隨著林業機械發展、生產中許多繁重的體力勞動項目逐步被林業機械所取代了。如營林中的割灌機、木材生產中的油鋸、大型采伐機械、木材裝載機等,已廣泛應用于林業生產各個領域,降低了工人勞動強度,提高了林業生產經濟效益。

木材裝載機是近兩三年來運用最為普遍的林業機械,從作業山場到木材楞場、木材貨場都有其身影,它的出現確確實實減輕了木材裝卸繁重的體力勞動,同時為作業安全提供了保證。但由于對新型機械認識不足,缺乏專門的培訓機構,使用中還是存在許多安全隱患,也給人們生命財產造成重大損失。現就多年來對該機械使用認知情況,談談使用中應注意的安全事項,僅供參考。

一、操作員及其他人員應注意事項

1、操作員必須參加特種設備安全培訓,取得合格證后方可上崗操作。

2、駕駛員(操作員)及有關人員在使用裝載機之前,必須認真仔細地閱讀制造企業隨機提供的使用維護說明書或操作維護保養手冊,按資料規定的事項去做。否則會帶來嚴重后果和不必要的經濟損失。

3、駕駛員和地面指揮人員應穿戴符合安全要求各種防護用品。

4、在作業區域范圍較小或危險區域,如在采伐山場集材道上,則必須在其工作范圍內或危險點設立警示標志。

5、絕對嚴禁駕駛員酒后或過度疲勞駕駛作業。

6、要在裝載機停穩之后,在有蹬梯扶手的地方上下裝載機。切勿在裝載機作業或行走時跳上跳下。

7、維修裝載機需要舉臂時,必須把舉起的動臂墊牢,保證在任何維修情況下,動臂絕對不會落下。

二、發動機啟動前的安全注意事項

1、檢查并確保所有燈具的照明及各顯示燈能正常顯示。特別要檢查轉向燈及制動顯示燈的正常顯示。

2、檢查并確保在啟動發動機時,不得有人在車底下或靠近裝載機的地方工作,以確保出現意外時不會危及自己或他人的安全。

3、啟動前裝載機的變速操縱手柄應扳到空擋位置。

三、木材裝車作業應注意安全事項

1、作業前需要對車輛鏟叉、轉運車輛的U型架進行檢查,如有異常,嚴禁作業;要確定轉運車輛內人員完全離開,且人員撤離到安全區域后方可上車啟動車輛;

2、作業中要明確所從事木材的規格,清楚其它車輛、人員的站位或運行路線;

3、大木材需要按照“中間粗兩邊細,下粗上細,下長上短,下重上輕,大頭朝前”的原則,且裝車過程中要動作緩和,嚴禁猛落猛翻;

4、短木材裝車時嚴禁高出U型架,且裝車齊整,木材放置穩當;

5、對超長、超重的木材嚴禁盲目裝車,確認轉運車輛有必須具備相應的安全條件后,方可進行裝車,并隨時注意場地內的各種環境變化,必要時設立專屬警示設施或聽從現場指揮人員的信號。

篇2:綜采工作面裝載機維修電氧焊安全技術措施

一、工程概況

由于工作面裝載機故障不能正常使用,在檢修過程中需要進行電焊、氧焊工作,需要在現場使用電氧焊進行處理。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術措施,所有施工人員必須嚴格按照本措施施工。

二、人員組織

安全負責人:張金維

施工負責人:李志明

技術負責人:陳水旺

施工人員:

三、電焊安全技術措施

(一)、使用電氣焊前的準備

1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機、氣焊的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。

2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。

3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其它設備代替。

4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。

5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內浮煤、雜物、積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。

6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內接擋焊花,以防焊花引燃煤體。

7、焊接全過程中,由通風科配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時方準焊接作業。駐礦安檢站應派一名安檢員進行現場監督,綜采二隊必須派一名副隊長現場負責并嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業,以防造成煤塵飛揚。

8、電焊機電源取自附近開關電源。在接線前,將該開關閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴格執行停送電有關管理制度。測開關周圍20m范圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電。拆除電源線,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。

(二)、焊接作業時的注意事項

1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報安全調度中心進行處理。

2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。

3、當電焊設備通電時,不得觸摸導電部分。

4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電氣焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴。

