崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下吊掛拆除、整理修補(bǔ)風(fēng)筒工。2.本工種員工必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。3.風(fēng)筒工需要掌握以下知識:(1)學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》并掌握對局部通風(fēng)和局部通風(fēng)機(jī)開停的有關(guān)規(guī)定。(2)掌握《煤礦安全規(guī)程》、《同煤集團(tuán)公司礦井“一通三防”管理規(guī)定》、《煤礦通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》對局部通風(fēng)和風(fēng)機(jī)安裝的有關(guān)規(guī)定。(3)掌握《煤礦安全規(guī)程》對選用風(fēng)筒的有關(guān)規(guī)定。(4)掌握風(fēng)筒安裝、使用的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求。(5)熟悉所分管區(qū)域的掘進(jìn)工作面的情況。(6)了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識。(7)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。(8)掌握下井須知等有關(guān)安全規(guī)定。4.入井時要攜帶必要的工具和材料,了解工作地點的風(fēng)筒直徑、長度、是否需要新接風(fēng)筒;選用適用的同型號風(fēng)筒。選用風(fēng)筒時要將風(fēng)筒展開,認(rèn)真檢查風(fēng)筒是否有破口,風(fēng)筒圈、吊環(huán)及反壓邊是否完好;選好的風(fēng)筒疊好后,用麻繩或鉛絲綁緊,拿上緊線鉗、手鉗、改錐、膠水、剪刀等工具到工作地點。(1)負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)的風(fēng)筒的運送、安裝、維修和拆除。(2)不用的或已經(jīng)損壞的風(fēng)筒及時回收上井。(3)及時修補(bǔ)更換現(xiàn)場破損的風(fēng)筒。(4)及時整理、接好脫節(jié)的風(fēng)筒。5.風(fēng)筒工應(yīng)完成下列工作:(1)風(fēng)筒拐彎處要緩慢拐彎,不準(zhǔn)拐死彎。(2)風(fēng)筒管理要做到“五不讓”:即不讓風(fēng)筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定、不讓風(fēng)筒脫節(jié)破裂、不讓別人改變風(fēng)筒的位置和方向、不讓風(fēng)筒堵塞不通、不讓風(fēng)筒浸在水中。1.嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。.2.軌道巷行走注意車輛來往,過膠帶輸送機(jī)應(yīng)走過橋。工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點1.本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行:(1)安裝時:運輸→吊掛→檢查。(2)拆除時:拆除→運輸→檢查(晾曬)→修補(bǔ)→保存。2.正常操作(1)掛風(fēng)筒前要和掘進(jìn)面負(fù)責(zé)人先聯(lián)系好。并詳細(xì)檢查掛風(fēng)筒巷道、幫支護(hù)情況。(2)掛風(fēng)筒前,應(yīng)將掘進(jìn)時吊掛的臨時風(fēng)筒取下整理好后再掛。(3)吊掛風(fēng)筒要使用梯子或高登,梯子、高登不準(zhǔn)放在煤溜上或膠帶上。(4)吊掛風(fēng)筒時,先取一段比風(fēng)筒稍長的8號鉛絲將其做引線。用緊線鉗將鉛絲與棚梁拉緊,然后隔架用16號鉛絲與棚梁扭結(jié)固定。(5)引線固定后,將風(fēng)筒展開,逐環(huán)吊掛在引線上。(6)無引線吊掛風(fēng)筒時,應(yīng)逐環(huán)吊掛在棚梁或棚腿上。(7)吊掛風(fēng)筒時,先將接口對正、接好,反壓邊壓好,不漏風(fēng)。然后將風(fēng)筒逐環(huán)吊掛拉緊、拉平。(8)拐彎巷道吊掛彎頭風(fēng)筒時,要先將彎頭風(fēng)筒掛好。如原風(fēng)筒過長時,將風(fēng)筒和彎頭風(fēng)筒接口邊反退到適當(dāng)距離,返回的風(fēng)筒內(nèi)上一個活圈與彎頭風(fēng)筒對接好。如原風(fēng)筒不夠長應(yīng)補(bǔ)上一個短節(jié)與彎頭風(fēng)筒對接好。(9)風(fēng)筒吊掛完畢,要將備用風(fēng)筒放在安全地點,并通知當(dāng)班班長,對當(dāng)班吊掛的風(fēng)筒進(jìn)行檢查.(10)當(dāng)班風(fēng)筒吊掛完畢后,要對整趟風(fēng)筒進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(11)下班前,將當(dāng)班風(fēng)筒長度填寫在局部通風(fēng)管理牌上。3.地面修補(bǔ)風(fēng)筒:(1)修補(bǔ)風(fēng)筒時,粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制。根據(jù)破口大小,裁剪補(bǔ)丁(以圓形為好);補(bǔ)丁四周應(yīng)大于破口2cm以上;補(bǔ)丁邊應(yīng)裁剪成斜面;補(bǔ)丁和破口處應(yīng)刷凈需出風(fēng)筒原色,晾干后涂上膠漿進(jìn)行粘貼,粘貼后應(yīng)用木錘砸實,使其粘貼嚴(yán)密;最后應(yīng)再涂上滑石粉。(2)10cm以上的破口,應(yīng)先用線縫合,再進(jìn)行粘貼。(3)風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全,能保證風(fēng)筒吊掛平直;兩端鐵圈要縫牢。(4)修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存。(5)制作過渡節(jié)風(fēng)筒時,長度應(yīng)大于2m。(6)修補(bǔ)風(fēng)筒時風(fēng)筒必須保證干燥。(7)汽油、膠水必須單獨存放,應(yīng)保持嚴(yán)密,周圍嚴(yán)禁煙火。