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空壓機相關技術要求

2024-07-23 閱讀 4825

一、空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥,壓力表必須定期進行校驗。安全閥和壓力調節器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的10%。水冷式空氣壓縮機應有斷水保護和斷水信號裝置。

二、空壓機氣罐的排氣溫度,單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。壓縮機油的閃點不得低于215℃,壓縮機用油應符合隨機說明書的用油標準。

三、空氣壓縮機的風包應該設在室外地面陰涼處。風包上應裝有動作可靠的安全閥,并有檢查孔。風包內的油垢必須定期清除,新裝或檢修后的風包應做1.5倍的壓力耐壓試驗。在風包出口管上應加裝釋壓閥,其口徑不得小于出口管的直徑。

四、進入空壓機的冷卻水質、水溫應符合設計文件的要求。

篇2:地面空壓機10KV搭伙安全技術措施要求

地面新建空壓機房需從我礦后面10KV線桿WZ8-12/630斷路器上進行搭伙供電。本次施工影響我礦井上、下生活和生產用電。本次工作大概需要半小時。

一、施工前的準備工作:

1、提前通知通巷工區制定相應的排放瓦斯措施。

2、提前讓調度室通知各辦公室及重點崗位場所對電氣設備進行停電。

3、提前通知泵工把井下泵房的水排干。

4、準備好施工所用的電氣設備配件、材料及施工、安全工具。

二、施工步驟:

1、施工前,按照工作任務填寫停電工作票,并根據工作票內容填寫倒閘工作票。按調度室給定的時間進行操作。

2、按照停電操作票核實停電設備后,由施工人員先將所有低壓饋電開關停電。

3、由施工人員對井上10KV線桿線路進行停電,停電后掛上停電牌。

4、停電后根據施工要求進行搭伙,并保證施工質量。

5、施工人員對井上10KV線桿線路進行合閘操作,恢復全礦供電。

6、由施工人員對所有的低壓饋電開關恢復供電。

7、施工完畢,清理現場,將工作完成情況向調度室回報。

三、技術質量要求:

1、電氣設備和電纜,高壓電纜的接頭應無發熱,變色及打火現象。

2、電氣設備的主絕緣如瓷套管,支持瓷瓶應清潔,無破損裂紋,異響及放電痕跡。

3、儀表和信號指示應正確。

4、電氣設備接地應良好,接地保護裝置和漏電保護裝置工作正常。

四、安全措施:

1、所有參加施工人員必須認真學習本措施,履行簽字手續,并在施工中嚴格貫徹執行。

2、參加施工人員必須明確施工目的,掌握施工方法,熟悉電氣原理及施工要求,在負責人的統一指揮下,按時、安全、保質保量完成施工任務,凡精神不正常、身體不能勝任該項工作者,一律嚴禁參加施工。

3、準備好停送電所用的絕緣工具、接地線及驗電筆。

4、高、低壓電氣設備停電操作:配電工接到停電指令或持有“停電操作票”的作業人員的停電要求后,做好以下操作:1)、停高壓開關:填寫倒閘工作票,確認無誤后方可進行停電操作,停電操作必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,操作高壓開關手柄,切斷斷路器,并在手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。2)、低壓饋電開關停電時,在切斷開關后,實行閉鎖,并在開關手柄上掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。

5、高、低壓電氣設備送電操作:當配電工接到送電指令或作業人員工作完畢,原聯系人要求送電時,應核實好要送電的開關,確認供電線路上無人工作時方可送電。送電操作如下:(1)高壓開關合閘送電:填寫“倒閘操作票”,取下停電作業牌,戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上,合上隔離開關,操作斷路器手柄進行合閘送電。(2)、低壓饋電操作開關送電操作如下:取下開關手柄上的“有人工作,禁止合閘”牌后解除閉鎖,操作手柄合上開關。(3)、嚴禁約時送電。

6、電氣設備倒閘操作必須由專職配電工按操作順序操作,一人操作,一人監護,配電工嚴禁脫崗。

7、操作前應查明設備編號、名稱,確定無誤后,再進行操作。操作有疑問時,嚴禁操作。井下供電設備送電時,必須先檢查瓦斯濃度低于1%時才準對停電設備進行驗電、放電、掛接地線、掛“禁止合閘,有人工作”警示牌后,人員才允許觸及電氣設備。

8、凡有可能反送電的開關必須加鎖,開關上懸掛“小心反電”警示牌。

9、停送電人員到達指定位置后,首先要請示調度室值班員,待調度安排調度完畢后,(安監員、送風人員,瓦檢員,電工等的安排)。再按調度員的指令開始操作,工作完畢后,及時向調度匯報。

