1.一般安全要求

(1)審查施工單位提交的鋼網(wǎng)架工程專項(xiàng)施工方案。

(2)根據(jù)工程特點(diǎn),對(duì)職工進(jìn)行安全培訓(xùn),做好安全技術(shù)書面交底并簽名,作為資料保存。

(3)所有工人必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶,做好高空作業(yè)的防護(hù)。

(4)對(duì)所有施工機(jī)械使用必須編制操作規(guī)程和操作人員崗位責(zé)任制,保證專機(jī)專人使用和保管,特殊工種必須持證上崗。

(5)做好防暑降溫、防雨、防洪、防臺(tái)風(fēng)和職工勞動(dòng)保護(hù)工作。

(6)每日巡查和定期大檢查。

(7)施工前對(duì)高空作業(yè)人員進(jìn)行身體檢查,對(duì)患有不適合從事高空作業(yè)疾病的人員不能安排高空作業(yè)。

2.支架安全措施

(1)拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求,以確保安全生產(chǎn)。

(2)采用扣件式腳手架做拼裝支架,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)根據(jù)其工作位置、荷載大小、荷載特性、支架高度、場地條件等因素計(jì)算確定。

(3)拼裝腳手架的操作層必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

(4)使用活動(dòng)操作平臺(tái),其安裝必須牢固,防止活動(dòng)架在滑移中出軌的擋塊或安全卡需經(jīng)安全鑒定合格后才能使用。

3.起重吊裝安全措施

本工程采用履帶式起重機(jī)吊裝,其安全操作要求如下:

(1)起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時(shí),坡度≤3°,并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。

(2)作業(yè)時(shí),起重臂的最大仰角不得超過廠家規(guī)定。無資料可查時(shí),不得超過78°。

(3)起重機(jī)變幅必須緩慢平穩(wěn),嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)前變更擋位;起重機(jī)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁下降起重臂

(4)在起吊荷載達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),升降動(dòng)作必須慢速進(jìn)行,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及兩種以上動(dòng)作。

(5)起吊重物時(shí)應(yīng)先稍離地面試吊,當(dāng)確定重物已掛牢,起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好,再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中,操作人員應(yīng)把腳放在制動(dòng)踏板上,密切注意起升重物,防止吊鉤冒頂。當(dāng)起重機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)而重物而重物仍懸在空中時(shí),即使制動(dòng)踏板被固定,腳仍應(yīng)踩在制動(dòng)踏板上。

(6)采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí),應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。抬吊時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,動(dòng)作應(yīng)配合協(xié)調(diào),載荷應(yīng)分配合理,單機(jī)的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中,兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。

(7)當(dāng)起重機(jī)需帶載行走時(shí),荷載不得超過允許起重量的70%,行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向,重物離地面的高度≤500mm,并應(yīng)栓好拉繩,緩慢行駛。嚴(yán)禁常距離帶載行駛。

(8)作業(yè)后,起重臂應(yīng)旋至順風(fēng)方向,并降至40°~60°之間,吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置,,必須關(guān)停內(nèi)燃機(jī),將各操縱桿放在空檔位置,各制動(dòng)器加保險(xiǎn)固定,操縱室和機(jī)棚應(yīng)關(guān)門加鎖。

4.高強(qiáng)度螺栓連接安全措施

(1)現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格執(zhí)行《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)定,高強(qiáng)度螺栓施工機(jī)具的接電口必須有防雨、防漏電的保護(hù)措施,防止施工人員觸電。

(2)高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋內(nèi),不可隨便向上向下丟拋。手動(dòng)工具如輪扳手、梅花扳手等必須用小繩栓在施工人員的手腕上,擰下來的扭剪型螺栓梅花頭必須隨手放入專用的收集袋內(nèi),避免墜落傷人。

(3)做好高空作業(yè)的安全防護(hù)工作,盡量設(shè)計(jì)和制作標(biāo)準(zhǔn)化的高強(qiáng)度螺栓施工用安全吊籃,要求吊籃安全可靠。

