一、總則:

1、?開工前施工人員沒有學習《作業規程》,不熟悉風動工具的一般構造、工作原理、機器技術特征,各部性能以及使用操作工藝及安全注意事項,違章操作易引發事故(防范措施:開工前施工人員必須學習《作業規程》,掌握風動工具的使用步驟及安全注意事項)。

2、?開工前,班組長沒有對工作面的安全情況進行全面檢查,巷道內瓦斯超限允許人員進入工作面,易引起瓦斯傷人事故(防范措施:班組長開工前對工作面的安全情況進行全面檢查,確認瓦斯不超標,無隱患后方允許人員進入)。

3、?工作面開工前沒有執行敲幫問頂制度,施工地點存在危巖活矸,沒有及時找掉,易掉矸傷人(防范措施:工作面開工前必須執行敲幫問頂制度,清除危巖活矸,確保安全)

4、?巷道支護高度超過3m,或在傾角較大的上下山巷道進行施工時,沒有設置腳手架或搭設工作平臺,易引發事故(防范措施:巷道高度超過3m,或在傾角較大的上下山巷道進行施工時,必須有腳手架或搭設工作平臺)。

5、?使用風動工具前沒有檢查風管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,零件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油試運轉,發現問題沒有及時處理,風動工具帶病運轉易引發事故(防范措施:使用風動工具前必須檢查風管是否完好、暢通,其連接頭是否牢固,零件是否齊全,螺絲是否緊固,并注油試運轉,發現問題必須及時處理)。

6、?工作面控頂面積超過作業規程規定時無停止作業,易引發頂板傷人事故(防范措施:工作面控頂面積超過作業規程規定時必須停止作業,待支護符合要求后,方準繼續操作)

二、風動錨桿鉆機:

1、?錨頂前鉆機司機沒有檢查設備各部件是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞,鉆機帶病運轉易發生事故(防范措施:錨頂前鉆機司機必須檢查設備各部件是否完好,各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有松動或損壞,嚴禁鉆機帶病運轉)。

2、?使用前沒有檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴重等現象,使用不合格的鉆桿或鉆頭,易引發斷釬傷人事故(防范措施:使用前要檢查釬子是否有彎曲、磨損嚴重等現象,嚴禁使用不合格的釬子或鉆頭)。

3、?施工人員將鉆機平置于底板上,一旦開風操作,氣腿突然伸出可能造成鉆機傷人事故(防范措施:禁止鉆機平置于底板上,防止一旦開風操作,氣腿突然伸出造成人員受傷)。

4、?鉆機司機打眼時無人觀山,如出現頂板事故,可能造成掉矸傷人(防范措施:鉆機操作時應設2名司機,1名負責操作鉆機,另1名負責錨桿鉆機的移動、傳遞物料和觀察頂板)。

5、?鉆機司機靠在未支護的煤(巖)壁上打眼,出現片幫時易造成人員傷亡(防范措施:鉆機司機打眼時必須站在支護完好的安全地點,嚴禁空頂作業)。

6、?鉆機司機打眼時監護人員站在空頂下,易出現掉矸傷人事故(防范措施:鉆機司機打眼時監護人員必須站在支護完好的安全地點,嚴禁空頂作業)。

7、?錨桿鉆機司機打眼時,沒有注意觀察鉆進情況,出現異常時,沒有立即停機,或迅速閃開,易出現鉆機傷人事故(防范措施:錨桿鉆機司機打眼時,要注意觀察鉆進情況,如有異常時,應立即停機,或迅速閃開,防止鉆機傷人)。

8、?沒有采用濕式打眼,打鉆時煤(巖)塵大,危害職工身體健康(防范措施:必須采用濕式打眼)。

9、?打鉆時接、卸鉆桿人員戴手套握持鉆桿,易引發鉆機傷人事故(防范措施:打鉆時接、卸鉆桿人員嚴禁戴手套握持鉆桿)。

10、?開眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業,易引發鉆機傷人事故(防范措施:開眼位時,應扶穩鉆機,進行開眼作業)。

