根據現場評價確認本工作面重大危險源主要有:瓦斯、煤塵、火災、水災、頂板、井下運輸、機電、機械事故等。

一、瓦斯

1.礦井無計劃停電、停風形成瓦斯積聚、超限。

2.瓦斯異常涌出瓦斯積聚、超限。

3.工作面供風不足,通風管理不善形成積聚、超限。

4.未按規定檢查瓦斯,瓦斯異常或超限,不能及時發現并未采取措施;監測監控系統不完善,傳感器設置不當;空班漏檢,檢查儀器失效。

二、煤塵

液壓支架回撤落架過程中,煤塵飛揚。

三、水災

1.地面塌陷區未及時充填或采取夯實措施,井下涌水量加大。

2.遇地質構造。

3.塌陷區導通古窯或小窯造成水災。

四、火災

1.電纜負荷過大。

2.電氣失爆或帶電檢修設備產生火花。

3.靜電火花及雜散電流。

4.電纜接頭螺栓未擰緊發熱,產生火花。

5.井口把關不嚴,火種帶入井下。

6.井下私自拆卸礦燈。

7.鋼絲繩、起吊、拆卸碰撞產生火花。

8.井下油脂存放不符合規定或者管理不嚴。

9.電纜受到外力的擠壓或撞擊,造成電纜短路。

五、頂板

1.支護強度不夠。

2.支護質量低,支護材料不符合要求。

3.安全出口支護不及時或漏網。

4.巷倒壓力大頂板破碎,錨網裂口。

5.頂板來壓規律不清或處理不得力。

六、機電機械設備

1.電氣設備超負荷運行。

2.電氣設備保護失效,保護不齊全或甩掉不用。

3.電氣設備維護保養不到位。

4.違章處理故障,違章操作停送電。

5.電氣設備失爆失保,不按規定安裝接地線。

6.帶電搬遷或檢修電氣設備。

7.電纜擠壓劃傷導致漏電。

8.未辦理停電申請,私自增加設備,造成線路負荷過大。

9.操作高壓時,絕緣用具失效。

10.設備檢修或接線時,沒有按照規定安派專人停送電。

11.停電檢修未執行停電、驗電、放電、安裝接地線等防護措施。

12.絞車開關接觸器觸點粘連。

13.帶壓拆卸高壓管路。

14.使用不合格的起吊工器具起吊設備。

15.不按規定打絞車壓戧柱。

16.職工行為不規范,違規操作。

七、運輸

1.絞車制動力矩不符合規定,制動閘不能可靠制動。

2.不按規定制作鉤頭。

3.絞車生根錨桿安裝不合格。

4.鋼絲繩磨損嚴重,沒有及時更換。

5.信號裝置不齊全,按鈕不靈敏。

6.不按規定掛鉤頭或保險繩,使用不合格的連車器具連車。

7.斜巷運輸安全設施不齊全或失效。

8.人員跨越運行中的鋼絲繩。

9.斜巷運輸沒有嚴格執行“行人不行車,行車不行人”管理規定。

10.掉道車輛復軌時翻車。

11.絞車運行時三角區內有人工作。

12.沒有按照規定安裝阻車器。

篇2:檢修專業危險源有害因素辨識預控對策措施

一、危險有害因素辨識的作用和意義;危險辨識是風險分析與風險控制的基礎,它是指對所面臨的和潛在的事故危險加以判斷,歸類和分析危險產生的過程它包括兩方面的內容。1識別系統中可能存在的危險有害因素種類。2確定其危害程度。其目的是確定危險有害因素有哪些,什么情況下可能發生,怎樣發生和為什么能發生,危害程度如何。危險有害因素是指能對人造成死亡,對物造成突發性損壞或影響人的身體健康導致疾病,對物造成慢性損壞的因素。對于危險有害因素的定義已明確清楚,危險因素在時間上比有害因素來的快,來的突然造成的危害性比后者重。這里的因素應該理解為事故,作業過程、行為和環境。因為在不同的行業主要危險有害因素差別較大,火災、瓦斯爆炸、中毒、觸電等屬于事故。設備的檢修、爆破作業、運輸屬于作業過程。違章操作、違章指揮屬行為。高溫、雷電、雨雪等屬于自然環境。能量有害物質的存在,是危險有害因素產生的根源。系統具有的能量越大,存在的有害物質的種類和數量越多,系統中潛在的危險和危害性也就越大。能量有害物質的失控是危險有害因素產生的條件,失控主要體現在設備故障人為失誤管理缺陷環境因素等幾方面。危險有害因素分類;(一)參照《企業職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為20類。1物體打擊指物體在重力或其它外力的作用下產生運動,打擊人體,造成人身傷亡事故,不包括因機械設備原因、車輛、起重機械、坍塌等引發的物體打擊。2車輛傷害指企業機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設備提升、牽引車輛和車輛停駛時發生的事故。3機械傷害指機械設備運動部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。4起重傷害指各種起重作業中發生的擠壓、墜落、物體打擊等。5觸電包括雷擊傷亡事故。6淹溺包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。