(8)風(fēng)筒修理室內(nèi)不得使用火爐取暖。(9)風(fēng)筒修理室內(nèi)需配備滅火器材,做好防火工作。4.特殊操作采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒安設(shè):(1)風(fēng)筒必須使用硬質(zhì)風(fēng)筒或帶有鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮式風(fēng)筒。橡膠或塑料風(fēng)筒必須具有抗靜電、阻燃的性能。(2)安裝有鋼絲骨架的風(fēng)筒時,在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放,不要徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞,以免損壞。(3)用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒時,兩節(jié)風(fēng)筒的端圓要對正、接攏,用披風(fēng)布搭好后,再用快速接頭軟帶將兩端圓卡緊。接頭軟帶的收緊力要適當(dāng),以不漏風(fēng)、不拉脫為好,接頭軟帶的手把位置應(yīng)在風(fēng)筒的側(cè)下方。(4)風(fēng)筒末端加接風(fēng)筒時,應(yīng)先將加接段風(fēng)筒吊掛在用于吊掛風(fēng)筒的鋼絞線(麻繩、鉛絲或鋼絲繩等)上,以對正接頭接好,避免產(chǎn)生風(fēng)筒彎曲、折疊。(5)風(fēng)筒拐彎處要加接硬質(zhì)弧形彎頭連接。(6)采用抽出式局部通風(fēng)機(jī)的通風(fēng)方式時,須設(shè)專人進(jìn)行風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒管理。5.收尾工作(1)整修完畢的風(fēng)筒,要交存保管。記錄好風(fēng)筒臺帳。(2)上井后先到通風(fēng)調(diào)度室匯報當(dāng)班風(fēng)筒吊掛數(shù)量、規(guī)格、總長、地點等數(shù)據(jù)。(3)到隊部填寫逐日作業(yè)臺帳。將當(dāng)班存在問題匯報清楚。1.梯子、高凳應(yīng)穩(wěn)固。2.風(fēng)筒不得出現(xiàn)死彎。3.需停煤溜或膠帶時先聯(lián)系再工作。4.數(shù)據(jù)清晰、準(zhǔn)確。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點1.風(fēng)筒的吊掛做到“兩靠一直”(靠頂、靠幫、吊掛平直),并避免風(fēng)筒被刮破、擠扁、爆破崩破。2.風(fēng)筒吊掛要逢環(huán)必掛,盡量靠近巷道一幫,高度符合設(shè)計要求。3.吊掛風(fēng)筒要采取由外向里的方向,逐節(jié)連接、吊掛。4.風(fēng)筒之間接口要嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭,插接時要順接,無反接頭。5.鐵風(fēng)筒與鐵風(fēng)筒或膠質(zhì)風(fēng)筒連接處要加軟質(zhì)襯墊,并用鐵絲箍緊,確保不漏風(fēng)。6.風(fēng)筒的直徑要保持一致,如果不一致,需使用過渡節(jié)連接。應(yīng)先大后小,不準(zhǔn)花接。7.斜巷和立井施工時,應(yīng)設(shè)吊掛風(fēng)筒的麻繩、鐵絲、鋼絲繩、鋼絞線(根據(jù)使用距離及載風(fēng)筒重量選型),不應(yīng)使風(fēng)筒自負(fù)重。風(fēng)筒更要注意接頭牢固,防止脫落。8.經(jīng)常檢查風(fēng)筒的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有破口、漏風(fēng),要及時修補(bǔ)。9.更換風(fēng)筒時,不得隨意停風(fēng)。確需停風(fēng)時,應(yīng)按照批準(zhǔn)的停風(fēng)計劃執(zhí)行。10.在正常工作中,如果風(fēng)筒突然斷開、大破裂,影響到正常供風(fēng)時,應(yīng)及時通知受影響地點的人員撤出,切斷電源,并盡快修復(fù)、更換。在更換過程中要注意檢查有害氣體的積聚情況,按照有關(guān)規(guī)定操作。更換完畢后,要向調(diào)度室和通風(fēng)部門匯報。11.巷道掘進(jìn)完成以后,應(yīng)在通風(fēng)部門的指揮下及時把風(fēng)筒全部拆除。拆除的風(fēng)筒要運至井上,沖洗、曬干、修補(bǔ)完好。12.拆除獨頭巷道的風(fēng)筒時,不得停風(fēng),要由里向外依次拆除。13.在帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)附近操作時,必須先和輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好,必要時可以停止輸送機(jī)運轉(zhuǎn),保證操作者的安全。14.在電機(jī)車運行的巷道中吊掛風(fēng)筒時,要設(shè)安全警戒,嚴(yán)防被車刮、撞。在架線電機(jī)車巷道中施工時要停電。在巷道高處吊掛風(fēng)筒時要設(shè)臺架,操作時要站穩(wěn)。15.風(fēng)筒過風(fēng)門時,要加接硬質(zhì)過渡風(fēng)筒通過風(fēng)門,不得用軟質(zhì)風(fēng)筒直接過風(fēng)門。16.在巷道中開挖水溝時,要用掩護(hù)物遮擋風(fēng)筒,以防止爆破崩壞風(fēng)筒。17.風(fēng)筒吊掛一般應(yīng)避開電纜、各種管線,不得和電纜吊掛在同一側(cè),以免相互影響。18.若遇風(fēng)筒斷開多節(jié)、或多節(jié)風(fēng)筒受損需更換,并需要停風(fēng)處理時,應(yīng)先與通風(fēng)調(diào)度匯報,采取措施后方可處理。19.排放瓦斯時,風(fēng)筒工應(yīng)在瓦斯檢查員或排放人員的指揮允許下,可將風(fēng)筒拆開,否則應(yīng)由救護(hù)隊員配帶氧氣呼吸器進(jìn)行。20.抽排瓦斯風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能,且必須吊掛,距上隅角10m內(nèi)的風(fēng)筒用不導(dǎo)電材料吊掛,吊掛高度(風(fēng)筒上緣)距頂板不得大于30cm。1.風(fēng)筒吊掛必須按作業(yè)規(guī)程要求吊掛到位,風(fēng)筒末端到工作面的距離不得大于10m。

