1預制場地的選擇,場地的平面布置,應符合關于公路工程施工現場的安全規定。場內的道路、運輸和水電設施,應符合關于公路工程場內交通及水電設施的安全規定

2主要機械安全控制要點

1.攪拌站

1)攪拌站應按設計要求,安裝在具有足夠承載力、堅固、穩定的基座上。操作點應設平穩的作業平臺及防護欄桿,下下應設扶梯;

2)攪拌站的電器設備和線路應絕緣良好。攪拌站內,所有機械設備的轉動部分,必須設有防護裝置。高大的攪拌站應設置避雷裝置。

3)攪拌站的機械設備安裝完畢,要重點檢查;設備安裝穩定牢固情況,電機聯接與絕緣情況,制動器、離合器、升降器是否靈活可靠,軌道滑輪是否良好,鋼絲繩有無斷裂或損壞等。確認良好后,進行空載運轉,經試運轉,全部機械達到正常后,方可作業。

2.發電機組

1)工期較長的大型公路工程,發電機組應設置在安全可靠的機房內,其基礎應平整堅實,必要時應設置在混凝土基座上。機房內配備消防設備;

2)發電機應設接地保護,接地電阻不得大于4。發電機連接配電盤,及通向所有配電設備的導線,必須絕緣良好,接線牢固;

3)施工用的發電機電源應與外電線路電源聯鎖,嚴禁并列運行;

4)發電機附近及發電機房內不得放置易燃、易爆物品。

3.皮帶運輸機

1.移動式皮帶運輸機運轉作業前,應將行走輪用三角木對稱楔緊。固定式皮帶運輸機,應安裝在牢固的基礎上;

2.空載啟動后,應檢查各部位的運轉和皮帶的松馳度,如無異常,在達到額定轉速后,方可均勻裝料;

3.嚴禁運轉中進行修理和調整。作業人員不得從皮帶輸機下面穿過或跨越輸送帶;

4.輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加設擋板或柵欄等防護裝置。運料中,應及時清除輸送帶上的粘連物。停機后要切斷電源。

3混凝土拌和及灌注

1.人工手推車上料時,手推車不得松手撒把。運輸斜道上,應設有防滑設施:

2.機械上料時,在鏟斗(或拉鏟)移動范圍內不得站人。鏟斗下方嚴禁有人停留和通過;

3.向攪拌機內傾倒水泥,應采用封閉式加料斗。為減少進出料口的粉塵飛揚應加設防護板;

4.作業結束時,應將料斗放下,落入斗坑或平臺上。

在清理斗坑或平臺時,應用銷子將料斗固定住,嚴防滑落下來傷人;

5.灌筑預制梁混凝土時,應搭設作業平臺和斜道,不得在模板上作業;

6.攪拌機運轉中,嚴禁用工具伸人料倉內撥弄,需要在料倉內檢修時,應停機。修理時,必須先切斷電源,電源邊設專人看護,并掛牌注明“倉內有人操作,切勿合閘”。

攪拌機運轉時,嚴禁從攪拌殼(筒或槽)的上蓋或機殼的邊槽幫上面行走,以免滑入攪拌機內被攪;

7.塔吊、汽車吊或桅桿吊斗澆筑混凝土時,起吊、運送、卸料應由專人指揮;

8.電動振搗器應按照下列規定使用:

1)操作人員要佩戴安全防護用品。配電盤(箱)應加設漏電保護器,接線應使用電纜線;

2)在大體積混凝土中作業,電源總開關應放置在干燥處,多臺振搗器同時作業,應設集中開關箱,并由專人負責看管;

3)風動振搗器的連接軟管不得有破損或漏氣,使用時要逐漸開大通氣閥門;

篇2:混凝土預制場與預制構件運輸安全監理實施細則

1、預制廠機械設備安全監理要點

(1)拌和樓廠機械設備要有出廠合格證書,安裝調試要有專業人員指揮管理,各種計量設備要經過有關部門標定,拌和設備要有經過專業培訓有合格證書的人員操作運行。拌和樓廠要配備專門的安全防火消防設施,并要有專門防風、防雷電措施,以保證運行安全可靠。

(2)攪拌站應按設計要求,安裝在具有足夠承載力、堅固、穩定的基座上。操作處應設作業平臺及防護欄桿,并應穩固、可靠,站內道路必須滿足運輸使用上的要求。

(3)嚴格檢查進場的各種機械、電器設備的質量證明書和操作說明書,符合要求才能進入工地使用。

(4)進場的機械設備按不同種類、等級、牌號、規格檢查驗收。對于大型吊裝與架設設備要安檢認定。現場要進行不定期檢查。升降設備必須要安裝限位裝置。

(5)攪拌站的電氣設備和線路,應認真檢查合格,絕緣良好,機械設備外露的轉動部分,應設可靠的防護裝置及警示標志。

(6)攪拌站的機械設備安裝完畢后,要對離合器、制動器、升降器進行檢查,保證靈活、有效、可靠。對鋼絲繩進行檢查,確認無斷裂或損壞等,并應進行試轉,全部機械達到正常后,方可作業。

