1、根據建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料和樁基工程施工圖及圖紙會審紀要等有關資料制定切實可行的施工方案;

2、建筑場地和鄰近區域內的地下管線(管道、電纜)、地下構筑物、危房、精密儀器車間等施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查,并將建(構)筑物原有裂縫特殊情況記錄備查,對挖孔和抽水可能危及的鄰房應事前采取加固措施;

3、施工前應組織圖紙會審,會審紀要連同施工圖等作為施工依據并列入工程檔案;

4、樁基施工用的臨時設施,如供水、供電、道路、排水、臨設房屋等,必須在開工前準備就緒,施工場地應進行平整處理,以保證施工機械正常作業。

5、按基礎平面圖設置樁位軸線、定位點,測定高程水準點,并應設在不受施工影響的地方。開工前,經復核后應妥善保護,施工中應經常復測。

6、場地及四周應設備排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案施工現場的出土路線應暢通。

7、施工前應由施工單位的技術負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備,逐級進行技術、安全交底和安全教育,使安全管理在思想、組織、措施上都得到落實。

篇2:人工挖孔樁工程安全作業實施細則

安全施工技術交底內容:人工挖孔樁安全作業實施細則一、作業條件1、人工開挖樁孔,井壁支護應根據該地區的土質特點、地下水分布情況,編制切實可行的施工方案,進行井壁支護的計算和設計。2、開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料,做到心中有數并按基礎平面圖,設置樁位軸線、定位點;樁孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后,辦理預檢手續。4、按設計要求分段制作好鋼筋籠。5、全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質、水文等有關情況,以此修改原編施工方案。6、挖孔平面尺寸大小,以便于施工為宜,但不得小于樁的設計斷面尺寸。挖孔深度不宜大于15米,孔深超過15米,應采用機械成孔施工方案。嚴禁違規進行挖孔樁作業,鉆孔確有困難的不良地質區,設計單位要進行專項安全設計并按設計變更規定,經批準后實施。7、在地下水位比較高的區域,先采取措施降低地下水位。當孔樁施工出現涌水較大情況時,需即時調整施工方案。8、人工挖孔操作的安全至關重要,開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底,操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。9、嚴禁婦女及18歲以下未成年人從事孔樁井下作業和國家規定的第四級體力勞動強度的相關作業活動。二、人工挖孔樁施工安全防護措施1、孔內作業時,孔口上面必須有人監護。施工現場必須配備專職安全員,加強安全巡查。同時孔口周圍應設欄桿,欄桿的高度不低于1.1米。2、孔口應安裝可水平移動的活動安全蓋板,當孔內有人作業時應掩好安全蓋板謹防雜物掉入傷人,吊運渣土時再打開安全蓋板。3、利用吊桶運土時,地面人員應拴好安全帶,吊桶在離開孔口上方1.5米時,推動活動安全蓋板掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墮落孔內傷人。4、孔內作業人員必須頭戴安全帽,特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。5、嚴格護壁砼質量及厚度,孔口護壁必須高出施工地面20cm;挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周1m范圍內,井圈上不得放置工具或站人。6、正在開挖的井孔,每天上班前及施工中應隨時注意檢查升降架、吊繩、掛鉤(保險鉤)、提桶等是否完好,應對井壁、混凝土護壁的狀況進行檢查,發現問題及時采取措施;7、井下有人操作時,井上配合作業人員必須堅守崗位,不得擅離職守。8、施工人員進出樁孔,需靠爬梯或乘坐專門設計并經評審安全的吊籠、吊具進出樁孔,以保證施工人員安全出入樁孔。9、暫停施工或者成孔后,應設置井蓋和圍欄圍蔽。三、防止孔壁坍塌安全措施1、開挖樁孔時必須設置砼護壁,砼護壁每節高度及厚度應依據地質情況并滿足設計要求,同時可視情況加配適量鋼筋,砼強度等級不低于C15,一般每挖1m深立即支模澆筑砼。在開挖過程中,若發現護壁有損壞,應修補完整達到要求后,再繼續開挖。2、開挖程序,應采用間隔挖孔方法,以減少水的滲透和防止土體滑移,防止在挖土過程中因鄰樁混凝土未初凝而發生竄孔現象。3、在孔樁進行鋼筋籠安裝時,嚴禁在孔內實施焊接、切割作業;當鋼筋籠下放到位后,應及時將鋼筋籠扣在孔口固定,防止失穩,并且在4小時內澆筑完畢。四、安全用電1、應根據臨時用電布置圖,鋪設好用電線路;且必須采用三相五線制,三級配電兩級保護。2、各種機械設備做好接地接零,保證“一機一箱一閘一漏”,并在配電箱外標明用電設備名稱。3、架空線采用絕緣銅線或絕緣鋁線,嚴禁隨意架放在支架上,必須包裹PVC管后,才能架設。