11、?使用風動錨桿鉆機打眼時,施工人員沒有勻速加大氣腿推力,因鉆機推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、氣腿崩裂等,易造成鉆機司機受傷(防范措施:使用風動錨桿鉆機打眼時,施工人員應勻速加大氣腿推力,避免因推力不勻而造成的鉆眼速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故,防止出現人員受傷)。

12、?使用風動錨桿鉆機打眼時,施工人員沒有勻速加大氣腿推力,加壓過猛,易造成釬子桿被頂彎或斷釬傷人(防范措施:使用風動錨桿鉆機打眼時,施工人員應勻速加大氣腿推力,避免因推力不勻而造成斷釬傷人事故)。

13、?鉆機回落時施工人員手扶在氣腿上,易引發鉆機傷人事故(防范措施:鉆機回落時施工人員嚴禁手扶在氣腿上,防止引發鉆機傷人事故)。

14、?鉆機突然加載和卸載時操作者沒有注意站位,合理把持搖臂手把取得平衡,易引發鉆機傷人事故(防范措施:鉆機加載和卸載時會出現反扭矩,特別是突然加載和卸載時操作者更應注意站位,合理把持搖臂手把取得平衡,以防鉆機傷人)。

15、?鉆機司機打注護頂錨桿時,監護人員在錨桿高速旋轉時手扶木托盤定位,可能造成手被木托盤擠傷(防范措施:鉆機司機打護頂錨桿時,監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶木托盤定位)。

16、?鉆機司機打注頂錨桿固定梯子梁時,監護人員在錨桿高速旋轉時手扶梯子梁定位,可能造成手被梯子梁擠傷(防范措施:鉆機司機打護頂錨桿時,監護人員在錨桿高速旋轉時嚴禁手扶梯子梁定位)。

17、?使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時出現夾鉆,釬子留在鉆眼內無及時處理,易出現掉釬傷人(防范措施:使用錨桿鉆機打頂錨桿眼時出現夾鉆,釬子留在鉆眼內必須及時處理)

三、風煤鉆:

1、?使用前沒有檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴重等現象,使用不合格的鉆桿或鉆頭,易引發斷釬傷人事故(防范措施:使用前要檢查鉆桿是否有彎曲、磨損嚴重等現象,嚴禁使用不合格的鉆桿或鉆頭)。

2、?打眼時釬子下方站人,領釬人員等釬子認眼后沒有及時退到風煤鉆后方,斷釬時易出現傷人事故(防范措施:打眼時釬子下方嚴禁站人,領釬人員等釬子認眼后應及時退到風煤鉆后方,以防斷釬傷人)。

3、?使用風煤鉆打眼,接、卸鉆桿時戴手套操作,沒有做到衣服扣子緊,袖口、毛巾、衣角等扎好、扎緊,易引發鉆機傷人事故(防范措施:使用風煤鉆打眼,接、卸鉆桿時嚴禁戴手套操作,衣服扣子要扣緊,袖口、毛巾、衣角等要扎好、扎緊,嚴禁帶手表、手鏈等,防止發生意外)。

4、?使用風煤鉆打眼時沒有注意鉆機運轉情況,出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況沒有立即停止鉆進,出現瓦斯突出時易造成施工人員傷亡(防范措施:使用風煤鉆打眼時要始終注意運轉情況。出現夾鉆、頂鉆、吸鉆、瓦斯異常等情況要立即停止鉆進,采取有效措施,以防發生事故)。

5、?沒有采用濕式打眼,或孔口采取有效降塵措施,打鉆時煤(巖)塵超限,危害職工身體健康(防范措施:必須采用濕式打眼或在孔口采取有效降塵措施,杜絕煤塵超限)。

6、?定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業,易引發鉆機傷人事故(防范措施:開眼位時,應扶穩鉆機,進行開眼作業)。

7、?使用風煤鉆打眼時,監護人員在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑,高速旋轉的鉆桿易造成人員手部受傷(防范措施:使用風煤鉆打眼時,監護人員嚴禁在風煤鉆高速運轉時用手清理鉆屑)。

