1、負(fù)責(zé)全隊(duì)的日常技術(shù)管理工作及施工地點(diǎn)的規(guī)程及各種措施的編制、貫徹和落實(shí)工作。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨的安全生產(chǎn)方針、法令、法律、規(guī)程、條例以及上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指示,樹(shù)立“安全第一”、“質(zhì)量第一”科學(xué)技術(shù)必須服務(wù)生產(chǎn)的思想。

3、搞好全隊(duì)職工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作,努力提高全隊(duì)職工的技術(shù)水平,保證職工有證上崗。

4、經(jīng)常深入井下,了解掌握生產(chǎn)地點(diǎn)各種情況,搞好施工地點(diǎn)的施工質(zhì)量,及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種技術(shù)問(wèn)題。

5、建立健全各種技術(shù)檔案,及時(shí)收集施工地點(diǎn)的地質(zhì)資料,及礦山壓力顯現(xiàn)資料。

6、及時(shí)掌握工作面地質(zhì)條件變化情況,針對(duì)不同的地質(zhì)條件制定出相應(yīng)的安全生產(chǎn)及生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理措施,努力完成上級(jí)下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

7、負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收,搞好班評(píng)估及每月一次的技術(shù)總結(jié)。

8、負(fù)責(zé)本業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的新技術(shù)推廣工作。

篇2:采煤隊(duì)爆破工操作規(guī)程

一、放炮工準(zhǔn)備工作:

1.將成束的雷管腳線順好,拉住前端腳線將管體抽出,不得手拉腳線硬拽腳線。

2.禁止坐在藥箱上裝配引藥。

3.裝配引藥應(yīng)在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體等地方進(jìn)行裝配。

4.裝配引藥時(shí)要防止雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

5.根據(jù)實(shí)際需要裝配引藥的數(shù)量。裝配引藥時(shí),不得雷管代替竹、木棍扎眼,電雷管必須從藥卷的頂部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。

6.雷管插入藥卷后,用腳線將藥卷捆住,以便把電雷管固定在藥內(nèi),還必須將電雷管腳線末端扭結(jié)。

二、裝藥工作

1.裝藥時(shí),必須先把炮眼內(nèi)的煤(巖)粉排除干凈。必須用竹、木炮棍將藥卷輕輕推入眼底,保證藥卷緊密接觸。

2.裝藥量、封泥量和水炮泥必須按安全規(guī)程及作業(yè)規(guī)程的要求執(zhí)行。

3.炮眼深度不符合爆破說(shuō)明書(shū)的規(guī)定,不得裝藥。

4.工作面空頂或控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,缺柱、折柱或有傘檐時(shí)不得裝藥放炮。

5.未檢查沼氣或沼氣濃度超過(guò)1.0%時(shí)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況,不得裝藥。

三、聯(lián)線、放炮工作`

1.嚴(yán)禁在一個(gè)采煤工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。

2.沼氣濃度超限時(shí),禁止放炮。放炮點(diǎn)與通電啟爆點(diǎn)的距離符合作業(yè)規(guī)程要求。

3.放炮員監(jiān)督班(組長(zhǎng))長(zhǎng)向所有通往放炮地點(diǎn)的通路設(shè)好警戒,并發(fā)出放炮信號(hào)。

4.必須堅(jiān)持“三人聯(lián)鎖放炮制”和“一炮三檢制”。

5.在頂板破碎帶裝藥放炮時(shí),應(yīng)減少裝藥量,放小炮。

6.連線、通電必須由放炮員一人操作。在接母線時(shí),必須檢查是否扭接短路。

7.雷管腳線與腳線之間的接頭,雷管腳線與母線的接頭,都必須懸空。雷管腳線與母線的接頭應(yīng)用絕緣膠布包扎,母線上不得有明接頭。

8.處理瞎炮,必須在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。

9.放炮后工作面炮煙未吹散,人員不得進(jìn)入工作面。

10.將放炮沖翻的溜子或打倒的支柱必須先處理后,才能作業(yè)。嚴(yán)禁放連珠炮和糊炮,放炮后要及時(shí)掛梁。

11.放炮警戒人員不準(zhǔn)擅離職守,應(yīng)由布置警戒的班組長(zhǎng)親自撤除。

篇3:采煤隊(duì)各工種風(fēng)險(xiǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管理標(biāo)準(zhǔn):

1、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

(1)采煤機(jī)司機(jī)接班后必須檢查采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)閉鎖裝置、儀器儀表,如發(fā)現(xiàn)不完好,必須找電鉗工進(jìn)行處理,否則,不準(zhǔn)作業(yè)。

(2)開(kāi)機(jī)前,采煤機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真檢查采煤機(jī)手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行處理,否則,禁止開(kāi)機(jī)。

(3)、采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須檢查冷卻水和壓力,如果內(nèi)噴霧壓力小于2Mpa,外噴霧壓力小于1.5Mpa,噴霧不能完全覆蓋滾筒時(shí),禁止開(kāi)機(jī)。

