凡是管道輸送有溫度、壓力介質的條件下,能夠進行有效堵漏的方法,都屬于動態帶壓堵漏技術。在有壓力影響介質泄漏的環境下,進行動態帶壓堵漏,必須遵守以下施工安全。

(1)動態帶壓堵漏施工人員必須經過專業培訓,理論和實際操作考核合格,方可施工作業。

(2)要有專業的技術人員,負責現場測繪、夾具設計及施工作業措施。

(3)專業技術人員應全面掌握泄漏介質,有毒、有害、易燃、易爆的物化參數。

(4)對危險的泄漏處,專業技術人員應做出動態帶壓堵漏施工作業危險預測報告,要經安全技術部門審批后,方可進行施工。

(5)危險泄漏處施工作業時,必須有熟悉生產工況的操作人員現場配合,專職或兼職的安全員監督。

(6)施工作業人員必須遵守防火、防爆、防毒、防靜電、防燙、防凍傷、防碰傷、防墜落、防噪聲等國家有關標準規定。

(7)在基準面2m以上高度進行動態帶壓堵漏施工作業,必須遵守高空作業國家標準,根據施工作業特點,架設防護圍欄、防滑平臺及便于撤離的安全通道。

(8)動態帶壓堵漏施工作業人員,必須佩戴有面罩的安全帽、穿防護服、鞋、手套。

(9)動態帶壓堵漏有毒性介質時,必須佩戴過濾式防毒面具。

(10)動態帶壓堵漏現場的噪聲高于110dB時,施工作業人員必須佩戴防噪聲耳罩,同時需經常與監護人保持聯系。

(11)動態帶壓堵漏有易燃、易爆介質時,要使用水蒸氣或惰性氣體保護,用不產生火花的工具進行施工作業,保證接地良好。施工作業人員要穿戴防靜電服和導電性鞋,防止產生火花。

(12)在生產裝置區封堵易燃易爆泄漏介質需要鉆孔時,必須從下列方法中選擇合適的操作法。

①冷卻液降溫法鉆孔過程中,冷卻液連續不斷地澆在鉆孔表面上,降溫避免產生火花。

②隔絕空氣法在注劑旋塞閥或G形卡具的通道內充填滿堵漏注劑,鉆孔時鉆頭在孔道內旋轉,空隙被堵漏注劑包圍堵塞,空氣能進入鉆孔處。

③惰性氣體保護法采用通人惰性氣體的注劑旋塞閥,鉆頭通過注劑旋塞閥與泄漏介質接通時,惰性氣體起保護作用。

(13)動態帶壓堵漏施工作業人員,要站在泄漏處的上風口,或用壓縮空氣或水蒸氣把泄漏介質吹向一邊,避免泄漏介質噴到身上。

(14)動態帶壓堵漏現場用電或動火時,必須按規定辦理動電證、動火證。

(15)按操作規程施工作業,嚴格控制堵漏的注射壓力和注劑數量,防止堵漏注劑進入管道流體介質內部。

(16)注射堵漏注劑操作過程中,連接高壓注射槍,拆下高壓注射槍及退槍填加堵漏注劑時,必須首先關閉注劑旋塞閥。

(17)帶壓消除法蘭墊片泄漏時,要檢查泄漏法蘭連接螺栓的受力情況及削弱情況,必要時在G形卡具配合下,更換連接螺栓。

(18)要對動態帶壓堵漏施工作業人員,進行經常性的安全技術教育,通過典型事故案例,吸取教訓,提高安全意識、素質,保證施工作業安全。

(19)采用黏結技術,進行動態帶壓堵漏施工作業時,應遵守國家有關黏結技術施工作業安全規定。

(20)采用焊接技術,進行動態帶壓堵漏施工作業時,應當遵守國家有關焊接技術施工作業安全規定。

篇2:堵漏防腐施工安全技術規定

1從事油漆、防腐作業人員應進行體格檢查,患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血

壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得從事油漆、防腐工程施工作業。

2在可能發生有毒有害危險作業場所施工作業前,應制定詳細的作業方案,并經上級有關部門審核,審批備案后方可實施作業。

3在危險場所作業前應將作業方案明確告知所有作業人員,明確管理者、作業者、監護者的責任,并應落實相應的通風排氣,防毒防害、防火防爆個人防護,應急救援措施后方可進行施工作業。

4使用各種機具設備、設施等,如:空壓機、小型鑿洞機、壓漿機、噴涂機、砂輪機、工作梯、操作平臺等均應經檢查驗收符合安全使用要求。

5操作人員必須配備與正確使用勞動保護與個人防護用品。

6施工用電設備,照明燈具等均應符合作業現場環境安全規定的要求。

7高處作業必須搭設專用操作平臺,作業人員系好安全帶。

8一旦發生中毒、窒息人員,應立即將受害者脫離有毒有害場所并迅速將傷者送到有高壓氧倉的醫院進行搶救。

9進入地下工程雨污水管道、泵站內進行堵漏作業前,應檢查是否有毒有害或易燃易爆氣體,并應采取相應的通風排氣與個人防護措施,應急救援措施,辦理下池下井手續后才能進行堵漏作業。