8、?使用風煤鉆打眼時,鉆眼附近有未清理的雜物,高速旋轉的鉆桿易纏繞雜物造成人員受傷(防范措施:使用風煤鉆打眼時,鉆眼附近雜物必須清理干凈)。

9、?打眼時風煤鉆推力不均勻,使用力量過大,易出現斷釬傷人(防范措施:打眼時風煤鉆釬子與打眼的方向要保持一致,推力要均勻適當,不要過大,以防斷釬傷人)。

10、?多臺風煤鉆同時打眼時沒有分區作業,多臺風煤鉆交叉作業易引發鉆機傷人事故(防范措施:多臺風煤鉆打眼時應分區作業,要做到定人、定鉆、定眼位、定責任)。

11、?打眼過程中,發現巖層有涌水、瓦斯涌出等異常征兆時,沒有停止打眼,并向礦調度室匯報,易引發透水、瓦斯突出等事故(防范措施:打眼過程中,如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時,要停止打眼,立即向礦調度室匯報)。

四、風鉆:

1、?在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時,打眼人員后方沒有設擋板,擋板不牢固,易引發事故(防范措施:在傾角大于20°的上山工作面迎頭打眼時,打眼人員后方必須設擋板,擋板要牢固可靠,并不得影響他人作業)。

2、?打眼人員站在鉆機側后方沒有保持身體平衡,易引發事故(防范措施:打眼人員站在鉆機側后方,一手把住手柄,一手操縱開關,兩腿前后錯開,保持身體平衡,注視前方鉆桿,緩送氣腿閥門)。

3、?打眼人員沒有使氣腿蹬到實處,并達到一定的支撐力,易引發鉆機傷人事故(防范措施:打眼人員站在鉆機側后方,一手把住手柄,一手操縱開關,緩送氣腿閥門,使氣腿蹬到實處,并達到一定的支撐力)。

4、?領釬人員站在鉆機一側,距離工作面400~600mm,兩手沒有抓穩鉆桿就向打眼人員發出開機信號,易出現事故(防范措施:領釬人員站在鉆機一側,距離工作面400~600mm,兩手抓穩鉆桿,對準標好的眼位,向打眼人員發出開機信號)

5、?沒有采用濕式打眼,打眼時煤(巖)塵超限,危害職工身體健康(防范措施:必須采用濕式打眼)。

6、?定眼位時施工人員沒有扶穩鉆機進行開眼作業,易引發鉆機傷人事故(防范措施:開眼位時應扶穩鉆機,進行開眼作業)。

7、?開眼時,打眼人員沒有等眼位固定并鉆進20~30mm,就全速鉆進,鉆桿眼位沒有固定,易出現倒鉆傷人事故(防范措施:開眼時,把鉆機操縱閥開到輕轉位置,待眼位固定并鉆進20~30mm以后,打開水門,掌釬人員兩手松開,退到機身后側監護;打眼人員把操縱閥板到中轉位置鉆進,當鉆進50mm左右,鉆頭不易脫離眼口時,全速鉆進)。

8、?打眼人員鉆進時推力不均勻,易出現斷釬傷人事故(防范措施:打眼時,鉆眼工用手柄閥門及時調節氣腿高度,使鉆機、鉆桿和打眼方向一致,推力要均勻,不要用力過大,防止斷釬、夾釬)。

9、?打眼過程中打眼人員沒有注意煤(巖)幫頂板,發現有片幫、冒頂危險時,沒有立即停鉆處理,易引發事故(防范措施:打眼過程中,打眼人員要隨時注意煤巖幫頂板,發現有片幫、冒頂危險時,必須立即停鉆處理)。

10、?施工位置較高時沒有搭操作臺,風鉆氣腿支在掘進機上,固定不穩,易出現倒鉆傷人事故(防范措施:施工位置較高時必須搭設工作臺,嚴禁在掘進機上支風鉆,風鉆氣腿必須蹬到實處)。

11、?使用風鉆打眼時,風鉆氣腿沒有蹬到實處,固定不穩,施工人員站在風鉆氣腿底座附近,易出現風鉆氣腿底座滑動造成腳部受傷(防范措施:使用風鉆打眼時,風鉆氣腿必須蹬到實處,并固定牢固,施工人員嚴禁站在風鉆氣腿底座附近)。