(7)所用材料必須按設計規劃有序堆放。

2、發電機組

(1)發電機組應設置在安全可靠的機房內,其基礎應平整堅實,

必要時,應設置在混凝土基座上。機房內應配備有效的消防設施。

(2)發電機應設接地保護,接地電阻不得大于4Ω。發電機連接配電盤及通向所有配電設備的導線,必須絕緣良好,接線牢固。

(3)施工單位的發電機電源應與外電線路電源聯鎖,嚴禁并列運行。

(4)發電機附近不得放置易燃易爆物品。

3、混凝土拌和及灌注

(1)機械上料時,在鏟斗移動范圍內不得站人,鏟斗下方嚴禁有人停留或通過。

(2)汽車吊吊斗灌筑混凝土時,起吊、運送卸料應由專人指揮吊下及作業范圍內不得站人。

4、蓋板堆放與架設

(1)蓋板堆放支承位置與機構圖中支承位置保持一致。當受場地限制需采用多層堆放時,最多可疊放兩層,且上下兩層梁肋軸線位于同一鉛垂線上。同時應采取措施避免預蓋板傾倒。

(2)運蓋板及安裝就位過程中應采取有效措施,防止蓋板傾斜。

5、平板拖車運輸

(1)蓋板平板拖車運輸,時速宜控制在5km/h以內。

(2)運輸超高、超寬、超長構件時,必須向有關部門申報,經批準后,在指定路線上行駛,牽引車上應懸掛安全標志。超高的構件應有專人照看,并配備適當工具,保證在有障礙物情況下安全通過。

(3)平板拖車運輸構件時,除一名駕駛員主駕外,還應指派一名

助手,協助瞭望,及時反映安全情況和處理安全事宜,平板拖車上不得坐人。

(4)重車下坡應緩慢行駛,并應避免緊急剎車,駛至轉變或險要地段時,應降低車速,同時注意兩側行人和障礙物。

(5)在雨、雪、霧天通過陡坡時,必須提前采取有效措施。

(6)裝卸車應選擇平坦、堅實的路面為裝卸地點。裝卸車時,機車、平板車均應剎閘。

篇3:架空大階磚(或混凝土預制塊)施工方法

架空大階磚(或混凝土預制塊)的施工方法

一、施工準備

1、材料

⑴水泥:用標號425號普通水泥。

⑵砂子:中砂。

⑶陶土大階磚:37cm×37cm×3.8cm(長×寬×厚),或混凝土預制塊。

⑷竹片或木條:35cm×25cm×0.5cm。

⑸紅磚:強度等級必須符合設計要求。

2、作業條件

⑴屋面以上的機房、梯屋、水池、煙囪等已按設計施工,伸出屋面的管道已安裝好。

⑵屋面的防水層等已施工,并養護完畢。

⑶已清場。

二、操作工藝

1、清掃干凈屋面。放出支承大階磚的支承中線。

2、按設計要求或用M2.5水泥砂漿砌磚支承。

3、用M2.5水泥砂漿鋪砌大階磚或混凝土預制塊。鋪砌時,應留1~1.5cm縫以便灌漿,如縫下口無支承磚處,應先放入竹片或木條承托,以免漏漿。

4、用1:2.5水泥砂漿灌縫,再用純水泥漿抹光縫口。

三、質量標準

1、保證項目

⑴大階磚(或混凝土預制塊)的強度,必須符合設計要求,嚴禁有斷裂(和露筋)缺陷。

⑵大階磚的規格應統一,磚面要平整,厚度要保證。

2、基本項目

⑴鋪設表面平整,找坡正確,板縫填嵌密實、穩固、邊沿順直。

⑵內部無雜物,架空高度和變形縫做法符合設計要求。架空高度如設計無要求則以130~200mm為宜。

3、允許偏差

用直尺和楔形塞尺檢查,隔熱板相鄰高低差不超過3mm。

四、施工注意事項

1、避免工程質量通病

⑴在砌支承磚過程中應及時清理掉下的水泥砂漿,并在鋪砌大階磚或混凝土塊時,亦要邊砌邊清,確保內部干凈。

⑵鋪砌時應拉線,以保證塊面平整度。不要使用裂開或變形的大階磚。

2、產品保護

⑴注意在運輸和堆放大階磚時,不要一車子裝得過多,預防整車傾覆落地,損壞大階磚。

⑵大階磚堆放時,不能平放疊堆,必須豎放,以免互相壓壞。

⑶必須待支承處的砌體砂漿達到一定強度,最好隔24h后再行灌縫,以保證牢固,灌縫完,清掃干凈后,養護完畢才可上人。