5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。

6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。

7、電纜、電線的敷設避免車輛或其他物器壓在上面。

8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。

9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。

10、施工負責人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。

11、電氣焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。

12、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人并及時采取措施。

13、瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員。

四、收尾工作

1、電鉆作業完成后,必須及時灑水降溫,消滅明火

2、灑水降溫后必須至少等待1小時,由現場監督員檢查確認無問題后,方可進行其他作業

五、組織措施

1、為了確保電鉆作業的安全順利進行,必須加強組織協調工作

2、此項工作必須由跟班領導現場統一指揮,通風科長、檢修隊長、安監站、安全員、瓦檢員等配合實施。

3、通風科長負責風量分配和風流調節工作,必須確保作業地點足夠的新鮮風流

4、安全科長負責井下的警戒和人員撤離工作,電鉆作業期間,除現場作業人員外,其他任何人員不準在工作面附近逗留,不得有任何設備供電

5、施工隊長負責現場的各項準備工作

6、安全員、瓦檢員負責現場的瓦斯檢查、灑水滅塵、消防器材和所有安全準備工作

7、施工前,必須保證檢修設備停靠于進風口頂板完好、支護可靠、道路通暢、風流新鮮的巷道內

8、風流調節、人員撤離、瓦斯檢查、現場準備等各項工作完成以后,必須由各專項負責人分別向安全調度中心匯報,情況匯總后由安全調度中心向安全礦長進行匯報,最后由安全礦長下達開工指令,開始施工。