10堵漏施工照明用電應使用36~12V安全電壓。

11灌漿施工前應嚴格檢查工具、管路及接頭處的牢靠程度,以防超過壓力發生爆破傷人。

12有機化工材料均具有一定的刺激性和腐蝕性,操作人員在配置漿液和壓漿時應戴眼鏡、口罩、手套等勞防用品,以防漿液誤入口中或濺至皮膚上。

13丙凝漿液濺至皮膚上應立即用肥皂洗滌,氰凝漿液濺至皮膚上應用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗凈,涂上油脂膏。

14在通風不良的地方進行灌漿施工時,應有通風設備或排氣設備。

15氰凝漿液具有可燃性,施工現場應遠離火源和禁止吸煙,并設置消防器材,注意防火。

16施工場地應有良好的通風條件,如在通風條件不好的密閉場內施工時必須安裝通風設備,方能施工。作業場所必須按規定設置消防器材。

17在用鋼絲刷、板銼、氣動、電動工具清除鐵銹、鐵鱗時為避免眼睛沾污和受傷,需戴上防護眼鏡。

18在涂刷或噴涂對人體有害的油漆時,需戴上防護口罩和手套,如對眼睛有害,需戴上密閉式眼鏡進行保護。

19在涂刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時,應注意防止鉛中毒,操作時應戴口罩。

20在噴涂硝基漆或其它揮發性、易燃性溶劑稀釋的涂料不準使用明火。

21高處作業必須搭設專用操作平臺,作業人員系好安全帶。

22為了避免靜電集聚引起事故,對罐體涂漆或噴漆應安裝接地線裝置。

23涂刷大面積場地時,(室內)照明和電氣設備必須按防火等級規定進行安裝。

24操作人員在施工時感覺頭痛、心悸和惡心時,應立即離開工作地點,到通風處換換空氣。

25在配料或提取易燃物品時嚴禁吸煙,浸擦過清油、清漆、油的棉紗、擦手布不能隨便亂丟。

26使用人字梯不準有斷檔,拉繩必須系牢并不得站在最上一層操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作時,梯子腳下要綁布和膠皮。

27不得在同一腳手架垂直方向上數層同時作業。

28油漆倉庫明火不準入內,須配備滅火機。不準裝小太陽燈。

29樹脂類防腐蝕原料使用時或配制時應有良好的通風與防火防爆措施。操作人員應在施工前進行體格檢查,患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得從事防腐蝕工程施工作業。研磨篩分、攪拌粉狀填料最好在密封箱內進行。操作人員應穿戴防毒口罩、防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢應沖洗淋浴。

30施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,應立即用水或乙醇擦洗。采用毒性較大的材料施工時,應適當增加操作人員的工間休息。施工前制定有效的安全防護措施,并應遵守安全技術及勞動防護規定。

31在配制使用乙醇、苯丙酮等易燃材料施工現場,嚴禁煙火并應備置消防器材,還應有適當的通風。

32配硫酸時應將酸注入水中,嚴禁將水注入酸中。在配酸現場應備有10%堿液和純堿水溶液,以備中和灑出的酸液之用。配制硫酸乙酯時,應將硫酸慢慢注入酒精中,并充分攪拌,溫度不可超過60℃,以防止酸霧飛出。配制量較大時應設有間接冷卻裝置(如循環水浴)。

33生漆毒性較大,能使接觸者產生過敏性皮炎。嚴重者手腳、面部形成水腫、生出瘡疹,即所謂漆疹。操作人員必須戴好防護用品,操作時嚴防生漆同皮膚接觸,面部可涂防護油膏保護。

34使用毒性或刺激性較大的涂料時,操作人員應穿戴防護用品,執行有關安全技術及勞動保護規定外,現場應注意通風,并適當采取操作人員輪換、工間休息、下班后沖洗、淋浴等安全防護措施。

35在密閉空間或地下管道內涂刷防腐涂料,必須采取機械通風換氣,施工照明必須使用36V~12V安全電壓與防爆性燈具,必須設置人員上下梯子,必須有專人現場監護,作業人員必須配戴防毒面具并穿戴有效工作服、防護用品,每隔1小時必須上來休息換氣一次,防苯中毒或其他有害氣體對人體造成毒害

36材料庫應能適當通風并備置消防器材。

篇3:大型深基坑地下室防水堵漏施工措施

大型深基坑地下室防水堵漏施工

1、工程概況

新光城市廣場北區地下室共5層,建筑面積31224.37m2。工程基坑開挖深達21.9m,南北長110m,東西長80m,混合地下水位為-1.0m,屬于大型的深基坑。地下室板低標高-20.25m,板厚1.2m,采用C40、S10的抗滲混凝土;地下室外壁厚600mm,采用C35、S10的抗滲混凝土。

2、防水方案的確定與選材

本工程地下室對防水要求極高。施工現場有大量的基坑滲水,加上在雨季施工,基坑每天的排水量達到200m3。由于地下室結構完成以后,各層的預留孔、吊裝孔。樓梯。電梯井等都沒有封閉,雨水和施工用水一直落到地下四層,每天需用3臺15KW的潛水泵在負四層的集水井內抽水,才能把積水抽干。