7灼傷指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質引起的體內外灼傷),不包括快電灼傷和火災引起的燒傷。8火災9高處墜落指在高處作業中發生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。10坍塌指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結構穩定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛起重機械、爆破引起的坍塌。11冒頂片幫12透水13放炮指爆破作業中發生的傷亡事故。14火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產、加工、運輸、儲存中發生的爆炸事故。15瓦斯爆炸16鍋爐爆炸17容器爆炸18其它爆炸19中毒和窒息20其它傷害檢修專業序號活動/設施/場所危險源可能的后果(事故)是否重要危險源預控對策措施1檢修場所檢修工作場所照度不足人身傷害否嚴格按照《工業企業照明設計標準》,加強檢修現場照明,確保照度達標;2檢修登高檢修登高作業時未佩戴安全帽、安全帶等防護用品高空墜落否嚴格落實《高處作業管理規定》相關規定,加強職工安全教育,登高作業注意佩戴防護用品3檢修登高電氣檢修高處作業時違規上下拋擲工具墜物傷人否嚴格落實《高處作業管理規定》相關規定,加強職工安全教育,加強監督,定期巡查工作現場,杜絕違章作業4檢修登高高空作業觸電者脫離電源前未做防墜措施墜落傷害否嚴格遵守《電業安全工作規程》相關規定觸電者脫離電源前做好可靠的防墜落措施檢修登高工作現場上下交叉作業墜物傷害否嚴格落實《高處作業管理規定》相關規定,加強職工安全教育,加強監督,定期巡查工作現場,杜絕違章作業5行吊行吊鋼絲繩斷裂墜物傷人墜物傷人否1、嚴格落實行吊年檢,定期對行吊進行維護保養;2、加強員工安全教育,起重物下嚴禁站人;6行吊行吊吊物拴掛不牢墜物傷人墜物傷人否1、嚴格吊裝作業制度;2、加強員工安全教育,起重物下嚴禁站人;7行吊行吊起吊運行時未嚴格執行安全規定墜物傷人否1、嚴格吊裝作業制度;2、加強員工培訓,特種作業人員持證上崗;8行吊行吊起吊物件時脫鉤墜物墜物傷人否1、嚴格吊裝作業制度;2、加強員工安全教育,起重物下嚴禁站人;3、嚴格落實行吊年檢,定期對行吊進行維護保養;9行吊行吊軌道緊固螺絲松動墜物傷人否嚴格落實行吊年檢,定期對行吊進行維護保養;10行吊行吊操作人員無證上崗墜物傷人否加強特種作業人員培訓,特種作業人員持證上崗,定期考核;11行吊行吊司機違反規定酒后上崗墜物傷人否加強特種作業人員培訓,特種作業人員持證上崗,嚴格吊間管理制度,嚴禁酒后上崗;12行吊行吊司機違反規定疲勞作業墜物傷人否加強特種作業人員培訓,特種作業人員持證上崗,定期考核;嚴格吊間管理制度嚴禁疲勞作業;13行吊行吊吊鉤安全警示色褪色,不清晰機械傷害否嚴格按照《起重機械危險部位與標志》標準要求對吊鉤進行標識14充氣氣瓶充氣氣瓶安全附件不齊全爆炸否嚴格遵守《氣瓶安全管理規定》相關規定,保證氣瓶安全附件齊全可靠15充氣氣瓶充氣氣瓶防倒措施不到位爆炸否嚴格遵守《氣瓶安全管理規定》相關規定,保證氣瓶安全附件齊全可靠;定期進行氣瓶壓力聯動試驗;16暖氣片暖氣片上放置易燃物火災否加強現場管理,定期檢查,發現隱患及時消除;加強員工消防教育;17檢修作業檢修鍋爐高溫主蒸汽閥門時未按要求佩戴防護用品燙傷否1、對高溫閥門進行保溫防護,不便保溫的部位設置當心燙傷標志;2、加強人員安全教育,作業接觸高溫管道時穿隔熱服;18檢修作業未佩戴安全帶進行高空作業發生墜落高空墜落否加強職工安全教育,提高安全意識;登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰;19檢修作業交叉作業時電焊工無防護打擊傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰;20檢修作業交叉作業焊接焊渣飛濺燙傷下部人員燙傷否加強職工安全教育,提高安全意識;登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰;21檢修作業檢修給煤機時未作安全措施人體傷害否嚴格遵守《電業安全工作規程(熱力機械部分)》嚴格落實工作票制度,停電檢修落實停電送電聯系單;落實停電掛牌規定;22檢修作業檢修輸煤皮帶時未作安全措施人體傷害否嚴格遵守《電業安全工作規程(熱力機械部分)》嚴格落實工作票制度,停電檢修落實停電送電聯系單;落實停電掛牌規定;23檢修作業檢修輸渣皮帶時未作安全措施人體傷害否嚴格遵守《電業安全工作規程(熱力機械部分)》嚴格落實工作票制度,停電檢修落實停電送電聯系單;落實停