5.鋼絲繩的安全使用措施

(1)使用的鋼絲繩必須有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。

(2)起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合改種類型起重機(jī)出廠說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時(shí),卷筒上應(yīng)至少保留3圈,不得使用扭結(jié)、彎折、變形的鋼絲繩。

(3)當(dāng)采用繩卡固定鋼絲繩時(shí),繩卡必須與鋼絲繩直徑相匹配,其規(guī)格、數(shù)量必須符合相關(guān)規(guī)定。

(4)每班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩,特別是連接部位。當(dāng)鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達(dá)到或超過有關(guān)規(guī)定的根數(shù)時(shí),必須報(bào)廢。

篇2:鋼網(wǎng)架工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

工程概況建筑概況百聯(lián)崇明綜合體項(xiàng)目位于上海市崇明縣城橋鎮(zhèn)城橋村,東臨鼓浪嶼路,南靠崇明大道,西臨崇州路,北側(cè)為翠竹路。本工程為綜合型商業(yè)中心,以“田園都市”理念為指導(dǎo)。工程包括1幢3-4層購物中心,總高度約為16.9-23.5米;1幢13層綜合商業(yè)樓,總高度約為58.9米;6幢2-3層商業(yè)街建筑,總高度約為14.6米。其中購物中心和綜合商業(yè)樓設(shè)有一層地下室,層高5.8米,購物中心的中部為下沉式廣場。購物中心地下室包括地下停車庫、人防和配套設(shè)備用房。綜合商業(yè)塔樓地下室為配套設(shè)備用房與非機(jī)動(dòng)車庫。本工程建筑占地面積114551m2,建安造價(jià)99000萬元。總建筑面積約236156m2,地上建筑面積172423m2,地下建筑面積63733m2。本工程±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.050(吳淞高程)。結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),購物中心和商業(yè)街采用現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu),綜合商業(yè)樓為現(xiàn)澆混凝土框架-抗震墻結(jié)構(gòu)。購物中心和綜合商業(yè)樓抗震設(shè)防類別乙類,商業(yè)街抗震設(shè)防類別丙類,并按本地區(qū)設(shè)防烈度為7度采取抗震措施。結(jié)構(gòu)耐火等級(jí)一級(jí)。基坑安全等級(jí)為一級(jí)。鋼網(wǎng)架專業(yè)工程概況鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式:采用正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)平板鋼網(wǎng)架鋼網(wǎng)架平面尺寸:25.2m×35.2m鋼網(wǎng)架投影面積:887.04平方米鋼網(wǎng)架厚度:1200mm~1500mm鋼網(wǎng)架支承形式:下弦柱點(diǎn)支承鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限:50年鋼網(wǎng)架拼裝工藝流程:施工平臺(tái)搭設(shè)→基礎(chǔ)復(fù)測→鋼網(wǎng)架構(gòu)件分類→鋼網(wǎng)架分條組裝→轉(zhuǎn)換層鋼網(wǎng)架安裝→鋼網(wǎng)架滑移→鋼網(wǎng)架就位→防腐涂裝。鋼網(wǎng)架安裝工藝:在現(xiàn)場1/E~D軸間搭訕滿堂腳手架,然后按鋼網(wǎng)架分條將鋼網(wǎng)架構(gòu)件運(yùn)至腳手架上散裝,鋼網(wǎng)架拼裝檢查符合要求后安裝轉(zhuǎn)換層H型鋼,安裝完畢后滑移至D軸~C軸之間的區(qū)域。安裝依此類推,鋼網(wǎng)架全部安裝完畢就位,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后焊接支座。參建單位

建設(shè)單位:百聯(lián)集團(tuán)上海崇明新城商業(yè)發(fā)展有限公司

設(shè)計(jì)單位:上海建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司

江蘇恒久鋼構(gòu)有限公司

監(jiān)理單位:上海申海建設(shè)監(jiān)理有限公司

施工單位:上海建工四建集團(tuán)有限公司

鋼網(wǎng)架施工單位:江蘇恒久鋼構(gòu)有限公司

監(jiān)理工作依據(jù)《鋼網(wǎng)架工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20**?《建筑鋼網(wǎng)架焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20**《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91?《建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ01-62-20**《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93?《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005?《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20**?《安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》建質(zhì)[2008]91號(hào)?《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)[2008]75號(hào)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》?建質(zhì)[2009]87號(hào)