4、配電箱統一采用鐵制配電箱,箱中導線的進線口和出線口設在箱體的下底面。嚴禁箱體的上頂面、側面、后面或箱門處有進出線路,進出線分路成束加護套并做防水彎,導線束不得與箱門口直接接觸,并注意其防雨。配電箱要上鎖,鑰匙由現場電工保管,箱內不允許放置任何雜物,并應保持清潔。在每個配電箱上安裝漏電保護器。現場設二級漏電保護裝置,實行分級保護,形成完整的保護系統。5、電器設備的安裝、拆卸、修理由電工專人負責,任何人不許亂動。6、樁孔深度在5米以內時,井上照明代替井下照明,5米以外時,在井下用安全防護燈照明,且電壓不得高于36伏。7、進入樁孔內的所有電器及用電設備均應接零接地,電線必須絕緣。拉動電線時禁止與一切硬物產生摩擦。電器開關應集中在樁孔口,并應裝置漏電保護器,防止漏電觸電事故,一旦發現漏電,必須迅速拉閘斷電,值班電工必須對所有電器設備及線路加強檢查維修,及時發現問題,妥善處理。五、防毒措施1、嚴禁酒后操作,不準在孔內吸煙和使用明火作業。2、地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體,故每次下孔前,必須對樁孔內氣體進行嗅覺檢查,發現有害氣體含量超標時,應立即報告施工管理人員,并采用有效的安全衛生防范措施進行處理。除應檢查孔內的氣體情況外,還要遵守下列規定:(1)、挖孔人員下孔作業前,應先用鼓風機將孔內空氣排出更換;人工挖孔深度超過10m時,應采用機械通風。當使用風鎬鑿巖時,應加大送風量,吹排鑿巖產生的石粉。(2)、二氧化碳氣體含量超過0.3%時,應采取通風措施。對含量雖不超過規定,但作業人員有呼吸不適感覺時,亦應采取通風或換班等措施;3、空氣污染超過三級標準濃度值時,如沒有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作業。六、安全管理1、牢固樹立“安全第一、預防為主”的安全意識,切實加強安全教育,確保各種安全技術措施的到位,特別注意控制如:井口墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、護壁坍塌等人工挖孔樁中常見安全事故的發生。2、切實加強挖孔樁施工的安全管理(1)、開工前準備工作到位,研究本工程地質勘查報告,并掌握第一手資料,編制人工挖孔樁施工方案,有預見性地制定安全防護措施,并及時報監理審批。其他部門通力合作,如機電設備,材料等;(2)、新工人進場時,三級安全教育到位。讓每個工人掌握本工種的操作規程及安全注意事項,使工人明確“生產必須安全,安全促進生產”的基本原則;(3)、班前安全技術交底到位。除了班組自行組織的班前安全活動外,負責該工種的技術員還要用書面形式對班組進行具有針對性的安全技術交底,并履行簽字手續。項目部安全員要詳細講解給班組的每個組員,要求做到人人會操作,人人都必須遵守安全紀律和項目部安全管理制度;(4)施工過程中監督、檢查、再教育、考核工作到位。在施工過程中,安全員、技術員及現場監理起到監督作用,發現哪里出現事故苗子,及時組織人員消除,并強調杜絕類似事件不再發生。施工期間,除要求施工班組例行每天的班前自檢外,安全員還進行不定期復查并仔細觀察井下作業情況,并做好記錄;(5)班后總結和改進工作到位。通過安全例會對整體所做工作進行總結,吸取經驗,明確責任目標,將事故隱患消除于無形;對工作中的不足之處進行改正,并采取有效措施進行補救,加大預防力度;集思廣益,接納各方面具有建設性的建議,并采取實際行動。3、嚴格按照施工技術規范和安全操作規程進行施工,并制定相對完善的安全生產管理目標和建立健全安全生產責任制,對安全責任目標分解和落實,按照“誰主管,誰負責”與“管生產必須管安全”的原則,明確規定各相關領導、各職能部門和各類人員在生產活動中應負的安全職責。4、建立并保存在施工中所開展的安全性評價與風險性分析、技術安全交底、安全教育培訓、安全檢查、事故調查處理報告等與安全管理有關的活動記錄,為糾正不合理措施和改進安全管理方式、方法提供重要信息。5、建立并執行安全檢查制度,定期組織對工地進行全面性和考核性安全檢查;要由主要領導牽頭組織專職安全員及相關人員和部門對工地現場進行隱患排查,發現問題要定人、定措施、定整改期限的“三定”原則,對存在安全隱患及時整改。專職安全員應做好日常巡回安全檢查,并做好安全檢查記錄;技術員在檢查生產的同時亦應對施工安全狀況進行檢查;各作業班組應經常進行自檢、互檢和交接檢查;為防止施工人員上下班時間、節前、節后紀律松懈,思想麻痹等狀況而產生安全隱患,相關部門及人員應加強檢查頻率,充分做到層層設防,級級把關。6、建立安全教育制度,明確項目主要負責人、技術負責人、專職安全員、技術員、各專業操作班組負責人等相關人員在安全教育中所應承擔的職責,定期組織人員進行安全教育培訓,以安全生產的政策、法令、法規、標準、規范和安全操作規程為主,并結合本項目的實際安全生產情況和對有代表性的典型事故案例進行講解、分析,通過有針對性和生動鮮明的事故案例教育,切實從思想上和行動上提高安全生產意識。7、施工現場應設置醒目的安全標志、標牌以及安全宣傳牌、警示牌,施工人員進入施工現場必須按要求配戴好安全帽,對安全防護網、安全護欄等要隨時檢查更新并經檢驗合格后方可使用;做好防暑、防雨措施及季節性施工準備,努力創建平安工地。接受交底人簽字:(注:未參加本次安全技術交底人員由班組長負責傳達交底)

