沖壓作業中注意事項和規則
1.沖床的使用和運轉中的規則
(1)接通運轉開關之前,一定不能疏忽加油檢查;
(2)絕對不允許用濕手操作開關;
(3)在沒有ㄚ—△啟動裝置的情況下,要一邊注意電流表一邊緩慢接通開關;
(4)接合開關時,如果出現不正常的電火花,要查明原因,予以消除;
(5)合上開關后,判明各通電指示燈是否亮了?
(6)開動停頓狀態的設備時,須充分加注潤滑油后再慎重啟動;
(7)在寒冷氣候條件下啟動設備,須慎重操作,同時要進行數分鐘空運轉;
(8)在使用壓縮空氣的機械設備上,要確認壓力上升到要求氣壓方能使用;
(9)對于制動器的效果和離合器的動作要經常予以充分注意,如有故障,一定要排除;
(10)注意運轉中的雜音。感覺異常時,要停止運轉、查明情況。
2.工序準備作業中的注意事項和規則
在沖壓作業中,對于生產中已用過的模具若再次進行生產時,即使模具安裝良好,也不要立即合上開關投入大量生產。一般都是反復進行象下面那樣的謹慎操作,來判斷生產出來的制件質量合格與否,操作過程是:運送模具→安裝模具→手動試運轉(在大型沖床上為機動試運轉)→機動運轉→試沖→檢查試沖件→調整模具→開始大量生產。
當確認制件沒有問題后,就可以按預先已確定的程序或標準送進原材料。因此,沖壓作業的重要工作是準備工作(工序準備工作)。如果完成了準備工作,就可以認為沖壓作業的高潮已過。現將有關準備工作的注意事項列舉如下:
(1)進行模具安裝和調整時,要切斷電源,待確實判明飛輪停止之后再行操作;
(2)切斷電源時,須先將滑塊降至下死點停住;
(3)緊固螺栓應設置在靠近模具的地方作緊固;
(4)安裝模具用的墊塊和模具的緊固面應當平行;
(5)為了不使模具滑動,要使用具有一定剛度的壓板將其壓緊;
(6)為避免模具滑動時,要墊上報紙或砂紙再作緊固;
(7)不要使滑塊的調節螺桿探出過多;
(8)調節螺桿的配合長度至少要達到螺紋直徑的1.5倍;
(9)滑塊調節完成之后,要準確可靠地把螺桿鎖緊;
(10)拆卸模具時,要在確實判明飛輪停止運轉之后才能動手。
3.直接操作上的注意事項和規則
沖壓加工比其他任何一種金屬加工方法都要危險,因此,所謂直接操作中的規則和注意事項,就必須以安全生產為中心。雖說制件的質量、生產效率等方面也是重要的,但是生產管理人員還是必須把杜絕危險作業作為自己份內的工作,而且操作人員本身也必許深刻地理解。從這些考慮出發,將操作上的一般規則和注意事項列舉如下:
(1)不管是在運轉還是停車中,不論在什么情況下,都不許把手或者身體伸進模具中間;
(2)在共同作業中,要把啟動按鈕和停止按鈕串聯連接,必須保證各自的專用性;
(3)除絕對安全的操作之外,必須使用安全裝置或手工工具;
(4)除了連續作業以外,不允許把腳一直放在離合齊踏板上進行操作,應踩一下就把腳挪開;
(5)當機械設備處于運轉狀態時,操作者不能離開操作崗位;
(6)在運轉中要注意潤滑是否正常;
(7)操作中止時,一定要切斷電源使機械設備停止運轉;
(8)無關人員,不許用手觸動設備和控制裝置;
(9)不許掀動停車狀態下的壓力機開關,不許踏動壓力機的離合器踏板;
(10)嚴格遵守已被確定下來的安全規程和操作規程。
篇2:沖壓作業安全技術管理規定
第一條為認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,加強沖壓作業安全生產的管理,最大限度減少沖壓傷害事故的發生,保護廣大職工的安全和健康,促進科研生產的發展,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機械作業(不包括剪板機剪切作業)。
第三條提高沖壓作業的安全性,減少傷手事故,應從“人、機、物、作業環境”等方面采取措施,進行綜合治理。
第四條從事沖壓作業的單位,應嚴格執行GB8176-87《沖壓車間安全生產通則》的有關規定。
第五條專門從事沖壓作業的車間應有專門負責沖壓作業安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應設專人具體負責并協助領導作好沖壓作業的安全技術。
第六條沖壓作業的安全管理