安全監(jiān)理工作程序和安全監(jiān)理工作控制內(nèi)容鋼網(wǎng)架吊(安)裝安全監(jiān)理工作程序

審查安全保證體系、分包管理

審查安全機(jī)構(gòu)、安全人員配備數(shù)量;分包企業(yè)資質(zhì)、三類人員資質(zhì)、特種作業(yè)人員持證上崗,分包合同、總分包單位生產(chǎn)協(xié)議。

審查專項(xiàng)方案

核查審核批手續(xù)、方案針對(duì)性、可靠性,審查風(fēng)險(xiǎn)源清單、應(yīng)急預(yù)案、安全技術(shù)措施。

檢查安全教育交底

各工種、交底簽字手續(xù)。

安全防護(hù)用品檢查驗(yàn)收

安全繩安全帶安全帽合格證,正確合適。

安全防護(hù)措施驗(yàn)收,施工前條件驗(yàn)收

驗(yàn)收生命線設(shè)置,走道板,作業(yè)平臺(tái),安全網(wǎng)設(shè)置,人、機(jī)、料、現(xiàn)場是否具備吊(安)裝條件。

滑移過程檢查

檢查總分包單位相關(guān)管理人員是否到崗履行職責(zé),檢查是否存在違章指揮、違規(guī)作業(yè)行為,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)督促整改,施工單位未整改的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

防火涂料涂刷施工驗(yàn)收

防火涂料作業(yè)安全防護(hù)措施,工序驗(yàn)收,質(zhì)量驗(yàn)收,消防驗(yàn)收。

施工安全資料核查管理

安全檢查,隱患整改,安全會(huì)議紀(jì)要,安全月報(bào),安全管理臺(tái)賬等。

鋼網(wǎng)架吊(安)裝工程安全監(jiān)理控制內(nèi)容安裝作業(yè)前對(duì)施工條件進(jìn)行審查驗(yàn)收,主要包括:

內(nèi)容

驗(yàn)收要點(diǎn)

管理人員

作業(yè)隊(duì)伍

管理人員、?作業(yè)隊(duì)伍?施工技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員配備到位、作業(yè)人員進(jìn)場。

鋼材檢驗(yàn)

鋼材、焊絲、防腐涂料見證取樣合格,高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)檢、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)檢測已完成。

出廠及進(jìn)

場驗(yàn)收

檢查出廠合格證、探傷檢測報(bào)告、涂層厚度檢測報(bào)告、檢驗(yàn)批驗(yàn)收等。

設(shè)備機(jī)具

進(jìn)場驗(yàn)收記錄齊全有效,特種設(shè)備安全技術(shù)檔案齊全。安裝穩(wěn)固,防護(hù)到位。

臨時(shí)支撐

臨時(shí)支撐安裝完畢,經(jīng)檢查驗(yàn)收合格,滿足施工要求。

安全防護(hù)

安全繩、安全帽、安全帶防護(hù)用品質(zhì)量合格、上下安全通道準(zhǔn)備到位、安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收合格

安全教育交底

核查安全教育、交底記錄和手續(xù)等

基礎(chǔ)

