2Kg鉗工8壓下絲母左1手動(dòng)2#鋰基脂1年1個(gè)月1Kg0.5Kg鉗工9壓下絲母右1手動(dòng)2#鋰基脂1年1個(gè)月1Kg0.5Kg鉗工10機(jī)架橫移滑座2手動(dòng)2#鋰基脂1年1個(gè)月2Kg1Kg鉗工

設(shè)備潤滑“五定”圖表

三、設(shè)備清掃規(guī)定:

1.每班對(duì)萬向接頭罩子、齒輪箱、減速箱、電機(jī)接軸罩子及地面以上干烯油管理清掃一次,要求無油泥、積灰。

2.每天對(duì)軋機(jī)主傳動(dòng)裝置之間的環(huán)境衛(wèi)生清掃一次,要求地板蓋,擺放平穩(wěn),地面上無積塵,油泥和雜物。

四、設(shè)備使用過程中檢查規(guī)定:

1.巡檢路線:

機(jī)架固定端中間軸減速箱萬向聯(lián)軸器齒輪箱萬向聯(lián)軸器機(jī)架自由端

2.機(jī)械部分檢查內(nèi)容及責(zé)任制:

序號(hào)部位名稱檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查周期檢查者處理者1機(jī)架機(jī)架固定端(1)軋輥軸承(2)壓下機(jī)構(gòu)2小時(shí)鉗工鉗工(1)軸向固定調(diào)整(2)吊掛彈簧(3)地腳2小時(shí)調(diào)整工調(diào)整工2中間軸聯(lián)軸器(1)各部螺絲(2)柱銷(3)傳動(dòng)聲音′鉗工鉗工3減速箱各部螺絲傳動(dòng)油管路(1)各部螺絲(2)齒輪傳動(dòng)(3)軸承(4)定位套(5)油管路′′′4萬向聯(lián)軸器上下萬向聯(lián)軸器(1)連接螺栓(2)軸承(3)聯(lián)接法蘭′′′5萬向聯(lián)軸器伸縮型(1)連接螺栓(2)軸承(3)滑鍵軸′′′6齒輪箱(1)各部螺絲(2)傳動(dòng)(3)油管路(1)各部螺絲(2)齒輪傳動(dòng)(3)軸承(4)定位套(5)油管路7機(jī)架機(jī)架傳動(dòng)端(1)軋輥軸承(2)壓下機(jī)構(gòu)′鉗工鉗工(3)吊掛彈簧(4)地腳′調(diào)整工調(diào)整工8電動(dòng)推拉桿電動(dòng)推拉桿整體橫移時(shí)鉗工鉗工

3.機(jī)械部分檢查標(biāo)準(zhǔn):

五、運(yùn)行中出現(xiàn)故障及排除方法:

序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理方法1彈性聯(lián)軸器振動(dòng)中間軸與電機(jī)軸減速器輸入軸不同心,聯(lián)接螺栓松動(dòng)找正緊固聯(lián)接螺栓2聯(lián)軸器彈性體脫出彈性體撕裂、聯(lián)接螺栓松動(dòng)更換彈性體緊固聯(lián)接螺栓緊固地腳或軸承座3主減速器振動(dòng)地腳螺栓或軸承座螺栓松動(dòng)緊固地腳或軸承座螺栓4主減速器噪音大齒面磨損、側(cè)間隙大、斷齒、軸承損壞潤滑系統(tǒng)故障更換損壞件檢修潤滑管路及噴嘴5齒輪箱振動(dòng)地腳螺栓或軸承座螺栓松動(dòng)緊固地腳或軸承座螺栓6齒輪箱振動(dòng)及異聲軸承損壞、斷齒齒面磨損后側(cè)間隙大或潤滑系統(tǒng)故障更換損壞件檢修潤滑管路及噴嘴7潤滑管路及接頭漏油油管損壞、接頭聯(lián)接松動(dòng)密封損壞更換油管或密封緊固接頭8萬向聯(lián)軸器振動(dòng)及噪音軋輥聯(lián)接的鍵配合間隙過大,軸承損壞,缺油,滑鍵磨損缺油加油更換鍵及損壞件9萬向聯(lián)軸器接手脫落聯(lián)接螺栓損壞更換螺栓10軋輥軸承異聲或冒煙輥縫不合適,軸承損壞調(diào)整輥縫、更換軋輥11壓下裝置調(diào)整不動(dòng)蝸輪箱內(nèi)軸承或蝸輪、蝸桿損壞,鎖母退扣更換損壞零件緊固鎖母

六、設(shè)備主要易損件及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn):

1.萬向聯(lián)軸器:SWE300WD

SWE350CF

軸承和十字軸的磨損或壓痕0.25mm時(shí),要更換,軸端墊片磨損0.35mm要更換。

2.聯(lián)軸器:HL11

3.軋輥軸承:FC4058192

壽命:

2000小時(shí)定期更換

七、安全注意事項(xiàng):

1.檢修或處理故障后,檢修人員離開轉(zhuǎn)動(dòng)部位后,方可將操作牌交操作工。

2.轉(zhuǎn)車時(shí),不許在傳動(dòng)側(cè)軋機(jī)入口方向用手檢查軸承及其它部位,只能用眼睛看,用耳聽。

3.生產(chǎn)過程中,嚴(yán)禁用手觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

4.生產(chǎn)過程中檢查軸承或萬向聯(lián)軸器時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意軋材的進(jìn)出軋機(jī)情況,以防軋材跑出傷人。

5.接班檢查時(shí),注意壓下或橫移是否在動(dòng)作。