12、?兩臺或多臺鉆機同時作業時交叉作業,相互干擾易引發事故(防范措施:兩臺或多臺鉆機作業時,應按作業規程規定的區域,按順序打眼,防止相互干擾)。

13、?打眼過程中,發現巖層有涌水、瓦斯涌出等異常征兆時,沒有停止打眼,并向礦調度室匯報,易引發透水、瓦斯突出等事故(防范措施:打眼過程中,如發現巖層有涌水、瓦斯涌出時異常征兆時,要停止打眼,立即向礦調度室匯報)。

14、?打眼人跨騎氣腿打眼,身體重心前傾,斷釬時易造成人員傷亡(防范措施:打眼時必須正確站位,嚴禁跨騎風鉆氣腿)。

15、?掌釬人員戴手套掌釬,易引發事故(防范措施:掌釬人員不準戴手套)。

16、?打眼時鉆桿下方有無關人員走動、停留,出現斷釬時易造成人員傷亡(防范措施:打眼時鉆桿下方不得有無關人員走動、停留)。

五、風鎬:

1、?施工人員在空頂處使用風鎬進行落煤,易引發頂板掉矸傷人事故(防范措施:施工人員使用風鎬落煤時,嚴禁空頂作業)。

2、?施工人員在使用風鎬進行落煤時,無人觀山,易引發頂板掉矸傷人事故(防范措施:施工人員使用風鎬落煤時,必須有專人觀山)

3、?使用風鎬落煤前,沒有清理好退路,出現片幫時人員無法及時撤離,易出現傷亡事故(防范措施:風鎬落煤前,應先清理好退路,以防片幫或煤、矸掉落傷人)。

4、?施工人員站在工作臺上持風鎬作業,工作臺搭設不穩固,易引發事故(防范措施:施工人員站在工作臺上作業,工作臺必須搭設穩固)

5、?施工人員刺石過程中沒有隨時檢查頂幫情況,易引發頂板掉矸傷人事故(防范措施:刺石過程中要隨時檢查頂幫情況,發現異常要及時撤退并處理。)

6、?落煤時,施工人員握風鎬硬頂強沖,易造成手臂受傷(防范措施:落煤時,一手握鎬柄,一手托往鎬體,用力向煤推壓,不要硬頂強沖,不要與煤壁成90度推壓,以減輕手臂震動和損壞風鎬尖)。

7、?使用風鎬落煤時,風鎬尖被卡住,施工人員硬向下拽,風鎬下落時易造成人員受傷(防范措施:使用風鎬落煤時,如風鎬尖被卡住,不要硬向下拽,要先用手鎬把風鎬尖附近的煤刨松再拔出,以免折斷鎬頭,造成人員受傷)

8、?工作面傾角超過25°時無設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架,易引發事故(防范措施:工作面傾角超過25°時應設好牢固的腳手板、擋煤板、腳手架,并經常進行檢查,以防松動和掉落)。

9、?檢修風鎬時未切斷風源,風鎬尖向上,易出現風鎬尖彈出傷人事故(防范措施:檢修風鎬時必須切斷風源)

六、風動扳手:

1、?施工人員站在空頂下操作風動扳手,易引發頂板傷人事故(防范措施:操作風動扳手時操作人員應站在支護完好的頂板下操作)。

2、?使用風動扳手時,施工人員無觀察風動扳手運行情況,風動扳手帶病運轉,易造成人員受傷(防范措施:使用風動扳手時,必須隨時注意風動扳手運行情況,如果發生故障,必須檢修或更換,不許“帶病”作業)。

3、?施工人員使用風動扳手前無檢查風管連接是否牢固,風管連接頭突然斷開,易引發事故(防范措施:施工人員使用風動扳手前必須檢查風管連接是否牢固,以防風管連接頭突然斷開傷人)。