已經(jīng)安裝調(diào)試到位,復(fù)測合格

材料及構(gòu)配件

質(zhì)量證明文件齊全有效,復(fù)試合格

分包管理

分包隊(duì)伍資質(zhì)、許可證等資料齊全,安全生產(chǎn)協(xié)議已簽署,人員資格滿足要求。

作業(yè)人員

特種作業(yè)人員類別和數(shù)量滿足作業(yè)要求,操作證齊全,施工和安全技術(shù)交底已完成。?應(yīng)急準(zhǔn)備

應(yīng)急準(zhǔn)備

應(yīng)急物資到位、通訊暢通

審查安裝作業(yè)安全保證體系施工單位應(yīng)建立安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu),健全施工安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查安全防護(hù)措施驗(yàn)收制度和事故報(bào)告制度;施工單位專職安全生產(chǎn)管理人員的配備數(shù)量應(yīng)符合建設(shè)行政主管部門的規(guī)定,其執(zhí)業(yè)資格證書和安全生產(chǎn)考核合格證書應(yīng)齊備有效。審查分包單位資質(zhì)審查鋼網(wǎng)架專項(xiàng)分包單位營業(yè)執(zhí)照、企業(yè)資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、稅務(wù)登記、企業(yè)代碼證、分包登記備案手續(xù)等是否有效、齊全。檢查分包單位各工種作業(yè)人員、特種作業(yè)人員證件是否有效、齊全。核查總包與分包的安全協(xié)議,分包合同安全質(zhì)量條款是否有違返國家強(qiáng)制規(guī)定。審查專項(xiàng)施工方案和應(yīng)急預(yù)案審查方案的可行性、針對(duì)性、合理性、可靠性以及方案審批手續(xù)是否齊全有效。審查吊(安)裝機(jī)械選用、施工吊(安)裝順序、鋼梁吊點(diǎn)設(shè)置合理性。審查高空作業(yè)的防護(hù)措施及設(shè)置、防護(hù)設(shè)施構(gòu)造是否合理、可靠、防護(hù)設(shè)置布置是滿足作業(yè)要求。審查施工單位安全檢查、驗(yàn)收、監(jiān)護(hù)、現(xiàn)場指揮等安全管理措施是否合理可行。雨季、高溫夏季吊(安)裝安全措施是否漏缺,是否可行。對(duì)高空作業(yè)焊接臨電作業(yè)安全防護(hù)措施進(jìn)行審查。審查應(yīng)急預(yù)案、核查應(yīng)急物資準(zhǔn)備情況。審查吊(安)裝設(shè)備核驗(yàn)吊車的行駛證、檢驗(yàn)合格證、操作人員上崗證是否有效、齊全。吊(安)裝設(shè)備安全限位裝置、鋼絲繩磨損、吊鉤等裝置是否齊全,功能是否有效。驗(yàn)收進(jìn)場鋼構(gòu)件檢查鋼板、焊絲焊劑、防腐涂料的合格證、性能檢測報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。檢查高強(qiáng)螺栓力矩系數(shù)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。檢查構(gòu)件焊縫探傷檢測報(bào)告是否合格,出廠是否有合格證。安全防護(hù)用品。檢查驗(yàn)收安全防護(hù)用品安全帶、安全繩、安全網(wǎng)的合格證,必須時(shí)應(yīng)見證送檢。安全教育和交底?。開工前核查施工單位現(xiàn)場人員安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底記錄、安全協(xié)議是否記錄及手續(xù)齊全。臨時(shí)支撐安裝搭設(shè)驗(yàn)收臨時(shí)支撐用鋼管、腳手架鋼管材料滿足設(shè)計(jì)要求。支撐支座、基礎(chǔ)應(yīng)滿足方案要求,按要求做好基礎(chǔ)處理。搭設(shè)腳手架相關(guān)人員應(yīng)持證上崗,搭設(shè)過程應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求,人員登高作業(yè)做好安全防護(hù)。鋼管支撐豎立時(shí),應(yīng)做好臨支撐,確保穩(wěn)定。臨時(shí)支撐應(yīng)嚴(yán)格按要求設(shè)置好拉結(jié),確保穩(wěn)定。支撐投入使用前,應(yīng)由總分包單位、監(jiān)理單位共同驗(yàn)收,合格后方可投入使用。鋼網(wǎng)架吊(安)裝施工過程檢查施工單位現(xiàn)場安全生產(chǎn)體系的運(yùn)行,并將檢查情況記入項(xiàng)目監(jiān)理日志。吊(安)裝作業(yè)時(shí)檢查施工單位專職安全人員、指揮管理人員、監(jiān)護(hù)人員到崗情況;核查特種作業(yè)人員及其他作業(yè)人員的上崗資格;高處作業(yè)人員安全防護(hù)用品使用情況。檢查驗(yàn)收安全防護(hù)設(shè)施是否可靠,是否松動(dòng)等。巡視檢查吊(安)裝設(shè)備運(yùn)行情況。抽查吊(安)裝施工記錄等。檢查其它施工安全技術(shù)措施和專項(xiàng)施工方案的落實(shí)情況。安裝驗(yàn)收與交接:鋼網(wǎng)架安裝完成,施工單位應(yīng)進(jìn)行鋼網(wǎng)架最后檢查,加強(qiáng)成品保證,清理構(gòu)件上安全措施點(diǎn),排查是否存在丟棄遺忘工具、小配件,以免墜落發(fā)生次生事故。鋼網(wǎng)架安裝質(zhì)量、涂裝質(zhì)量等自檢合格后,準(zhǔn)備中間驗(yàn)收和交接資料。