電掛牌規定;24檢修作業震動篩檢修時未作安全措施人體傷害否嚴格遵守《電業安全工作規程(熱力機械部分)》嚴格落實工作票制度,停電檢修落實停電送電聯系單;落實停電掛牌規定;25檢修作業粉煤機檢修時未作安全措施人體傷害否嚴格遵守《電業安全工作規程(熱力機械部分)》嚴格落實工作票制度,停電檢修落實停電送電聯系單;落實停電掛牌規定;26檢修作業高空管道焊接時未按要求掛保險帶高處墜落否加強職工安全教育,提高安全意識;登高作業嚴格落實《高處作業安全管理規定》對違反規定的進行處罰;27檢修作業檢修高低壓線路未執行安全措施人身觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;對違反規定的進行處罰;28檢修作業檢修設備前未驗電、裝設接地線人身觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;對違反規定的進行處罰;29檢修作業檢修設備時,使用工器具未能和周邊帶電設備保持安全距離人身觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;對違反規定的進行處罰;30檢修作業檢修設備時,現場未設安全護欄及懸掛標識牌人身觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;對違反規定的進行處罰;31檢修作業檢修高壓設備時,工作現場無監護人人身觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;對違反規定的進行處罰;32電氣焊作業動火作業現場易燃物未清理火災爆炸否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;33電氣焊作業違規在輕質墻體(泡沫板)上動火火災否1、嚴格落實動火作業制度,易燃品場所辦理動火作業證,落實安全措施;2、加強維修人員安全教育培訓;3、制定易燃墻體火災應急預案并實施演練;34電氣焊作業動火作業現場不能清理的物未加設擋板火災爆炸否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;35電氣焊作業氣割過程中乙炔瓶距明火距離小于10米火災爆炸否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;36電氣焊作業氣割過程中氧氣乙炔瓶使用距離小于5米火災爆炸否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;37電氣焊作業焊接油管時未進行清理置換火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;38電氣焊作業氣割切割工件時噴濺鐵水傷人燙傷否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識39電氣焊作業未佩戴手套用手搬運切割過的熱工件燙傷否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識40電氣焊作業氧氣瓶和乙炔瓶混放火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;41電氣焊作業氣瓶露天存放,受烈日暴曬火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;42電氣焊作業焊矩、割炬火焰朝向人體引起灼傷灼傷否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;43電氣焊作業切割工件時物件未放置妥當,造成滾落傷人人身傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;特種作業人員培訓,持證上崗;44電氣焊作業爆炬,割炬堵氣流不暢產生回火火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;45電氣焊作業氧氣表、乙炔表減速壓功能失效高壓氧氣、乙炔噴出人體傷害否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;46電氣焊作業氧氣管、乙炔管破損,氣體泄露遇明火引起火災火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;47電氣焊作業氣瓶壓力表損壞,氣瓶壓力過低導致回火火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;48電氣焊作業將帶電焊把置于金屬構件上火