軋機(jī)(rollingmills)

軋機(jī)涉及熱軋或冷軋的許多作業(yè),可以是高度自動(dòng)化的大型設(shè)備,也可以是仍然依靠大量手工勞動(dòng)的小型裝置。軋機(jī)可以單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn),也可以與金屬的初級(jí)生產(chǎn)相結(jié)合?，F(xiàn)在的普遍趨勢(shì)是向大型連續(xù)自動(dòng)化軋機(jī)發(fā)展。

到目前為止,絕大多數(shù)軋機(jī)所軋制的都是黑色金屬,但有色金屬、特別是銅和鋁,也可用軋機(jī)加工。本條目概括地論述軋鋼機(jī),但大部分論述對(duì)于有色金屬軋機(jī)同樣適用。

在軋鋼廠中,從均熱爐出來(lái)的鋼錠首先在初軋機(jī)或板坯軋機(jī)上加工,生產(chǎn)出大方坯、短條坯或扁坯。然后把扁坯軋成鋼板和帶鋼,把方坯或短條坯軋成結(jié)構(gòu)鋼、型鋼和棒材。一般用熱軋加工大型材,而冷軋只用于截面變化較小的型材,使其表面狀態(tài)符合要求。

軋制(必要時(shí)冷卻)以后,產(chǎn)品被切成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,經(jīng)過(guò)捆扎或用其他方式整理后送到精整工段。

危害及其防護(hù)

事故機(jī)械化雖已經(jīng)減少了機(jī)器的軋壓事故。但是有些地方、特別是在冷軋車間和精整工段,仍很容易發(fā)生事故。

在冷軋中,特別是在不停機(jī)進(jìn)行清理的時(shí)候,有軋壓于兩根軋輥之間的危險(xiǎn)。所以軋輥輥隙應(yīng)妥善防護(hù),并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督,防止不停機(jī)進(jìn)行清理。剪切機(jī)、切料頭機(jī)、剪邊機(jī)的危險(xiǎn)部件都應(yīng)嚴(yán)加防護(hù),否則會(huì)造成嚴(yán)重事故。

如果企圖在不允許跨越處跨越輥道、特別是熱軋車間輥道,可能會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的工傷事故,所以輥道上方應(yīng)裝設(shè)足夠數(shù)量的過(guò)橋,并規(guī)定必須從過(guò)橋上跨越輥道?；钐总堉瓶赡茉斐纱蠓秶鷤蜔齻?特別是造成下肢嚴(yán)重?fù)p傷,需要有安全操作臺(tái)及其他防護(hù)設(shè)施。

在帶鋼軋機(jī)和薄板軋機(jī)上,要特別注意防止工人被割傷。不但薄鋼卷容易造成這種事故,捆扎鋼卷用的鐵皮也會(huì)割傷工人。搬運(yùn)鋼卷時(shí),可能因鐵皮折斷而造成嚴(yán)重傷害。

在帶鋼和薄板軋鋼車間常遇到的另一種危害是由于噴涂大量的油和防銹劑而引起的。盡管采取了防護(hù)措施來(lái)限制已噴涂油或防銹劑的產(chǎn)品的放置,但這些產(chǎn)品仍然積在地坪和通道上,容易引起滑跌事故。所以除了必須定期揩拭地面外,還應(yīng)在地面上鋪設(shè)格柵或吸油材料,并應(yīng)向工人提供帶防滑底的靴子。

即使是自動(dòng)化工廠,在機(jī)座上進(jìn)行更換重要軋輥的改裝工作也會(huì)發(fā)生事故。良好的計(jì)劃往往可以減少換輥次數(shù)。換輥工作不應(yīng)在時(shí)間緊迫的情況下進(jìn)行,而且必須有適當(dāng)?shù)墓ぞ?這點(diǎn)頗為重要。

現(xiàn)代工廠雖然日益自動(dòng)化,但是也會(huì)發(fā)生許多小故障,往往需要工作人員在整套設(shè)備或部分設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下進(jìn)行檢修。這時(shí)會(huì)發(fā)生諸如忘記對(duì)液壓系統(tǒng)使用機(jī)械防護(hù)裝置之類的事情,事情釀成嚴(yán)重后果。在有液壓設(shè)備的車間,應(yīng)特別注意防火的部署和組織工作。因?yàn)闄z修液壓系統(tǒng)時(shí),往往忽視火災(zāi)的危險(xiǎn)。

