為了提高機(jī)器設(shè)備的安全性能,保證操作者的安全設(shè)計(jì)時(shí)在不影響其技術(shù)性能的條件下,要設(shè)計(jì)有效的安全裝置及附件,具體要求如下:

1.機(jī)器設(shè)備上外露的皮帶輪、飛輪、齒輪、軸等須有防護(hù)罩。其他運(yùn)動(dòng)部件或危險(xiǎn)部位的周?chē)?應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵欄。

2.機(jī)器設(shè)備在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中容易飛出或甩出的部件,應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置或急停聯(lián)鎖裝置。機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分不應(yīng)有凹凸不平或帶棱角的表面。

3.機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置,保證接近危險(xiǎn)時(shí)有效地制動(dòng)。

4.機(jī)械設(shè)備中發(fā)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等的部位應(yīng)有屏護(hù)措施。

5.有電器的機(jī)器設(shè)備都應(yīng)有良好的接地線,以防止觸電。同時(shí)注意靜電危險(xiǎn)。

6.塔式或高重心的機(jī)器設(shè)備應(yīng)降低重心位置及采取穩(wěn)定措施,防止由于振動(dòng)、風(fēng)壓等而傾倒。

7.機(jī)器設(shè)備的氣、液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。

8.機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí),應(yīng)配置操作臺(tái)、欄桿、扶手、圍板等。

9.易使眼睛發(fā)生錯(cuò)覺(jué)和引起疲勞的機(jī)器運(yùn)動(dòng)部位,應(yīng)在相應(yīng)的背景上涂對(duì)比鮮明的橫條標(biāo)志,使操作者易于識(shí)別。

10.機(jī)器設(shè)備的操縱機(jī)構(gòu)如手柄、手輪、拉桿等,應(yīng)設(shè)在操縱方便省力的部位。

篇2:機(jī)器設(shè)備安全制度

1、目的

機(jī)械安全管理的目的就是要在機(jī)械壽命的全過(guò)程中,采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施、消除一切使機(jī)械遭到破壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機(jī)械事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。

2、范圍:

本制度適用于本廠所有設(shè)備(包括自制設(shè)備)

2.1.機(jī)械安全管理貫徹于機(jī)械管理的全過(guò)程

2.2.從選購(gòu)開(kāi)始就要注意機(jī)械的安全設(shè)計(jì)是否先進(jìn),安全裝置是否齊全、可靠,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低,并把這機(jī)械的使用情況反饋給設(shè)計(jì)、制造單位。

2.3.機(jī)械設(shè)備實(shí)行專(zhuān)業(yè)化管理,各使用生產(chǎn)車(chē)間必須明確職責(zé),責(zé)任到。

2.4.加強(qiáng)機(jī)械的正確使用,安全運(yùn)行的管理,操作人員必須嚴(yán)格按本機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),注意機(jī)械本身及機(jī)械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.5.保養(yǎng)和修理時(shí)既要消除機(jī)械故障、恢復(fù)機(jī)械性能,保證機(jī)械使用安全,又要注意修理作業(yè)中的安全。

2.6.保管和運(yùn)輸中要注意不使機(jī)械受到損傷、產(chǎn)生故障,引起不安全因素;不使機(jī)械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。

3、設(shè)備場(chǎng)所的安全要求:

3.1.車(chē)間內(nèi)外與設(shè)備周?chē)?應(yīng)保持整齊、清潔,通道平坦、暢通,車(chē)間內(nèi)各作業(yè)區(qū)和通道應(yīng)有醒目的安全標(biāo)記。

3.2.車(chē)間除有自然采光外,還應(yīng)設(shè)置一般人工照明和必要的局部照明,并保持其有效。

3.3.作業(yè)場(chǎng)所(車(chē)間)地面的油污應(yīng)及時(shí)清理。

3.4.經(jīng)常有水或其他液體的工作地點(diǎn),應(yīng)做好防滑和排水、排漬工作。并應(yīng)設(shè)置木質(zhì)站板。

3.5.作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備噪聲級(jí)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

3.6.其他未列入本規(guī)定內(nèi)的設(shè)備電器、線路等安全要求,均按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程執(zhí)行。

4、設(shè)備布置和工藝裝備安全要求:

4.1.設(shè)備布置的安全要求

(1)生產(chǎn)場(chǎng)地的設(shè)備布置應(yīng)保證有足夠車(chē)行和人行通道。相關(guān)間距寬度不能滿(mǎn)足檢修要求時(shí),則應(yīng)增加到能滿(mǎn)足檢修所需要的寬度。

