崗位標準安全要點1.具備高中文化程度,經過專業技術培訓,考試合格,持證上崗。2.必須熟悉并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。3.熟悉本工種的技術操作規程和崗位責任制,必須熟悉《礦井地質規程》及其實施細則和《安全生產法》、《煤礦安全規程》、《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》中的有關規定。4.必須經過煤礦安全知識培訓,掌握一定的防災和避災知識。5.了解礦山生產的基本知識。6.了解礦山測量和地質制圖的一般知識。7.熟悉常用地質儀器的用途和使用方法。8.了解礦井地質的基本知識。9.了解儲量計算的基本知識,熟悉礦井儲量、回采率的計算方法。10.熟悉礦山地質勘探及常用的地球物理勘探方法,了解地質工作的新技術。11.能夠深入井下收集地質資料。12.能夠參與編寫盤區、回采和掘進工作面地質說明書。1.嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。2.必須掌握一定的防災和避災知識。工作標準作業要點1.熟悉所分管范圍內的地質構造和煤層賦存范圍、煤層的結構和變化規律。2.及時收集、描述井下地質構造、煤巖性特征及各種地質現象。3.按時填繪各種地質臺帳、卡片并填繪圖紙,做到原始資料、地質臺帳、地質圖紙一致,質量達標準化規定與要求。4.每月按時把本月新增加地質資料填繪在生產交換圖上,對采掘工程的布置和調整有影響的地質資料,要及時向有關部門、領導匯報。5.每月5號前必須完成采掘工作面地質預報及水文地質預報并送達有關領導、生產管理單位和施工區隊。認真進行地質預測預報和月度地質預報驗證分析,不斷提高預報的準確性,以便及時正確指導采掘生產。6.按時完成“三書”編制。盤區地質說明書在盤區正式設計前3個月提出;回采工作面地質說明書應在工作面圈成后5天內完成;掘進工作面地質說明書應從技術科下達委托書之日起15天內完成。7.嚴格按《礦井地質規程》要求完成“三書”的編制。“三書”必須做到文字、原始資料、圖紙等數字相符,內容要達到要求。掘進及回采工作面地質說明書經礦總工程師審查批準后,方可提交;盤區地質說明書必須報集團公司批準后方可提交設計部門。回采工作面地質說明書必須在提交7天后報集團公司備案。8.按時完成各類防治水設計、鉆探施工設計及各種安全措施。9.按時參加日常業務、安全學習以及上級安排的專業技術和安全培訓。10.應根據采掘地點的位置、進度及相鄰區的地質資料等情況,確定井下現場工作的內容、目的及方法。11.備齊必要的觀測記錄用具。如工具包、記錄本、鉛筆、放大鏡、地質錘、皮尺、羅盤等。12.在井下現場發現重大地質異常或有可能危及安全生產的地質問題時,必須及時匯報并及時處理。情況緊急時應直接向礦調度室或有關領導匯報,并做好記錄。13.提交的各類成果資料必須經地質技術主管人員或地質科長把關確認。原始地質資料應及時復查、核實,確保提供的地質資料準確無誤。14.地測各種圖必須嚴格按《煤礦地質測量圖例》及《礦井地質規程》要求填繪。15.嚴禁在地質觀測、資料編錄、匯總等工作中弄虛作假。16.按規程要求,編錄好井上下鉆探地質資料。1.按時填繪各種地質臺帳、卡片并填繪圖紙,做到原始資料、地質臺帳、地質圖紙一致。2.按時完成采掘工作面地質預報及水文地質預報并送達有關領導、生產管理單位和施工區隊。3.按時完成“三書”編制。4.在井下現場發現重大地質異常或有可能危及安全生產的地質問題時,必須及時匯報并及時處理。技術標準技術要點1.原始記錄必須在現場進行,并記錄在專門的地質原始記錄簿上,記錄簿應統一編號,不得缺頁、破損,并妥善保存。現場記錄應用鉛筆填寫,不得用鋼筆、圓珠筆,以防水浸后造成記錄模糊不清。2.描述地質現象,應做到內容完整,數據準確。字跡清晰、表達確切、圖文結合、重點突出,客觀地反映地質現象的真實情況。3.每次觀測必須記錄觀測的時間,地點、位置和觀測者的姓名。4.礦井地質觀測要把現場和室內,宏觀和微觀觀測結合起來,綜合分析利用。5.現場的原始記錄必須采用《煤礦地質測量圖例》中所規定的符號。6.一切穿過煤系地層的井巷均應逐層觀測其巖性特征和厚度。對于煤層和頂底板需作重點觀測。7.井巷所揭露的煤層,不論是否可采,都必須進行觀測和描述。8.井巷所揭露的斷層、褶皺、陷落柱和巖漿巖體等地質構造,都必須進行觀測和描述。9.巖巷的地質觀測標準:(1)正確描述沉積巖的顏色。鑒定巖石的顏色時,要取其新鮮斷面所顯示的顏色。單色巖石先鑒定巖石基本顏色,再觀察其色度的深淺。描述時要把主要顏色放在后面,次要顏色放在前面;兩種或兩種以上顏色的巖石,首先鑒定出巖石主要顏色,再確定次要顏色。(2)要逐一觀察沉積巖的結構類型,根據碎屑的礦物質成分及含量確定巖石類型。當某一礦物成分含量達25%以上時,要對其進行詳細描述,并參與巖石的命名。(3)要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小,并按照巖石粒度分級標準和巖石粒度命名規則進行巖石命名。