夾持熱材料用的夾鉗與熱材料粘在一起,用手操作方頭扳手來(lái)移動(dòng)大型軋制型材時(shí),扳手可能后滑,從而使操作人員頭部和上身嚴(yán)重受傷。所有手工工具的結(jié)構(gòu)必須安全可靠并且經(jīng)常加以檢修,妥為保養(yǎng)。軋鋼車間使用的夾鉗的鉚釘必須經(jīng)常換新。更換軋輥時(shí),操作人員應(yīng)使用環(huán)形扳手和套筒扳手,不應(yīng)使用彎頭開口扳手。工人應(yīng)接受關(guān)于手工工具使用方法的充分培訓(xùn)。所有手工工具均應(yīng)有適當(dāng)?shù)拇娣艌?chǎng)所。

許多事故是因起吊和搬運(yùn)不當(dāng)或行車和起重滑輪有缺陷所致。故所有行車和起重滑輪應(yīng)定期檢查,對(duì)庫(kù)存的和使用中的吊索特別需要引起注意。吊車司機(jī)和吊裝工應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的挑選和培訓(xùn)。機(jī)械運(yùn)輸始終有發(fā)生事故的危險(xiǎn)性,機(jī)車、貨車和搬運(yùn)小車應(yīng)妥為保養(yǎng),并須采用人所共識(shí)的警告和信號(hào)系統(tǒng)。叉車和其他卡車的行駛道路應(yīng)保持暢通。

有許多事故是下列原因引起的:跌倒、絆倒或地坪保養(yǎng)很差,物件雜亂堆放,鋼錠端部伸出及軋輥堆疊等。如果對(duì)所有地坪面和出入要道進(jìn)行良好的維護(hù),明確規(guī)定人行道,正確堆放物料,廢料堆之間保持規(guī)定間距,就能消除危險(xiǎn)。工廠各部門,包括堆場(chǎng),必須進(jìn)行良好的整理和保管。全廠應(yīng)有良好的照明設(shè)施。熱軋時(shí)飛出的軋屑會(huì)造成灼傷或使眼睛受傷。防濺設(shè)施應(yīng)能有效地減少軋屑和熱水的飛濺。塵粒、甩動(dòng)的繩索都可引起眼部受傷。強(qiáng)光也對(duì)眼睛有影響。

個(gè)體防護(hù)用品對(duì)防止軋鋼事故極為重要。須穿戴安全帽、眼罩、眼鏡、護(hù)臂手套、安全靴、鞋罩等,以防止可能發(fā)生的危險(xiǎn)。在使用防護(hù)用品和穿戴防護(hù)衣帽方面,需取得工人合作。培訓(xùn)工作和建立有工人或工人代表參加的、能有效地預(yù)防事故的組織,都很重要。

熱在軋鋼車間操作點(diǎn)測(cè)得的輻射熱達(dá)1000千卡/米2。紅外線輻射可以使上呼吸道發(fā)生慢性疾病。通風(fēng)機(jī)或操作點(diǎn)附近的鼓風(fēng)機(jī)、或大汗淋漓地去遠(yuǎn)處房間或飯廳就餐或工間休息,都可能使工人感冒。向軋輥噴灑冷卻水也往往對(duì)工人有害。

暑天為補(bǔ)償出汗而提供的飲料,有可能被冷卻到遠(yuǎn)低于允許的低溫,而且工人倉(cāng)促飲用,會(huì)引起胃腸失調(diào)。高溫工作場(chǎng)所風(fēng)扇和鼓風(fēng)機(jī)的位置不應(yīng)使工人著涼。飯廳和休息室應(yīng)靠近工作地點(diǎn)。須供應(yīng)充足的合適軟飲料,但軟飲料的溫度不能低于10℃,此外,應(yīng)該使工人養(yǎng)成每次飲用量不超過(guò)0.3升的習(xí)慣,必須配備烘衣機(jī),以便烘干汗?jié)竦墓ぷ鞣?/p>

