一、值崗人員操作要求

1、必須熟知地面流程和高架罐的加熱原理、流程走向、各閘門用途和作用。

2、必須熟練掌握滅火器具使用方法并熟記報警電話(119)。

3、必須熟知所管單井生產特點和高架罐生產量油(如液位計失靈)、加溫、拉油的操作要領。

二、高架罐安全操作規程

1、加溫前必須進行的檢查核實:

(1)認真檢查加熱棒外觀是否完好,有無漏油現象,檢查加熱棒線路有無破損;

(2)必須核實罐內液量,液位實高應大于1m(空高小于1.8m)即罐存大于16m?,未達到要求嚴禁開啟加熱棒;

(3)檢查單井出液及進罐流程是否正常,如有異常,應暫緩加溫,并向作業區調度匯報;

(4)上述各項檢查確認后,方可開啟加熱棒加溫。

2、啟停加熱棒安全操作規程:

(1)啟停加熱棒操作應戴絕緣手套,雨雪天氣時應戴絕緣手套并穿著絕緣靴,同時側身操作;

(2)關停加熱棒時,需斷開電源空開,確定斷電(加熱棒無運行聲音);

(3)啟停加熱棒后,應保持加熱棒開關箱處于上鎖狀態;

(4)如遇到無法開啟加熱棒或加熱棒跳閘等無法加熱的情況,應立即向作業區調度匯報;

3、拉油操作規程:

(1)根據高架罐存儲液量情況,單井值崗人員在拉油前一小時,停止高架罐加溫(嚴禁裝油過程中加溫),同時開啟拉油鶴管電熱帶。

(2)拉油罐車進入單井井場時,應關閉防火帽,就位后車輛熄火,押運員負責接好接地線、打開裝油閘門鎖具、上罐車裝好鶴管皮龍,監控裝油流速及罐車內液量;單井值崗人員負責在裝油前關閉鶴管電熱帶,由值班室提出兩具滅火器擺放至罐車周邊,確認接地線已連接后,上罐控制裝油閘門,按照押運員指令控制流速(每分鐘不超過0.5方);

(3)押運員及單井值班人員在上高架罐前應觸摸靜電消除器,裝油過程中嚴禁攜帶手機、嚴禁吸煙;

(4)高架罐同時有高、低兩種出口的,應使用高出口閘門裝油,嚴禁開啟低出口閘門,對于只有低出口閘門的,裝油時應嚴格控制高架罐內液面;

(5)高架罐罐存超過罐車容量的,罐車裝滿停止裝油;罐存低于罐車容量的,在罐內液位達到0.6m(空高2.2m)即罐存達到8m?時,馬上停止裝油;

(6)裝油后,單井值崗人員關閉裝油閘門,押運員檢查閘門完全關閉后,上鎖、封條;

(7)單井看護人員記錄裝油量、罐存液量及拉油罐車號牌,押運員簽字確認;

(8)拉油后,嚴禁馬上啟動罐車離開,靜置10分鐘鶴管掛好接油桶后,拉油罐車方可離開。

三、巡檢要求

1、高架罐加溫過程中,至少每四小時巡查一次,檢查記錄罐內的溫度、液位情況及鎖具封條情況;

2、高架罐加溫時,必須保持專人駐井,嚴禁人走加熱棒不關閉;

3、注意檢查以下意外情況:加熱棒跳閘、加熱棒漏油、加熱棒頻繁啟停等,如出現上述意外情況,嚴禁加溫,并立即匯報。

篇2:西膠大巷起吊安裝高架溜子安全技術措施

我隊組管理的西膠大巷40T刮板輸送機(高架溜子)發生側翻,需處理、安裝。為保證我單位施工人員安全完成此次任務,特制定本施工措施:

一、施工時間及地點:

預計安裝時間:2013年3月4日至2013年3月5日

地點:西膠大巷40T刮板輸送機(高架溜子)處

二、施工任務:

1、施工任務

起吊、安裝40T刮板輸送機(高架溜子)一部。

三、施工流程:

1、將側翻的40T刮板輸送機(高架溜子)機頭拆開并移至安裝地點。

2、施工地點清除煤、矸石、雜物等,使用巷道頂板上現有的起吊錨桿進行起吊至指定位置。

3、清理40T刮板輸送機(高架溜子)處底板,平整安裝40T刮板輸送機(高架溜子)的巷道,以便安裝機頭。

4、將過渡槽與機頭連接,完成后試運行30分鐘,查看運行情況。

五、施工安全技術措施:

(一)起吊安全技術措施:

A、施工前的準備

1、施工前必須準備必要的工具和材料,并備至于現場。

2、在打錨桿前,應作好敲幫問頂工作,找凈活矸活煤。

3、檢查風水管路及接頭閥門情況,合格備用。

B、安裝技術要求

1、起吊點位于40T刮板輸送機(高架溜子)機頭處且必須選擇頂板完整的地方。

2、錨桿采用Φ22mm,長2400mm的左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。

3、每組錨桿外露長度必須一致,保持在200-300mm。

4、每組錨桿錨固力必須達到100KN。

5、每組錨桿螺帽必須擰至錨桿螺紋最里端。及擰至螺紋外露最多為止。

C、起吊安全措施

1、所有參加安裝人員必須熟悉設備構造及拆裝原理,并熟練掌握鉗工、起重工等有關操作基礎知識。

2、所有使用工具如扳手、吊鏈、繩扣等都要認真檢查,不合格不完好的工具嚴禁使用。

3、設備所用空車在入井前要檢查車輛是否完好,特別是車輪、碰頭、插銷及連接裝置等,不完好的車輛嚴禁使用。

4、每班在施工前應認真檢查施工地點,周圍的支護情況,嚴格執行敲幫問頂制度,找凈活矸活煤,并對起吊錨桿進行認真檢查,確保人員安全。

5、起吊作業時要有兩人以上配合作業,一人起吊,一人隨時觀察頂板及起吊點;起吊重物時要緩慢起吊,嚴禁起吊角度過大損壞設備及誤傷人員。

6、起吊過程中,起吊物附近5m內,不得有起吊無關人員停留或走動。

7、起吊時,起吊人員和看護人員要站在退路暢通,支護完好的地點作業,重物起吊后下方嚴禁有人停留或通行。

8、起吊繩索使用合格的40T大鏈、馬蹄,螺絲必須戴滿扣。

9、需要人抬裝設備時,要班組長統一指揮,協調作業,保證溝通到位,避免操作失誤磕手碰腳。

10、所有設備在井上裝車時都必須保證重心穩當,不得裝斜且不能影響碰頭連車,嚴格按《輔助運輸操作規程》有關規定進行裝車,嚴禁“三超”,設備裝好后要捆綁牢固可靠,確認無誤后再移交下料隊進行運輸。

11、整個起吊過程中,應有專人負責觀察頂板,發現問題應立即停止作業,待處理好后方可繼續作業,必要時撤出人員,另行制定安全技術措施。

(二)電氣部分

1、電氣設備的運輸安裝,要嚴格執行本措施規定要求。

2、嚴格執行停送電制度。

3、機電設備安裝質量標準達到《機電設備完好標準》。杜絕不完好和失爆現象。

4、嚴格執行機電工的崗位操作規程《煤礦安全規程》中相關規定。

5、初次送電前,要認真檢查并搖測絕緣,合格后方可送電。

6、安裝電器設備安全注意事項:

①所有人員必須具備井下電鉗工安全操作資格證,熟悉電纜特性,懂得接線標準。

②嚴格執行停送電制度和礦有關規定,停送電由專人負責,要掛停電牌。堅持誰停電、誰掛牌、誰摘牌、誰送電的憑牌制度。嚴禁任何人用其他方法停送電,嚴禁明火操作和帶電拆除電纜。

③確認停電后,由班長統一指揮,進行電纜接火工作。首先由專業瓦檢工拿便攜式瓦檢儀對周圍20米風流中瓦斯濃度進行檢查,當瓦斯濃度小于1%時,方可開蓋用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗。檢驗無電后,方可進行導體對地放電。確認無誤后,由機電工進行接火。

④接火時,應按《防爆電器設備檢查標準》進行作業,不得出現不完好和失爆現象。

⑤接線順序:停電,掛停電牌,并派專人看護停電開關→測瓦斯→開蓋→測瓦斯→對地放電→接線→測瓦斯→搖測電纜→放干燥劑→蓋蓋→調整定值→送電試機→單機試轉→檢查確認轉向→瓦斯斷電試驗→投入使用

⑥接線時應先接地線再接火線,電纜伸入器壁要符合5-15㎜,接線時應整齊(不扭彎)緊固,導電良好,無毛刺。卡爪、彈墊齊全。接火后卡爪不得壓絕緣膠皮,芯線裸露距卡爪不大于10㎜,接線盒應保持干凈,無雜物和水珠。

