一、貫徹執行國家有關法律、法規及公司各項規章制度,做好分管技術業務工作。

二、審核施工單位上報的施工組織設計和專項施工方案措施。

三、監督施工單位嚴格按照設計圖紙、施工規范進行施工。

四、協助審查施工單位上報的進度報表和現場驗收簽字。

五、監督施工單位嚴格執行安全技術措施。

六、協助組織項目工程的竣工驗收與評定工作。

七、負責收集施工地質資料,標本采集,分類編號管理及繪制地質柱狀圖。

八、完成領導交辦的其他工作。

篇2:3#層煤倉嘴技改氣割安全技術措施

概況

3#層煤倉嘴操作手把因原設計,不便于操作,因此經礦部研究決定:對操作手把進行改造。施工時須要用氧焊切割現場加工,為了氣割作業期間的安全,特制定措施如下:

一、安全措施

1、氧氣工必須持證上崗作業,并由經驗豐富的人員擔任,熟悉氣焊的使用方法。

2、現場作業人員和監管人員都要認真學習本措施并簽字備案。由施工負責人把當班的安全注意事項貫徹到每個職工,責任落實到人,要求作業人員自覺做到自主保安,確保3#層煤倉繞道氣割作業安全順利進行。

3、現場施工必須由機電隊人員進行操作。

4、施工負責人是現場第一責任人,必須現場跟班作業,不得離開現場。

5、施工前,由通風隊派專職瓦斯檢查員檢測工作地點風流中的瓦斯濃度,只有施工地點附近20m范圍內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時,方可施工,施工時作業地點必須在規定位置懸掛瓦斯便攜儀。

6、施工前,瓦斯檢查員攜帶兩瓶滅火器和專用灑水工具在現場監護。由通風隊負責保證工作場所的正常通風。

7、施工前,必須先將施工地點附近浮貨、雜物清理干凈,用防塵水沖洗巷道幫頂及底板,并派專人灑水降塵。

8、施工前,機電隊必須先檢查減壓器、氣管、管接頭、割距的完好情況,有無漏氣情況,并保證氧氣管、乙炔管完好無損,不得混在一起,施工負責人必須監督做到隨用隨收。

9、氧氣瓶和乙炔瓶必須分開裝車。

10、氧氣瓶、乙炔瓶運送時必須單獨裝車且必須在礦車內固定牢固、防止滾動。

11、氧氣瓶、乙炔瓶由人工運送時,兩人抬放時必須抓緊抓牢,輕拿輕放、嚴禁磕碰。

12、在開始工作前,必須對下列進行詳細檢查。

(1)、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。

(2)、橡膠軟管不應有鼓包、裂縫或漏氣,如有漏氣現象,應將管子更換為完好的符合要求的管子。

(3)、焊槍與膠管連接處必須嚴密牢靠,嘴子如有堵塞。只許用黃銅絲剔通。

(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。

13、氧氣瓶不許碰撞,并嚴禁放在靠近熱源的地方。

14、工作時的乙炔瓶、氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面,并妥善固定,以防倒下。

15、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持10米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間,氧氣、乙炔瓶周圍不能有其它易燃易爆品存在。

16、氣割前,必須清理工作地點周圍20米范圍之內的雜物,易燃易爆品。

17、氣割工操作時,必須戴專用的防護眼鏡。

18、割距點火時,應先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點火,然后調整火焰,熄火先關乙炔門,后關氧氣門,以免回火。

19、當發生回火時,立即關閉乙炔氣門,然后再關氧氣門,嚴禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴禁用手或其他物體堵割嘴,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內,不能將點燃的割具隨意放在物件或地面上。

20、點燃割距時,不準用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。

21、工作結束后,擰上氣門螺帽可靠關閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。

22、氣割工必須勞保用具齊全,著裝嚴謹,不得穿著有破口的棉襖操作。

23、氣割人員應站在進風側,不得正對氣割火花流動方向,以免被燙傷。

24、氣割工作開始和結束后都要及時向調度室、通風隊匯報,結束兩小時后再次報告。

25、工作結束后,安全員、瓦斯檢查員,機電隊及氣割操作人員再等至少2小時,觀察現場是否有火情出現,發現異常及時處理。

26、本措施未及之處,嚴格按《煤礦安全規程》、《操作規程》中有關規定執行。

篇3:煤泥除雜裝置技改安全技術措施

煤泥除雜輸送系統由翻轉門溜槽、煤泥攪拌接收倉、一級搓合機、二級搓合機、液壓站等組成。

煤泥經過翻轉門溜槽進入煤泥攪拌接收倉,在煤泥攪拌接收倉里加入適量的水分,對煤泥進行初步攪拌。初步攪拌的煤泥經接收倉出料口進入一級搓合機(其中在超過標定處理量的情況下,部分煤泥會經溢流槽直接進入刮板機)。經過一級搓合機的煤泥進入二級搓合機,最終進入刮板機。

?煤泥除雜輸送系統在運行中出現了煤泥除雜裝置在實際運行中,發現了如下問題:一、煤泥不僅在一、二級搓和機主從動端兩端內部堆積,而且也在一二級搓和機兩端檢修蓋板處堆積;二、二級搓合機與刮板機相連的落料口處,落料口下方就是煤泥刮板上滑道,煤泥在從二級搓合機落料時,部分煤泥落在煤泥刮板上滑道上,即影響了煤泥刮板的正常運行,又給煤泥刮板上滑道增加外力,容易導致上滑道脫落。根據以上問題,現對煤泥煤泥除雜輸送系統進行技術改造。

在對煤泥除雜輸送系統技術改造過程中,根據現場實際運行情況,為確保煤泥系統的正常運行,制定以下施工安全措施:

1、遵守安全工作規程,嚴格檢查各項安全措施,確保人身和設備安全,對違章現象及時進行批評、處罰和糾正。

2、每天施工前進行站班會,施工負責人對每個施工人員進行安全、技術交底,并針對每項工作的危險點進行特別交底。

3、每周定期組織班組安全學習,并針對施工過程中的不安全因素及違章現象進行學習、討論。

4、使用的電動工具、安全用具等應經過檢驗合格后方可使用。

5、動火前須辦理動火票,工作現場要有專人監護,且配備足夠的消防設備。

6、拆除電纜前要辦理工作票,分清拆除和保留的電纜,且做好標識,對拆除電纜進行驗電,確認沒有帶電情況下才可剪斷電纜(剪電纜人員要求帶絕緣手套、穿絕緣鞋)。

7、輸煤項目部在煤泥除雜輸送系統施工整改過程中,設專人監護。

8、盤、臺、柜起吊時不能用鋼絲繩直接綁扎起吊。設備起吊時要由專職起重人員指揮。

9、高空作業系好安全帶,禁止上下拋擲物品、工具等。

10、搭設的腳手架應經過專人檢查驗收合格并掛牌后方可使用。

11、合理的組織施工,現場擺放整齊,廢料、雜物等及時清理。

12、#4煤泥刮板在運行時,做好施工防護,防止物體下落。

13、對接料倉溜槽改進開孔時申請#4煤泥刮板機停車,必須先在二級搓和底部加擋板,防止焊渣落入#4煤泥刮板機。

14、做到“工完、料盡、場地清”。