10、施工完畢,由負責人全面檢查驗收,進行送電操作時要確認該線路上所有工作人員全部撤除,方可按倒閘工作票試送電,正常后,正式送電。

11、施工完畢后,技術負責人,安全負責人驗收。確認后匯報調度室,恢復全礦供電。

12、此安裝施工的安全由王恒彥負責。現場工作負責人及安全負責人全面負責現場的安全施工,除完成措施規定內容外,并對現場出現的其他特殊情況進行現場處理。

13、其余嚴格執行煤礦安全規程和機電技術操作規程中的有關內容。

篇3:微油螺桿式空壓機技術要求范本

一、設備名稱設備名稱:微油螺桿式空壓機數量:1臺二、氣候條件及工作環境1.海拔高度:1300m2.最大風速:23m/s3.環境溫度:最高﹢39.4℃,最低-34℃4.平均溫度:5.3~7.6℃5.年降水量:231~459.5mm6.年蒸發量:1824.7~2896.1mm7.地震等級:7級8.氣候性質:屬大陸性氣候,冬季時間長且寒冷,夏季短且酷熱,白天與夜間的溫差較大9.作業地點:設備在室內使用,有硝酸銨粉塵,對設備有腐蝕。四、設備用途為維修用氣動設備、輪胎充氣提供穩定的供氣壓力。五、技術及性能要求1、壓縮機必須平衡良好、振動小、噪音低、效率高、維護簡單及維護成本低。2、空壓機的油氣筒上須裝有油位指示計、泄油閥、安全閥、泄放閥、壓力維持閥、熱控制閥、壓力表等。安全閥的選擇須符合國家現行的《壓力容器安全監察規程》的有關規定,有安全閥、壓力表檢驗合格證。3、為保證空氣壓縮機安全、可靠運行,必須有控制排氣溫度、機組振動及防止空壓機轉子反轉等的措施。4、水分離器下方調節閥后,裝設自動泄水器,自動排出水分離器內所聚之冷凝水;有壓縮空氣儲存罐。5、空氣壓縮機組出口空氣油含量低于3ppm。6、空壓機須采取先進可行的降低噪聲的措施。7、有空壓機潤滑油推薦用油及規范以及潤滑油使用注意事項及設備運行,維護要求。8、空壓機必須有安全可靠的接地裝置,防止因漏電而造成危險。空壓機不得漏水、漏氣、漏油等。9、由微電腦控制,具有自我診斷保護,明確指示及控制空壓機的運轉,停車等功能,保證空壓機一天24小時連續為用戶安全工作,無須專人看護。10、油含量的大小低于于3ppm以下,技術指標可靠。11、氣路系統:采用高效率主機,國外進口油氣分離裝置和閥門,保證產出高品質的壓縮氣體。12、油路系統:采用國外進口的油過濾器能可靠濾除潤滑油中的雜質,保證油路系統的通暢、潤滑及散熱功能。13、冷卻系統:采用高質量的國外進口冷卻器,以高溫及高濕度的環境為設計前提。14、電氣元件:采用國外進口元件,保證對系統的可靠控制。15、主機與電動機之間為柔性聯結,聯結可靠,便于對電機進行注油保養,而且單件重量較輕,現場維護方便。16、空氣壓縮機主要規格參數壓力(Mpa)1.25容積流量m3/min25電機功率(kw)185電壓(v/ph/Hz)380/3/50防護等級IP55-CLASEF驅動直聯驅動啟動星三角啟動噪聲(1mdB(A))6917、設計和制造標準⑴中華人民共和國《壓力容器安全技術監察規程》⑵GB150-1998《鋼制壓力容器》⑶中華人民共和國《工業企業噪聲控制設計規范》和《城市區域環境噪聲標準》⑷空壓機性能測試標準:ASME-PTC-9-1970(美國機械工程師學會標準)⑸運轉振動測試標準:VDI-2056(德國工程師協會標準)⑹運轉噪聲測試標準:ISO-2151(國際標準化組織標準)18、設備組包含設備:微油螺桿式空壓機、儲氣罐。六、技術資料序號名稱數量要求交貨時間1機械電氣說明書6套隨設備2設備總布置圖6套隨設備3電氣原理圖6套隨設備4液壓系統圖6套隨設備5機械安裝圖紙6套隨設備6電氣安裝接線圖6套隨設備7機械安裝說明書6套隨設備8電氣安裝說明書6套隨設備9操作手冊6套隨設備10配件目錄6套隨設備七、質量保證1、質量保證期從通過驗收之日算起。2、整機質量保證期為1年。3、在質量保證期內,因產品設計或制造質量造成的問題,由生產廠家實行三包。八、技術培訓貨到現場,試運行期間,賣方指派技術人員到買方現場進行技術培訓,使買方人員達到熟練操作、正確維護的能力。九、隨機工器具按照說明書中所列清單提供。十、售后服務1、在質保期內,如果出現故障,賣方在接到買方書面通知后48小時內,指派技術服務人員到達使用現場,進行維修。2、廠家根據買方需要,定期或不定期到達買方使用現場進行巡回服務、回訪和技術培訓、技術交流。3、賣方根據買方需要,保證長期提供優質、低價配件。4、賣方根據買方需要,保證長期提供配件圖冊、維修保養手冊等技術資料。5、賣方產品在技術改進后,應根據買方需要,保證買方設備的使用、維修及配件供應能夠適應技術改進情況。神華準能炸藥廠二○一○年四月二十日