(一)從事沖壓作業生產的車間領導、沖模設計、工藝、沖模安裝調整、維修及沖壓工等人員的安全職責應具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內對沖壓作業安全生產負責。
(二)沖壓作業應制定各項安全管理制度和安全操作規程。各單位安全技術部門負責督促檢查。
(三)沖壓工種應視同特種作業管理,應進行專業和安全培訓。經考核合格,領取安全技術部門簽發的安全操作合格證后,方準許獨立操作。
(四)沖壓工每3年應進行一次安全復訓。
(五)沖壓作業班組應堅持每日班前會制度。班組長布置生產任務的同時,應提出具體的安全要求。
(六)對沖壓作業現場應確定危險點等級,實行重點控制。安全技術部門應做好定期檢查和監督。
(七)沖壓工、維修人員和設備管理部門應經常對沖壓設備進行檢查、維護和修理,以保證設備處于完好狀態。沖壓設備不符合安全要求的,應立即停止使用,待解決后,方準使用。
第七條在用沖壓設備應具有防止手進入模具閉合區為主的安全防護措施。可以根據沖壓設備種類、生產方式和加工件形狀等不同情況,采用自動送料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進行沖壓作業。凡經鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護裝置,應經常調試,并不得隨意拆除。
第八條沖壓作業工藝和沖模設計應考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區和其他不安全因素。模具設計和工藝文件須經安全性審查,必要時應送交安技部門會簽。未經審查或安全技術部門會簽的模具設計圖紙和工藝文件,不得制造和投產使用。
第九條在用工裝模具的管理
(一)依據GB8176-87《沖壓車間安全生產通則》8.1.5條的規定,對在用沖模實行分類管理。
(二)沖模具分類的確定由車間組織,經安全技術部門批準。
(三)凡經確定類別的模具,應按照GB2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關規定,涂安全色,以示區別。
(四)凡屬危險模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對沖模具進行改進,經安全技術部門批準方能啟用。
(五)依照本規定“第八條”,審查沖模設計圖紙時必須確定模具類別。
(六)壞損模具未修復前,不得繼續使用;發現模具不安全時,應停止使用,及時報告領導解決。
第十條生產作業現場
(一)沖壓生產作業現場應符合GB8176-87有關規定,做到整潔、舒適,便于操作。
(二)生產現場不得存放閑置模具。模具用后要及時入庫,整齊有序地按規定存放。
(三)材料、成品、半成品碼放應符合安全要求。
第十一條沖壓崗位每班連續工作不得超過8小時;工作期間適當安排間歇休息時間,注意勞逸結合,嚴格控制加班加點。
第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時定額的完成,應相應調整沖壓工時定額,以確保職工的安全和健康。
第十三條本規定由部航天系統工程司解釋。
第十四條各單位可結合本單位實際制定實施細則。
第一條為認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針,加強沖壓作業安全生產的管理,最大限度減少沖壓傷害事故的發生,保護廣大職工的安全和健康,促進科研生產的發展,特制定本辦法。
第二條本辦法適用于冷沖、冷壓機械作業(不包括剪板機剪切作業)。
第三條提高沖壓作業的安全性,減少傷手事故,應從“人、機、物、作業環境”等方面采取措施,進行綜合治理。
第四條從事沖壓作業的單位,應嚴格執行GB8176-87《沖壓車間安全生產通則》的有關規定。
第五條專門從事沖壓作業的車間應有專門負責沖壓作業安全工作的人員;有沖壓工段或班組的車間應設專人具體負責并協助領導作好沖壓作業的安全技術。
第六條沖壓作業的安全管理
(一)從事沖壓作業生產的車間領導、沖模設計、工藝、沖模安裝調整、維修及沖壓工等人員的安全職責應具體明確。各類人員必須在各自的工作范圍內對沖壓作業安全生產負責。