篇3:鋼網(wǎng)架施工監(jiān)理技術(shù)交底

一、原材料部分1、焊接球拼裝用的焊接球材料品種、規(guī)格質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接用的焊條、焊劑、焊絲、保護(hù)氣體等應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求和規(guī)定。焊接球應(yīng)有出廠合格證和鋼球承載力檢驗(yàn)報(bào)告。拼裝用焊接球應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊接球的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差?(mm)檢?查?方?法1球焊縫高度與球外表面平齊±0.5用焊縫量規(guī),沿焊縫周長等分取8個(gè)點(diǎn)檢查2球直徑D≤1.5±1.5用卡鉗及游標(biāo)卡尺檢查,每個(gè)球量測各向三個(gè)3球直徑D>300±2.5數(shù)值4球的圓度D≤300≤1.5用卡鉗及游標(biāo)卡尺檢查,每個(gè)球測三對(duì),每對(duì)互?5球的圓度D>300≤2.5成90°,以三對(duì)直徑差的平均值計(jì)6兩個(gè)半球?qū)阱e(cuò)邊量≤1.0用套模及游標(biāo)卡尺檢查,每球取最大錯(cuò)邊處一點(diǎn)2、鋼板鋼網(wǎng)架拼裝焊接用鋼板,必須符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。焊接材料應(yīng)有出廠合格證及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼板節(jié)點(diǎn)的拼裝焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。其質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼板節(jié)點(diǎn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法?項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差?(mm)檢?查?方?法1節(jié)點(diǎn)板長度及寬度±2.0mm用鋼板尺檢查2節(jié)點(diǎn)板厚度±0.5mm用游標(biāo)卡尺檢查3十字節(jié)點(diǎn)板間夾角±20′4十字節(jié)點(diǎn)板與蓋板間夾角±20′用標(biāo)準(zhǔn)角規(guī)檢查3、鋼管鋼網(wǎng)架拼裝用桿件的鋼材品種、規(guī)格、質(zhì)量,必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管桿件與封板、錐頭的連接,必須符合設(shè)計(jì)要求,焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的二級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。鋼管桿件的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。桿件允許偏差及檢驗(yàn)方法?項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差?(mm)檢?查?方?法1角鋼桿件制作長度±2用鋼尺檢查2焊接球網(wǎng)架鋼管桿件制作長度±13螺栓球網(wǎng)架鋼管桿件成品長度±1用鋼尺及百分表檢查4桿件軸線不平直度L/1000且≯55封板或錐頭與鋼管軸線垂直度0.5%r用百分表、V形塊檢查注:L一桿件長度,r一封板或錐頭底半徑。二、人員資格及施工設(shè)備方面1、人員資質(zhì)拼裝焊工必須有焊接考試合格證,有相應(yīng)焊接材料與焊接工位的資格證明。起重吊裝必須有相應(yīng)資質(zhì)的人員操作(包括起重吊裝司機(jī)、地面指揮、捆綁)。高空作業(yè)人員必須具備相應(yīng)的資質(zhì),并應(yīng)在作業(yè)前由工班作安全技術(shù)交底。2、施工設(shè)備施工進(jìn)場設(shè)備的報(bào)驗(yàn)。應(yīng)具有出廠合格證,或檢定合格證。三、施工工藝要求1、工藝流程:?