碎屑粒度含量達50%以上者構成基本名稱;粒度含量為50%-25%者,以質表示;粒度含量為25%-5%者,以含表示;粒度含量少于5%,則不參與命名。(4)對于中砂粒級以上的碎屑巖,要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性,以及碎屑巖中同生礦物和次生礦物及其分布特征。(5)要觀察、鑒定膠結物的成分,描述其膠結狀態、類型。(6)要描述沉積巖的層理類型。區分水平、斜交、交錯、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按單層厚分類(厚層2.0~05m、中厚層0.5~0.1m、薄層0.1~0.01m)觀察記錄,對于巖石中的結核,要觀察、描述其形態大小和成分。(7)用錘擊法或用小刀、指甲刻畫來確定巖石的摩氏硬度(小刀硬度為5.0~5.5,指甲硬度為2.0~2.5),并描述其斷口形狀和條痕色調。(8)觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹)等物理性質。(9)粘土巖應注意觀測、描述巖石的顏色、物質成分、固結程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性以及有無結核、包裹體及層理發育程度。(10)要盡可能地鑒定化石的種屬,重點觀察、描述其特點、數量、大小及產狀。10.煤層的地質觀測標準:(1)井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層,不論是否可采,均應進行觀測、描述。(2)沿煤層掘進的巷道(包括工作面切眼),其煤層觀測點的間距,根據煤層的穩定程度分別為:穩定煤層大于50米小于100米;較穩定的煤層大于25米小于50米;不穩定煤層大于10米小于25米;極不穩定煤層不大于10米。(3)對于穩定和較穩定煤層,煤厚或傾角變化較大時,在兩觀測點間必須增加觀測點。(4)兩觀測點間有構造時,必須測量其產狀,并繪制兩幫素描圖,連續觀測構造變化情況。(5)各煤層觀測點的描述內容包括煤層結構、煤層厚度、煤層頂底板巖性、煤質、煤層含水性等。(6)當煤層變薄、分叉尖滅時,應著重觀測煤層的結構、煤質、厚度及煤巖層的接觸關系、煤層頂底板的變化情況、圍巖巖性特征等,為分析煤厚變化原因,預測變薄帶、可采邊界和分叉合并邊界積累資料。(7)當煤層受古河床沖刷時,應著重觀測沖刷帶的沖刷標志、延展方向、巖性、寬度、深度、以及煤厚和煤質,系統收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎資料,并采取定向標本。(8)當煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及陷落柱破壞,并引起煤厚變化時,應著重觀察煤質、煤巖層接觸關系、煤層結構及煤厚。(9)煤層特征的觀測、描述應包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內生裂隙數量及發育特征,以及宏觀煤巖組分、煤的名稱等。(10)煤層結構的觀測應包括煤層的各個分層和夾矸層的層數、厚度、穩定性,夾矸的形態、巖性特征及其接觸情況。對復雜結構煤層,對各分層和厚度大于0.05米的較穩定的夾矸,均應進行分層丈量。(11)煤層厚度觀測應遵守的規定:直接丈量煤層的真厚度;在不能直接丈量真厚度時,可丈量煤層的偽厚,再換算成真厚度。觀測精度以米為單位,保留兩位小數。對于分層開采的厚煤層,必須堅持探煤厚。(12)觀測煤的變質程度、灰分的變化以及后生變化對煤質的影響等。(13)觀測煤層干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等含水情況。11.順層巷道中煤巖層產狀的觀測標準:(1)用羅盤或坡度規的直邊在頂板層面上移動找平。(2)沿直邊方向劃一條線段。(3)用礦燈照此線段,在羅盤保持水平的條件下轉動羅盤,使羅盤玻璃鏡中的長線與走向線在鏡中重合。(4)磁針所指的方位刻度值即為煤層走向方位角。(5)將羅盤或坡度規直邊貼在層面上,垂直走向即可測出煤層傾角。(6)順傾斜方向可用羅盤測出煤層傾向。(7)用產狀符號在草圖上標定煤層的傾斜方向。12.穿層巷道中煤巖層產狀的觀測標準:(1)在巷道兩幫選同一層面,必要時用繩拉平。(2)用羅盤或坡度規測出煤層走向。(3)在與走向垂直的層面上,用羅盤或坡度規測出傾角。(4)按走向與傾角夾角90º,求出傾向。(5)在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測產狀時,可在巷道中間測得兩組視傾向、視傾角,也可以在掘進工作面及一幫分別測出視傾角,用作圖法間接求出產狀。13.節理的觀測與描述標準:(1)觀測節理位置、巖性層位、產狀要素、節理名稱、節理面的形狀、充填物的性質及含水性,測定單位面積平均節理條數,作素描圖等。