(二)沖壓作業應制定各項安全管理制度和安全操作規程。各單位安全技術部門負責督促檢查。
(三)沖壓工種應視同特種作業管理,應進行專業和安全培訓。經考核合格,領取安全技術部門簽發的安全操作合格證后,方準許獨立操作。
(四)沖壓工每3年應進行一次安全復訓。
(五)沖壓作業班組應堅持每日班前會制度。班組長布置生產任務的同時,應提出具體的安全要求。
(六)對沖壓作業現場應確定危險點等級,實行重點控制。安全技術部門應做好定期檢查和監督。
(七)沖壓工、維修人員和設備管理部門應經常對沖壓設備進行檢查、維護和修理,以保證設備處于完好狀態。沖壓設備不符合安全要求的,應立即停止使用,待解決后,方準使用。
第七條在用沖壓設備應具有防止手進入模具閉合區為主的安全防護措施。可以根據沖壓設備種類、生產方式和加工件形狀等不同情況,采用自動送料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進行沖壓作業。凡經鑒定,符合要求并已安裝好的安全防護裝置,應經常調試,并不得隨意拆除。
第八條沖壓作業工藝和沖模設計應考慮安全的原則,以避免操作工人手入模具閉合區和其他不安全因素。模具設計和工藝文件須經安全性審查,必要時應送交安技部門會簽。未經審查或安全技術部門會簽的模具設計圖紙和工藝文件,不得制造和投產使用。
第九條在用工裝模具的管理
(一)依據GB8176-87《沖壓車間安全生產通則》8.1.5條的規定,對在用沖模實行分類管理。
(二)沖模具分類的確定由車間組織,經安全技術部門批準。
(三)凡經確定類別的模具,應按照GB2893-82《安全色》第2.1和4.2條有關規定,涂安全色,以示區別。
(四)凡屬危險模具一律禁止使用。確因特殊需要必須對沖模具進行改進,經安全技術部門批準方能啟用。
(五)依照本規定“第八條”,審查沖模設計圖紙時必須確定模具類別。
(六)壞損模具未修復前,不得繼續使用;發現模具不安全時,應停止使用,及時報告領導解決。
第十條生產作業現場
(一)沖壓生產作業現場應符合GB8176-87有關規定,做到整潔、舒適,便于操作。
(二)生產現場不得存放閑置模具。模具用后要及時入庫,整齊有序地按規定存放。
(三)材料、成品、半成品碼放應符合安全要求。
第十一條沖壓崗位每班連續工作不得超過8小時;工作期間適當安排間歇休息時間,注意勞逸結合,嚴格控制加班加點。
第十二條為確保沖壓工的安全操作所采取的措施而影響工時定額的完成,應相應調整沖壓工時定額,以確保職工的安全和健康。
第十三條本規定由部航天系統工程司解釋。
第十四條各單位可結合本單位實際制定實施細則。
第十五條本規定自發布之日起生效。
篇3:沖壓作業安全管理規定
第一章總則
第一條?根據《中華人民共和國勞動法》和《浙江省勞動保護條例》等法律、法規規定,為了預防沖壓作業傷害事故,保障勞動者的人身安全,特制定本規定。?
第二條?沖壓作業是指從事各類沖床、注塑機、壓模機、燙金機等壓力加工機械設備的作業。?
本省范圍內從事沖壓設備設計、制造、安裝、使用、檢修的單位,都必須遵守本規定。?
第二章沖壓設備安全
第三條?沖壓設備設計單位及設計人員應嚴格按照GB5083-85《生產設備安全衛生設計總則》進行設計,對所設計的沖壓設備安全性能負責。設計圖上應有設計負責人和審核者簽字,設計總圖上應蓋單位公章。?
沖壓設備設計單位應將設計總圖、安全裝置配置和主要構件的安全可靠性計算等主要安全技術資料,報省級安全生產監督管理部門備案。?
第四條?凡手距模區100毫米以內作業或沖模經常變換的沖壓設備,必須安裝可靠、有效的安全裝置和防護設施。?
第五條?各類安全裝置和防護設施應符合下列要求:?
(一)安全裝置的機械系統、電氣系統應可靠、穩定;?
(二)安全裝置的機械結構應簡單、有效,并便于拆卸、維修;?
(三)安裝裝置和防護設施安裝后,應對沖壓操作沒有干擾或只有微小干擾;?
(四)正確、合理使用安全裝置時,應達到靈敏、準確、手臂無痛感;?
(五)采用光電感應控制式安全裝置的使用環境、溫度、抗干擾、接地等,應符合國家有關規定。當出現故障時,應能夠實現緊急制動,并發出音響、燈光報警信號。?
