1、進入施工現場要正確系戴安全帽,高空作業正確系安全帶。現場嚴禁吸煙。

2、嚴禁上下拋擲物品。

3、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人,按要求操作,泵管支撐牢固。

4、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套,以防觸電。

5、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥,防止泵送突然中斷而產生混凝土反向沖擊。

6、泵送系統受壓力時,不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整,蓄能器只能充入氮氣。

7、作業后,必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出,然后對泵機、料斗、管道進行清洗。

8、用壓縮空氣沖洗管道時,管道出口端前方10M內不得站人,并用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

9、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。

將兩側活塞運轉到清洗室,并涂上潤滑油。

10、作業后,各部位操縱開關、調整手柄、手輪、旋塞等復回零位。液壓系統卸荷。

11、混凝土振搗器使用安全要求。

(1)作業前,檢查電源線路無破損漏電,漏電保護裝置靈活可靠,機具各部件連接緊固,旋轉方向正確。

(2)振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,必須切斷電源。

(3)插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50CM,并不得多于兩個彎;操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

(4)振搗器保持清潔,不得有混凝土黏結在電動機外殼上妨礙散熱,發現溫度過高時,停歇降溫后方可使用。

(5)作業轉移時,電動機的電源線保持有足夠的長度和松度,嚴禁用電源線拖拉振搗器。

(6)電源線路要懸空移動,注意避免電源線與地面和鋼筋相磨擦及車輛的輾壓。經常檢查電源線的完好情況,發現破損立即進行處理。

(7)用繩拉平板振搗器時,拉繩干燥絕緣,移動或轉向不得用腳踢電動機。

(8)振搗器與平板保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關裝在把手上。

(9)人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

(10)作業后,必須切斷電源,做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處,并有防雨措施。

12、混凝土泵送設備使用安全要求。

(1)泵送設備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內無障礙物,無高壓線,設置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。

(2)水平泵送的管道敷設線路接近直線,少彎曲,管道及管道支撐必須牢固可靠,且能承受輸送過程所產生的水平推力;管道接頭處密封可靠。

(3)嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端裝接一段水平管,其長度至少為傾斜高低差的5倍,否則采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,在坡道上端裝置排氣活閥,以利排氣。

(4)砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規定滿足泵機可泵性的要求。

(5)天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

(6)泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用,輪胎楔緊,水源供應正常和水箱儲滿清水料斗內無雜物,各潤滑點潤滑正常。

(7)泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置齊全可靠。

(8)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統正常無泄漏。

(9)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前,必須先用同配合比的水泥砂漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。

(10)布料桿支腿全部伸出并支固,未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉。布料桿伸出時,按順序進行,嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

(11)當布料桿處于全伸狀態時,嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規定直徑的配管,裝接的軟管系防脫安全繩帶。

(12)隨時監視各種儀表和指示燈,發現不正常及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時,進行逆向運轉(反軸)使混凝土返回料斗,必要時拆管排除堵塞。

(13)泵送工作連續作業,必須暫停時每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送,先逆向運轉一至兩個行程,然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。

篇2:預拌混凝土環境保護措施

預拌混凝土環境保護措施

為了保護環境,國家出臺了許多相應的環保政策和措施,為了減少在建筑工程施工過程式中的環境污染,國家在八五期間就提出來出了大中城市中推廣使用預拌混凝土,并對各大、中城市推廣使用做出了明確的規定。極為重視生產中的環保問題,我公司始終把環保問題放在與生產同等重要的位置,在項目混凝土生產過程中,我公司擬采取以下措施解決生產帶來的輕微環境污染問題。

1、污染物的處理

在生產過程中細度最小的粉塵水泥原料,在供料、配料、攪拌等過程均在全封閉的狀態下進行,不會造成水泥粉塵向外逸散飛揚。砂、石等粗顆粒原料,逸散飛場的距離有限,在投料處設置波形彩鋼板擋板,控制粉塵的逸散,在水泥倉實行雙除塵,多流,確保在各種情況下除塵效果,在砂石料場全面安裝噴淋裝置,因此,可以確保粉塵無污染,整體達到環保標準要求。