篇2:井下主排水泵維修工崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

崗位標(biāo)準(zhǔn)

1.?本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦井下主排水泵維修工等作業(yè)工種。

2.?上崗員工必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》。

3.?上崗員工必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《主排水泵維修工操作規(guī)程》電氣設(shè)備防爆的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

4.?上崗員工必須具備電工基本知識,熟悉排水泵的結(jié)構(gòu)、原理、性能、拆裝順序和維護(hù)保養(yǎng)等知識,具有相應(yīng)的故障處理能力,并能獨立工作。

5.?上崗員工必須熟悉工作范圍內(nèi)供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備、電纜線路的主要技術(shù)特征,保護(hù)裝置的運行狀況及電纜分布情況。

6.?上崗員工必須負(fù)責(zé)對維修范圍內(nèi)供電系統(tǒng)的防爆設(shè)備(包括小型電器)三大保護(hù)、各種電氣綜合保護(hù)裝置、電纜和其他安全保護(hù)設(shè)施等日常維護(hù)保養(yǎng)和故障處理工作。

7.?上崗員工負(fù)責(zé)做好設(shè)備安全隱患排查、故障分析、處理記錄、設(shè)備檢修、檢查記錄、安裝調(diào)試和性能測試記錄等,做到記錄清晰整潔,內(nèi)容符合實際,并妥善保管。

8.?上崗員工必須熟悉作業(yè)環(huán)境巷道布置、通風(fēng)情況,熟悉災(zāi)害情況下的應(yīng)急救援知識,掌握停電順序、人員撤退線路、電氣防滅火和觸電事故的搶救知識。