噪聲整個(gè)軋制區(qū)會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。軋機(jī)和矯直機(jī)的齒輪箱、高壓水泵、剪切機(jī)和鋸床、成品拋入坑內(nèi)或金屬擋板攔住正在移動(dòng)的材料,都會(huì)發(fā)出噪聲。這種噪聲的強(qiáng)度不僅會(huì)損害人的植物神經(jīng)系統(tǒng),甚至?xí)谷硕朊@。操作時(shí)發(fā)出的噪聲,其強(qiáng)度一般約為90分貝,峰值往往達(dá)115分貝,甚至更高。

應(yīng)該采取各種技術(shù)措施來(lái)防止在操作時(shí)發(fā)出過(guò)大的噪聲。在設(shè)計(jì)階段,就應(yīng)該使操作區(qū)盡量遠(yuǎn)離噪聲源。控制室和起重機(jī)駕駛室應(yīng)該隔音和隔熱。備有空調(diào)和隔音設(shè)備的控制室不但能防止高溫和噪聲對(duì)健康的危害,還能提高操作人員的效率與注意力。

如果技術(shù)措施還不足以限制噪聲的干擾,操作人員就需要戴護(hù)耳器。護(hù)耳器放在耳道中,或從外面把整個(gè)耳朵遮住。這類保護(hù)器的結(jié)構(gòu)不應(yīng)過(guò)分影響操作人員與他人交談。

振動(dòng)用高速?zèng)_擊工具清理成品,可導(dǎo)致肘、肩和鎖骨關(guān)節(jié)及盡骨遠(yuǎn)側(cè)骨和橈關(guān)節(jié)變形,或使舟骨和月骨受到損傷。

需要指出的是,材料送入軋輥輥隙時(shí)發(fā)生的反沖和彈跳,可能使軋鋼工手臂系統(tǒng)的關(guān)節(jié)受損傷。這類病痛在將來(lái)必須受到更多的注意。

有害氣體和蒸氣軋制鉛合金鋼或使用含鉛的圓盤刀時(shí),可能吸進(jìn)有毒的微粒。所以必須經(jīng)常監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所空氣中鉛的濃度。對(duì)暴露在這種空氣中的工人應(yīng)定期進(jìn)行體格檢查。工人在使用火焰清理機(jī)和氣割裝置時(shí),不但可能吸進(jìn)鉛,而且也暴露在氮氧化物(NO*)及鉻、鎳和鐵的氧化物中。

對(duì)接焊會(huì)產(chǎn)生臭氧,吸入臭氧造成刺激與NO*的刺激相同。均熱爐和加熱爐的值班人員可能暴露在有害氣體中,有害氣體的成分與所用燃料(高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、油)有關(guān),通常含有一氧化碳和二氧化碳。

用油霧潤(rùn)滑軋鋼設(shè)備的工人,其健康可能受到油和油中所含添加劑的危害。用油乳化液作為冷卻劑和潤(rùn)滑劑時(shí),應(yīng)保證油和添加劑的比例正確,這樣不但能排除它們對(duì)粘膜的刺激,而且還能防止與之接觸的工人患急性皮炎。

精整工序用的大量脫脂劑會(huì)揮發(fā),并被工人吸入體內(nèi)。脫脂劑不僅能引起中毒,而且在溶劑處理不當(dāng)時(shí)會(huì)使皮膚因脫脂而受到損害。

酸酸洗車間使用強(qiáng)酸的危害和預(yù)防措施,在酸洗條目中論述。

皮膚癌以前,在更換軋輥的工人的前臂上曾偶爾發(fā)現(xiàn)焦油引起的癌。但是,自從停止使用焦油潤(rùn)滑工具以后,就沒(méi)有發(fā)現(xiàn)這種情況。

電離輻射在軋鋼廠可能利用電離輻射進(jìn)行測(cè)量和檢驗(yàn)。必須根據(jù)當(dāng)?shù)匕踩?guī)程,采取嚴(yán)格的預(yù)防措施。

醫(yī)療防護(hù)軋鋼作業(yè)是重體力勞動(dòng)。軋制區(qū)或露天倉(cāng)庫(kù)的各種噪聲、熱輻射、潮濕和氣候條件進(jìn)一步加重了勞動(dòng)強(qiáng)度。在挑選工人時(shí),進(jìn)行就業(yè)前的醫(yī)學(xué)檢查很重要。只有體格健壯、體力尚未開始下降的人才能擔(dān)任軋鋼工。雇用非自動(dòng)化熱軋帶鋼車間的活套工時(shí),一般要求他們的身體靈活。不應(yīng)雇用心臟病、或血液循環(huán)疾病(特別是張力亢進(jìn))、貧血、肥胖、風(fēng)濕病和胃腸道疾病患者,也不應(yīng)雇用容易感冒或有腎臟病的人。對(duì)于受噪聲、振動(dòng)、回火車間的鉛等影響的工人與吊車司機(jī),尤需進(jìn)行定期醫(yī)學(xué)檢查。