2、噪聲控制

在生產過程中的原材料配送和攪拌過程中,有一定的機械噪聲,通過對攪拌機和整個攪拌樓的雙重全封閉設計方案,降低噪聲分貝,確保在場區外無噪場污染,達到環保標準要求。

3、廢水處理

在生產過程中,每天有少量用于沖洗攪拌運輸車、生產設備的廢水產生,該清洗廢水夾帶有一事實上的水泥砂漿,直接排放對環境有極大的污染,為了減少排放廢水的污染,在廠區布置時,設計有一個三級沉淀池的系統,廢水按標準回收利用,使生產工藝達到環保要求。既降低生產成本,又節約了水資源,實現全過程無廢水排放和無固體廢渣排放的環保排放標準。

篇3:鐵路工程夏期混凝土施工保證措施

鐵路工程夏期混凝土施工保證措施

1.組織機構

施工指揮部成立夏期混凝土施工質量監督小組,定期及不定期對各施工處混凝土施工進行監督檢查,促進各項關鍵工序及保證措施的落實。

組長:z

副組長:z

組員:z

各施工處各自成立夏期混凝土施工小組,由各處處長為組長,各處總工和安質部長為副組長,負責夏期混凝土施工措施的落實,確保施工質量。

2.管理保證措施

夏期施工開始前,對施工人員進行夏期混凝土施工崗前培訓,提高施工人員對夏期施工的認識,嚴格施工記錄,落實夏期施工的每一個環節。堅決杜絕蠻干、違章的現象。

要嚴格落實所有溫控措施和試驗都應有詳細的記錄,達到資料和問題分析的可追溯性。對環境溫度、原材料入拌和機前溫度、混凝土拌和后溫度、入模溫度、混凝土結構不同部位的溫度、拆模溫度等內容應進行全過程監控和記錄,該記錄資料必須作為質量控制的重要資料進行保管和存檔,有關表格格式附后,可以根據實際情況對有關內容進行調整。數據的測定和資料的記錄、存檔必須形成制度,落實到專人負責,為真實地反映現場混凝土攪拌、運輸、澆注、拆模、養護的全過程,可另外再增加記錄表格進行說明。

必須充分重視夏期混凝土施工質量的控制,制定相應的獎罰和保證措施,中心試驗室加強過程監督。

3.質量保證措施

夏期施工時,混凝土施工質量除符合施工規范及技術指南要求外,尚應加強混凝土原材、拌和、運輸、澆筑及養護控制:

1)落實專人負責進行混凝土原材檢測、熱工計算及原材溫度控制,檢測結果、計算數據及處理措施分別記錄在案。

2)檢測混凝土原材入機溫度、混凝土出機溫度,行車檢測記錄,每班次至少檢查3次。

3)施工現場留取同條件養護試塊。

4.安全及環保保證措施

1)本著"安全第一,預防為主"這一原則,提高安全意識,健全施工現場意外傷害應急預案,認真學習崗位安全職責和安全操作規程,提高業務水平和勞動技能,樹立安全生產、規范操作的思想,以防患于未然。

2)確保機械設備安全使用,機械設備操作人員必須遵循設備的操作規程,機械操作人員和機動車駕駛人員必須有相應的特殊工種上崗證書,嚴禁無證上崗,嚴禁機械、設備帶病和違章作業。

3)加強夏期施工人員勞動保護工作,配發防暑降溫用具、藥物,防止人員中暑。加強對施工人員生活駐地及飲食檢查,防止出現食物中毒。

4)夏季高溫干燥,加強用電管理及消防工作,施工現場及生活駐地加強檢查,禁止電線亂拉亂扯及超負荷用電,配置足夠的消防器材。

5)根據防洪防汛有關要求,配齊配足防洪物資設備。

5.雨天施工措施

1)做好現場排水設施規劃,做到現場排水設施暢通,施工道路平整堅實,保證現場暢通無阻。配備必要的防雨、防排水機械料具。

2)夏期降雨比較頻繁,加強天氣預報的記錄與觀察,超前組織施工生產,如雨天即將來臨,應暫緩混凝土施工。

3)現場設備、機械搭設防雨棚,做好防雨防漏電措施。

4)如澆筑混凝土過程中突遇降雨,如雨量較小且即將完成混凝土灌注,應采用覆蓋方式防雨,繼續進行混凝土灌注,灌注完畢進行覆蓋,防止雨水沖刷浸泡混凝土。如雨量較大,應及時在結構合理部位留置施工縫,盡快終止混凝土澆筑;對已澆筑還未硬化的混凝土立即進行覆蓋,防止雨水沖刷新澆筑的混凝土,留好接茬處理,便于后續接茬施工。

5)根據防汛要求,做好防汛工作。