鋼結(jié)構(gòu)工程綠色施工一般要求
1、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計時,應(yīng)結(jié)合加工、安裝方案和焊接工藝要求,合理確定分段、分節(jié)數(shù)量和位置,優(yōu)化節(jié)點構(gòu)造,盡量減少鋼材用量。
2、合理選擇鋼結(jié)構(gòu)安裝方案,大跨度鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)先采用整體提升、頂升和滑移(分段累積滑移)等安裝方法。
3、鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)制定廢料減量化計劃,優(yōu)化下料、綜合利用下腳料,廢料分類收集、集中堆放、定期回收處理
4、鋼材、零(部)件、成品、半成品件和標準件等產(chǎn)品應(yīng)堆放在平整、干燥場地或倉庫內(nèi),防止在制作、安裝和防銹處理前發(fā)生銹蝕和構(gòu)件變形。
5、大跨度復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝前,應(yīng)采用建筑信息三維技術(shù)模擬施工過程,以避免或減少錯誤或誤差。
6、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場涂裝應(yīng)采取適當(dāng)措施,減少涂料浪費和對環(huán)境的污染。
篇2:項目鋼結(jié)構(gòu)工程安全施工方案
1、鋼結(jié)構(gòu)工程所需的構(gòu)件按深化設(shè)計圖紙在生產(chǎn)廠家,運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場吊裝焊接完成。
2、本著先安裝先運輸?shù)脑瓌t,合理安排材料運輸?shù)臅r間和數(shù)量,保證材料按時到達施工現(xiàn)場。安排專人指揮車輛進出工地及材料的吊裝缷貨。
3、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝
鋼結(jié)構(gòu)的吊裝采用TC7035塔吊,下方沿警戒帶專人守護。
4、鋼結(jié)構(gòu)安裝
(1)高強螺栓的穿入應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心調(diào)整后進行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準,力求方向一致。
(2)安裝時注意墊圈的正反面,螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。
(3)安裝時嚴格控制高強螺栓長度,避免由于以長代短或以短代長而造成的強度不夠、螺栓混亂情況。終擰結(jié)束后要保證有2~3個絲扣露在螺母外圈。
(4)同一高強螺栓初擰和終擰的時間間隔,要求不得超過一天。且初擰終擰都得做出標記。
(5)雨天不得進行高強螺栓安裝,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注意氣候變化對高強螺栓的影響。
(6)高強螺栓安裝應(yīng)能自由穿入孔,個別螺栓孔不能自由穿入時,可用鉸刀或銼刀進行擴孔處理,但修整后孔的最大直徑不應(yīng)大于1.2倍螺栓直徑,其四周可自由穿入的螺栓必須擰緊,擴孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈,嚴禁氣焊擴孔或強行插入高強螺栓。
(7)當(dāng)大部分不能自由穿入時,可先將安裝螺栓穿入,可自由通過的螺栓孔擰緊后再將不能自由通過的螺栓孔擴孔,然后放入高強螺栓。
(8)高空作業(yè)時注意拿穩(wěn)扳手,梅花頭應(yīng)收集在專用容器中,防止高空墜物傷人。
(9)指派專業(yè)質(zhì)檢員按照規(guī)范要求對整個高強螺栓安裝工作的完成情況進行認真檢查,將檢驗結(jié)果記錄在檢驗報告中,檢查報告送到項目質(zhì)量負責(zé)人處審批。
(10)扭剪型高強螺栓終擰完成后進行檢查時,以擰掉尾部為合格,同時要保證有2-3扣以上的余絲露在螺母外圈。對于因空間限制而必須用扭矩扳手擰緊的高強螺栓,則使用經(jīng)過核定的扭矩扳手用轉(zhuǎn)角法進行抽驗。
(11)如果檢驗時發(fā)現(xiàn)螺栓緊固強度未達到要求,則需要檢查擰固該螺栓所使用的板手的擰固力矩(力矩的變化幅度在10%以下視為合格)。
(12)高強螺栓安裝檢查在終擰1h以后、24h之前完成。