包括淋浴在內(nèi)的盥洗設(shè)施、衣帽間和廁所應(yīng)盡可能靠近工作地點(diǎn)。

環(huán)境保護(hù)軋機(jī)不散發(fā)粉塵。在軋機(jī)附近測(cè)得的空氣平均含塵量遠(yuǎn)低于煉鋼廠和煉鐵廠。但噪聲卻是軋鋼廠環(huán)境中的經(jīng)常性危害。即使是現(xiàn)代化的軋機(jī),其噪聲平均強(qiáng)度也接近85分貝(A)。然而,在夜間,在附近居住區(qū)的噪聲級(jí)不應(yīng)超過(guò)35分貝(A)。只要建筑雙層墻和雙層屋頂,并且在層間空隙處填塞吸音礦物纖維材料,就可使產(chǎn)生的噪聲限制在規(guī)定范圍以內(nèi)。

軋鋼廠的廢氣只有在偶然同各種酸混合時(shí),才對(duì)環(huán)境構(gòu)成危害。

篇2:冶金職業(yè)危害預(yù)防監(jiān)控措施

冶金公司職業(yè)危害預(yù)防監(jiān)控措施

為了預(yù)防和消除職業(yè)危害,保護(hù)職工的身心健康,促進(jìn)安全生產(chǎn),加強(qiáng)職業(yè)危害場(chǎng)所的監(jiān)督檢查管理,對(duì)職業(yè)危害預(yù)防采取以下措施:

1、公司制定了《職業(yè)危害預(yù)防制度》,各單位和職工都必須嚴(yán)格執(zhí)行,按制度進(jìn)行安全生產(chǎn)管理。

2、公司成立了以經(jīng)理為組長(zhǎng)的“職業(yè)危害預(yù)防領(lǐng)導(dǎo)組”,加強(qiáng)職業(yè)危害預(yù)防管理工作。

3、對(duì)職業(yè)危害場(chǎng)所采取定取或不定期進(jìn)行檢查,檢測(cè)并將檢測(cè)結(jié)果報(bào)主管部門,進(jìn)行分析,研究制定相應(yīng)措施。

4、每月對(duì)個(gè)別危害場(chǎng)所進(jìn)行一次檢測(cè),針對(duì)特殊危害場(chǎng)所進(jìn)行監(jiān)測(cè),如發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)情況,進(jìn)行停止作業(yè),并加強(qiáng)通風(fēng)效果,直到濃度稀到規(guī)定范圍,方可作業(yè)。

5、對(duì)職業(yè)危害場(chǎng)所從事作業(yè)的人員,加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)管理,配有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩、耳塞、毛巾、護(hù)鏡等防護(hù)用品。

6、對(duì)有粉塵作業(yè)的場(chǎng)所,采取綜合防塵措施,如:作業(yè)面撒水、按吸塵器、按局部風(fēng)機(jī)加強(qiáng)通風(fēng)等措施。

7、所有鑿巖作業(yè)都采用濕式法作業(yè),嚴(yán)禁干式作業(yè)。

8、接觸粉塵的人員發(fā)放防塵口罩、防塵工作服,作業(yè)時(shí)必須按要求佩戴。

9、對(duì)從事粉塵作業(yè)的職工,定期進(jìn)行健康檢查。按規(guī)定每?jī)赡暌M(jìn)行一次職業(yè)危害體檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)離崗位,并及時(shí)給予治療。

10、加強(qiáng)對(duì)職工的職業(yè)危害宣傳教育和培訓(xùn),不斷提高認(rèn)識(shí)增強(qiáng)自覺(jué)性

11、每班有專人對(duì)存在危害場(chǎng)所進(jìn)行檢查,并對(duì)檢查的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、上報(bào)安全科,并歸檔管理。

篇3:冶金與機(jī)械制造業(yè)職業(yè)危害預(yù)防措施

1.鋼鐵工業(yè)主要有哪些職業(yè)病危害因素?

鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)流程主要包括礦山的采礦與選礦、焦化廠的煉焦及焦化產(chǎn)品、耐火材料、煉鐵、煉鋼與軋鋼。

由于我國(guó)的鐵礦石大部分都是貧礦,因此必須將貧礦進(jìn)行破碎后選出高品位的精礦,再將精礦粉通過(guò)燒結(jié)廠燒制成為人造富礦,才能進(jìn)入高爐冶煉使用。燒結(jié)廠的職業(yè)病危害因素主要有:高溫及熱輻射;燒結(jié)機(jī)尾部噴水冷卻時(shí)產(chǎn)生的一氧化碳有毒有害氣體;燒結(jié)機(jī)尾部產(chǎn)生的大量粉塵;較強(qiáng)的體力勞動(dòng)。

煉鐵需要焦炭,焦化廠是生產(chǎn)焦炭及煤焦油等焦化產(chǎn)品的。焦化廠的職業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射;還有輕油或粗苯蒸餾時(shí),如車間通風(fēng)不良、作業(yè)場(chǎng)所空氣中的苯、甲苯、二甲苯的濃度可超過(guò)國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,從而對(duì)作業(yè)人員造成危害;煉焦生產(chǎn)過(guò)程中,作業(yè)場(chǎng)所如車間通風(fēng)不良使作業(yè)人員接觸煤塵,因煙塵中會(huì)含有致癌物3,4?苯并[a]芘,而對(duì)作業(yè)人員造成危害。

煉鐵生產(chǎn)過(guò)程存在的主要職業(yè)病危害因素為高溫及熱輻射、粉塵、一氧化碳、二氧化硫、噪聲、電離輻射,以及較強(qiáng)的體力勞動(dòng)等。

目前煉鋼采用的方法有轉(zhuǎn)爐、平爐、電爐3種,煉鋼廠的職業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射、一氧化碳有毒有害氣體。軋鋼分為熱軋與冷軋,軋鋼機(jī)將鋼錠、鋼坯軋制成鋼材。軋鋼廠生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)病危害因素主要有高溫及熱輻射、噪聲、毒物、放射線和粉塵等,其中有關(guān)工序及其作業(yè)人員接觸的毒物危害主要有一氧化碳、乙炔、錳及其化合物、氮氧化物、臭氧、鹽酸、硫酸、鉻及其化合物、氫氧化鈉、氫氧化鉀、鋅及其氧化物、鉛及其化合物、氟化物、甲苯和二甲苯、瀝青、三氯乙烯、氮?dú)?、二氧化氮、丙烯酸、乙酸乙脂、聚偏氟乙烯?這些職業(yè)病危害因素分布在冶金軋鋼工藝過(guò)程的不同工序之中。

2.鋼鐵工業(yè)預(yù)防職業(yè)病危害的主要措施有哪些?

首先,上述職業(yè)病危害以采用落后生產(chǎn)方式的小鋼鐵企業(yè)較為嚴(yán)重。所以要貫徹實(shí)施2009年3月20日國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布的《鋼鐵產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的指導(dǎo)思想:“以控制總量、淘汰落后、企業(yè)重組、技術(shù)改造、優(yōu)化布局為重點(diǎn),著力推動(dòng)鋼鐵產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)……”,加速淘汰技術(shù)、設(shè)備、產(chǎn)能落后的職業(yè)病危害嚴(yán)重的小鋼鐵企業(yè),提高鋼鐵企業(yè)裝備水平。第二,控制生產(chǎn)各流程中職業(yè)病危害的主要措施為:燒結(jié)生產(chǎn)中職業(yè)病危害的預(yù)防,主要是防止高溫及熱輻射。廠房的設(shè)計(jì)布局應(yīng)符合GBZ1-20**《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,冷卻機(jī)及澆水處要設(shè)在廠房外;燒結(jié)機(jī)頭部要安裝通風(fēng)除塵系統(tǒng)或靜電除塵裝置,地面應(yīng)濕式清掃。煉鐵、煉鋼及軋鋼生產(chǎn)預(yù)防職業(yè)病危害,一是應(yīng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化;二是要預(yù)防高溫及熱輻射的危害,廠房的設(shè)計(jì)布局應(yīng)符合GBZ1-20**《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,高溫季節(jié)要特別注意預(yù)防高溫作業(yè)人員中暑,高溫作業(yè)場(chǎng)所可裝設(shè)鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)調(diào)劑,爐前防熱可用水簾、氣幕、或隔熱金屬網(wǎng),應(yīng)設(shè)置涼爽舒適的休息室;三是有職業(yè)病危害的作業(yè)崗位均應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)安全衛(wèi)生個(gè)體防護(hù)措施,按照各項(xiàng)職業(yè)安全衛(wèi)生的要求穿戴個(gè)體防護(hù)用品;四是要預(yù)防煤氣中毒,加強(qiáng)通風(fēng)并采取防塵措施,要提高設(shè)備的完好率,防止煤氣泄漏,要在易發(fā)生煤氣泄漏的場(chǎng)所安裝煤氣報(bào)警器,煤氣作業(yè)人員進(jìn)行煤氣作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴便攜式煤氣報(bào)警器,并派專人監(jiān)護(hù)。