篇3:人工挖孔樁爆破作業安全操作技術交底

一、施工準備

1、施工前由技術負責人和施工負責人逐孔全面檢查各項施工準備工作,逐級進行技術、安全交底和安全教育,使各項安全、技術措施在思想上、組織上、操作上得到落實。

2、爆破作業人員必須受過爆破技術訓練,熟悉爆破器材性能和安全規則,經考試合格后持證上崗,方可參加爆破工作。

3、將進行爆破施工的樁孔嚴密覆蓋,嚴格控制飛石、孔樁爆破開挖,嚴格按爆破設計和《爆破安全規程》操作施工。加強爆破震動監測,根據監測和地質情況及時調整爆破參數,保證爆破安全。

4、爆破必須按總工審批的爆破設計書或爆破說明書進行。并征得當地公安部門同意。

二、爆破器材的接收

1、各工區爆破器材由民爆公司配送到施工現場,交付危爆物品臨時存放點。

2、從各工區臨時存放點往施工現場人力徒步運送爆炸器材,總重量不得超過24kg。炸藥、雷管、導爆索嚴禁一人同時攜帶。

3、禁止未經允許并與爆破工作無關的人員攜帶或儲藏爆炸器材。

4、裝卸爆炸器材時,要輕拿輕放,不準投擲;在搬動時,禁止肩扛,拖拉與滾動。

5、到施工現場后,禁止將雷管與炸藥或導爆索存放在一起。

三、爆破方法

人工挖孔樁爆破采用電力起爆法。

(1)同一爆破網絡的電雷管,應為同廠同型號同批產品,電雷管的電阻值相差不得超過0.3~0.8歐姆。

(2)使用前每個電雷管必須導通并測試電阻值。

(3)網絡采用串聯連接。

(4)不得采用裸線。

(5)與起爆電源聯接前,必須測出全線路的總電阻,總電阻必須與計算相符,否則必須檢查。

(6)每一連接點必須聯結牢固,絕緣良好。

(7)必須聽從指揮員的口令,才能將主線與起爆電源聯接。

四、爆破基本規定及注意事項

1、爆破作業地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。

(1)有冒頂或邊坡滑落危險;