(4)、工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

(5)采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須檢查采煤機(jī)滾筒截齒,當(dāng)截齒有短缺或損壞時(shí),必須停機(jī)更換,否則,禁止開(kāi)機(jī)。

(6)更換截齒和滾筒上下3m以?xún)?nèi)有人工作時(shí),必須打開(kāi)護(hù)幫板,切斷電源,打開(kāi)采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)和離合器,并對(duì)工作面刮板輸送機(jī)施行閉鎖。

2、割煤

(1)采煤機(jī)司機(jī)在啟動(dòng)采煤機(jī)前,必須先以喊話方式發(fā)出開(kāi)機(jī)警告,待采煤機(jī)附近人員撤到安全地點(diǎn)后,方可給采煤機(jī)送電。

(2)啟動(dòng)采煤機(jī)前,確認(rèn)左右滾筒無(wú)阻力后,方可啟動(dòng)。

(3)工作面遇有堅(jiān)硬夾矸或黃鐵礦結(jié)核時(shí),應(yīng)采取松動(dòng)爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割。

(4)采煤機(jī)割到兩端頭前,采煤機(jī)司機(jī)必須通知班長(zhǎng),由班長(zhǎng)將端頭的人員全部清到順槽5m外,并設(shè)好警戒,方可割透。

(5)采煤機(jī)司機(jī)要隨時(shí)注意刮板輸送機(jī)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)上有大塊或木料,必須及時(shí)停機(jī)處理。

支架工

(一)安全要點(diǎn)

1、操作側(cè)護(hù)板時(shí),必須降架使頂梁離開(kāi)頂板后,方可操作。

2、操作支架時(shí),必須通知支架周?chē)娜藛T撤離被操作的支架,并最少隔一個(gè)支架的距離。操作時(shí)禁止人員通過(guò)。

3、采煤機(jī)割煤后,應(yīng)立即移架支護(hù),據(jù)采煤機(jī)后滾筒不得超過(guò)4-6架,對(duì)于頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重地段可超前拉架,移架后必須伸出護(hù)幫板,頂住煤壁。

4、準(zhǔn)備檢修前,必須將所有的支架護(hù)幫板打出去,頂住煤壁。

5、當(dāng)輸送機(jī)停止時(shí),不允許推移輸送機(jī)。

6、推輸送機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15-20m,并且彎曲段保持在18m以上。

(二)技術(shù)要求

1、液壓支架初撐力不低于規(guī)定值的80%。

2、支架要排成一條直線,其偏差不得超過(guò)±50mm。中心距按作業(yè)規(guī)程要求,偏差不超過(guò)±100mm。

3、支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°。

4、相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3)。

5、支架不擠、不咬,架間空隙不超過(guò)規(guī)定(<200mm)。

井下維修電工

(一)安全要點(diǎn)

1、井下電氣設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)職電氣檢修人員或?qū)Ｂ氹姎獠僮魅藛T進(jìn)行。非專(zhuān)職電氣檢修操作人員不得擅自操作電氣設(shè)備。

2、操作高壓電氣設(shè)備的主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套,必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。

3、操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí),操作人員必須戴絕緣手套或穿電工絕緣靴。

4、127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好的絕緣。

5、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電線和電纜。

6、電氣設(shè)備在檢修或搬遷前,必須切斷電源。

(二)技術(shù)要求

1、檢修或搬遷電氣設(shè)備前,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其回風(fēng)道風(fēng)流重瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無(wú)電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。

2、40KW及以上的電動(dòng)機(jī),應(yīng)采用真空電磁啟動(dòng)器控制。

3、煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過(guò)負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)和停止煤電鉆功能的綜合保護(hù)裝置。每班使用前,必須對(duì)煤電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。

4、電纜懸掛點(diǎn)間距,在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)不得超過(guò)3m。

5、電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí),必須敷設(shè)在管子上方,并保持0.3m以上的距離。

6、高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí),高、低壓電纜之間的距離應(yīng)大于0.1m。高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。

井下維修鉗工

(一)安全要點(diǎn)

1、維修設(shè)備時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)安全后方可工作。

2、維修設(shè)備時(shí),必須對(duì)所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛有“有人工作、不準(zhǔn)送電”的警示牌。

3、在吊運(yùn)物件時(shí),必須檢查周?chē)h(huán)境,檢查錨桿、吊具、繩套、潤(rùn)滑、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。

(二)技術(shù)要求

1、檢查各部緊固件應(yīng)齊全、緊固。

2、潤(rùn)滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭機(jī)密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。

3、轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。

4、機(jī)械(或液壓)安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。

5、各焊件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊和裂紋。

6、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、鏈條、鏈輪、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無(wú)超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

7、減速箱、軸承溫升正常。

8、液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無(wú)滲油、無(wú)缺損、無(wú)變形。

9、相關(guān)設(shè)施的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好。

10、檢查壓力表在正常工作范圍內(nèi),安全閥、卸載閥、電磁閥動(dòng)作靈敏可靠。