3.機(jī)械制造加工業(yè)主要有哪些職業(yè)病危害因素?

主要有:鑄造車間的生產(chǎn)性粉塵;高溫及熱輻射;有害氣體,如熔煉金屬與澆鑄時(shí)可產(chǎn)生一氧化碳;以及噪聲、振動(dòng)等。鍛造車間的高溫及熱輻射;一氧化碳、二氧化硫有害氣體;以及噪聲、振動(dòng)等。熱處理車間的加熱爐、鹽浴槽可造成高溫及熱輻射,高頻電爐可造成高頻電磁場(chǎng)危害。機(jī)加工車間在加工過(guò)程中會(huì)有金屬和礦物性粉塵產(chǎn)生。裝配車間一般有焊接、電鍍及噴漆涂裝等作業(yè),長(zhǎng)期吸入高濃度的電焊粉塵,可發(fā)生焊工塵肺;此外,電焊時(shí)如不注意眼部防護(hù),可發(fā)生電光性眼炎;噴漆時(shí)可發(fā)生苯、甲苯、二甲苯中毒。

4.機(jī)械制造加工業(yè)預(yù)防職業(yè)病危害的主要措施有哪些?

一是廠房車間的設(shè)計(jì)布局應(yīng)符合GBZ1-20**《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,防止各工序、工種之間的職業(yè)病危害交叉污染。如鑄造工序中的熔煉爐應(yīng)放在室外或遠(yuǎn)離人員集中的場(chǎng)所;鉚工和電焊、噴漆涂裝工序應(yīng)分開布置等。二是鑄造應(yīng)選用低游離二氧化硅含量的型砂,并減少手工造型和清砂作業(yè);清砂應(yīng)采用水爆清砂和水力清砂,安裝大功率的通風(fēng)除塵系統(tǒng),實(shí)行噴霧濕式作業(yè),以降低作業(yè)場(chǎng)所空氣中的粉塵濃度,工人要佩戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩。三是對(duì)熱處理和金屬熔煉過(guò)程中產(chǎn)生化學(xué)毒物的設(shè)備,要采取密閉措施或安裝局部通風(fēng)排毒裝置;對(duì)某些淬火、電鍍及噴漆涂裝或使用膠粘劑等易產(chǎn)生高濃度有毒有害氣體的工作場(chǎng)所,應(yīng)制定急性職業(yè)中毒應(yīng)急救援預(yù)案,設(shè)置警示標(biāo)識(shí),有關(guān)作業(yè)人員作業(yè)時(shí)要佩戴防毒面具或防毒口罩等。四是要做好鑄造、鍛造中的氣錘、空壓機(jī),機(jī)械加工中的打磨、拋光、沖壓、剪板、切割等高強(qiáng)度噪聲設(shè)備的治理。對(duì)高強(qiáng)度噪聲源可采取集中布置的防噪聲措施,并設(shè)置隔聲屏蔽;對(duì)空氣動(dòng)力性噪聲源應(yīng)在進(jìn)氣或排氣口采取消聲處理措施;對(duì)集中控制室和崗位操作室應(yīng)采取隔聲和吸聲處理措施;作業(yè)人員進(jìn)入噪聲強(qiáng)度超過(guò)85dB(A)的工作場(chǎng)所,應(yīng)佩戴防噪聲耳塞或耳罩。五是對(duì)鉚接、鍛壓機(jī)、型砂搗固機(jī)、落砂、清砂等振動(dòng)設(shè)備,應(yīng)對(duì)設(shè)備采取減振措施或?qū)ψ鳂I(yè)人員實(shí)行輪換操作。六是對(duì)產(chǎn)生高頻、微波等射頻輻射的設(shè)備可采取屏蔽措施以隔離磁場(chǎng)和屏蔽電場(chǎng);對(duì)微波在工作地點(diǎn)的輻射,可采用反射型和吸收型兩種屏蔽方法進(jìn)行屏蔽。此外還可采取距離隔離防護(hù)措施,對(duì)作業(yè)人員采取時(shí)間防護(hù)措施等。七是要預(yù)防高溫作業(yè)人員中暑。對(duì)鑄造、鍛造、熱處理等高溫作業(yè)人員,要從工程技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生保健、勞動(dòng)組織管理等方面,采取合理布置與控制熱源、供應(yīng)防暑降溫飲料、輪換作業(yè),以及采取在集中控制室和操作室設(shè)置空調(diào)等一系列綜合性預(yù)防措施,做好預(yù)防工作。