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;49電氣焊作業在潮濕地面或金屬工件上操作電焊觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;50電氣焊作業把線、焊把接頭接觸不良過熱火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;51電氣焊作業在密閉不通風的聲所作業焊接煙塵的吸入人身傷害否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;52電氣焊作業電焊機回路未搭在焊件上火災否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;53電氣焊作業電焊作業時產生弧光未佩戴電焊手套灼傷否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識54電氣焊作業電焊作業時產生弧光未佩戴焊帽灼傷眼睛否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識55電氣焊作業敲擊焊口焊渣時未佩戴防護眼鏡崩傷眼睛否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識56電氣焊作業電焊作業產生錳塵等煙氣作業人員未帶口罩損害健康否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識57電氣焊作業違章使用漏電電焊機觸電否電焊機接漏點保護器,并定期試驗;加強職工安全用電教育,提高安全意識58電氣焊作業未斷電移動電焊機發生觸電觸電否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識;電焊機接漏點保護器,并定期試驗;59電氣焊作業二次線接線處無防護板觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;60電氣焊作業沒安裝接地零保護,絕緣電阻過大觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;61電氣焊作業一次線過長、二次線接頭過多人員觸電否嚴格落實《電業安全工作規程》相關規定,加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格動火作業安全管理規定,對違反規定的進行處罰;62電氣焊作業電焊機放置的地方沒有防雨防碰措施觸電否加強安全管理,室外電焊機做好防雨、防碰撞措施;63電氣焊作業焊鉗和焊把線有破損或絕緣不好觸電否加強安全教育,定期檢查電焊線,絕緣不良的及時更換;加強安全巡查,及時消除設備隱患;64電氣焊作業非電氣焊人員無證操作火災否加強特種作業管理,非電氣焊人員嚴禁私自動用;65電氣焊作業電焊機用后長時間未斷電觸電否加強職工安全教育,提高安全意識,電焊機使用完畢及時斷電;66設備內作業在罐內焊接未戴電焊手套觸電人身傷害否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識;電焊機接漏電保護器,并定期試驗;67設備內作業進入設備內作業未進行設備內氣體分析窒息否加強職工安全教育,提高安全意識;設備內作業嚴格落實《設備內作業安全管理規定》對違反規定的進行處罰;68設備內作業進入設備內作業未在與之相連的閥門上掛牌人身傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;設備內作業嚴格落實《設備內作業安全管理規定》對違反規定的進行處罰;69切割機切割機飛輪防護罩未安裝或損壞嚴重人身傷害否1、加強對設備的檢查、維護,及時恢復缺失的飛輪護罩2、現場張貼機防止械傷的害安全標識;70切割機切割機砂輪磨損超過1/2人身傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;加強安全巡查,及時更換損壞的切片71切割機切割機長時間不用時未及時斷電觸電否加強職工安全教育,提高安全意識,切割機使用完畢及時斷電;72切割機下雨天使用室外切割機觸電否加強安全管理,雨天及時對室外切割機斷電,并做好防護;73維修作業焊接省煤器時不佩戴防護用具燙傷否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識74維修作業帶壓力介質檢修安全閥時不佩戴防護用具燙傷否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識75維修作業檢修上煤破碎機時未作安全措施人身傷害否1、嚴格落實