(2)支護規定與支護說明書的規定有較大出入或工作面支護損壞;

(3)通道不安全或通道阻塞;

(4)爆破參數或施工質量不符合設計要求;

(5)距工作面20m內風流中有沼氣含量達到或超過1%,或有沼氣突出征兆;

(6)工作面有涌水危險或炮眼溫度異常;

(7)危及設備或建筑物安全,無有效防護措施;

(8)危險區邊界上未設警戒;

(9)光線不足或無照明;

(10)未嚴格按本規程要求做好準備工作。

2、禁止爆破器材加工和爆破作業人員穿化纖服。

3、使用電雷管時,嚴禁使用電視轉播器、遙控器、無線對講機,嚴禁在高壓線區作業,特別不能使用手機,不能留長發,不得在雷雨天氣作業。

4、裝藥工作必須遵守下列規定:

(1)裝藥前對藥壺和炮孔進行清理和驗收;

(2)使用木質炮棍裝藥;

(3)深孔裝藥出現堵塞時,在未裝入雷管等敏感爆破器材前,應采取木質長桿處理;

(4)禁止煙火,禁止用明火照明;

(5)禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥;

5、填塞工作必須遵守下列規定:

(1)裝藥后必須保證填塞質量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破;

(2)禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔;

(3)填塞要十分小心,不得破壞起爆線路;

(4)禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包;

(5)禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。

6、禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導爆管或電雷管腳線。

7、炮響后,不少于15分鐘(經過通風吹散炮煙后),才準爆破工作人員進入爆破作業地點。

8、地下爆破作業點的有毒氣體的濃度不得超過規定范圍,工作面的氣體含量每月測定一次,藥量增加或更換炸藥,在爆破前后要進行氣體測定。

9、嚴禁在殘眼上打孔。

10、爆破警戒與信號:

(1)爆破前,必須確定危險區的邊界,并設置明顯的標志。

(2)地面爆破應在危險區的邊界設置崗哨,地下爆破應在有關的通道上設置崗哨。并掛上相應的標志。

(3)爆破前必須同時發出音響和視覺信號。第一次信號——預告信號。向危險區邊界派出警戒人員。第二次信號——起爆信號。根據這個信號準許爆破員起爆。第三次信號——解除警戒信號。未發出解除警戒信號前,不準任何人進入危險區。

11、爆破后的安全檢查和處理:

(1)爆破后,爆破員檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現象。

(2)只有確認爆破地點安全后,經當班爆破班長同意,方準人員進入爆破地點。

(3)每次爆破后,爆破員認真填寫爆破記錄。

12、盲炮處理:

(1)發現盲炮,應立即報告并及時處理。否則應在附近設明顯標志,采取安全措施;

(2)難處理的盲炮,應派有經驗的爆破員處理。

(3)處理盲炮時,無關人員不準在場,應在危險區邊界設警戒;

(4)禁止拉出或掏出起爆藥包;

(5)每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。

13、裸露爆破的盲炮,允許用手小心地去掉封泥,重新安置新的起爆藥包,加上封泥起爆。

14、處理淺眼爆破的盲炮可采用下列方法:

(1)經檢查確認炮孔的起爆線路完好時,可重新起爆;

(2)打平行眼裝藥爆破,平行眼距盲炮孔口不得小于0.3m;

(3)用木質的工具,輕輕地將炮眼內大部分填塞物掏出,用聚能藥包誘爆;

(4)盲炮應在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應在現場交接由,下一班處理。

15、處理深孔盲炮可采用下列方法:

(1)爆破網路未受破壞且最小抵抗線無變化可重新起爆;

(2)在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆,爆破參數另行確定;

(3)所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥且孔壁完好者,向孔內灌水,使之失效后進一步處理。

16、未經事宜按《爆破安全規程》操作施工。