1、濃縮機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機、停電處理。

2、濃縮機所有外露的轉(zhuǎn)動部位必須設(shè)置安全可靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的情況下不準(zhǔn)開機運轉(zhuǎn)。

3、嚴(yán)禁用人體或工具接觸運轉(zhuǎn)的設(shè)備部件。

4、濃縮機過橋上嚴(yán)禁存放雜物,如油桶、工具、砂箱等,并應(yīng)隨時清理。人行平臺和設(shè)備上的積塵、雜物要及時清理,嚴(yán)禁雜物墜入池內(nèi)。

5、清理漂浮在水面的雜物時,人員要佩帶安全帶,在過橋上要站穩(wěn),所用工具要牢固。嚴(yán)禁人員站在池子外沿或溢流堰上進行任何操作。

6、平時濃縮車間的外門應(yīng)上鎖,閑雜人員禁止入內(nèi)。工作人員進入時安全帽要戴好系牢。酒后人員和服用過致幻藥物的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

篇2:濃縮池防腐施工:安全技術(shù)交底

1.進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣.

2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋,高跟鞋進入施工現(xiàn)場.

3.在沒有可靠安全防護設(shè)施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋.

4.新進場的作業(yè)人員,必須首先參加入場安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗,未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者,不得上崗作業(yè).

5.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作.學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作,嚴(yán)禁無證操作,禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備.

6.施工現(xiàn)場應(yīng)注意防火,并在施工區(qū)域設(shè)置醒目的防火標(biāo)志.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作.濃縮池內(nèi)防腐施工時不得動用如電焊等易產(chǎn)生火花的機械工具.

7.材料庫應(yīng)能適當(dāng)通風(fēng)并備置消防器材;濃縮池內(nèi)應(yīng)至少設(shè)2套爬梯(繩梯)以上.

8.施工現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施,安全標(biāo)志等,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動.防腐作業(yè)

1,材料要求及保管

(1)所用材料必須有:A,產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報告.B,質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法.C,技術(shù)鑒定文件.

(2)樹脂,固化劑,稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處,并應(yīng)防火,纖維布,粉料等材料均應(yīng)防潮貯存.

(3)環(huán)氧樹脂的固化劑,應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑,對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧樹脂固化劑.

(4)玻璃纖維布:防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布.

注意事項A,樹脂和固化劑的作用是放熱反應(yīng),配制量過大不易散熱,因此,膠液切不要大量配制,每次依施工進度定,隨配隨用,樹脂每次的配制量應(yīng)在30min內(nèi)用完.中途不得補加任何原料.環(huán)氧樹脂的施工環(huán)境溫度以-15~30℃為宜.施工后的樹脂在不低于-15℃的環(huán)境中固化2~4晝夜.B,固化劑要慢慢傾入,不斷攪拌,如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過高,可將配料桶放入冷水中冷卻,防止局部過熱固化.為降低環(huán)氧樹脂的黏度,必須用乙醇或丙酮稀釋.當(dāng)選用毒性較大的乙二胺固化劑時,可將乙二胺與丙酮(1:1)預(yù)先配成溶液后使用.

2,防腐施工作業(yè)條件

(1)防腐材料施工要在干燥的天氣;不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下.

(2)表面基層處理.表面除銹要求達到達Sa2.5級,除銹合格后方可進行下一道工序作業(yè).基層不得有起砂,脫殼,裂縫,蜂窩麻面等現(xiàn)象.處理過的基層表面應(yīng)平整,必須干燥,基層表面必須潔凈,表面應(yīng)無焊渣,水泥渣及疏松的附著物.

(3)防腐蝕施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度,濕度,原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施江西***機組工程濃縮池防腐作業(yè)交底日期年月日工配合比和施工操作方法后,方可進行大面積施工.(4)防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵.在施工及養(yǎng)護期間,應(yīng)采取防水,防火,防曝曬等措施.進行防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工.

3,施工工藝

(1)施工順序:除銹—→用棉紗檫干凈表面—→涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼布至設(shè)計層數(shù)—→固化,修整—→涂布罩面樹脂—→固化.

(2)增強措施:在陰陽角,管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層布.

(3)鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工,底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù).A,玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%.B,先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應(yīng)飽滿.C,鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺,脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進行修補.D,鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm.E,貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外,先頂后底.

(4)增強層鋪貼完成后,應(yīng)固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工.