第六條?沖壓設備的制造單位必須具備必需的加工能力、技術力量和檢測檢驗手段,建立產品安全質量保證管理制度,嚴格按照設計圖紙制造,并對出廠產品的安全性能和可靠性負責。?
第七條?批量生產的沖壓設備產品必須經省級安全生產監督管理部門組織的安全性能鑒定。鑒定時企業必須提供沖壓設備的安全性能測試報告。?
經鑒定,符合國家安全標準或行業安全標準的產品,由安全生產監督管理部門予以公布。沖壓設備產品的安全性能測試工作由省級安全生產監督管理部門指定的安全技術檢測機構進行,測試大綱另行頒布。?
第八條?沖壓設備的新產品,必須經過試制和鑒定,符合安全技術性能,才準批量生產。新產品的鑒定,應有省級安全生產監督管理部門的代表參加。?
第九條?任何單位不得出售、轉讓、使用無安全裝置和防護設施的或不合格的沖壓設備。?
第三章?沖壓作業安全?
第十條?沖壓設備使用單位(以下簡稱《使用單位》)應建立、健全安全生產責任制。廠長(經理)對本單位沖壓作業的安全負責。?
第十一條?使用單位必須建立、健全以下安全管理制度,并嚴格執行:?
(一)作業人員崗位責任制;?
(二)沖壓設備安全操作規程;?
(三)沖壓設備檢查制度;?
(四)沖壓設備檢修制度;?
(五)作業人員安全培訓、考核制度;?
(六)檢修人員安全培訓、考核制度。?
第十二條?使用單位必須建立沖壓設備安全技術檔案,其主要內容包括:?
(一)設備出廠隨機技術文件;?
(二)安裝驗收測試記錄和驗收報告;?
(三)檢查記錄;?
(四)檢修記錄;?
(五)設備及人身事故記錄;?
(六)模具設計及工藝文件。?
第十三條?沖壓設備必須具有防止手進入模具閉合區為主的安全防護措施。使用單位可以根據沖壓設備種類、生產產品工件形狀等不同情況,采用自動進出料、加裝安全防護裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進行沖壓作業。?
第十四條?使用單位不得以任何借口和理由,擅自停用或拆除沖壓設備的安全裝置和防護設施。?
無安全裝置和防護設施的沖壓設備,使用單位不管任何理由,都應封存停用。直到安裝安全裝置和設施,經檢測檢驗合格后,方可啟用使用。?
第十五條?在用沖壓設備需要進行改裝安全裝置和防護設施的,使用單位應請當地安全生產監督管理部門組織進行安全技術鑒定,符合國家有關安全性能標準,經本單位有關負責人簽字后,方可使用。?
第十六條?沖壓作業工藝和沖模設計應符合安全設計原則,保證作業人員手入模具閉合區時的安全。模具設計和工藝文件必須經安全技術審定。安全技術審定工作由本單位負責,并經本單位有關部門負責人簽字。必要時可邀請當地安全生產監督管理部門及有關專家進行審定。未經安全技術審定的模具圖紙和工藝文件,不得制造和使用。?
第十七條?使用單位應配備沖壓作業管理人員,負責本單位沖壓作業的安全管理工作。安全管理人員應經當地安全生產監督管理部門認可的安全技術培訓機構培訓。使用單位也可以向社會聘用具有注冊安全主任資格的人員,行使沖壓作業安全管理職能。?
第十八條?在用沖壓設備實行定期檢修制度。每年必須進行一次全面檢修工作。運行中發現沖壓設備有異常情況或發生傷亡事故的,必須及時停機,提前進行檢修。?
第十九條?在用沖壓設備定期檢修工作,由具備檢修資格的檢修單位進行。從事檢修工作的人員,必須持有相應的《特種作業人員操作證》,才能承擔沖壓設備檢修工作。?
第二十條?使用單位必須對沖壓作業人員進行安全技術培訓,經考核合格,方可上崗作業。大中型沖壓設備作業人員應經有資格的單位培訓考核,取得相應的《特種作業人員操作證》,方可上崗作業。?
第二十一條?使用單位應嚴格執行法定的工時制度。沖壓作業人員每日工作時間不得超過八小時。?
沖壓作業人員在同一設備,對同一產品連續沖壓作業每隔二小時,使用單位應安排不少于10分鐘的工間休息,經緩解疲勞,保證安全。?
第四章?沖壓設備的改裝與檢修?