(2)手動(dòng)設(shè)備用完后放到指定的地點(diǎn)上存放;

(3)大型設(shè)備的基礎(chǔ)必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求。

4.2.工藝裝備的安全要求

(1)工藝裝備(夾具、卡盤(pán)、定位器具等)應(yīng)齊全完好。

(2)必須安裝保險(xiǎn)裝置或適當(dāng)?shù)穆?lián)鎖裝置。

(3)工藝裝置的外露部分應(yīng)無(wú)利角、利棱,導(dǎo)柱部為不得外露。并搬移、安裝方便。

5、傳動(dòng)裝置安全要求:

5.1.機(jī)械設(shè)備外露傳動(dòng)裝置的零部位均應(yīng)完好,若有變形、缺裂或運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲,應(yīng)停止使用。

5.2.外露傳動(dòng)裝置的連接件(連、銷(xiāo)、螺栓、螺母等)應(yīng)齊全,并連接牢固。

5.3.外露傳動(dòng)裝置的零件損壞后,應(yīng)按原設(shè)計(jì)要求配制。

5.4.外露傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)零部上,應(yīng)盡量避免有螺釘、銷(xiāo)釘、油環(huán)等突起物,無(wú)用的鍵槽,螺孔等凹坑應(yīng)填平。

5.5.外露傳動(dòng)裝置的油孔,應(yīng)有可自行閉合的蓋板。不便接近的加油點(diǎn)應(yīng)加油管。

5.6.外露傳動(dòng)裝置,凡離地面高度二米以下或人體可能觸及的部位,以及可能墜落或飛出傷人的零部件,均應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。若在防護(hù)裝置下開(kāi)設(shè)槽穴和孔洞,必須設(shè)活動(dòng)蓋板。

5.7.手動(dòng)傳動(dòng)裝置可不予防護(hù)。若既可手動(dòng)又可機(jī)動(dòng)的應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置。

6、操作機(jī)構(gòu)的安全要求:

6.1.操作機(jī)構(gòu)按鈕、撥鍵、手柄、手輪、操縱桿等,標(biāo)志牌、圖形符號(hào)、刻度刻線、標(biāo)記應(yīng)正確、清晰。各檔位分明、定位正確、靈敏可靠,并與所控制的動(dòng)作相符。

6.2.操作機(jī)構(gòu)與光電顯示或音響裝置配合使用時(shí),配合應(yīng)準(zhǔn)確。

6.3.操作機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

6.4.操作機(jī)構(gòu)的安裝位置,應(yīng)能使操作者方便、安全、舒適地進(jìn)行操作。

6.5.操作機(jī)構(gòu)的外表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)油污。

6.6.凡設(shè)備操作機(jī)構(gòu)必須完整、牢固、靈活、準(zhǔn)確,不得因受振動(dòng)而自行脫位。

7防護(hù)裝置的安全要求:

7.1.安全防護(hù)裝置應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:

(1)安全防護(hù)裝置,必須具有一定的強(qiáng)度和剛性,并安裝牢固。(2)使操作者不能接近運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動(dòng)零部件。(3)防護(hù)裝置與可動(dòng)零部件之間不應(yīng)產(chǎn)生接觸危險(xiǎn)。

(4)防護(hù)裝置應(yīng)便于使用、檢查和維修。

7.2.凡屬下列情況應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置:

(1)產(chǎn)生切屑、磨屑、冷卻液或其它飛濺物質(zhì)的作業(yè)點(diǎn)。

(2)容易傷害人體的機(jī)床旋轉(zhuǎn)與運(yùn)動(dòng)部位。

(3)伸入車(chē)間及作業(yè)場(chǎng)所通道或其他作業(yè)區(qū)的超長(zhǎng)工件等。

7.3.安全防護(hù)裝置檢查和維修:

(1)防護(hù)裝置的檢查、維修與保養(yǎng),可按一般機(jī)械設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)”規(guī)定執(zhí)行。

(2)凡安全防護(hù)裝置的上面應(yīng)保持整齊、清潔、無(wú)損、無(wú)油污,并不得在其上面堆(掛)放其它雜物。

7.4.設(shè)備上的蓋板、防護(hù)罩應(yīng)安裝牢固,如維修等原因拆卸后,必須重新裝好才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行。