放線、驗(yàn)線→安裝平面網(wǎng)格→安裝立體網(wǎng)格→安裝上弦網(wǎng)格→網(wǎng)架整體提升→網(wǎng)架高空合攏→網(wǎng)架驗(yàn)收。?2、放線、驗(yàn)線:?⑴、柱頂放線與驗(yàn)線:標(biāo)出軸線與標(biāo)高,檢查柱頂位移;網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸、標(biāo)高經(jīng)復(fù)驗(yàn)無誤后,才能正式安裝。?⑵、網(wǎng)架地面安裝環(huán)境應(yīng)找平放樣,網(wǎng)架球各支點(diǎn)應(yīng)放線,標(biāo)明位置與球號(hào)。?⑶、網(wǎng)架球各支點(diǎn)砌磚墩。墩墳可以是鋼管支承點(diǎn),也可以是磚墩上加一小截圓管作為網(wǎng)架下弦球支座。?⑷、對(duì)各支點(diǎn)標(biāo)出標(biāo)高,如網(wǎng)架有起拱要求時(shí),應(yīng)在各支承點(diǎn)上反映出來,用不同高度的支承鋼管來完成對(duì)網(wǎng)架的起拱要求。?2、鋼網(wǎng)架平面安裝:?⑴、放球:將已驗(yàn)收的焊接球,按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi),同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半部分。?⑵、放置桿件:將備好的桿件,按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件。放置桿件前,應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸,以及坡口、焊縫間隙、將桿件放置在二個(gè)球之間,調(diào)整間隙,點(diǎn)固。?⑶、平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開始,逐步向四周展開,先組成封閉四方網(wǎng)格,控制好尺寸后,再拼四周網(wǎng)格,不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差,一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。?⑷、平面網(wǎng)架焊接,焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)架焊接順序,防止平面網(wǎng)架變形。?⑸、平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定,從鋼管下側(cè)中心線左邊20~30mm處引弧,向右焊接,逐步完成仰焊、主焊、爬坡焊、平焊等焊接位置。?⑹、球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接,防止咬肉。?⑺、焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后,繼續(xù)向前焊20~30mm處收弧。?⑻、焊接完成半圓后,重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20~30mm處反向起弧,向左焊接,與上述工藝相同,到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接,填滿弧坑,焊縫搭接平穩(wěn),以保證焊縫質(zhì)量。3、網(wǎng)架主體組裝:?⑴、檢查驗(yàn)收平面網(wǎng)架尺寸、軸線偏移情況,檢查無誤后,繼續(xù)組裝主體網(wǎng)架。?⑵、將一球四桿的小拼單元(一球?yàn)樯舷仪?四桿為網(wǎng)架斜腹桿)吊入平面網(wǎng)架上方。?⑶、小拼單元就位后,應(yīng)檢查網(wǎng)格尺寸,矢高,以及小拼單元的斜桿角度,對(duì)位置不正、角度不正的應(yīng)先矯正,矯正合格后才準(zhǔn)以安裝。?⑷、安裝時(shí)發(fā)現(xiàn)小拼單元桿件長度、角度不一致時(shí),應(yīng)將過長桿件用切割機(jī)割去,然后重開坡口,重新就位檢查。?⑸、如果需用襯管的網(wǎng)架,應(yīng)在球上點(diǎn)焊好焊接襯管。但小拼單元暫勿與平面網(wǎng)架點(diǎn)焊,還需與上弦桿配合后才能定位焊接。?⑹、鋼網(wǎng)架上弦組裝與焊接:?⑺、放入上弦平面網(wǎng)架的縱向桿件,檢查上弦球縱向位置、尺寸是否正確。