1、外殼保護接地(零)連接正確,牢固可靠。

2、調壓器使用在干燥、少塵的場所,避免水等流體的濺入。

3、調壓器的調壓旋鈕不準用猛力旋轉。

4、不準用手只拿住調壓器旋鈕來提拿調壓器。

5、保證調壓器及周圍的整潔,在它周圍不準堆放有可能碰及調壓器內部而損壞調壓器的電線等金屬物品。

6、有物掉入調壓器內部或出現不正常響聲、氣味、溫度等情況時,應立即切斷電源,待故障排除后再準使用。

7、非專業人員,不得操作,以防觸電!

篇2:調壓器安全操作規程

一、使用注意事項:

1、調壓器必須由經過培訓、具備電工資格的人員安裝、操作和維護,防止無關人員操作本機。

2、在實施安裝和檢修調壓器之前,務必切斷輸入電源,以免引起觸電或產品損壞。

3、接線一定要接牢壓緊,以防脫落打火和因接觸電阻太大發熱而造成接點氧化。

4、調壓器運行時,切勿拆開機箱觸摸機內部件或拔拉調壓器的輸入輸出連線,以防引起觸電或其它電氣安全事故。

5、調壓器輸入輸出連線一定要布置合理,防止踩踏磨破,造成漏電事故。

6、調壓器一定要妥善接地。接地線絕對不能接到暖氣管道、供水管道、燃氣管道等公共設施上,以免侵犯第三方權利或造成危害。

7、手潮濕時,請不要操作調壓器。

8、不要擅自拆開和改裝調壓器,以免引起故障、漏電或火災。

9、嚴禁用腐蝕性的清洗劑或對塑料和漆膜有溶蝕作用的溶劑清洗機器。

10、調壓器機體上禁止放置重物,不要讓雜物特別是導電物體從散熱孔或其它部位進入機箱內,以免引起故障、漏電或其它安全事故。

11、避免在調壓器周圍堆放物品,阻礙空氣的流通。

12、不適用調壓器時,關掉開關電源,拆掉接線板上的外接線。

13、輸入電壓允許波動范圍:±2%。

14、電壓波形的相對諧波含量應不超過10%。

二、日常維護工作

1、在使用過程中定期巡視調壓器的工作狀態:(1)檢查調壓器的傳動機構是否運行正常;(2)檢查負載是否超過額定值;(3)檢查輸入電壓是否超過額定范圍等。一旦發生異常現象,立即處理或報知上級領導。

2、每三個月對調壓器進行一次維護,維護內容包括:

(在進行檢修、維護之前,務必先切斷輸入電源)

(1)仔細清掃調壓器各部件,去除灰塵和污垢,特別是碳刷、借出調壓器的裸露部分(滑道),如線圈表面發生氧化或積碳,應及時清理,以使線圈表面保持光潔;

(2)檢查機內各部件和連接線頭是否有松動現象,對于有連接不牢或接觸不良的應該及時處理;

(3)檢查碳刷、碳刷架的工作情況,及時更換磨損或損壞的碳刷,以免銅頭接觸線圈造成短路;

(4)發現有故障或損壞的元器件應及時維修或更換。

篇3:燃氣調壓器的調試安全措施

城市燃氣一般要經過調壓裝置的調壓才能被終端用戶使用,調壓器主要由調壓盤、指揮器、控制閥門、壓力表、信號管和過濾器等部件組成。在現行的行業標準中,燃氣調壓裝置既不屬于壓力容器,也不屬于壓力管道,它是將管道上游較高壓力調節到下游所需要壓力的一種降壓設備。做好調壓設備的調試工作,提供必要的安全措施,直接關系到城市管網的供氣和用戶的生命財產安全。

一、調壓器的驗收

(一)按照工程竣工圖及調壓器安裝驗收規范來驗收。

(二)了解中壓部分管道走向、凝水缸和閥門井位置及其規格型號。

(三)掌握低壓部分管道走向、閥門位置及其規格型號、用氣設備和管網其他附屬設施。

(四)了解用戶用氣性質、用氣量和用氣特點,以確定壓力設定值。

(五)認真查看調壓器的型號及其外觀是否完好,核查調壓器的技術參數是否與設計圖紙要求相符,若是調壓站還需驗收泄漏報警器、消防滅火器、防靜電等設備設施。

(六)檢查管網是否吹掃干凈,是否有鐵銹、灰塵、積水等其他雜物。

(七)對管網和調壓器在交產使用時,還須進行氣密性試驗(預驗收時已進行過強度試驗,在此略去),具體如下:

1.調壓器氣密性試驗須與其他管道設備分開單獨進行,并應卸下儀表,以免損壞。

2.對于進口側,充氣加壓至進口最大壓力,然后關閉調壓器出口閥門,用泡沫劑(中性)涂接口處,觀察lmin,不得泄漏和出現其他異常。

3.對于出口側,低壓應用4Pa壓力試驗,不應有漏氣。

二、調壓設備調試

(一)設定壓力,遵循由高到低的原則,按步驟一項一項進行,即:切斷壓力——放散壓力——工作壓力。

(二)壓力設定后,需檢測其關閉壓力,驗證其性能,是否達到要求值。

(三)壓力設定符合要求后方可開啟出口閥門,在此之前不得打開出口閥門,以防意外發生。

(四)精密儀表應注意保護,以防壓力波動大,損壞儀表。

(五)在1+1調壓設備調試中,若需不間斷供氣,應先通過旁路手動控制壓力,一手控制壓力調節閥,一手持壓力表,時刻觀察壓力變化,使出口壓力維持在所需壓力范圍內,待調壓器壓力設定完成后,緩慢打開調壓器出口閥門,在調壓24器正常供氣后,再關閉旁路各閥門。

(六)若調壓器采用2+0一開一閉式,兩路均需調試,開啟一路,關閉一路(備用),備用路中應將進出口閥門間氣壓泄去,以免調壓器皮膜和彈簧受壓,造成疲勞。

(七)若調壓器口用兩路自動切換供氣,需按主、副路設定壓力參數,然后兩路進出口閥門保持全開狀態,自動切換對調壓器性能要求較高,一般穩壓精度≤2.5%,關閉精度≤10為宜。檢驗自動切換:將主路壓力提高(模擬故障),使主路壓力超高而切斷閥動作,切斷主路煤氣,停止供氣,觀察副路能否按所設定壓力實現自行啟動供氣。檢驗合格后,再使主路切斷閥復位,將主路調壓器壓力調回原先設定值,這樣主、副兩路調壓器壓力設定后,以主路供氣為主,副路備用,在主路發生故障時,副路調壓器自行啟動實現不問斷連續供氣,這種方式常用在重點公福、工商產供氣中。

(八)串聯監控調壓器調試調壓器串聯監控大都采用被動監控的形式,即監控調壓器為全開狀態。1.先檢查兩只調壓器(或指揮器)的取壓信號是否正確,如取壓信號管都是連接在工作調壓器之后,則為正確連接。2.將兩只調壓器的調壓彈簧都壓到最緊松前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧使后級壓力至切斷壓力,調試切斷閥。3.調試放散閥。4.再松前調壓器(監控調壓器)的調壓彈簧,使中間壓力至出口壓力設定值+10%左右。5.松后調壓器(工作調壓器)的調壓彈簧,使后級壓力至出口壓力設定值(此時中間壓力會升至等于進口壓力)。注:此項調試時應在出口大流量狀態下進行。

(九)調壓器調試完成后,用泡沫劑檢查各接口處和調試過程中松動過的地方。有無煤氣泄漏。

三、安全措施

(一)設備外殼或箱體表面噴警示標志如嚴禁煙火、禁止碰撞和設備編號,或懸掛警示牌。

(二)檢查和測量導靜電裝置是否符合參數要求,各級儀表是否運轉正常。

(三)調試過程中,嚴禁煙火,防止靜電產生,禁止碰撞、敲擊管道及設備;

(四)閥門開啟應緩慢,不得猛開猛關。

(五)緊急切斷閥的定期檢查與保養,每周不少于一次對切斷閥進行試驗、檢查與保養。

(六)安全放散閥的定期檢查與保養,放散閥每二個月進行一次試驗、檢查與保養。

(七)過濾器的定期檢查與保養,過濾器每月至少進行一次全面檢查與清洗,以保證調壓站和調壓站下游的正常運行。

(八)閥門的定期檢查與保養,調壓站的控制閥門一般可在半個月左右進行一次內泄漏的檢查。