篇3:煤礦挖掘式裝載機使用安全技術措施

為提高井下出碴效率,現公司引進了ZWY-100/45.75L煤礦用挖掘式裝載機(以下簡稱挖裝機)。為確保挖裝機在-20mS大巷能安全使用,特編制如下安全技術措施:一、操作準備1.操作司機的培訓:操作司機必須是固定的人員,經廠家培訓,考試合格并取得操作資格證后,方準上崗操作。2.檢查油箱標尺,看液壓油面高度是否達到要求,液壓油的清潔度必須按齒輪泵的“使用說明書”執行。3.檢查電源接口是否牢固可靠,電纜鋪設長度是否足夠,運行中不允許有卡、掛和破損現象。4.檢查挖裝機各部件潤滑情況,并按下表要求注入潤滑脂。挖裝機潤滑表序號潤滑油部位點處保養周期1黃油運輸槽主傳動軸承處216小時2黃油運輸從動鏈輪支承軸18小時3黃油小臂回轉軸承處28小時4黃油抓手支承處28小時5黃油臂支承軸端處28小時6黃油各種油缸銷軸兩端2216小時7黃油運輸槽回轉支承軸116小時8黃油引導輪機構232小時5.檢查連接油缸等處的軸銷轉動是否可靠,各部件之間的連結螺栓是否牢固,高壓油管有無卡住現象,接頭有無松動。如有故障,應立即排除,嚴禁挖裝機帶病工作。6.巡視全機各部位以及周圍環境,消除影響機器運轉的不安全因素,嚴禁任何人員在挖裝機作業區內滯留。禁止無關人員進入駕駛室。7.檢查各操作手柄是否在中位,以免誤操作。8.檢查電動機轉動方向是否和旋向標牌示向一致,如無旋向標牌,站在電動機尾部看,電動機順時針旋轉為正確。如電機轉向錯誤,應改接電動機進線。使其轉向正確,才能啟動。9.電機啟動后,油泵開始運轉,應觀察機械有無異響,并觀察液壓系統各部位是否正常,接頭和管路有無滲漏。壓力表是否在0位,空車運轉五分鐘后方可開始工作。10.工作時集碴槽頭部應放下緊貼地面,方可開始挖取碴料和裝運。二、安全操作規程1.工作操作:合上電源,面對操作面板,根據標牌指示:1)按下主電動機和散熱器電動機啟動按鈕,使機器正常運轉。2)向后拉工作機構大臂手柄,向上抬起大臂使挖斗離開運輸槽(地面)。3)向前推動行走操縱手柄,把裝載機開到挖裝工作地點。4)向后拉抬槽油缸操作手柄,把運輸槽后部升起,使運輸槽前端落到實地。5)向后拉運碴馬達操縱手柄,使刮板鏈轉動。6)左手握工作機構的大臂操縱桿,右手握小臂操縱桿,操縱工作機構往運輸槽裝載巖碴。2.停機操作,停機操作與工作操作相反:1)裝載工作結束,讓運輸槽刮板繼續轉動,把運輸槽內的殘余碴料清除干凈。2)向前推動運碴馬達操縱手柄,使刮板鏈停止轉動。3)向前推抬槽油缸操縱手柄,把運輸槽后部降低,使運輸槽前端離開地面。4)操縱挖掘機構,把大小臂放置到合適位置,扒斗離地。5)向后拉行走系統操縱手柄,把挖裝機開離工作面。6)放下大小臂,把斗齒落到實地上。7)按下停機按鈕,停止電源,用楔塊把履帶塞住防止滑移,清理機器。8)轉正車身,扒斗落地,液壓操縱桿全置于中位后駕駛員方可離開。三、操作要領1.裝載時可兩手柄同時操作,在不同的碴堆狀況下要求大臂、小臂、扒斗聯合動作,以提高效率。2.大臂的提升高度應視碴堆高度而定,只要是便于扒斗工作的高度即可,這樣可以提高工作效率。3.根據裝碴情況,行走機構要經常向前推進,用推板配合清理場地。4.當出現運輸槽的刮板鏈卡死時,應立即停止工作。處理卡鏈現象,可反復操縱手柄,使刮板鏈瞬間反向轉動,可解脫卡鏈現象。四、行走操作規程1.關閉運輸槽驅動馬達。2.檢查周圍環境,清理道路上障礙物,然后抬槽、提升大小臂扒斗。3.開車前,駕駛員應先鳴喇叭,然后操縱行走手柄使裝載機啟動。4.裝載機前進或倒車時要有專人指揮協助,勿使裝載機碰撞其它障礙物。5.裝載機行走時應避免巖石碰撞行走馬達和履帶架。勿使泥沙、石子進入履帶與支重輪之間,妨礙裝載機正常行走,影響履帶使用壽命。6.盡量避免裝載機涉水行走,必須涉水行走時先考察水下地面頭部,水底路面應平整堅實,且水面不要超過支重輪的上邊緣。7.裝載機行走道路的抗壓強度:ZWY100型≥80Kpa/cm2。五、注意事項1.嚴禁在開機時,不開冷卻器工作。2.嚴禁讓液壓油在高壓狀態下溢流,高壓狀態下溢流是油溫升高過快的重要原因,是由于操作者對操作的不熟練而致,主要表現在操作手柄不歸中位,因此要求操作者在挖掘裝載操作中要動作協調,每個動作都要靈活準確,手柄不要在每個動作上卡住不動,要及時地改變手柄位置,使液流暢通,決不能在油缸到達終點后仍然握住手柄不動,從而使油壓增高造成溢流,為此特別提醒,避免不必要的高壓溢流,可以使油溫不再升高,從而延長持續的工作時間。