⑻、放入上弦平面網(wǎng)架的橫向桿件,檢查上弦球橫向位置、尺寸是否正確。⑼、通過對(duì)立體小拼單元斜腹桿的適量調(diào)整,使上弦的縱向與橫向桿件與焊接球正確就位。對(duì)斜腹桿的調(diào)整方法是,既可以切割過長桿件,也可以用倒鏈拉開斜桿的角度,使桿件正確就位。保證上弦網(wǎng)格的正確尺寸。?⑽、調(diào)整各部間隙,各部間隙基本合格后,再點(diǎn)焊上弦桿件。⑾、上弦桿件點(diǎn)固后,再點(diǎn)焊下弦球與斜桿的焊縫,使之連系牢固。?⑿、逐步檢查網(wǎng)格尺寸,逐步向前推進(jìn)。網(wǎng)架腹桿與網(wǎng)架上弦桿的安裝應(yīng)相互配合著進(jìn)行。?⒀、網(wǎng)架地面安裝結(jié)束后,應(yīng)按安裝網(wǎng)架的條或塊的整體尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。?⒁、待吊裝的網(wǎng)架必須待焊接工序完畢,焊縫外觀質(zhì)量,焊縫超聲波探傷報(bào)告合格后,才能起吊(提升)。?網(wǎng)架結(jié)構(gòu)地面總拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢?查?方?法縱向、橫向長度±L/2000±30.0用鋼尺檢查支座中心偏移L/300030.0用鋼尺、經(jīng)緯儀檢查周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差L/40015.0支座最大高差30.0用鋼尺、水準(zhǔn)儀檢查多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座高差L1/80030.0桿件彎曲矢高l2/10005.0用拉線和鋼尺檢查注:1.L為縱橫向長度。2.l1為相鄰支座間距。3.l2為桿件長度。4、網(wǎng)架整體吊裝(提升):?⑴、鋼網(wǎng)架整體吊裝前的驗(yàn)收,焊縫的驗(yàn)收,高空支座的驗(yàn)收。各項(xiàng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求后,才能吊裝。?⑵、鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇好吊點(diǎn),吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點(diǎn)上,不準(zhǔn)吊在上弦球節(jié)點(diǎn)上。如果網(wǎng)架吊裝過程中剛度不夠,還應(yīng)采用辦法對(duì)被吊網(wǎng)架進(jìn)行加固。一般加固措施是加幾道腳手架鋼管臨時(shí)加固,但應(yīng)考慮這樣會(huì)增加吊裝重量,增加荷載。?⑶、制訂吊裝(提升)方案,調(diào)試吊裝(提升)設(shè)備。對(duì)吊裝設(shè)備如把桿、纜風(fēng)卷揚(yáng)機(jī)的檢查,對(duì)液壓油路的檢查,保證吊裝(提升)能平穩(wěn)、連續(xù)、各吊點(diǎn)同步。?⑷、試吊(提升):正式吊裝前應(yīng)對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行試提。試提過程是將卷揚(yáng)機(jī)起動(dòng),調(diào)整各吊點(diǎn)同時(shí)逐步離地。試提一般在離地200~300mm之間。各支點(diǎn)人武部撤除后暫時(shí)不動(dòng),觀察網(wǎng)架各部分受力情況。如有變形可以及時(shí)加固,同時(shí)還應(yīng)仔細(xì)檢查網(wǎng)架吊裝前沿方向是否有碰或掛的雜物或臨時(shí)腳手架,如有應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)還應(yīng)觀察吊裝設(shè)備的承載能力,應(yīng)盡量保持各吊點(diǎn)同步,防止傾斜。?⑸、連續(xù)起吊:當(dāng)檢查妥當(dāng)后,應(yīng)該連續(xù)起吊,在保持網(wǎng)架平正不傾斜的前提下,應(yīng)該連續(xù)不斷地逐步起吊(提升)。爭取當(dāng)天完成到位,防止大風(fēng)天氣。?⑹、逐步就位:網(wǎng)架起吊即將到位時(shí),應(yīng)逐步降低起吊(提升)速度,防止吊裝過位。6、高空合攏:?