一、工作流程施工前檢查→施工地點(diǎn)設(shè)警戒線→停汽(水)→安裝、檢修管道→撤離安全地點(diǎn)→試汽(水)二、危險(xiǎn)源1、對承壓管道未關(guān)閉閘門未進(jìn)行泄壓,工作介質(zhì)傷人;2、非工作人員或車輛誤入作業(yè)地點(diǎn);3、管子下放時(shí)未檢查起吊下方或繩索是否牢固;4、管道泄漏處、未采取措施,介質(zhì)濺出傷人;5、誤操作導(dǎo)致事故;6、檢修地溝或密閉容器沒有打開通風(fēng)孔空氣不流暢使人窒息;7、工作平臺(tái)不牢靠、未系安全帶。三、預(yù)控措施1、對檢修管道先進(jìn)行泄壓并派專人關(guān)閉閘門;2、作業(yè)前先設(shè)警戒線,并放專人監(jiān)護(hù),落實(shí)責(zé)任人;3、由現(xiàn)場指揮人統(tǒng)一指揮,按照規(guī)程程序施工4、嚴(yán)格按照規(guī)范試壓或檢修,人員站在安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護(hù)措施,由技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指揮;5、嚴(yán)格執(zhí)行停(送)汽水掛牌制度,由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人監(jiān)管落實(shí);6、作業(yè)前加強(qiáng)通風(fēng)換氣,由施工負(fù)責(zé)人確認(rèn)內(nèi)部空氣適宜方可進(jìn)入,并設(shè)專人監(jiān)護(hù);7、工作前必須檢查,工作平臺(tái)、安全帶的安全性;高血壓、心臟病人不得高空作業(yè)。四、工作標(biāo)準(zhǔn)1、檢修前先泄壓,并派專人關(guān)閉閘門且掛“有人工作、禁止開啟”警示牌;2、設(shè)置工作警戒區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù);3、管子下放時(shí)起吊下方禁止有人,繩索綁扎牢固;4、管道試壓或檢修時(shí),人員應(yīng)在試壓管道安全距離以外或站在側(cè)面并采取遮護(hù)措施;5、派專人負(fù)責(zé)停汽或停水、并掛停汽(水)牌;6、在地溝或密閉容器內(nèi)檢修時(shí)必須提前打開通風(fēng)孔通風(fēng);7、高處作業(yè)時(shí)工作平臺(tái)必須牢靠并系好安全帶。

篇2:液壓支架維修工危險(xiǎn)源辨識(shí)

一、工作流程

操作前的準(zhǔn)備工作→清理煤塵及雜物→進(jìn)行試驗(yàn)→檢查完好→更換液壓元件→試驗(yàn)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)→工作結(jié)束衛(wèi)生已清理

二、危險(xiǎn)源

1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會(huì)造成意外出現(xiàn);

2、檢修前先檢查現(xiàn)場工作環(huán)境有無安全隱患,否則必須處理完安全隱患方可工作;

3、設(shè)備堆放層次措落有序,下滑設(shè)備損壞及傷人;

4、管接頭插接不牢,會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員;

5、拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn),并關(guān)閉液壓系統(tǒng),脫落會(huì)造成連接件傷人事故;

6、在拆卸或更換閥類及高壓軟管時(shí),必須在各有缸卸載后進(jìn)行,否則可能會(huì)發(fā)生傷人事故;

7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件,會(huì)造成設(shè)備損壞。

三、預(yù)控措施

1、著裝符合要求戴好安全帽,否則會(huì)造成意外出現(xiàn),必須著裝、防護(hù)用品符合要求;

2、操作前管接頭插接不牢,會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員,必須將管接頭聯(lián)接牢固;

3、起吊拆卸部件時(shí)小心搬運(yùn)、及滑落傷人,必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

4、拆卸及更換閥類或高壓軟管時(shí)關(guān)閉液壓系統(tǒng),脫落會(huì)造成連接件傷人事故,拆卸時(shí)必須關(guān)閉液壓系統(tǒng);

5、設(shè)備在堆放層次措落要有序,下滑設(shè)備損壞及傷人,必須按操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè);

6、拆卸管接頭插接不牢,會(huì)造成脫落甩起可能會(huì)傷及人員,必須聯(lián)接好接頭;

7、設(shè)備內(nèi)遺漏工具或零件,會(huì)造成設(shè)備損壞,必須清理干凈。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、檢修閥類應(yīng)在清潔容器內(nèi)進(jìn)行清洗,拆、檢后的零件應(yīng)加遮蓋;

2、頂梁、掩護(hù)梁、前梁、底座等大平面的結(jié)構(gòu)件上的最大變形不得超過10%,構(gòu)件平面上出現(xiàn)的凹、凸坑面積不得超過100c㎡,深、高度不得超過20mm、10mm;

3、側(cè)護(hù)板側(cè)面與上平面的垂直度不得超過3﹪,復(fù)位彈簧塑性變形不得大于5﹪;

4、推移框架的直線度不得超過5﹪;

5、立柱、千斤頂與密封圈相配合的表面有下列缺陷時(shí)允許用油石修整。

篇3:電機(jī)車維修工危險(xiǎn)源辨識(shí)

一、工作流程

準(zhǔn)備工作(工具、材料)→電機(jī)車停放(指定地點(diǎn)、阻掩)→機(jī)車停電→檢查

瓦斯(井下)→檢修(質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn))→驗(yàn)收→電機(jī)車試運(yùn)行→填寫記錄→清理現(xiàn)場

二、危險(xiǎn)源辯識(shí)

1、精神狀態(tài)不佳或酒后上崗;

2、帶電檢修電機(jī)車;

3、維修或檢修未嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施;

4、井下檢修電機(jī)車時(shí),未對瓦斯?jié)舛葯z查;

5、起吊物件時(shí),起吊物下站人;

6、拆卸零部件未按規(guī)定檢查、安裝。

三、預(yù)控措施

1、上崗前,吃好、喝好保持精神狀態(tài)良好,嚴(yán)禁酒后上崗,班前會(huì)嚴(yán)格檢查;

2、檢修前,嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述”拔掉開關(guān)電源,進(jìn)行確認(rèn);

3、維修工在井下檢修電機(jī)車時(shí),先對電機(jī)車周圍環(huán)境進(jìn)行瓦斯?jié)舛葯z查;

4、起吊電機(jī)、減速箱、輪對、電源箱等時(shí),先檢查繩扣、倒鏈、起吊鉤,必須完好可靠。所有人員離起吊電池組箱1米以上的距離。先起吊500mm,進(jìn)行觀察可靠后,方可繼續(xù)起吊;

5、拆卸零部件時(shí),現(xiàn)編號(hào)做好標(biāo)記,放置在干凈、安全的地方,安裝時(shí)按相反的順序安裝;

6、機(jī)車檢查時(shí),檢修質(zhì)量必須符合〈〈煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〉〉,按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的部位須重新檢修試驗(yàn),直至合格為止。

四、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、持證上崗,正確佩戴勞保用品;

2、準(zhǔn)備工具器材時(shí),工具器材狀態(tài)良好;

3、起吊部件捆綁牢固;

4、停電機(jī)車電源;

5、檢修機(jī)械部分(制動(dòng)裝置、撒砂裝置、緩沖裝置、齒輪箱裝置、輪對裝置)

檢修電氣部分(控制器、集電氣、自動(dòng)開關(guān)、脈沖調(diào)速器);

6、按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,各部件完好,系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

7、試運(yùn)行正常;

8、認(rèn)真填寫記錄;

9、清理現(xiàn)場時(shí),工作場地清潔。