工作票制度,停電檢修落實停電送電聯系單;2、落實停電掛牌規定;3、加強員工安全教育,提高自我防范意識;76維修作業濕手觸摸插座發生觸電人身傷害否加強職工安全用電教育,提高員工安全用電意識;設置當心觸電警示標識77維修作業檢修高溫蒸汽管道時泄露蒸汽燙傷否加強高溫設備巡查維護,做好保溫工作;高溫管道區域設置當心燙傷安全標識;加強職工安全教育,提高安全意識;廠房內巡檢作業規范著裝78維修作業檢修高溫蒸汽閥時泄露蒸汽燙傷否加強高溫設備巡查維護,做好保溫工作;高溫管道區域設置當心燙傷安全標識;加強職工安全教育,提高安全意識;廠房內巡檢作業規范著裝79使用場所濕手觸摸拔插電氣設備人體傷害否加強職工安全用電教育,提高員工安全用電意識;設置當心觸電警示標識80工作現場夜間廠用電中斷,事故照明未亮起碰傷摔傷否加強事故照明維護,定期試驗事故照明;制定廠用電中斷應急預案,實施演練;加強職工應急事故處置能力的培訓教育;81鍋爐檢修鍋爐內溫度過高進爐內作業引發中暑高溫中暑否加強職工安全教育,提高安全意識;設備內作業嚴格落實《設備內作業安全管理規定》對違反規定的進行處罰;82使用過程高處作業時梯子沒人扶發生傾倒墜落否加強職工安全教育,提高安全意識;登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰;83生產廠房危險場所安全標識缺失、損壞或位置不當人身傷害否按《安全標志設置管理規定》設置安全標識;定期維護,落實責任人;84工作現場高空作業時間過長,體力下降,注意力不集中高空墜落否加強職工安全教育,提高安全意識;登高作業嚴格落實《高處安全作業管理規定》對違反規定的進行處罰;嚴格工作時間,嚴禁出現疲勞作業;85工作現場違反規定酒后作業人身傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;制定考核管理制度,出現違章情況進行處罰教育;86工作現場新員工獨立操作,引起誤操作人身傷害否加強新員工教育培訓;嚴格落實操作監護制度,嚴禁新人員獨立操作;87廠房廠房內臨時打的孔、洞未及時修復人身傷害否加強職工安全教育,及時修復臨時孔、洞,未修復前設置臨時護欄,加強現場照明;88工作現場人員巡檢、作業時未佩戴安全帽人身傷害否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識89工作中重要操作未嚴格執行操作票制度生產事故人身傷害是制定考核管理制度,定期審核工作票、操作票,未嚴格執行工作票、操作票制度的進行處罰教育;加強職工安全教育,提高安全意識;90工作現場運行人員工作時著裝不規范人身傷害否加強職工安全教育,提高員工安全意識;制定考核管理制度,不規范著裝的進行處罰教育;91工作現場工作現場凌亂,放置邊角廢料人身傷害否嚴格現場管理制度,邊角廢料定點放置;加強員工安全教育。提高安全意識;92閥門管道閥門管道名稱標識不清易引起誤操作生產事故人員傷害否按規定對管道閥門進行標識,并定期維護;加強員工業務培訓,操作時嚴格執行操作監護制度,杜絕誤操作;93工作現場搬運有毛刺棱角的物件時未佩戴防護手套人身傷害否按要求配發勞動防護用品,并要求佩戴,對違反規定者進行處罰;加強職工安全教育,提高安全意識94工作現場夜間人員巡檢時現場照明不足人身傷害否加強現場照明維護,及時修復損壞的照明設施,落實責任人;加強員工安全教育,夜間巡檢配置手提燈;95工作中清掃設備時未扎緊袖口,被轉動部分絞傷人身傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;人員在廠房內巡檢作業時規范著裝,制定考核管理制度,違反規定的進行處罰教育;現場設置防止機械傷害的安全標志96廠房堆放貨物碼垛過高造成貨物坍塌人身傷亡否物品堆放點設置限重限高標識,并設置圍欄;97廠房廠房堆放貨物未考慮堆放點的承重系數,造成堆放點坍塌人身傷亡否重物堆放點設置限高限重標識;嚴格堆放點的施工質量、驗收審核;98工作中廠房內行走未注意路面及布置的管道閥門人身傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;99澡堂洗澡時調節水溫過高,被燙傷燙傷加強職工安全教育提高安全意識;洗澡水設置溫度表定期校驗;現場設置當心燙傷安全標識;100澡堂澡堂蒸汽閥內漏,開水閥洗澡時熱水汽噴出燙傷燙傷否加強職工安全教育,提高安全意識;加強澡堂設施維護,制定檢修計劃并落實實施;現場設置當心燙傷警示標志101工作場所違規攀登高層窗戶高空墜落否加強職工安全教育,提高安全意識;嚴格落實安全管理規定,制定考核管理制度,出現不安全行為進行處罰教育;102工作中遇到突發事件過于慌張造成碰傷人身傷害否加強職工安全教育,提高安全意識;制定應急預案,實施演練;

