7.7.1隧道作業的環境標準:1.粉塵允許濃度:每立方米空氣中,含有10%以上游離二氧化硅的粉塵必須在2mg以下;2.氧氣不得低于20%(按體積計,下同)3.瓦斯(沼氣)或二氧化碳不得超過0.5%;4.一氧化碳濃度不得超過mg/m3;5.氮氧化物(換算成二氧化碳)濃度應在5mg/m3以下;6.二氧化硫濃度不得超過15mg/m3;7.硫化氫濃度不得超過10mg/m3;8.氨的濃度不得超過30mg/m39.隧道內的氣溫不宜超過280;7.7.2隧道作業中的有關通風及防塵要求:1.隧道內空氣成分每月至少取樣分析一次。風速、含塵量每月至少檢測一次;2.隧道施工時的通風,應設專人管理。應保證每人每分鐘得到1.5~3m3的新鮮空氣;3.無論通風機運轉是否,嚴禁人員有風管的進出口附近停留,通風機停止動轉時,任何人員不得靠近通風軟管行走和軟管旁停留,不得將任何物品放在通風管或管口上;4.施工時宜采用濕式鑿巖機鉆孔,用水炮泥進行水封爆破以及濕噴混凝土噴射等有利于減少粉塵濃度的施工工藝;5.在鑿巖和裝渣工作面上應做好防塵工作。放炮前后應進行噴霧與灑水。出渣前應用水淋透渣堆和噴濕巖壁。在吹入式的出風口,宜放置噴霧器;6.防塵用水的固體質含量不應超過50mg/L,大腸桿菌不得超過3個/L。水池應保持清潔,并有沉淀或過濾設施;

篇2:瓦斯隧道通風設施管理制度

1、隧道通風設施設立的地點、種類、型號等必須按技術措施要求執行。

2、通風設施的安裝、維修、拆除等工作由項目部綜合隊負責。

3、通風設施需拆除時,必須預先由項目部領導或由通風調度通知機電物資部,由綜合隊派人施工、機電物資部配合(主要是設備的放置地及保障設備的完整性);其他任何單位、任何人不得以任何借口拆除通風設施。否則按“三違”懲處并追究責任。

4、生產單位行政職能化分:項目部機電物資部負責通風設備的技術資料管理,綜合隊負責通風設施的運行和保養維護工作。損壞設施及時通知綜合隊處理,材料費由責任單位支付,人為破壞加倍處罰。

5、所有通風設施應掛牌管理,標明設施的名稱、型號、管理人等,其他任何人員嚴禁停開通風設備。

6、所有通風設備運行要做好運行記錄,項目部機電物資部不定期進行檢查。

篇3:高速隧道風水電作業通風防塵措施

高速公路隧道風水電作業及通風防塵

1)高壓風供應

根據本隧道開挖斷面小的限制,隧道開挖采用多功能臺架配風槍打眼移動方便、效率高。

由于隧道開挖工作面多,同時考慮到初期支護用風量及風管損失,按每個隊同時有兩個工作面同時用風,每工作面有8臺鑿巖機、2臺注漿機工作,供風管長最長400m計算,保證機械用風壓不小于0.5Mpa要求,則需安裝3臺20m3/min空壓機。

2)高壓水供應

為保證機械用水壓在0.3Mpa以上,考慮到水管轉彎、密閉等因素影響,高位水池需建在高于隧道40m左右的山上。

施工時,黃河取水,經離心泵將水通過Ф50水管抽至山頂水池沉淀過濾后,再經Ф100水管將水引至洞內及洞外各用水點。

3)供電及照明

在隧道進口各安裝一臺500KVA變壓器,接引地方電力;

洞內供電采用400/230V三相四線系統,動力設備為三相380V;

照明電壓在小斷面時用小于36V的安全電壓,成洞和非作業地段用220V。

在主要通道、洞內抽水泵站處,增設安全照明;

漏水地段用防水燈頭和燈罩。

4)通風防塵

隧道施工通風采用管路壓入式通風,作業面輔以噴水霧降塵等。

施工通風方案:采用管路壓入式通風方式,在距洞口30m外側方設置軸流式通風機,與風機連接段50m采用鐵皮風管,其余地段采用高強、阻燃、抗靜電軟管,風管直徑為1.2m,節長30~50m,拉鏈式接頭。由于左右洞開挖不同步,加上中墻隔擋,需在左右洞各安裝通風機,左右洞風機錯開安放。

選用山西侯馬產的SDF(C)N010型軸流通風機,風量:1500m3/min,風壓3500pa,功率74kw,每個洞口配置2臺。

采用濕式鑿巖和濕噴法施工,減少鑿巖噴砼時產生的粉塵。

對爆破時產生的炮煙和粉塵根據國家一級《隧道施工降毒除塵綜合治理工法》進行水幕降毒除塵。

洞內定期灑水除塵,防止因車輛行駛揚起灰塵。

選用排氣達標的機械進行施工,加強機械的保養,盡可能減少車輛排出的有害氣體。