4、?施工人員使用風動扳手前未試驗正、反轉,易引發事故(防范措施:使用風動扳手前必須試驗正、反轉)。

5、?施工人員使用風動扳手時用單手操作,反作用力易造成施工人員手臂扭傷(防范措施:使用風動扳手時施工人員必須用雙手握牢)。

6、?施工人員使用風動扳手時,風動扳手兩側2m范圍內有閑雜人員,易引發事故(防范措施:使用風動扳手時,風動扳手兩側2m范圍內不準站人,以防意外傷)。

7、?施工人員使用風動扳手時,用手接觸轉動軸,易引發轉動軸傷人事故(防范措施:使用風動扳手時,不得用手接觸轉動軸,防止傷人)。

8、?施工人員使用風動扳手時,固定套頭用鐵絲代替銷子,且鐵絲頭外露超長,套頭高速旋轉時,鐵絲頭易造成施工人員受傷(防范措施:施工人員使用風動扳手時,固定套頭嚴禁使用鐵絲代替銷子,以防傷人)。

篇2:風動工具的安全管理制度

1目的

為加強風動工具的安全管理,防止事故發生,特制定本規程。

2范圍

本規程適用于公司各風動工具使用單位安全管理。適用于生產作業過程中使用的各類風動工具。

3職責

3.1公司生產制造部負責歸口管理本規程。

3.2各使用單位負責本單位的風動工具安全管理工作。

4.管理內容

4.1砂輪夾緊裝置必須符合規定

4.1.1裝夾砂輪時,卡盤與砂輪的接觸面應平整、均勻,其間應裝有柔性材料的軟墊(如紙板、石棉橡膠薄板等)。軟墊的直徑應大于卡盤直徑1-2mm,厚度為1~2mm。

4.1.2裝夾的砂輪無裂紋、缺損或受潮。

4.1.3砂輪的裝夾牢靠,無松動,壓緊螺母或螺栓無滑扣,有防松措施。

4.2防護罩應完好無損

4.2.1風動工具必須具備完好無損的防護罩,使用時嚴禁拆卸。

4.2.2防護罩應有足夠強度,防止砂輪破碎時飛出。

4.2.3防護罩與砂輪的間隙應適當,不允許與轉動件相互摩擦。如果打磨尺寸較小的內孔,而工件本身能起到防護作用時,允許拆除防護罩進行工作,但使用完畢后,必須立即裝上防護罩。

4.3氣閥、開關必須完好無漏氣

風動工具的開關和進氣閥應靈活可靠、密封良好,能準確控制正反轉和停止。關閉后不允許有漏氣現象,關閉不嚴不能使用。

4.4防松脫鎖卡完好,可靠

4.4.1各種形式的進風接頭、過渡接頭,均應保持完好;旋合緊密、牢靠。

4.4.2主軸無明顯彎曲變形。

4.4.3緊固螺母與主軸的旋合應適中,工作時不允許有松動。

4.4.4風管接頭要嚴密可靠,能承受工作時所必需的壓力。

4.4.5定位鎖要牢固,防止柄體與缸體自動松開。

4.4.6鉚釘槍或將風鏟作為鉚槍使用時,必須有安全鉤將鉚頭與槍身可靠連接,防止鉚頭飛出傷人。

4.5氣路密封無泄漏,氣管無老化、腐蝕

4.5.1所有風動工具的風管均應完好,不應有明顯磨損、老化、腐蝕等缺陷。

4.5.2橡膠管不應有鼓包或局部漏氣現象。儲罐以下的鋼管和接頭處不應泄漏。

4.5.3風管應采用耐壓>1Mpa的橡膠管,長度≤12m。

5相關文件

《普通磨具安全規則(GB2494.2003)》

《氣動工具一般安全要求(GBl7957-2000)》

6記錄

《風動工具臺賬》

7附錄

無

篇3:安全生產責任制:風動工具修理工

1、了解《煤礦安全規程》和有關安全生產方面的規章制度,對本崗位安全生產負責。

2、按規定對待修的風動工具進行檢查,不能隨意進行。

3、修復后的風動工具必須符合煤礦井下安全生產的要求。

4、檢驗時必須按規定進行,防止打傷人員。

5、工作結束后,要對工作場所進行清理,切斷電源。