根據現場實際情況,工程采用了結構自防水與內防水相結合、防水和排水相結合的防水方案,其防水主要措施為:1)采用抗滲等級為S10的商品混凝土澆筑底板和外壁;2)在地下室的底板面、外壁的內側、頂板的外測作防水處理;3)外壁模板的對拉螺桿中間設止水鋼板,后澆帶設置止水鋼板和遇水膨脹橡膠;4)對后澆帶、施工縫、漏水處進行壓力灌漿;5)在結構層和耐磨層之間增加疏水板,將滲水集中排到集水井。

由于地下四層的底板、地下室的外壁都有不同程度的漏水,施工面有積水且難以完全抽干,根據實際施工環境,同時為節約成本,我們選用了UPI復合水泥基滲透結晶型防水材料作為地下室的主要防水層。該材料具有良好的防水耐久性、耐腐蝕性及耐磨性,濕干粘結性能和抗刺傳性能好,且無毒、難燃、低污染,其主要性能指標如下:抗折強度>4MPa;粘結強度>1.0MPa;抗滲性>0.8MPa;凍融循環>D50。

3、主要施工工藝流程及注意事項

3.1地下室底板防水施工流程

基層表面清理修整→底板結構縫化學灌漿補漏→刮涂基層處理劑(底涂)→特殊部位附加增強處理→配置材料→刮涂第一遍涂料→鋪網(胎體增強層)→刮涂第二遍涂料→干燥→刮涂第三遍涂料→干燥保養→檢查→修補→局部鋪設疏水板→澆筑地面耐磨層。

3.2地下室側板防水施工流程

基層表面清理修整→刮涂基層處理劑(底涂)→配制材料→刮涂第一遍涂料→干燥→刮涂第二遍涂料→干燥→刮涂第三遍涂料→檢查修補→飾面層施工。

3.3主要施工注意事項

1)基層表面的氣孔、蜂窩、縫隙起砂等應修補處理好,基面必須干凈、無污染、無水珠、不滲水。

2)涂料施工前,基層陰陽角應做成圓弧形,陰角直徑宜大于50mm,陽角直徑宜大于10mm。

3)涂料施工前應先對陰陽角、預埋件、穿墻管等部位進行密封或加強處理。

4)涂料配制時,將粉料倒入添加劑中,攪拌均勻,靜止5min后再略加攪拌方可使用。

5)防水涂料刷時不允許有褶皺;鋪貼胎體增強層時,應使胎體增強層充分浸潤。

6)施工完成24h內,應防止人為踐踏、雨淋、尖銳物刺穿等因素破壞防水層。

4、堵漏施工

由于各種原因,底板西半部產生許多長短不一、方向不定、塑密不均的裂縫,且有滲漏水現象。由于水壓過大(-29.9m高水位),常規方法無法止住漏水,經技術人員研究,決定采用混凝土結構裂縫電動壓力灌漿的方法進行處理。該技術主要特點為:1)采用比利時產的"DROLU*"化學灌漿材料進行補漏。該化學灌漿材料在受控狀況下與水迅速產生反應,形成海綿狀膠固體,它能遇水膨脹成"流體契塊"迅速堵塞裂縫,并能對混凝土的蜂窩、砂眼、氣泡、空洞等結構缺陷進行填充、密封,達到瞬時堵水功能。2)灌漿設備為意大利產專用電動灌漿機,最大工作壓力0.25MPa,其流量為2.3L/min,可處理的裂縫深度超過1.2m。該技術與常規方法相比,有工藝簡單、快捷、對原結構破壞少、不受水壓及裂縫深淺限制等優點,但成本較高。其施工方法有:

1)直接沿裂縫,呈梅花狀分布鉆孔,深度10~20cm,間距10~20cm左右;

2)清洗干凈鉆孔,用梅花扳手將灌漿嘴直接擰入混凝土結構裂縫內;

3)開動電動灌漿機將漿液壓入裂縫(工作壓力可根據裂縫深淺、大小任意調整),當漿液順著裂縫溢出時,表明裂縫已經灌滿。約3min后,拆除灌漿嘴,這時漿液開始膨脹凝固。堵漏后的裂縫止水效果比較明顯。

5、疏水板的施工

考慮到地下室底板深度大,一旦底板出現滲漏,將嚴重影響車庫的使用,因此在結構層和耐磨層之間增加了疏水措施。整塊疏水板是連通的,水若從地下室底板滲透上來就會從疏水板流入水溝,再從水溝流入集水井,以保證地面干燥、無積水。具體做法如下:在軸線中間界縫的中間安裝一塊500mm寬、通長的建筑夾層塑料成型板H10,用螺絲或鋼釘以梅花型固定。為了防止混凝土澆筑過程中混凝土堵塞塑料板的排水通道,應將塑料板的兩側用水泥砂漿封邊。安裝固定好塑料板后,在其上面綁扎Φ3.2@100×100的鋼筋網,然后再澆筑C30混凝土耐磨層。