8、管理制度

8.1.建立健全機(jī)械安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)械的安全指標(biāo)應(yīng)列入企業(yè)經(jīng)理任期的目標(biāo),企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機(jī)械的總負(fù)責(zé)人,是“第一安全員”要對(duì)企業(yè)的機(jī)械安全負(fù)責(zé)。

機(jī)械安全責(zé)任制的落實(shí):一是組織落實(shí),要有生產(chǎn)的安全機(jī)構(gòu),即管生產(chǎn)安全,又要管機(jī)械的安全。設(shè)備部門(mén)也要有人專(zhuān)管機(jī)械的安全;二要內(nèi)容落實(shí),安全管理的內(nèi)容和責(zé)任要落實(shí)到各項(xiàng)制度中,落實(shí)到每個(gè)人頭上。落實(shí)到生產(chǎn)的實(shí)踐活動(dòng)中。

8.2.貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程,

8.3.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓。使用機(jī)械,不得擅離工作崗位。

8.4.聽(tīng)從機(jī)械人員的指揮,正確操作機(jī)械。對(duì)違反機(jī)械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員也拒絕執(zhí)行。

8.5.保持機(jī)械、工具和場(chǎng)所的整潔清潔。從事危險(xiǎn)作業(yè)的區(qū)域,應(yīng)有明顯標(biāo)志和安全措施。

8.6隨時(shí)注意機(jī)械的儀表指示,認(rèn)真做好機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)工作。

8.7.按規(guī)定穿戴安全防護(hù)用具、

8.8.嚴(yán)格電氣設(shè)備的使用,非本人員不得啟動(dòng)開(kāi)關(guān),不使用不合格要求的熔絲,離開(kāi)崗位時(shí)應(yīng)切斷電源,發(fā)生問(wèn)題時(shí),應(yīng)請(qǐng)電工處理。

8.9.作業(yè)場(chǎng)地的地面和周?chē)h(huán)境應(yīng)能保證機(jī)械安全工作,進(jìn)入施工地點(diǎn)的道路應(yīng)能保證機(jī)械安全通過(guò),必要時(shí)應(yīng)加以修整或采取必要的安全措施。

8.10.對(duì)各種機(jī)械的操作人員,必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)訓(xùn)練及安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí),并經(jīng)考試合格取得操作證書(shū)后,方可獨(dú)立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應(yīng)機(jī)械安全教育的內(nèi)容。

8.11.認(rèn)真搞好機(jī)械安全檢查活動(dòng)

8.12.機(jī)械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機(jī)械故障或隱患,確保安全裝置靈敏可靠.

8.13.機(jī)械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅(jiān)持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋。隱患消除。質(zhì)量認(rèn)可,必須有書(shū)面記錄。

8.14.從嚴(yán)抓安全機(jī)械設(shè)備的前期管理,機(jī)械從選購(gòu)開(kāi)始,就要注意機(jī)械的設(shè)計(jì)是否可靠,安全裝置是否完善,防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的高低,并將在用同機(jī)型的使用情況及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)、制造單位,必要時(shí)派人進(jìn)行監(jiān)督。

8.15.加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備人員的培訓(xùn),提高操作人員的思想和技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì),培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才。

9、機(jī)器設(shè)備檢修參考:安全檢修管理制度(略)

篇3:機(jī)器設(shè)備安全防護(hù)規(guī)定

一、目的

堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;堅(jiān)持設(shè)備--生產(chǎn)全過(guò)程的系統(tǒng)管理方式;堅(jiān)持不斷更新改造,提高安全技術(shù)水平的原則;能及時(shí)有效地消除設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的不安全因素,確保公司財(cái)產(chǎn)和人身安全。

二、適用范圍

適用于全廠機(jī)器設(shè)備安全防護(hù)管理。

三、設(shè)備選購(gòu)

1.堅(jiān)持“安全高于一切”的設(shè)備選購(gòu)原則,要求做到設(shè)備運(yùn)行中,在能保證自身安全的同時(shí),確保操作工和環(huán)境的安全。

2.設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)工廠生產(chǎn)特點(diǎn)、工藝要求搜集信息(包括:國(guó)際、國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度、價(jià)格、售后服務(wù)等),經(jīng)過(guò)論證提出初步意見(jiàn)報(bào)廠主管批準(zhǔn)實(shí)施。

3.安裝、調(diào)試、驗(yàn)收、建立檔案等。

4.新設(shè)備需經(jīng)過(guò)行政部、電工、機(jī)修、生產(chǎn)部門(mén)評(píng)估合格后方可投入生產(chǎn)。

四、設(shè)備使用前的管理工作

1.制定安全操作規(guī)程。

2.制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

3.安裝安全防護(hù)裝置。

五、設(shè)備使用中的管理工作

2.設(shè)備操作工人須每天對(duì)自己所使用的機(jī)器做好日常保養(yǎng)工作。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告機(jī)修(電)工給予排除維修。