5.有色金屬工業(yè)主要有哪些職業(yè)病危害因素?

由于有色金屬及其化合物本身大多是有毒物質(zhì),因此鉛、鈹、銅鋅、錫、銻等有色金屬在燒結(jié)、焙燒、冶煉過(guò)程中可產(chǎn)生大量的毒物煙塵,如不注意勞動(dòng)保護(hù),有關(guān)作業(yè)人員即有可能發(fā)生相應(yīng)的職業(yè)中毒。例如鉛中毒、鈹中毒;銅鋅冶煉中因吸入氧化鋅而引起的金屬熱;鉈可存在于某些鐵、鉛、銅、鋅等礦石中,所以在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的某些粉塵也可含有高毒物質(zhì)鉈;作業(yè)人員長(zhǎng)期吸入錫、銻冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度煙塵,可導(dǎo)致錫塵肺、銻塵肺等。在鉛鋅燒結(jié)、鉛鋅熔煉、羰基鎳制取、鋅鎘熔煉、鈷鍛燒等生產(chǎn)中,如不注意勞動(dòng)保護(hù),均可能導(dǎo)致一氧化碳中毒;在銅鋅冶煉過(guò)程中可產(chǎn)生大量的二氧化硫煙塵,也會(huì)對(duì)作業(yè)人員造成危害。生產(chǎn)過(guò)程中的高溫輻射、噪聲、振動(dòng)等不良物理因素會(huì)對(duì)人體造成危害。目前我國(guó)許多落后產(chǎn)能的有色金屬企業(yè)由于規(guī)模小、非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備多、機(jī)械化水平低、手工操作多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)連續(xù)性也差,加之作業(yè)條件和生產(chǎn)環(huán)境差,因此,其職業(yè)病危害較大型的現(xiàn)代化有色金屬企業(yè)嚴(yán)重得多。

6.有色金屬工業(yè)預(yù)防職業(yè)病危害的主要措施有哪些?

上述職業(yè)病危害在落后產(chǎn)能的小有色金屬企業(yè)中更為嚴(yán)重。所以,預(yù)防有色金屬工業(yè)企業(yè)職業(yè)病危害的主要措施,首先要貫徹實(shí)施2009年5月11日國(guó)務(wù)院辦公廳發(fā)布的《有色金屬產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》的指導(dǎo)思想,加速淘汰落后技術(shù)、設(shè)備、職業(yè)病危害嚴(yán)重的小有色金屬企業(yè),提高有色金屬企業(yè)的裝備水平。這是解決有色金屬冶煉生產(chǎn)過(guò)程中的職業(yè)病危害的根本出路,只有對(duì)落后的生產(chǎn)工藝過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行淘汰或技術(shù)改造,才能徹底實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的密閉化、自動(dòng)化。對(duì)產(chǎn)生塵毒的設(shè)備或工序要采取密閉措施,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),盡可能減少人工操作,并應(yīng)安裝通風(fēng)除塵排毒裝置。應(yīng)采取生產(chǎn)各流程中相應(yīng)的防暑降溫,控制噪聲、振動(dòng),以及個(gè)人防護(hù)等措施。