(2)在井巷及采煤工作面測定節理時,首先應測定測區的長、寬,然后按前款逐一觀測,并添入規定的記錄格式表內。14.煤層頂底板的觀測與描述標準:(1)描述煤層頂底板的巖性、厚度及與煤層的接觸關系、頂板裂隙的發育程度以及巖石的堅硬程度等,并需繪制素描圖。對特殊類型的頂板(如堅硬、易冒落頂板等),要詳細描述。(2)偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩定時,盡可能觀測其厚度變化范圍和尖滅點的位置。15.斷層的觀測與描述標準:(1)斷層的觀測、描述內容:①斷層面的形態、擦痕和階步特征,斷層面的產狀要素和擦痕的側伏角。②斷層帶中斷裂構造巖的成分和分布特征,斷層帶的寬度、充填物和膠接的情況。③斷層兩盤煤巖層的產狀要素,煤巖層的層位和巖性特征,斷層旁側的伴生和派生小構造、煤巖層的牽引現象及斷層的含水性。④斷層間的相互切割關系,斷層、褶曲組合特征,斷層與煤層厚度變化的關系等。⑤判別斷層性質。(2)斷層的觀測與描述方法:①確定斷層位置。測量巷道已知標志點到斷層的距離和方位,當斷層面成組出現時,則需分別測出各斷裂面的位置,并確定出主要斷裂面。②測量斷層面產狀與斷煤交面線。斷層面產狀與巖層產狀測量方法相同,當斷層面產壯變化較大時,要掌握其變化特點和原因。實測斷煤交面線時,先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點拉線繩,然后用羅盤測量出線繩的傾伏方向與傾伏角,此方向即為斷煤交面線方向。③斷距確定。落差小于巷高的斷層,可在巷道壁實測各種斷距;斷層落差大于巷道高度,且地層出現重復或缺失時,可測得水平斷距;落差大且現場不能實測時,可根據據鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進行地層對比,求出兩盤同層位之間的距離,即地層斷距,并據此換算其它斷距。④斷層描述一般以素描為主,再配合一些必要的數據和簡要的文字描述,主要有巷道剖面圖加注數字、巷道平面圖加注數字、巷道平面圖加小斷面圖、巷道平面圖加巷道剖面圖等。⑤斷層兩盤煤層和巖層必須進行詳細對比,確定其所屬層位。⑥回采工作面的斷層一般隨工作面向前推進10-30m跟蹤觀測一次,對生產影響較大時加密觀測,觀測方法及要求與一般的斷層相同。16.褶曲的觀測與描述標準:(1)褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角,褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產狀要素,褶曲與煤層變化,頂板破碎關系。(2)順層的水平巷道,當其走向變化大時,應加密產狀觀測來控制褶曲的形態。(3)上下山及石門、大巷遇褶曲時,可用巷道剖面圖結合巖層產狀觀測來控制。(4)根據產狀和同一層面標高的變化,可確定褶曲的幾何尺寸。17.含煤地層中巖漿巖的觀測與描述標準:(1)侵入體的顏色、結晶程度及礦物成分,并確定火成巖的名稱。(2)侵入體的位置、產狀、寬度、形態及成因。(3)侵入體周圍的煤層變質范圍、變質程度及可采性。(4)火成巖的內生節理及含水性。18.陷落柱的觀測與描述標準:(1)陷落柱的形狀、大小、陷落角及位置。(2)陷落柱與正常煤、巖層的接觸關系,陷落柱周圍煤、巖層的產狀變化。(3)陷落柱內巖塊的性質及充填物的密實程度、大小和層位時代,并與周邊圍巖進行層位對比,陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質和特征。(4)陷落柱的含、導水性。1.描述地質現象,應做到內容完整,數據準確、表達確切、圖文結合。2.所有井巷均應逐層觀測其巖性特征和厚度。7.井巷所揭露的煤層,都必須進行觀測和描述。3.井巷所揭露的斷層、褶皺、陷落柱和巖漿巖體都必須進行觀測和描述。4.正確描述巖石的顏色。5.正確描述巖石的粒度。6.描述巖石的層理類型。7.煤巷煤層觀測點的間距,分別為:穩定煤層大于50米小于100米;較穩定的煤層大于25米小于50米;不穩定煤層大于10米小于25米;極不穩定煤層不大于10米。8.煤層觀測點的主要描述內容為煤層結構、煤層厚度、煤層頂底板巖性、煤質、煤層含水性等。9.用羅盤或坡度規的直邊在煤巖層面上移動找平,測出煤層傾向、傾角,在草圖上標定煤層的產狀。10.觀測節理位置、產狀要素、名稱、節理面的形狀,測定單位面積平均節理條數。11.描述煤層頂底板的巖性、厚度、頂板裂隙的發育程度。12.觀測斷層的斷層面、斷層帶、斷層兩盤煤巖層的產狀要素和煤巖層的牽引現象及斷層的含水性,判別斷層性質。13.觀測褶曲的位置、兩翼煤巖層和褶曲面的產狀要素,褶曲與煤層變化、頂板關系。14.觀測巖漿巖的顏色、結晶程度、位置、產狀、寬度、形態及含水性,周圍煤層變質范圍、程度,確定名稱。15.觀測陷落柱的位置、柱內巖塊的性質及充填物的密實程度、大小,陷落柱體與圍巖接觸部位的充填物性質和特征,陷落柱的含、導水性,周圍煤、巖層的產狀變化。