(13)如果檢查不符合規(guī)定,應(yīng)再擴大檢查10%,若仍有不合格者,則整個節(jié)點的高強度螺栓應(yīng)重新擰緊。
篇3:鋼結(jié)構(gòu)施工安全檢查制度
第一條安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查分定期檢查、經(jīng)常性檢查、季節(jié)性及節(jié)假日檢查、專業(yè)(項)安全檢查等類型。
1、定期檢查(含綜合性、季節(jié)性檢查)。公司檢查每月進行一次,項目部每月二次、隊每周一次、班組每日對施工生產(chǎn)進行定期檢查。班組做到班前布置安全,班中檢查安全,工后總結(jié)安全的“三工”安全檢查制度。
2、不定期檢查(含經(jīng)常性、專業(yè)(項)性和節(jié)假日安全檢查)。檢查應(yīng)根據(jù)不同情況、不同時間進行。對重點工程、專項方案、關(guān)鍵工序和易發(fā)生安全隱患的部位,實行重點檢查和跟蹤。對危險較大的設(shè)備、設(shè)施,作業(yè)場所環(huán)境的管理、監(jiān)督、定量檢驗應(yīng)增加檢查頻數(shù),及時發(fā)現(xiàn)潛在問題,研究整改對策,及時進行處理,消除隱患,確保安全施工生產(chǎn)。
第二條公司每月進行一次安全檢查,其檢查由相關(guān)部門與分管安全生產(chǎn)的專業(yè)安全管理人員共同組成安全生產(chǎn)檢查組,對施工單位進行安全生產(chǎn)檢查,檢查主要是查制度、查思想、查管理、查隱患、查整改、查查事故處理等。
檢查前應(yīng)充分做好準備工作。準備內(nèi)容主要有:確定檢查對象、目的、任務(wù);查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標準、規(guī)程的要求;了解檢查對象的施工工藝、施工情況、可能出現(xiàn)危險危害的情況;制定檢查計劃,確定檢查內(nèi)容、方法、步驟;編寫檢查表或檢查提綱;準備必要的檢測工具、儀器、書寫表格或記錄本;并對檢查人員進行分工。
檢查的方法:可采用訪談、查閱文件和記錄、現(xiàn)場觀察、儀器測量等。
檢查中對查出的問題,要做好記錄和登記,對能夠及時整改的要及時改正,不能及時整改的事故隱患,要通過分析、判斷,下達隱患整改意見,要求限期改正,整改后要復(fù)查驗證,形成工作閉環(huán)。
檢查后要對檢查工作做出評價,并進行通報。
第三條項目部每月首次組織進行二次安全檢查,應(yīng)由經(jīng)理或主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理帶隊,相關(guān)科室組成檢查組,對所屬工地進行安全生產(chǎn)檢查。檢查要做好準備工作,對檢查出的問題,指定施工隊立即進行整改,對重大事故隱患若不能及時整改,應(yīng)做出整改計劃,限期整改。工程隊每周對所屬施工現(xiàn)場進行一次全面安全檢查。對查出的問題,立即采取措施,進行整改,并作為本周安全教育的主要內(nèi)容進行教育。
第四條生產(chǎn)班組的班組長、班組兼職安全員,班前對施工現(xiàn)場、作業(yè)場所、工具設(shè)備、安全防護用品、危險源標識進行檢查,施工過程中巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行糾正。
第五條項目部的專職安全管理人員,要根據(jù)本單位的施工生產(chǎn)實際情況,制定安全檢查計劃,進行檢查。對查出的問題,通知施工隊立即整改,并上報項目部主管領(lǐng)導(dǎo)。
第六條季節(jié)性安全檢查。主要由相關(guān)專業(yè)人員組成檢查組,實施雨季防洪防汛、防雨、防雷電、防坍塌、施工用電、電氣設(shè)備、環(huán)保等方面檢查;冬季重點對機械設(shè)備、施工用電、消防、預(yù)防煤氣中毒以及防滑防凍措施等檢查;節(jié)假日的檢查,要有針對性的進行,重點對節(jié)假日工地值班,交通車輛的管理(駕駛?cè)藛T)、鍋爐房和一些易燃性、放射性、腐蝕性、易燃易爆等場所的防護情況檢查。
第七條各項目部在組織安全檢查時,必須對本項目部工程勞務(wù)分包隊伍安全生產(chǎn)情況同時進行檢查。
第八條各級對檢查出的問題,必須嚴格按照“定人員、定時間、定措施”進行整改,實行登記跟蹤,直至事故隱患消除。在事故隱患未消除前要采取可靠的防護措施防護。
第九條開復(fù)工前安全檢查。新項目開工前和在建項目停工后復(fù)工前,由監(jiān)理部組織相關(guān)部門進行安全準備工作檢查驗收,符合安全條件的方可開工。
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