工作標(biāo)準(zhǔn)

1.?交接班

⑴按班前分工,準(zhǔn)時到達(dá)工作場所。

⑵詢問工作狀況及查看記錄:

①詳細(xì)詢問上個班的工作情況和設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。

②了解設(shè)備故障和安全隱患處理情況以及遺留問題。

③了解設(shè)備當(dāng)前工作狀態(tài)。

④查看設(shè)備的運行日志、設(shè)備巡檢及維護(hù)等相關(guān)記錄。

⑤校對工具、材料、配件、儀器、儀表與記錄和交代是否相符,有無損壞。

⑥雙方在現(xiàn)場交接清相關(guān)事項。

2.?現(xiàn)場檢查

⑴按巡回檢查線路對設(shè)備進(jìn)行檢查,掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和存在的問題。

⑵確定當(dāng)班重點檢修維護(hù)項目。

⑶問題處理

①當(dāng)發(fā)現(xiàn)相關(guān)設(shè)備有問題時,雙方協(xié)同解決。

②對設(shè)備存在的重大安全隱患以及嚴(yán)重影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的故障,必須立即停機(jī)處理,并及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

⑷履行交接班手續(xù):

交接班人員對現(xiàn)場檢查結(jié)果無異議時,雙方簽字確認(rèn),完成交接班手續(xù)。

3.?正常作業(yè)

正常作業(yè)程序:準(zhǔn)備工作-停電-驗電-放電-掛接地線-掛警示標(biāo)志-安裝-檢修-故障處理-恢復(fù)送電-試運行-收尾工作。

⑴維修前的準(zhǔn)備:

①根據(jù)維護(hù)檢修內(nèi)容,準(zhǔn)備好必要的工具、零配件、測量儀表、器具和絕緣防護(hù)用品。

②熟悉設(shè)備部件的拆、裝順序和安裝質(zhì)量要求。

③清理現(xiàn)場的雜物、煤泥、油污等易燃易爆物。

④因檢修工作需要,必須提前辦理的停電工作票。

⑤接到調(diào)度下達(dá)的設(shè)備檢修命令后,與司機(jī)取得聯(lián)系,方可檢修。

⑵外觀檢查:

①檢查水泵、電機(jī)啟動柜的零部件,保護(hù)裝置、接地裝置應(yīng)齊全完好。

②檢查各閥門,應(yīng)開、閉靈活、安全、可靠。

③檢查壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表,指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。

④檢查盤根、填料,應(yīng)松緊適當(dāng),滴水不成線。

⑤檢查水泵連接軸器完好,間隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,防護(hù)裝置完好齊全。

⑥檢查各部連接螺栓,應(yīng)齊全、緊固有效,軸承潤滑油的油量應(yīng)適當(dāng),優(yōu)質(zhì)符合要求,油環(huán)轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)靈活。

⑦檢查水泵運轉(zhuǎn)過程中無異響異震,溫度符合規(guī)定要求。

⑶定期檢查維護(hù):

①每年對泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閥門等進(jìn)行防腐處理。

②每季對接地電阻進(jìn)行測定,并做好記錄。

③定期更換潤滑油,清洗油池。

④每季對電機(jī)繞組進(jìn)行絕緣測驗,并做好記錄。

⑤每季對啟動柜進(jìn)行除塵。

⑥定期更換盤根。

⑦定期清理小井雜物。

⑧定期對華潤冷卻水管路系統(tǒng)進(jìn)行清理。

⑷閥門更換:

①放空管路中的存水。

②拆除閥門與管路的連接螺栓。

③卸下要跟換的閥門。

④安裝好新閥門。

⑸泵體更換:

①關(guān)閉相關(guān)閥門。

②放空泵體當(dāng)中的存水。

③拆除泵體與電機(jī)連軸器的連接螺栓。

④拆除泵體與管路的連接螺栓。

⑤拆除固定泵體的地腳螺栓。

⑥挪開要更換的泵體。

⑦安裝好新泵體。

⑹電機(jī)更換:

①拆除電機(jī)的電源線。

②拆除電機(jī)與泵體聯(lián)軸器的連接螺栓。

③拆除固定點擊的地腳螺栓。

④挪開要更換的電機(jī)。

⑤安裝新電機(jī)。

⑥接好新電機(jī)電源線。

⑺檢修:

