檢修水力透平的拆裝程序如下:

(1)拆除儀表探頭,拆除妨礙檢修的所有管線;

(2)排放殼體內余液和軸承箱內的潤滑油;

(3)拆除離合器,復查對中,測量推力間隙;

(4)松開軸承護圈鎖緊螺釘,拆下軸承箱螺栓,拆下軸承箱上蓋并放好;

(5)松開兩端固定機械密封的固定螺栓,拆下止推軸承,測量轉子總竄量和自止推軸承工作面向前后的分竄量;

(6)測量徑向軸承間隙和瓦背過盈量;

(7)拆除徑向軸承及下半部分軸承箱,拆除危急保安器、止推盤、半聯軸器、軸承護圈;

(8)整體抽出機械密封組件;

(9)拆下透平兩端蓋螺栓,用頂絲松動,并卸下端蓋放在枕木上;

(10)小心抽出轉子組件,輕放在馬凳上;

(11)拆下葉輪兩端的鎖緊螺母,用拉出器拉出葉輪,拆卸前應準確標出葉輪與軸的相對位置;

(12)取出葉輪口環,殼體口環;

(13)對各零部件檢查、修復或更換。回裝時,基本按拆卸程序的相反順序進行。

篇2:瓦斯管路拆裝安全技術措施

為確保12107副巷拆裝瓦斯抽放管路安全施工作業,特制定本措施,安裝抽放管路施工人員必須認真學習本措施,并嚴格按本措施施工作業。

一、拆除管路的準備工作

1.入井作業人員要認真參加班前會,明確當班的任務,過程中應注意的事項。

2.準備好使用的工具和便攜式瓦斯報警儀。拆除管路前,必須由一名有經驗的抽放管路工進行現場檢查,確保作業地點的頂幫支護無安全隱患。

3.拆除管路前,要聯系好采煤隊的跟班隊長,停止工作面的割煤作業,待上隅角的瓦斯降到0.8%以下后,再進行抽放管路拆除作業工作。

二、拆裝管路的程序

1.拆除管路前,聯系抽放硐室的抽放工打開旁通閥,在抽放管路端頭的負壓降低后,開始進行拆除管路的作業。

2.先將花管拆除,再拆除與花管連接的連接管,在將短管拆除,再將管路連接好。通過拆除與花管連接的1.5米和1.2米的短管,保證花管的位置處于上隅角的位置。在1.5和1.2米的管路都拆除完畢,要拆除3米的管路再將1.5米和1.2米的管路連接好,以便下個循環使用。

3.在20米的DN200的鋼管拆除完畢后,要對DN450的聚乙烯管路拆除四根,再將20米DN200的鋼管連接到DN450的聚乙烯管路上。

4.拆下的管路下邊要用方木墊高,要擺放整齊,不要影響行人。

三、安全措施

1.安裝施工人員必須持證上崗,并攜帶便攜式瓦檢儀。

2.安裝管路時,應根據施工地點的具體情況帶齊所需工具。

3.安裝前必須提前將巷道雜物、淤泥、水等處理干凈,并且保證每班無積水,確保安裝時巷道暢通無雜物。

4.安裝管路時每班必須指派一名有經驗的老工人對作業地點進行敲邦問頂,檢查頂板、錨桿、煤邦是否有隱患,如發現有隱患,必須進行處理,并確認無隱患后方可施工作業。否則,嚴禁施工安裝及抬運管路。

5.人力抬管時,必須兩人相互配合做到同起同落,行走時相互照應,確保安全。

6.接管前保證管路內應無堵塞物,管盤應完好無破損。

7.瓦斯抽放管敷設必須符合設計要求,管路要上托架墊平,管子的接頭用法蘭盤連接的必須加墊圈,上全法蘭盤螺絲并擰緊,做到不漏氣。質量標準要求做到平、直、緊、穩。

8.對接瓦斯抽放管路時,嚴禁其它工種在安裝地點作業,安裝管路要分組進行,每組不少于8人,其中兩人對管一人緊螺絲,管路另一側由兩人抬起,抬管人員及緊螺絲人員必須相互配合,以防擠傷手指。

9.需要架梯子安裝管路時,必須派兩人扶好梯子,兩人抬管上梯,用導鏈牽引,一人緊螺絲。作業時所有人員必須相互配合,防止因管子滑動、墜落,發生擠、碰人事故。工具要裝入工具袋,防止工具掉下砸傷人員。