⑴、網(wǎng)架高空就位后,應(yīng)調(diào)整網(wǎng)架與支座的距離,為此應(yīng)在網(wǎng)架上方安裝幾組倒鏈供橫向調(diào)整使用。?⑵、檢查網(wǎng)架整體標(biāo)高,防止高低不勻,如實(shí)在難以排除,可由一邊標(biāo)高先行就位,調(diào)整橫向倒鏈,使較高合格一端先行就位。?⑶、標(biāo)高與水平距離先合格一端,插入鋼管連接,連接桿件可以隨時(shí)修正尺寸,重開坡口,但是修正桿件長度不能太大,應(yīng)盡量保持原有尺寸。調(diào)整辦法是一邊拉緊倒鏈,另一邊放松倒鏈,使之距離逐步合格。?⑷、已調(diào)整的一側(cè)桿件應(yīng)逐步全部點(diǎn)固后,放松另一側(cè)倒鏈,繼續(xù)微調(diào)另一側(cè)網(wǎng)架的標(biāo)高。可以少量的起吊或者下降,控制標(biāo)高。注意此時(shí)的調(diào)整起吊或下降應(yīng)該是少量的,逐步地進(jìn)行,不能連續(xù)。邊調(diào)整,還應(yīng)觀察已就位點(diǎn)固一側(cè)網(wǎng)架的情況,防止開焊。?⑸、網(wǎng)架另一側(cè)標(biāo)高調(diào)整后,用倒鏈拉緊距離,初步檢查就位情況,基本正確后,插入塞桿,點(diǎn)固。?⑹、網(wǎng)架四周桿件的插入點(diǎn)固。注意此時(shí)點(diǎn)焊塞桿,應(yīng)有一定斜度,使網(wǎng)架中心略高于支座處。因此時(shí)網(wǎng)架受中心起吊的影響,一旦卸荷后會(huì)略有下降,為防變形,故應(yīng)提前提高3~5mm的余量。?⑺、網(wǎng)架四周桿件合攏點(diǎn)固后,檢查網(wǎng)架各部尺寸,并按順序、按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行焊接。?四、網(wǎng)架驗(yàn)收:?1、網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行,第一步是網(wǎng)架仍在吊裝狀態(tài)的驗(yàn)收;第二步是網(wǎng)架獨(dú)立荷載,吊裝卸荷后的驗(yàn)收。?2、檢查網(wǎng)架焊縫外觀質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。?3、四邊塞桿,(即合攏時(shí)的焊接管),在焊接24h后的超聲波探傷報(bào)告,以及返修記錄。?4、檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。?5、鋼網(wǎng)架吊裝設(shè)備卸荷。觀察網(wǎng)架的變形情況。網(wǎng)架吊裝部分的卸荷應(yīng)該緩慢、同步進(jìn)行,防止網(wǎng)架局部變形。?6、將合攏用的各種倒鏈分頭拆除,恢復(fù)鋼網(wǎng)架自然狀態(tài)。?7、檢查網(wǎng)架各支座受力情況;檢查網(wǎng)架的拱度或起拱度。?8、檢查網(wǎng)架的整體尺寸。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分條或分塊拼裝的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢?查?方?法單跨±10.0用鋼尺檢查多跨連續(xù)±5.0單跨±20.0多跨連續(xù)±10.0五、施工單位應(yīng)提供的資料1、施工方案2、鋼材品種、型號(hào)、規(guī)格等的質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告3、焊接球、桿件、節(jié)點(diǎn)板等規(guī)格、品種的質(zhì)保書、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告4、焊條質(zhì)保書5、焊工的資質(zhì)證書、起重吊裝作業(yè)人員證書、高空作業(yè)人員資質(zhì)證書6、拼裝單元的檢查與驗(yàn)收資料。7、焊縫外觀檢查與驗(yàn)收記錄。8、焊縫超聲波探傷報(bào)告與記錄9、基準(zhǔn)軸線位置、柱頂面標(biāo)高復(fù)測記錄和試驗(yàn)報(bào)告10、涂料、稀釋劑和固化劑等品種、規(guī)格質(zhì)保書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告11、工程技術(shù)簽證12、隱蔽工程驗(yàn)收單