①對檢修設(shè)備各部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查。

②確認(rèn)設(shè)備故障點后,應(yīng)按組裝的相反順序拆卸損壞部件及相關(guān)配件。

?③按順序妥善放置拆卸的零部件,并作記號標(biāo)明。

④更換或修理損壞部件時,應(yīng)按質(zhì)量要求修復(fù)和組裝。

⑤檢修完畢后,按正常工作程序,拆掉接地線。

⑥清點工具、材料、配件、儀器、儀表等,要求數(shù)量相符。

⑦對檢修設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,緊固件、絕緣阻值、防爆性能、接線工藝、接地保護(hù)裝置等必須符合《礦山機(jī)電設(shè)備完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

⑻故障處理:

①根據(jù)故障情況,現(xiàn)場觀察、分析,確定故障類型、判斷故障點和故障原因。

②查找故障點。

③按技術(shù)要求對電氣設(shè)備、小型電氣、通信系統(tǒng)及電纜等故障進(jìn)行處理。

④更換的設(shè)備零配件、電氣元件等,其技術(shù)參數(shù)必須與原來的相同。⑤故障排除后的設(shè)備必須符合《礦井機(jī)電設(shè)備完好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

⑥檢查是否有工具、零件等遺留在設(shè)備內(nèi)部。

⑦故障處理完畢后,按正常工作程序、拆除接地線。

⑧清點工具、材料、配件、儀器、儀表等,要求數(shù)量相符。

⑨清理擦拭設(shè)備,保持設(shè)備的文明衛(wèi)生,干凈整潔。

4.?試運轉(zhuǎn)

⑴恢復(fù)電機(jī)供電:送電前應(yīng)有專人對檢修設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后方可聯(lián)系供電。

⑵對各種保護(hù)裝置逐一進(jìn)行試驗,直至全部試驗完畢,并顯示正常。

⑶空、試運轉(zhuǎn)無誤后方可帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

⑷帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)至少30min后,無異常情況方可投入正常運行。

⑸試運轉(zhuǎn)后,向上級部門和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報工作情況及是否有遺留問題。

5.?收尾工作

⑴設(shè)備故障處理完畢,清理現(xiàn)場雜物,整理工具,通知所有人撤離各轉(zhuǎn)動部位,撤到安全地點,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

⑵填寫設(shè)備故障處理記錄。

⑶對現(xiàn)場再進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)安全無誤。

⑷如在變電所停電,必須嚴(yán)格執(zhí)行停、送電制度,辦理停送電手續(xù)。

⑸正常運行后,必須向司機(jī)和下一個班維修工指出設(shè)備運轉(zhuǎn)注意事項及遺留問題。

⑹填寫各項記錄并簽字確認(rèn),向值班領(lǐng)導(dǎo)、跟班干部匯報,履行交接手續(xù)。

⑺向接班者講明本班工作情況,并協(xié)助其現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即協(xié)同處理。

⑻對遺留的問題,落實責(zé)任并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6.?安全管理規(guī)定

⑴設(shè)備在安裝、檢查、檢修、處理事故時,必須有停電工作票和施工組織安全措施。

⑵高壓電氣的停送電操作,必須填寫工作票。

⑶嚴(yán)禁帶電檢修、安裝、移動電氣設(shè)備及電線、電纜,禁止帶電作業(yè)。⑷嚴(yán)禁甩掉各種漏電保護(hù)和其他保護(hù)裝置。

⑸井下電氣設(shè)備在檢修、搬移時,至少由兩人協(xié)同作業(yè),相互監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。

⑹嚴(yán)格遵守“正常作業(yè)順序”,檢修時首先切斷電源,經(jīng)驗電確認(rèn)已經(jīng)停電后再放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電;嚴(yán)禁擅自開蓋操作;開關(guān)手把在切斷電源時必須閉鎖,并在操作手把上掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌;裝設(shè)短路接地線后,方可從事檢修作業(yè)。

⑺對可能反送電的開關(guān)必須加鎖管理,開關(guān)上懸掛“小心反送電”警示牌。如需反送電,必須采取可靠的安全措施,防止發(fā)生觸電和損壞設(shè)備的事故。

⑻在同一供電系統(tǒng)中有兩個及以上多點平行作業(yè)時,各處分別懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌,并由一名總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)各處相關(guān)環(huán)節(jié)上的施工進(jìn)度和安全工作。工作結(jié)束后、恢復(fù)送電前必須由專人逐點檢查,全部完工并各自摘掉停電警示牌后,由總負(fù)責(zé)人下達(dá)命令,方可送電。嚴(yán)禁互相約定時間送電。