注意:操作時不允許長時間憋壓。3.若長時間油溫過高超過75℃,必須停機散熱,并作間歇式工作,一般情況只要操作正確,連續工作10小時,油溫不會超過界限。4.操縱液壓手柄應平穩柔和,切忌猛推猛拉,造成油壓沖擊,致使機器猛沖猛闖或超負載工作。5.液壓系統額定工作壓力為25Mpa,最高30Mpa,不能隨意調高,否則將損壞機件(對于低壓系統,壓力在10~13Mpa之間,最高不能超過15Mpa。6.嚴禁液壓油泵反轉,造成液壓系統損壞。必須按要求正確接線,使油泵按箭頭方向旋轉。7.電氣系統隔爆電器元件不允許拆卸,需檢修應由專業廠家進行,應取得檢修合格證。8.裝載前運輸槽尾部必須升起,以免運碴車進入時發生碰撞,損壞機件。運輸槽與運碴車搭接后,不允許大幅度轉動運輸槽,以免發生事故。9.挖斗的齒尖不允許在磨穿或脫落情況下工作。根據磨損情況及時換上新的齒尖。不允許把齒座當作齒尖用,以免損壞齒座。10.?工作時運輸槽頭放下緊貼地面(軌面),方可開始挖取巖碴和向后輸送。11.?在運碴馬達工作時,裝載機不能行走。裝載機行走時必須關閉馬達。12.?嚴禁液壓油泵反轉。13.?嚴禁用挖掘臂、挖斗作支撐頂起裝載機或使整機移動。六、ZWY-100/45.75L煤礦用挖掘式裝載機試用于-20mS大巷安全措施1.煤礦用挖掘式裝載機使用場所中當瓦斯達到1.0%或回風流中瓦斯濃度超過1.0%時,必須停止作業,撤出人員,切斷電源,匯報調度室。2.煤礦用挖掘式裝載機電源設置、電纜的鋪設應符合《煤礦安全規程》。并且每班操作前必須仔細檢查電纜有無破損現象。電纜鋪設長度必須大于挖裝機的運行距離。運行中必須專門安排一人負責牽、收電纜,以免挖裝機運行中出現電纜卡掛和壓損現象。3.挖裝機工作情況下,挖裝部前方5m和集碴槽下方及兩邊嚴禁站人,以防矸石跳出集碴槽傷人。4.挖裝機工作適應坡度最大為120,挖裝機外型長8.75m、寬2.03m、高2.68m,若巷道未達到挖裝機通行尺寸則嚴禁強行通行。由于挖裝機高2.68m為保證挖裝機能正常在-20mS大巷使用,-20mS大巷不采用光面爆破而是一次成巷,棚頂的眼子個數不少于9個。5.工作面后方10m范圍內采用3m一節的15kg/m鋼軌鋪設臨時道線,并且每班必須保證碴面不能高于軌面以保證礦車能推進到挖裝機下方裝碴。正規道線距工作面不超過20m,并且在挖裝機運行的范圍內,水泥枕必須用碴子進行掩埋,以免挖裝機履帶壓壞枕木。6.由于采用挖裝機出碴,工作面無法堆積碴子,而-20mS大巷斷面全高3.1m,由于巷道過高又無碴子堆積致使棚頂的眼子無法施工,則需要搭設平臺進行施工。平臺的搭設方法:在工作面兩幫平行打2個深度0.5m、水平向下3~5°的叉子眼,并在叉子眼內插入完好的鐵棒并將完好的2寸管子套入鐵棒內,然后在管子上鋪設木板,木板厚度必須在3cm及以上,并保證無油結、裂痕。搭設的平臺必須牢固可靠。7.在工作面必須準備一根3m長的撬棍,以便于找頂使用。嚴格執行敲幫問頂制度,由班長指派專人進行敲幫問頂工作。每次接班后、放炮后進入工作面,都必須先由一人看護安全、一人進行敲幫問頂后,才能進行其它工作。8.放炮前必須將裝載機退至距工作面30m遠的位置,并保護好挖斗油缸和電纜。六、本措施其它未盡事項仍嚴格按照《煤礦安全規程》及《掘進操作規程》相關規定執行。七、本措施在試運行期間如遇其他問題可另行進行添加條款。審批意見:挖裝機向前后移動時,系帶點移動動力電纜,故移動時要有專人護送電纜,防止電纜損壞。?安從昭2011.3.261.挖裝機試用期間先按光爆預留層滯后3-5m進行試用,如果失敗再實行一次啟爆施工方式。2.挖裝機試用第一周內,延深隊應安排分隊長以上管理現場跟班,鉗工每班值班,延深機電技術員或副隊長每天有一人跟班,機關職能部室應經常到現場檢查。袁文安2011.3.281.挖裝機使用前操作人員必須熟悉其性能,掌握操作技能,并經培訓考試取得資格證后方可操作使用,同時延深隊干、施工分隊所有人員、鉗工、電工等也必須了解掌握其使用要求,安全注意事項,并培訓學習后方可參與使用。?2.使用期間現場必須指派一人觀察、指導挖裝機使用情況,并看護全過程的安全。?3.使用期間發現有隱患必須先排除后方可繼續使用,否則停止使用。?4.同意按本措施及匯簽意見,-20m南大巷施工作業規程一并貫徹執行,使用前三天由延深隊、延深部、機動部、安全部每班至少派一人在現場指導和收集相關問題。?賀洪才2011.3.30