篇2:井下主排水泵維修工崗位工作技術標準

崗位標準

1.?本標準適用于煤礦井下主排水泵維修工等作業工種。

2.?上崗員工必須熟悉并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》。

3.?上崗員工必須熟悉并嚴格執行《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電安全質量標準化標準》、《電業安全工作規程》、《主排水泵維修工操作規程》電氣設備防爆的相關標準和規定。

4.?上崗員工必須具備電工基本知識,熟悉排水泵的結構、原理、性能、拆裝順序和維護保養等知識,具有相應的故障處理能力,并能獨立工作。

5.?上崗員工必須熟悉工作范圍內供電系統、電氣設備、電纜線路的主要技術特征,保護裝置的運行狀況及電纜分布情況。

6.?上崗員工必須負責對維修范圍內供電系統的防爆設備(包括小型電器)三大保護、各種電氣綜合保護裝置、電纜和其他安全保護設施等日常維護保養和故障處理工作。

7.?上崗員工負責做好設備安全隱患排查、故障分析、處理記錄、設備檢修、檢查記錄、安裝調試和性能測試記錄等,做到記錄清晰整潔,內容符合實際,并妥善保管。

8.?上崗員工必須熟悉作業環境巷道布置、通風情況,熟悉災害情況下的應急救援知識,掌握停電順序、人員撤退線路、電氣防滅火和觸電事故的搶救知識。

工作標準

1.?交接班

⑴按班前分工,準時到達工作場所。

⑵詢問工作狀況及查看記錄:

①詳細詢問上個班的工作情況和設備運轉情況。

②了解設備故障和安全隱患處理情況以及遺留問題。

③了解設備當前工作狀態。

④查看設備的運行日志、設備巡檢及維護等相關記錄。

⑤校對工具、材料、配件、儀器、儀表與記錄和交代是否相符,有無損壞。

⑥雙方在現場交接清相關事項。

2.?現場檢查

⑴按巡回檢查線路對設備進行檢查,掌握設備運轉狀況和存在的問題。

⑵確定當班重點檢修維護項目。

⑶問題處理

①當發現相關設備有問題時,雙方協同解決。

②對設備存在的重大安全隱患以及嚴重影響設備正常運轉的故障,必須立即停機處理,并及時向值班領導匯報。

⑷履行交接班手續:

交接班人員對現場檢查結果無異議時,雙方簽字確認,完成交接班手續。

3.?正常作業

正常作業程序:準備工作-停電-驗電-放電-掛接地線-掛警示標志-安裝-檢修-故障處理-恢復送電-試運行-收尾工作。

⑴維修前的準備:

①根據維護檢修內容,準備好必要的工具、零配件、測量儀表、器具和絕緣防護用品。

②熟悉設備部件的拆、裝順序和安裝質量要求。

③清理現場的雜物、煤泥、油污等易燃易爆物。

④因檢修工作需要,必須提前辦理的停電工作票。

⑤接到調度下達的設備檢修命令后,與司機取得聯系,方可檢修。

⑵外觀檢查:

①檢查水泵、電機啟動柜的零部件,保護裝置、接地裝置應齊全完好。

②檢查各閥門,應開、閉靈活、安全、可靠。

③檢查壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表,指示應靈敏、準確。

④檢查盤根、填料,應松緊適當,滴水不成線。

⑤檢查水泵連接軸器完好,間隙符合標準規定,防護裝置完好齊全。

⑥檢查各部連接螺栓,應齊全、緊固有效,軸承潤滑油的油量應適當,優質符合要求,油環轉動應平穩靈活。

⑦檢查水泵運轉過程中無異響異震,溫度符合規定要求。

⑶定期檢查維護:

①每年對泵體、電機、環形管路、閥門等進行防腐處理。

②每季對接地電阻進行測定,并做好記錄。

③定期更換潤滑油,清洗油池。

④每季對電機繞組進行絕緣測驗,并做好記錄。

⑤每季對啟動柜進行除塵。

⑥定期更換盤根。

⑦定期清理小井雜物。

⑧定期對華潤冷卻水管路系統進行清理。

⑷閥門更換:

①放空管路中的存水。

②拆除閥門與管路的連接螺栓。

③卸下要跟換的閥門。

④安裝好新閥門。

⑸泵體更換:

①關閉相關閥門。

②放空泵體當中的存水。

③拆除泵體與電機連軸器的連接螺栓。

④拆除泵體與管路的連接螺栓。

⑤拆除固定泵體的地腳螺栓。

⑥挪開要更換的泵體。

⑦安裝好新泵體。

⑹電機更換:

①拆除電機的電源線。

②拆除電機與泵體聯軸器的連接螺栓。

③拆除固定點擊的地腳螺栓。

④挪開要更換的電機。

⑤安裝新電機。

⑥接好新電機電源線。

⑺檢修:

①對檢修設備各部位進行全面細致的檢查。

②確認設備故障點后,應按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關配件。

?③按順序妥善放置拆卸的零部件,并作記號標明。

④更換或修理損壞部件時,應按質量要求修復和組裝。

⑤檢修完畢后,按正常工作程序,拆掉接地線。

⑥清點工具、材料、配件、儀器、儀表等,要求數量相符。

⑦對檢修設備進行詳細檢查,緊固件、絕緣阻值、防爆性能、接線工藝、接地保護裝置等必須符合《礦山機電設備完好質量標準》。

⑻故障處理:

①根據故障情況,現場觀察、分析,確定故障類型、判斷故障點和故障原因。

②查找故障點。

③按技術要求對電氣設備、小型電氣、通信系統及電纜等故障進行處理。

④更換的設備零配件、電氣元件等,其技術參數必須與原來的相同。⑤故障排除后的設備必須符合《礦井機電設備完好質量標準》。

⑥檢查是否有工具、零件等遺留在設備內部。

⑦故障處理完畢后,按正常工作程序、拆除接地線。

⑧清點工具、材料、配件、儀器、儀表等,要求數量相符。

⑨清理擦拭設備,保持設備的文明衛生,干凈整潔。

4.?試運轉

⑴恢復電機供電:送電前應有專人對檢修設備進行全面檢查,確認無誤后方可聯系供電。

⑵對各種保護裝置逐一進行試驗,直至全部試驗完畢,并顯示正常。

⑶空、試運轉無誤后方可帶負荷運轉。

⑷帶負荷運轉至少30min后,無異常情況方可投入正常運行。

⑸試運轉后,向上級部門和值班領導匯報工作情況及是否有遺留問題。

5.?收尾工作

⑴設備故障處理完畢,清理現場雜物,整理工具,通知所有人撤離各轉動部位,撤到安全地點,并及時向有關領導匯報。

⑵填寫設備故障處理記錄。

⑶對現場再進行一次全面檢查,確認安全無誤。

⑷如在變電所停電,必須嚴格執行停、送電制度,辦理停送電手續。

⑸正常運行后,必須向司機和下一個班維修工指出設備運轉注意事項及遺留問題。

⑹填寫各項記錄并簽字確認,向值班領導、跟班干部匯報,履行交接手續。

⑺向接班者講明本班工作情況,并協助其現場檢查,發現問題立即協同處理。

⑻對遺留的問題,落實責任并向領導匯報。

6.?安全管理規定

⑴設備在安裝、檢查、檢修、處理事故時,必須有停電工作票和施工組織安全措施。

⑵高壓電氣的停送電操作,必須填寫工作票。

⑶嚴禁帶電檢修、安裝、移動電氣設備及電線、電纜,禁止帶電作業。⑷嚴禁甩掉各種漏電保護和其他保護裝置。

⑸井下電氣設備在檢修、搬移時,至少由兩人協同作業,相互監護,嚴禁單人作業。

⑹嚴格遵守“正常作業順序”,檢修時首先切斷電源,經驗電確認已經停電后再放電。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電;嚴禁擅自開蓋操作;開關手把在切斷電源時必須閉鎖,并在操作手把上掛“有人工作,不準送電”警示牌;裝設短路接地線后,方可從事檢修作業。

⑺對可能反送電的開關必須加鎖管理,開關上懸掛“小心反送電”警示牌。如需反送電,必須采取可靠的安全措施,防止發生觸電和損壞設備的事故。

⑻在同一供電系統中有兩個及以上多點平行作業時,各處分別懸掛“有人工作,不準送電”警示牌,并由一名總負責人負責聯絡,協調各處相關環節上的施工進度和安全工作。工作結束后、恢復送電前必須由專人逐點檢查,全部完工并各自摘掉停電警示牌后,由總負責人下達命令,方可送電。嚴禁互相約定時間送電。

⑼操作高壓電氣設備時,操作人員必須佩戴絕緣手套、高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部位必須有良好的絕緣性。

⑽工作中必須攜帶電工常用工具,與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯監測儀。

⑾井下使用普通型儀表測量時,只準在瓦斯濃度為1%以下的的地點可使用。

⑿井下電氣設備嚴禁失爆,在檢查和檢修過程中,發現電氣設備失爆時,應立即停電進行處理。對現場無法處理的防爆設備,必須停止運行,并向領導匯報。

⒀當發生觸電事故時,根據具體情況,迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進行人工呼吸搶救,同時向礦調度室匯報。在觸電者神智未完全恢復、醫生未到之前,不得中斷搶救。

⒁當發生電氣設備著火時,必須迅速切斷電源,使用電氣滅火器或砂子進行滅火,并及時向調度室匯報。

技術標準

1.?主排水設備應符合下列規定:

⑴工作泵的能力,應能在20h內排出礦井24h的正常涌水量(包括充填用水及其他用水)。

⑵備用水泵的能力應不小于工作水泵能力的70%。

⑶工作和備用水泵的總能力,應能在20h內排出24h的最大涌水量。

⑷檢修水泵的能力應不小于工作水泵能力的25%。

⑸工作水管的能力應能配合工作水泵在20h排出礦井24h的正常涌水量。

⑹工作和備用水管的總能力,應能配合工作和備用水管在20h內排出礦井24h最大涌水量。

⑺涌水量小于300m3/h的礦井,排水管路不得小于兩趟。

2.?配電設備應同工作、備用和檢修水泵相適用,并能同時開動工作和備用水泵。

3.?水倉的空倉容量必須經常保持在總容量的50%以上。

4.?水倉、水泵、閘閥、排水用的電氣設備和輸電線路,必須經常檢查和維護。每年雨季前,必須全面檢查一次,并對全部工作水泵和備用水泵進行一次聯合排水試驗,發現問題,及時處理。

5.?各種電器設備發熱部位的溫度不超過規定:

⑴滑動軸承不超過65℃。

⑵滾動軸承不超過75℃。

⑶電機外殼溫度不超過80℃。

6.?吸水井積泥面與籠頭距離不小于0.5m。

7.?主排水泵房的供電線路,不得小于兩回路,電流不超過規定,電壓波動不超過額定電壓的±5%。

8.?水泵在閘板閥關閉的情況下運轉,時間不得超過3min;

⑴嚴禁在底閥(或水籠頭)頭露出水面的狀況下開泵試運行。

⑵嚴禁在閘板閥打開的狀況下停泵。

9.?機電設備臺完好:

⑴設備綜合完好率達90%;

⑵防爆電氣設備防爆率達到100%。

⑶小型電器的防爆率達100%。

⑷小型電器的合格率達95%。

⑸電纜吊掛的合格率達95%。

⑹事故率控制在1%以下。

10.?主排水系統安全保護裝置齊全、可靠、合格率達100%。

⑴密閉門牢固可靠;

⑵配水閥門齊全,開關靈活;

⑶引水裝置可靠;

⑷安全通道暢通;

11.?機電必須有三項保護:

⑴短路保護;

⑵過負荷保護

⑶接地和欠壓保護。

12.?對主排水泵每年進行一次技術測定,主要內容包括:

⑴水泵的銘牌參數。

⑵測定項目及測定方法。

⑶測定使用的儀器。

⑷測定條件及工況調節。

⑸水泵技術性能測定,數據整理與分析報告。

⑹測定技術依據。

13.?現場配備的消防器材品種齊全、數量足夠,泵房的每個出口各備2~4臺電氣火災滅火器和不少于0.2m3的滅火砂,單個袋的重量不超過2kg,數量不得少于10袋。

14.?絕緣靴、絕緣手套、絕緣臺等防護用品質量可靠。

15.?設備的技術檔案齊全,各類圖紙、資料、工作記錄等完整、準確,并設有專人管理。

16.?有健全的規章制度和管理制度。

篇3:井下綜采三機司機崗位工作技術標準

崗位標準安全要點1.本標準適用于綜采刮板輸送機、轉載機和破碎機“三機”司機操作、維護和保養等的作業工作。2.必須熟知并嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》3.必須熟悉并嚴格執行《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電安全質量標準化標準》、《綜采三機司機安全技術操作規程》及其它有關規定。4.熟知所操作刮板輸送機、轉載機、破碎機設備的結構、性能,并能獨立操作。5.熟練掌握并使用刮板輸送機、轉載機、破碎機的各種保護裝置。1.嚴格執行大同煤礦集團公司《井下員工崗位工作技術通用標準》工作標準作業要點操作準備1.配齊鉗子、小鐵錘、扳手等工具和保險銷、圓環鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件及機械潤滑油等油脂。2.司機接班后,把開關手把打到零位。3.檢查機頭、機尾處的支護是否完整牢固。4.檢查機頭、機尾附近5米以內是否有雜物、浮煤、浮渣,噴霧灑水設施是否齊全無損。5、檢查機頭、機尾的電氣設備處是否有淋水,有淋水必須妥善遮蓋,防止受潮接地。6.檢查刮板輸送機與相接的轉載機、帶式輸送機的搭接是否符合規定。7.檢查各部軸承及減速器的油量是否符合規定、有無漏油現象。8.檢查防爆電氣設備是否完好,電纜懸掛是否整齊。9.檢查各部螺栓是否緊固,聯軸器間隙是否合格,防護裝置是否齊全無損,轉載機行走小車是否平穩可靠。10.檢查刮煤棒間距是否符合規定,螺絲是否齊全緊固,鋸齒環連接螺絲、銷是否齊全完好。11.檢查刮板鏈(牽引鏈)有無磨損或斷裂,調整刮板鏈(牽引鏈),使其松緊適宜。12.檢查刮板輸送機銷排完好情況,如有損壞的要及時更換。13.檢查信號裝置是否靈敏可靠。14.對上班遺留的問題及檢查發現的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關人員處理解決后,才能進行正式操作。正常操作1.檢查結束后,把開關手把打到正轉的位置,進行開機試驗。2.開機前必須發出開機信號,確認人員已離開機器轉動部位點動二次后,才準正式啟動。3.開機時按先啟動破碎機,再啟動轉載機,然后啟動刮板機輸送機的順序依次延時啟動。4.試運轉:發出開機信號并喊話。(1)刮板運輸機起動時,先點動二次再正式啟動,使刮板機試運轉半周后停車,檢查已翻轉到溜槽上的刮板、鏈接環是否完好,有無損壞等,空載運行無問題后,再負載試運行。(2)破碎機、轉載機起動時,先點動二次再正式啟動,破碎機、轉載機依次起動。檢查已翻轉到溜槽上的刮板、鏈接環有無損壞等,空載運行無問題后,再負載試運行。(3)對試運轉中發現的問題應與班長、跟班隊長共同處理,處理問題時先發出停機信號,將控制開關的手把拔到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。5.正式運轉:發出開機信號正式啟動,然后打開冷卻水截門及機頭噴霧閥門,運轉中要注意電動機、減速器等各部位運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發熱,刮板鏈運行是否平穩,經常清掃機頭附近及轉載機封底板漏出的浮煤。6.運轉中發現以下情況之一時,要立即停機妥善處理后方可繼續作業。(1)超負荷運轉,發生悶車時。(2)刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。(3)電氣、機械部件溫升超限或運轉聲音不正常時。(4)液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時。(5)發現大木料,金屬支柱、大塊煤矸等快到機頭時。(6)信號不明或發現有人在刮板輸送機上時。