⑦待一切工作結束后,由班長進行詳細檢查,確認無誤后方可派專人送電。

⑧貫徹、執行本條例時,同時貫徹《煤礦安全規程》中相關規定。

六、施工技術要求

1、溜子必須鋪設平直,溜子頭根結及溜子尾過度段,必須順滑,不得有較大的急坡;溜子尾上平面必須落與中間過渡槽一致,嚴禁出現翹頭現象。

2、溜子頭、溜子尾必須打設牢固可靠的雙地錨。

3、溜子各個部件構件齊全、螺絲緊固有效。

4、安裝好時,必須全面檢查,鏈條和刮板不得有扭轉等現象。

5、安裝時,必須仔細檢查各個部件完好情況,發現問題及時更換處理。

6、溜子信號系統必須確保聲光兼備完好,聲音清晰。

7、溜子電機、開關保證完好,并嚴格按機電標準接線勾火,嚴禁有失爆現象。

8、溜子頭按要求安裝噴霧并接好水管,保證正常噴霧。

9、解鏈和接鏈時要站在溜子兩側操作。

七、井下試運轉:

1、刮板輸送機安裝完成后,進行試運轉不得少于半小時,對存在問題停機進行處理。

2、試運轉時,要認真檢查設備運轉方向和速度是否一致,否則立即停機進行處理,試運轉前要檢查設備周圍及其上面是否有雜物,并進行清理,所有人員要撤離機械的轉動傳動部位,電工和機工要協調配合,發現異常必須立即用信號聯系停機處理。

3、試運轉時,發現有異常現象時,必須停機處理故障,將開關手把打至零位且閉鎖開關。

4、試運轉時要有干部現場統一指揮。

八、其它注意事項:

1、安裝刮板輸送機需要墊襯時應提前準備好道木、木楔、柱帽等材料。

2、每次作業前應檢查頂板情況,對于頂板壓力大的地方應加強支護。

3、裝卸車時應由專人負責安全,專人負責各部小件的拆卸,并妥善保管以防損壞和丟失,專人負責按標準驗收裝車情況。

4、待所有工作完畢后,應保持巷道干凈、整潔、無雜物。

5、貫徹、執行本措施時,應同時貫徹、執行《煤礦安全規程》、《趙莊二號井機電管理制度匯編》及《煤礦安全規程》中的相關規定。

篇3:高架揀選叉車安全操作規程

1目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規程適用于指導高架揀選叉車的操作與安全操作。

3管理內容

3.1操作規程

3.1.1操作者必須熟悉設備的一般結構及性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2日常檢查以下項目:

3.1.2.1檢查腳踏開關的制動功能。

3.1.2.2檢查腳踏開關周圍是否有影響其工作的異物。

3.1.2.3檢查反向制動:制動及接著的反方向加速必須平穩。

3.1.2.4檢查緊急停車按鈕和關掉電門開關后叉車的制動情況

3.1.2.5檢查喇叭鳴響情況,檢查車燈是否正常。

3.1.2.6電門鑰匙應能順利從電門開關中取出,若鑰匙在關的位置或已取出鑰匙,應不能開動叉車。

3.1.2.7檢查各把手、按鈕和操作手柄的功能:各按鈕和手柄應能自動回中位;檢查所有操作元件的功能和狀況。

3.1.2.8貨叉上不得有任何裂痕,貨叉沒有彎曲現象,貨叉的磨損不得超過10%。

3.1.2.9貨叉的機械限位裝置工作良好,鎖止銷活動靈活,并能自動鎖定。

3.1.2.10檢查車輪上是否嵌有異物,檢查驅動輪和承載輪的工作情況。

3.2安全操作規程

3.2.1叉車在巷道內工作時,該巷道不得有人,若發現有人進入,應立即停止叉車運作,并令其離開。

3.2.2只能在駕駛室內操作叉車,駕駛室內不得乘坐他人。

3.2.3無載行駛時,應將貨叉降到最低,貼近地面。

3.2.4帶載行駛時,可將貨物提升幾厘米高度,但不得超過500mm。

3.2.5起升的負載下方嚴禁站人。

3.2.6只有在駕駛室降到最低位置,才允許打開駕駛室門,出入駕駛室,在巷道內也不允許打開駕駛室門選取貨物。

3.2.7離開叉車時,駕駛員應取下電門鑰匙,并將其保管好。