4,質(zhì)量檢查

(1)外觀檢查A,氣泡,表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個.B,裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋.C,表面應(yīng)光滑平整.D,涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層,纖維裸露,環(huán)氧樹脂結(jié)塊.異物夾雜,色澤明顯不均等現(xiàn)象.

(2)固化度的檢查A,手觸襯里表面無粘感.B,用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆.

5,成品保護及注意事項

(1)施工完畢后,池內(nèi)3天內(nèi)不得進人,7天內(nèi)不得注水.

(2)施工完畢后,池內(nèi)不得進行焊接作業(yè).

6,安全

(1)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺,苯類,酸類等,都具有程度不同的毒性或刺激性,使用時或配制時要有良好的通風(fēng).

(2)患有氣管炎,心臟病,肝炎,高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工.

(3)操作人員應(yīng)戴防護口罩,防護眼鏡,手套,工作服等防護用品,工作完畢應(yīng)沖洗,淋浴,施工操作人員必須穿防靜電服(棉制衣服).

(4)施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質(zhì)接觸后,要立即用水或乙醇沖洗.采用毒性較大的材料施工時,應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的休息時間.

(5)在配制,使用乙醇,笨,丙酮等易燃材料的施工現(xiàn)場,應(yīng)嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)備置消防器材.接受交底人簽章:注:本表由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份.

篇3:選煤廠濃縮池設(shè)備檢修安全技術(shù)措施

一、概述

為確保選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)正常運行,特利用春節(jié)檢修時間對濃縮池設(shè)備進行檢修和維護,為確保安全施工,特制定本措施。

二、施工時間2011年2月5日8:00至2011年2月7日16:00

三、勞動組織

1、檢修負責(zé)人:

2、參加檢修人員:機修工、電工

四、準(zhǔn)備工作

1、將所需的工器具準(zhǔn)備齊全(如:電焊機、活口扳手、各種型號的螺絲刀、驗電筆、風(fēng)葫蘆、絕緣毛刷等)。

2、準(zhǔn)備好有關(guān)圖紙,提前將與檢修有關(guān)的配件材料運至現(xiàn)場待用。

五、施工順序

1、施工前,先由壓濾車間將1#、2#濃縮池煤泥壓完。

2、通過304泵將1#濃縮池礦漿排往事故水池。

3、由專職電工停電并掛好停電牌,現(xiàn)場進行閉鎖。

4、將濃縮機底部的雜物清理干凈,移出池外。

5、檢查電機與主軸的連接并搖測電機的絕緣值。

6、檢查濃縮機減速裝置,重新加注潤滑油。

7、搖測泵站電機絕緣值,檢查馬達、液壓管路及管路連接。

8、檢查耙架各部連接螺栓是否松動,焊補或更換損壞的耙齒,主桁架及小桁架下弦耙齒與池子底面應(yīng)保持50㎜的距離,其誤差為±5㎜。

9、搖測周邊電機絕緣值,檢查周邊電機減速裝置(齒輪是否斷齒、齒條是否完好),重新加注潤滑油。

10、清除濃縮機配電柜的灰塵,緊固松動的的端子和螺栓,更換絕緣老化的電線或電纜。

11、檢查無誤后打開1#、2#濃縮池的連接閥門,使2#濃縮池的礦漿自然流進1#濃縮池,將2#濃縮池的剩余的礦漿由303泵排往事故水池,停電掛牌,依次對2#濃縮池設(shè)備進行檢修。

12、將事故水池的礦漿分別排往1#、2#濃縮池關(guān)閉其連接閥門,檢查無誤后通知電工送電,準(zhǔn)備試運行。

六、安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并掛好停電牌。

2、所有施工人員必須穿戴好勞保用品,特殊工種持證上崗。

3、施工前由施工負責(zé)人檢查安全用具、使用工具等必須安全可靠。

4、高空作業(yè)時必須佩帶安全帶,受力點在人體重心的上部并拴在牢固的構(gòu)件上。

5、清理配電柜衛(wèi)生時,必須先驗電,再掛好接地線。

6、施工的所有人員必須服從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,嚴(yán)把安全關(guān),搞好自主保安和互助保安。

7、試運行正常后,清點工具和清理施工現(xiàn)場,撤離施工場地。

8、使用電氣焊時,嚴(yán)格執(zhí)行《電氣焊措施》。

9、所有施工人員認真學(xué)習(xí)本措施并簽字備案。

10、未盡事宜,嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和礦有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。