(7)水冷卻電機無水時。7.在刮板輸送機和轉載機上進行任何工作(如更換刮板、鏈接環等)都必須斷開該設備供電的電源并閉鎖。8.“三機”運行時,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈,嚴禁橫跨刮板輸送機、轉載機。9.刮板輸送機運轉時,站在輸送機采空區側的人不準傾靠輸送機擋煤板,嚴禁將肢體伸向工作面一側。10.刮板輸送機司機不要站在迎著煤流方向的地方開溜子,要站在溜頭的側面開溜子。11.板輸送機、轉載機只能運送煤炭或少量的矸石,嚴禁運送支柱等設備物料。12.結束工作前將機頭、機尾附近的浮煤、浮矸清理干凈。13.待工作面采煤機停止割煤,工作面刮板輸送機、轉載機、破碎機內的煤全部拉完后,將開關手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關閉噴霧閥門。特殊操作1.移動轉載機前要清理好機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸,保護好電纜、水管、信號線、油管等,并將其吊掛整齊。檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉載機。2.移動轉載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好,不跑偏,移設后搭接良好。收尾工作1.清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的浮煤。2.在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況,出現的故障,存在的問題。升井后按規定填寫好本班轉載機、破碎機工作日志。1.檢查時,刮板輸送機必須閉鎖,工作面不準移架或開動機組,并設專人監護。2.電動機及其開關地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,撤出人員,切斷電源,進行處理。3.易熔合金塞嚴禁使用別的金屬、木塞代替。4.處理問題期間應閉鎖刮板輸送機和采煤機。5.禁止任何人在運轉的輸送機上站立或行走。6.運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈。7.正常運行時,司機不準面向刮板輸送機運行方向,以免物料迸出及斷鏈傷人。技術標準技術要點1.推移運輸機必須滯后采煤機后滾筒15-20米,并且彎曲段保持在15米以上。2.電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80℃,軸承溫度不應超過70℃)。3.機尾傳動電機應超前于機頭傳動電機啟動,最小超前時間不小于0.5秒,最大超前時間不大于3秒。4.當鏈條拉長2.5%時,應該同時更換兩條配套的鏈子,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜,長度磨損不大于15㎜。5.減速機第一次使用時,應全面檢查注油,運行200小時后將油全部放出,換新油。以后每半年換一次新油,每周檢查一次油面,不足時加油。6.鏈輪軸組油箱每半年換一次新油,每周加油一次。7.減速機和鏈輪軸配合花鍵每兩月加油一次。8.減速機和鏈輪軸組不能在井下拆開維修,如情況緊急必須在井下維修時,必須有防塵、防異物等防護措施。9.鏈條須有適當的預緊力,在滿負荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環長度,不得有卡鏈、跳鏈現象。10.用緊鏈器時,必須保證電器聯鎖裝置切斷主電動機電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用單體柱、楔塊等物代替阻鏈器。11.嚴禁使用主電機進行緊鏈,只能用液壓緊鏈器或用漲緊油缸進行緊鏈。12.進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。13.所有傳動裝置(齒輪箱、聯軸器和電機)要保持清潔,其上下不能有煤和矸石堆積,以防止過熱。14.各種電氣、機械、液力保護和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。15.禁止在動力部處進行爆破作業,否則必須采取必要的保護措施。16.液力偶合器必須按規定注水或難燃液,易熔塞爆后應立即排除故障更換合格的易熔塞,不得用其他物品代替。17.刮板輸送機、轉載機、破碎機運行時,不準去掉保護罩。保護罩去掉后,不準開機,但檢查、試驗時除外,這時要有嚴格的監督措施。測試運輸機時,人員要遠離運轉部位。1.電動機溫度不應超過80℃,軸承溫度不應超過70℃。2.當鏈條拉長2.5%時,應該同時更換兩條配套的鏈子,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜,長度磨損不大于15㎜。3.減速機和鏈輪軸組應定期加注油。