⑼操作高壓電氣設(shè)備時,操作人員必須佩戴絕緣手套、高壓絕緣靴或站在絕緣臺上操作。手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部位必須有良好的絕緣性。

⑽工作中必須攜帶電工常用工具,與電壓等級相符的驗電筆和便攜式瓦斯監(jiān)測儀。

⑾井下使用普通型儀表測量時,只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?%以下的的地點可使用。

⑿井下電氣設(shè)備嚴(yán)禁失爆,在檢查和檢修過程中,發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時,應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對現(xiàn)場無法處理的防爆設(shè)備,必須停止運行,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

⒀當(dāng)發(fā)生觸電事故時,根據(jù)具體情況,迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體,然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救,同時向礦調(diào)度室匯報。在觸電者神智未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到之前,不得中斷搶救。

⒁當(dāng)發(fā)生電氣設(shè)備著火時,必須迅速切斷電源,使用電氣滅火器或砂子進(jìn)行滅火,并及時向調(diào)度室匯報。

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.?主排水設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴工作泵的能力,應(yīng)能在20h內(nèi)排出礦井24h的正常涌水量(包括充填用水及其他用水)。

⑵備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的70%。

⑶工作和備用水泵的總能力,應(yīng)能在20h內(nèi)排出24h的最大涌水量。

⑷檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的25%。

⑸工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在20h排出礦井24h的正常涌水量。

⑹工作和備用水管的總能力,應(yīng)能配合工作和備用水管在20h內(nèi)排出礦井24h最大涌水量。

⑺涌水量小于300m3/h的礦井,排水管路不得小于兩趟。

2.?配電設(shè)備應(yīng)同工作、備用和檢修水泵相適用,并能同時開動工作和備用水泵。

3.?水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。

4.?水倉、水泵、閘閥、排水用的電氣設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。每年雨季前,必須全面檢查一次,并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次聯(lián)合排水試驗,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理。

5.?各種電器設(shè)備發(fā)熱部位的溫度不超過規(guī)定:

⑴滑動軸承不超過65℃。

⑵滾動軸承不超過75℃。

⑶電機(jī)外殼溫度不超過80℃。

6.?吸水井積泥面與籠頭距離不小于0.5m。

7.?主排水泵房的供電線路,不得小于兩回路,電流不超過規(guī)定,電壓波動不超過額定電壓的±5%。

8.?水泵在閘板閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn),時間不得超過3min;

⑴嚴(yán)禁在底閥(或水籠頭)頭露出水面的狀況下開泵試運行。

⑵嚴(yán)禁在閘板閥打開的狀況下停泵。

9.?機(jī)電設(shè)備臺完好:

⑴設(shè)備綜合完好率達(dá)90%;

⑵防爆電氣設(shè)備防爆率達(dá)到100%。

⑶小型電器的防爆率達(dá)100%。

⑷小型電器的合格率達(dá)95%。

⑸電纜吊掛的合格率達(dá)95%。

⑹事故率控制在1%以下。

10.?主排水系統(tǒng)安全保護(hù)裝置齊全、可靠、合格率達(dá)100%。

⑴密閉門牢固可靠;

⑵配水閥門齊全,開關(guān)靈活;

⑶引水裝置可靠;

⑷安全通道暢通;

11.?機(jī)電必須有三項保護(hù):

⑴短路保護(hù);

⑵過負(fù)荷保護(hù)

⑶接地和欠壓保護(hù)。

12.?對主排水泵每年進(jìn)行一次技術(shù)測定,主要內(nèi)容包括:

⑴水泵的銘牌參數(shù)。

⑵測定項目及測定方法。

⑶測定使用的儀器。

⑷測定條件及工況調(diào)節(jié)。

⑸水泵技術(shù)性能測定,數(shù)據(jù)整理與分析報告。

⑹測定技術(shù)依據(jù)。

13.?現(xiàn)場配備的消防器材品種齊全、數(shù)量足夠,泵房的每個出口各備2~4臺電氣火災(zāi)滅火器和不少于0.2m3的滅火砂,單個袋的重量不超過2kg,數(shù)量不得少于10袋。