第二十二條?沖壓設備的安裝與驗收,應符合國家TJ231(三)-78《機械設備安裝工程施工及驗收規范》的規定。?
第二十三條?沖壓設備安裝驗收時,應進行試運行,對安全裝置和防護設施進行安全性能測試,達到設計技術要求后,方可移交使用。使用單位應將安裝后試運行的測試和驗收記錄歸檔備查。?
安裝驗收時,必須由沖壓設備檢修單位進行試運行的技術測試工作。?
沖壓設備的異地重新安裝或改裝,也應按上述規定執行。?
第二十四條?從事沖壓設備檢修工作的單位,須經市級或市級以上安全生產監督管理部門審查批準,取得檢修資格,方可從事沖壓設備檢修工作。?
第二十五條?沖壓設備檢修單位應具備以下條件:?
(一)具有獨立的法人資格;?
(二)應有相應的檢測檢驗設備、儀器和維修設備;?
(三)有3名以上持有相應的《特種作業人員操作證》的檢修人員;?
(四)有助理工程師以上技術職稱的專業工程技術人員;?
(五)建立安全技術責任制和保證測試、檢修質量的管理制度,并嚴格執行。?
第二十六條?沖壓設備檢修單位,必須依法按照有關標準,客觀、公正地出具檢修記錄,并應對所出具的檢修及調試運行測試記錄的準確性、公正性負責。?
第二十七條?從事沖壓設備檢修的人員,必須經有相應資格的單位專業培訓考試,取得市級或市級以上安全生產監督管理部門簽發的相應的《特種作業人員操作證》。沒有《特種作業人員操作證》的人員不得獨立從事沖壓設備的檢修工作。
第五章?監督和管理?
第二十八條?各級安全生產監督管理部門對沖壓作業安全行使下列監督管理職能:?
(一)監督檢查沖壓設備設計、制造、使用、安裝和檢修單位貫徹執行本規定的情況;?
(二)組織企業負責人和安全管理人員的安全培訓工作;?
(三)檢查沖壓作業人員安全操作培訓考核工作;?
(四)負責沖壓設備檢修單位資格審查工作,指導和檢查檢修員的安全技術考核發證工作;?
(五)組織并參加沖壓作業傷亡事故的調查和處理;?
(六)法律、行政法規規定的其他安全監督管理職責。?
第二十九條?企業主管部門對沖壓作業安全行使下列管理職能:?
(一)檢查企業執行本規定的情況;?
(二)組織審查批準沖壓車間建設工程安全設施的設計;?
(三)組織沖壓車間建設工程安全設施的竣工驗收;?
(四)參加沖壓作業傷亡事故調查和處理。?
第三十條?企業工會依法維護職工生產安全的合法權益,教育職工嚴格遵守沖壓設備安全操作規程和安全管理制度;發現企業行政方面違反本規定條款的行為,有權提出解決的建議,要求企業行政作出處理。?
第六章?罰?則?
第三十一條?違反本規定,有下列行為之一的,由安全生產監督管理部門及時發出安全監察指令書,責令其限期改正、停用沖壓設備等處罰,并可按法律、行政法規的有關條款處以罰款。?
(一)使用無安全裝置和防護設施的沖壓設備或私自拆除安全裝置和防護設施的;?
(二)沖壓作業人員未經安全技術培訓考核或考核不合格的;?
(三)拒絕或不安排沖壓設備進行定期檢修的;?
(四)未經安全生產監督管理部門審查同意從事沖壓設備檢修業務的或無《特種作業人員操作證》的檢修人員進行沖壓設備檢修作業的;?
(五)拒絕安全生產監督管理人員現場檢查、隱瞞事故隱患或隱瞞事故、不如實反映情況的。?
第三十二條?對違反本規定而造成作業人員傷害事故的有關責任人應嚴肅查處;造成嚴重后果的,應提請司法機關對責任人依法追究刑事責任。?
第三十三條?沖壓設備檢修單位或檢修人員故意刁難、侵犯使用單位合法權益,或故意出具虛假檢修及測試記錄,安全生產監督管理部門應取消其檢修資格。造成嚴重后果的,依法追究經濟及法律責任。?
第三十四條?安全生產監督管理人員濫用職權、玩忽職守、徇私舞弊的,應給予行政處分;構成犯罪的,提請司法機關依法追究其刑事責任。