10.安裝抽放管路施工驗收完畢后,要將所有的工具、螺絲、螺帽、皮墊帶出坑外,防止丟失,將剩余的抽放管路堆放在指定地點,做到整齊、清潔,確保質量達標準。

篇3:副井閘盤拆裝安全技術措施

為了保證礦井運輸安全,增大絞車安全系數,定于春節放假期間對副井絞車閘盤進行拆除并返廠檢修,故編寫本措施,指導、規范操作程序,保證拆裝時能安全、有效的作業。所有參與拆除工作人員必須認真學習本措施,未學習本措施者不允許參加此次作業。一、施工組織機構總負責人:閆永勝項目負責人:趙剛王衛國技術負責人:黃智軍參加人數:二、拆除1、施工前應準備:首先要檢查起重器具是否完好并做好拒力測試。工具名稱規格型號數量倒鏈5T6個鋼絲繩套6′4個鋼絲繩卡6′20個鋼絲繩卡36mm重型10個鋼絲繩6×18.5mm50米套筒41、46#4套螺絲及起重環Ф20mm2個麻繩Ф20mm2條鏈鉗子Ф300mm2把千斤5T2個工字梁11#4根工字梁11#2根2、工器具準備完畢后,確認井下人員全部出井,副井底工作人員就位后,準備開始施工。3、先把副罐提起10米左右,井下工作人員在井下主、副罐籠停車位各放置兩根工字梁(起托罐作用),工字梁擺放應平穩,不妨礙主、副罐籠的各自停放。4、確認擺放穩當后,通知絞車房,司機接到通知后,開始下放副罐,下放時速度應保持在≤0.3m/s,平穩坐在工字梁上后,關閉副滾筒盤型閘,打上地鎖,并打開牌坊式深度指示器,并記錄數字深度指示器數據,確認無誤后,打開離合器,按下放副罐方式,下放主罐到工字梁上,主、副罐全部到位后,人員上至天輪平臺作業。5、鎖繩時,先檢查所有起吊用具是否完好,然后用鐵絲纏繞天輪凹槽處,防止鋼絲繩跳出天輪凹槽。捆綁完成后,把工字梁蹬在天輪梁上,位置為鋼絲繩與天輪切線處。在張緊器和抓捕器上方兩處,用36mm重型繩卡把18.5mm鋼絲繩與主鋼絲繩卡在一起,繩卡數不得少于3個。鋼絲繩的另一端與工字梁上的2個5T倒鏈連接在一起,并用倒鏈拉緊。拉緊程度為鋼絲繩繃緊,倒鏈受力為宜。倒鏈與工字梁固定使用繩套固定,工字梁與繩套中穿插枕木,防止工字梁受力割斷鋼絲繩。兩根主鋼絲繩全部按照此方法固定完成后。認真細致檢查繩卡、鋼絲繩、倒鏈是否牢固、可靠,確認無誤后,開始絞車房作業。6、絞車房作業時,先撤主滾筒鋼絲繩,撤繩前應再次確認離合器是否在分離狀態、地鎖是否閉鎖。開車時,絞車司機開車速度應與工作人員撤繩速度一致,并設立兩名人員相互聯系,其他工作人員不準隨意發令開、停車信號。撤出的鋼絲繩從絞車房出繩口撤出外面,并平鋪在場地內,防止鋼絲繩打結、受力彎曲。7、主繩撤出完成后,合上離合器、打開地鎖,按照撤主繩方式,撤出副繩。8、鋼絲繩全部撤出后,開始拆除閘盤,拆除閘盤前應使接縫處與地面平行,方便取出,打開電機對輪,并標記好閘盤與滾筒的相對位置,防止安裝時位置出現偏差。9、使用專用工具松開閘盤固定螺絲,并用其中小車吊抓閘盤起重位置,防止閘盤跌落損壞設備,砸傷人員。上半部分取出后,用倒鏈拉動滾筒或盤車轉動滾筒,使下半部分閘盤位置與取出閘盤位置重合后,松開固定螺絲,取出閘盤。10、副滾筒拆除完成后,按同樣方式取出主滾筒閘盤。拆除工作結束。將拆出的主副滾筒閘盤返廠進行檢修,檢修好后運回礦安裝。三、安裝1、閘盤修整好后,按標記順序依次裝入,開始調試,偏擺、間隙全部調整完成后開始纏繩。2、纏繩時,應先纏副罐,副罐纏好后,打開離合器,打上地鎖。再纏主罐。全部纏繞完成后,主罐調制拆除時,數字式深度指示器位置,合上離合器、打開地鎖、合上牌坊式深度指示器,并解開天輪上的鐵絲、鋼絲繩,緩慢提升副罐,并撤出停車位的工字梁。確認無誤后,運行絞車,根據運行情況,調整主、副罐位置。工作完成。四、安全注意事項1、所有工作人員要精力充沛,嚴禁酒后上崗。2、工作人員要佩戴好安全工器具,高空作業必須帶上合格的安全帶。3、高空作業下方嚴禁有人逗留。4、檢修拆裝必須切斷電源,司機看管,如需動車,檢修人員必須撤離到安全地點,無工器具妨礙安全行車,方可啟動。5、吊裝、拆卸要穩拿穩放,不得損壞物件。6、所有人員穿防滑鞋,小心滑倒發生意外。7、在副井底作業時井口上方周圍要打掃干凈,嚴禁與工作無關的人靠近,防止高空墜物傷人。8、其他嚴格執行《安全規程》中的有關規定。