14.?絕緣靴、絕緣手套、絕緣臺等防護(hù)用品質(zhì)量可靠。

15.?設(shè)備的技術(shù)檔案齊全,各類圖紙、資料、工作記錄等完整、準(zhǔn)確,并設(shè)有專人管理。

16.?有健全的規(guī)章制度和管理制度。

篇3:井下綜采三機(jī)司機(jī)崗位工作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

崗位標(biāo)準(zhǔn)安全要點1.本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜采刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)“三機(jī)”司機(jī)操作、維護(hù)和保養(yǎng)等的作業(yè)工作。2.必須熟知并嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》3.必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《綜采三機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程》及其它有關(guān)規(guī)定。4.熟知所操作刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,并能獨立操作。5.熟練掌握并使用刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的各種保護(hù)裝置。1.嚴(yán)格執(zhí)行大同煤礦集團(tuán)公司《井下員工崗位工作技術(shù)通用標(biāo)準(zhǔn)》工作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要點操作準(zhǔn)備1.配齊鉗子、小鐵錘、扳手等工具和保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件及機(jī)械潤滑油等油脂。2.司機(jī)接班后,把開關(guān)手把打到零位。3.檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整牢固。4.檢查機(jī)頭、機(jī)尾附近5米以內(nèi)是否有雜物、浮煤、浮渣,噴霧灑水設(shè)施是否齊全無損。5、檢查機(jī)頭、機(jī)尾的電氣設(shè)備處是否有淋水,有淋水必須妥善遮蓋,防止受潮接地。6.檢查刮板輸送機(jī)與相接的轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定。7.檢查各部軸承及減速器的油量是否符合規(guī)定、有無漏油現(xiàn)象。8.檢查防爆電氣設(shè)備是否完好,電纜懸掛是否整齊。9.檢查各部螺栓是否緊固,聯(lián)軸器間隙是否合格,防護(hù)裝置是否齊全無損,轉(zhuǎn)載機(jī)行走小車是否平穩(wěn)可靠。10.檢查刮煤棒間距是否符合規(guī)定,螺絲是否齊全緊固,鋸齒環(huán)連接螺絲、銷是否齊全完好。11.檢查刮板鏈(牽引鏈)有無磨損或斷裂,調(diào)整刮板鏈(牽引鏈),使其松緊適宜。12.檢查刮板輸送機(jī)銷排完好情況,如有損壞的要及時更換。13.檢查信號裝置是否靈敏可靠。14.對上班遺留的問題及檢查發(fā)現(xiàn)的問題,都必須逐項妥善處理,自己不能解決的問題要求班長或有關(guān)人員處理解決后,才能進(jìn)行正式操作。正常操作1.檢查結(jié)束后,把開關(guān)手把打到正轉(zhuǎn)的位置,進(jìn)行開機(jī)試驗。2.開機(jī)前必須發(fā)出開機(jī)信號,確認(rèn)人員已離開機(jī)器轉(zhuǎn)動部位點動二次后,才準(zhǔn)正式啟動。3.開機(jī)時按先啟動破碎機(jī),再啟動轉(zhuǎn)載機(jī),然后啟動刮板機(jī)輸送機(jī)的順序依次延時啟動。4.試運轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號并喊話。(1)刮板運輸機(jī)起動時,先點動二次再正式啟動,使刮板機(jī)試運轉(zhuǎn)半周后停車,檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板、鏈接環(huán)是否完好,有無損壞等,空載運行無問題后,再負(fù)載試運行。(2)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)起動時,先點動二次再正式啟動,破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)依次起動。檢查已翻轉(zhuǎn)到溜槽上的刮板、鏈接環(huán)有無損壞等,空載運行無問題后,再負(fù)載試運行。(3)對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)與班長、跟班隊長共同處理,處理問題時先發(fā)出停機(jī)信號,將控制開關(guān)的手把拔到斷電位置并鎖好,然后掛上停電牌。5.正式運轉(zhuǎn):發(fā)出開機(jī)信號正式啟動,然后打開冷卻水截門及機(jī)頭噴霧閥門,運轉(zhuǎn)中要注意電動機(jī)、減速器等各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱,刮板鏈運行是否平穩(wěn),經(jīng)常清掃機(jī)頭附近及轉(zhuǎn)載機(jī)封底板漏出的浮煤。6.運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時,要立即停機(jī)妥善處理后方可繼續(xù)作業(yè)。(1)超負(fù)荷運轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時。(2)刮板鏈出槽、漂鏈、跳齒時。(3)電氣、機(jī)械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。(4)液力耦合器的易熔塞熔化或其油(液)質(zhì)噴出時。(5)發(fā)現(xiàn)大木料,金屬支柱、大塊煤矸等快到機(jī)頭時。(6)信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時。