3.為了便于操作工日常維護(hù)保養(yǎng),由電工及維修工共同確定設(shè)備“點(diǎn)檢”位置和技術(shù)要求。

4.預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施。機(jī)修(電)工根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)實(shí)施。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。

六、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1.設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)堅(jiān)持“設(shè)備專(zhuān)人負(fù)責(zé),共同管理”的原則精心養(yǎng)護(hù),保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。

2.操作人員要做好以下工作:

2.1自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。

2.2管線、閥門(mén)做到不滲不漏。

2.3做好設(shè)備經(jīng)常性的潤(rùn)滑、緊固、防腐等工作。

2.4設(shè)備要定期更換,強(qiáng)制保養(yǎng),保持技朮狀況良好。

2.5建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、養(yǎng)護(hù)記錄。

2.6保持設(shè)備清潔,場(chǎng)所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好

七、設(shè)備檢查制度

1.機(jī)修(電)工維修人員,每月對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查一次,并記錄

2.每一年由使用總工務(wù)組織維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計(jì)劃。備大修前必須制定修理工時(shí),停歇時(shí)間,材料消耗,清洗用油及維修費(fèi)用。

3.設(shè)備大修完工后,必須進(jìn)行質(zhì)量檢查的驗(yàn)收,并記錄。

八、設(shè)備更新改造及報(bào)廢的管理工作

1.設(shè)備報(bào)廢的基本原則:

1.1國(guó)家或行業(yè)規(guī)定需要淘汰的設(shè)備。

1.2設(shè)備己過(guò)正常使用年限或經(jīng)正常磨損后達(dá)不到要求。

1.3設(shè)備發(fā)生操作意外事故,造成無(wú)法修復(fù)或修復(fù)不合算。

1.4設(shè)備使用時(shí)間不長(zhǎng),但有更合理更經(jīng)濟(jì)先進(jìn)的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時(shí)需要更換的。

1.5從安全、精度、效率等方面,已落后于本行業(yè)的平均水平。

2.設(shè)備報(bào)廢手續(xù)

2.1由設(shè)備使用單位提出報(bào)廢申請(qǐng),經(jīng)行政確認(rèn)并簽署意見(jiàn)。

2.2由使用單位負(fù)責(zé)人填寫(xiě)報(bào)廢申請(qǐng)單上行政部確認(rèn)審核,經(jīng)副總理批準(zhǔn)、移交財(cái)管員人員理報(bào)廢結(jié)算手續(xù)。

3.設(shè)備改造的基本要求

3.1經(jīng)過(guò)技術(shù)論證后,采取新技術(shù)、新材料、新的零部件就可以提高設(shè)備的綜合安全技術(shù)水平,經(jīng)濟(jì)上也是合算的。

3.2設(shè)備改造要持謹(jǐn)慎負(fù)責(zé)的態(tài)度,不能輕易蠻干,必須按照申請(qǐng)、論證、批準(zhǔn)的基本程序運(yùn)行。

3.3設(shè)備改裝后需經(jīng)過(guò)行政部、機(jī)修、電工、生產(chǎn)部門(mén)評(píng)估并記錄確認(rèn)合格后方可投入生產(chǎn)。

4.設(shè)備防護(hù)

4.1對(duì)新設(shè)備和/或改裝過(guò)的設(shè)備進(jìn)行評(píng)估,首先考慮消除危害,其次考慮危害防護(hù)。

4.2設(shè)備防護(hù)裝置必須處于良好的工作狀態(tài)并固定到位。

4.3防護(hù)裝置不得引起其他危險(xiǎn)。

4.4位于工作面上方不足2.1米(7英尺)處的風(fēng)扇和其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備必須裝上防護(hù)裝置,并且開(kāi)口應(yīng)小于1.25cm(0.5in)。

4.5帶有旋轉(zhuǎn)部件的機(jī)器必須封閉并加裝自動(dòng)關(guān)閉的聯(lián)鎖裝置

4.6對(duì)工作過(guò)程中可能會(huì)移動(dòng)的機(jī)器或設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。

4.7至少每年檢查一次機(jī)器上的防護(hù)裝置。

4.8進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和修理時(shí)要符合上鎖/掛牌的要求。