篇3:重大危險源有害因素辯識規程

根據現場評價確認本工作面重大危險源主要有:瓦斯、煤塵、火災、水災、頂板、井下運輸、機電、機械事故等。

一、瓦斯

1.礦井無計劃停電、停風形成瓦斯積聚、超限。

2.瓦斯異常涌出瓦斯積聚、超限。

3.工作面供風不足,通風管理不善形成積聚、超限。

4.未按規定檢查瓦斯,瓦斯異常或超限,不能及時發現并未采取措施;監測監控系統不完善,傳感器設置不當;空班漏檢,檢查儀器失效。

二、煤塵

液壓支架回撤落架過程中,煤塵飛揚。

三、水災

1.地面塌陷區未及時充填或采取夯實措施,井下涌水量加大。

2.遇地質構造。

3.塌陷區導通古窯或小窯造成水災。

四、火災

1.電纜負荷過大。

2.電氣失爆或帶電檢修設備產生火花。

3.靜電火花及雜散電流。

4.電纜接頭螺栓未擰緊發熱,產生火花。

5.井口把關不嚴,火種帶入井下。

6.井下私自拆卸礦燈。

7.鋼絲繩、起吊、拆卸碰撞產生火花。

8.井下油脂存放不符合規定或者管理不嚴。

9.電纜受到外力的擠壓或撞擊,造成電纜短路。

五、頂板

1.支護強度不夠。

2.支護質量低,支護材料不符合要求。

3.安全出口支護不及時或漏網。

4.巷倒壓力大頂板破碎,錨網裂口。

5.頂板來壓規律不清或處理不得力。

六、機電機械設備

1.電氣設備超負荷運行。

2.電氣設備保護失效,保護不齊全或甩掉不用。

3.電氣設備維護保養不到位。

4.違章處理故障,違章操作停送電。

5.電氣設備失爆失保,不按規定安裝接地線。

6.帶電搬遷或檢修電氣設備。

7.電纜擠壓劃傷導致漏電。

8.未辦理停電申請,私自增加設備,造成線路負荷過大。

9.操作高壓時,絕緣用具失效。

10.設備檢修或接線時,沒有按照規定安派專人停送電。

11.停電檢修未執行停電、驗電、放電、安裝接地線等防護措施。

12.絞車開關接觸器觸點粘連。

13.帶壓拆卸高壓管路。

14.使用不合格的起吊工器具起吊設備。

15.不按規定打絞車壓戧柱。

16.職工行為不規范,違規操作。

七、運輸

1.絞車制動力矩不符合規定,制動閘不能可靠制動。

2.不按規定制作鉤頭。

3.絞車生根錨桿安裝不合格。

4.鋼絲繩磨損嚴重,沒有及時更換。

5.信號裝置不齊全,按鈕不靈敏。

6.不按規定掛鉤頭或保險繩,使用不合格的連車器具連車。

7.斜巷運輸安全設施不齊全或失效。

8.人員跨越運行中的鋼絲繩。

9.斜巷運輸沒有嚴格執行“行人不行車,行車不行人”管理規定。

10.掉道車輛復軌時翻車。

11.絞車運行時三角區內有人工作。

12.沒有按照規定安裝阻車器。