(7)水冷卻電機(jī)無水時。7.在刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)上進(jìn)行任何工作(如更換刮板、鏈接環(huán)等)都必須斷開該設(shè)備供電的電源并閉鎖。8.“三機(jī)”運行時,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴(yán)禁橫跨刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)。9.刮板輸送機(jī)運轉(zhuǎn)時,站在輸送機(jī)采空區(qū)側(cè)的人不準(zhǔn)傾靠輸送機(jī)擋煤板,嚴(yán)禁將肢體伸向工作面一側(cè)。10.刮板輸送機(jī)司機(jī)不要站在迎著煤流方向的地方開溜子,要站在溜頭的側(cè)面開溜子。11.板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)只能運送煤炭或少量的矸石,嚴(yán)禁運送支柱等設(shè)備物料。12.結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤、浮矸清理干凈。13.待工作面采煤機(jī)停止割煤,工作面刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。特殊操作1.移動轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸,保護(hù)好電纜、水管、信號線、油管等,并將其吊掛整齊。檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機(jī)。2.移動轉(zhuǎn)載機(jī)時要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好。收尾工作1.清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的浮煤。2.在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在的問題。升井后按規(guī)定填寫好本班轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)工作日志。1.檢查時,刮板輸送機(jī)必須閉鎖,工作面不準(zhǔn)移架或開動機(jī)組,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。2.電動機(jī)及其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。3.易熔合金塞嚴(yán)禁使用別的金屬、木塞代替。4.處理問題期間應(yīng)閉鎖刮板輸送機(jī)和采煤機(jī)。5.禁止任何人在運轉(zhuǎn)的輸送機(jī)上站立或行走。6.運行時,不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越,不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈。7.正常運行時,司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運行方向,以免物料迸出及斷鏈傷人。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要點1.推移運輸機(jī)必須滯后采煤機(jī)后滾筒15-20米,并且彎曲段保持在15米以上。2.電動機(jī)、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃)。3.機(jī)尾傳動電機(jī)應(yīng)超前于機(jī)頭傳動電機(jī)啟動,最小超前時間不小于0.5秒,最大超前時間不大于3秒。4.當(dāng)鏈條拉長2.5%時,應(yīng)該同時更換兩條配套的鏈子,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜,長度磨損不大于15㎜。5.減速機(jī)第一次使用時,應(yīng)全面檢查注油,運行200小時后將油全部放出,換新油。以后每半年換一次新油,每周檢查一次油面,不足時加油。6.鏈輪軸組油箱每半年換一次新油,每周加油一次。7.減速機(jī)和鏈輪軸配合花鍵每兩月加油一次。8.減速機(jī)和鏈輪軸組不能在井下拆開維修,如情況緊急必須在井下維修時,必須有防塵、防異物等防護(hù)措施。9.鏈條須有適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。10.用緊鏈器時,必須保證電器聯(lián)鎖裝置切斷主電動機(jī)電源,只能使用許可的阻鏈器,不能用單體柱、楔塊等物代替阻鏈器。11.嚴(yán)禁使用主電機(jī)進(jìn)行緊鏈,只能用液壓緊鏈器或用漲緊油缸進(jìn)行緊鏈。12.進(jìn)行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向,以免斷鏈傷人。13.所有傳動裝置(齒輪箱、聯(lián)軸器和電機(jī))要保持清潔,其上下不能有煤和矸石堆積,以防止過熱。14.各種電氣、機(jī)械、液力保護(hù)和閉鎖裝置必須保證齊全完好,動作靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。15.禁止在動力部處進(jìn)行爆破作業(yè),否則必須采取必要的保護(hù)措施。16.液力偶合器必須按規(guī)定注水或難燃液,易熔塞爆后應(yīng)立即排除故障更換合格的易熔塞,不得用其他物品代替。17.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)運行時,不準(zhǔn)去掉保護(hù)罩。保護(hù)罩去掉后,不準(zhǔn)開機(jī),但檢查、試驗時除外,這時要有嚴(yán)格的監(jiān)督措施。測試運輸機(jī)時,人員要遠(yuǎn)離運轉(zhuǎn)部位。1.電動機(jī)溫度不應(yīng)超過80℃,軸承溫度不應(yīng)超過70℃。2.當(dāng)鏈條拉長2.5%時,應(yīng)該同時更換兩條配套的鏈子,中雙鏈和中單鏈刮板平面磨損不大于5㎜,長度磨損不大于15㎜。3.減速機(jī)和鏈輪軸組應(yīng)定期加注油。