(1)首先清楚來料質(zhì)量。

(2)執(zhí)行司爐工的指令,每次加料數(shù)量要準確,如果發(fā)現(xiàn)爐頂下料不均,立即通知司爐工,并采取措施。

(3)爐頂料斗料面控制在0.5米為正常生產(chǎn)控制料面,爐頂料斗料面達到0.3米時為滿料極限料面;爐頂料斗料面下降到1.9米時為虧料狀態(tài),應(yīng)及時補充料,生產(chǎn)時應(yīng)盡量避免;如果布料管內(nèi)無料時則為嚴重虧料,生產(chǎn)中任何時候都應(yīng)禁止出現(xiàn),嚴重虧料時,易破壞爐頂布料設(shè)備和出現(xiàn)中毒、爆炸等事故。

(4)確保本崗位所屬設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),合理使用并進行日常維護保養(yǎng)工作。

(5)堅守工作崗位,保證皮帶機正常運轉(zhuǎn),經(jīng)常巡檢,發(fā)現(xiàn)問題需及時處理,確保皮帶機不扯、不斷、不燒、不劃、不壓。保證各部上、下暢通。

(6)原料中的雜物,大塊要及時撿出,搬不動的重物要停機取下。各部下料口要勤振打,勤清理。防止堵塞。

(7)皮帶壓住時,首先應(yīng)減輕負荷,確認能夠轉(zhuǎn)起來再重新啟動,防止導致機械、皮帶損害等事故。

(8)貫徹執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》、《皮帶機安全規(guī)程》、《紀律安全規(guī)程》、《交接班制度》。熟練掌握本崗位操作技能,能夠獨立處理皮帶機的一般故障。掌握皮帶膠接技術(shù),熟知本崗位所屬設(shè)備性能。

(9)嚴格貫徹落實各部門指令,保證完成各項工作任務(wù)。

(10)積極配合維護工檢修設(shè)備,并負責檢修后的試車和驗收工作,負責提出所屬區(qū)域設(shè)備的檢修項目。

(11)負責本崗位區(qū)域皮帶機托輥、溜子的更換,設(shè)備注油潤滑。經(jīng)常檢查傳動運轉(zhuǎn)部位的螺絲有無松動和溫升。電機溫度﹤70℃,減速機溫度﹤60℃。

(12)熟悉工藝流程,負責與中控室和上、下工序間的準確聯(lián)系,及時開停設(shè)備。

(13)負責本崗位設(shè)備環(huán)境清掃,設(shè)備擦抹保管好工具,用具,做到文明生產(chǎn)。

(14)每次加料完成后要認真做好數(shù)據(jù)記錄。

(15)皮帶跑偏原因及處理方法:

①漏斗口內(nèi)掛料或有雜物,造成下料點位置不正;尾輪刮料板料多。

處理方法:保證漏斗口物料運行暢通,刮料板無積料,尾輪無掛料。

②上、下托輪,增面輪粘料,結(jié)凍料,缺輪、不轉(zhuǎn)的較多。

處理方法:用手錘或其它合適的工具,順托輪運轉(zhuǎn)方向敲打干凈,不可逆轉(zhuǎn)方向敲打,防止事故發(fā)生。缺輪及時補齊,壞的,不轉(zhuǎn)的及時更換。

③頭輪包膠局部脫落;頭、尾增面輪固定螺栓松動導致筒體竄動。

處理方法:包膠脫落的匯報給中控室找人更換處理;螺栓松動將皮帶調(diào)好再緊固。

(16)調(diào)正皮帶跑偏的方法①皮帶往哪一側(cè)偏,就將上托輪某一組架子沿皮帶前進方向向前移動一點

或?qū)⑾喾匆粋?cè)的某一組架子沿皮帶運動的逆方向移動一點。

②仿照調(diào)正上托輪架的方法調(diào)正尾部增面輪。

③緊固螺旋張緊器,跑偏另一側(cè)絲桿(也可松弛跑偏一側(cè)絲桿)。

(17)皮帶壓住的原因及處理方法:

①運輸皮帶上的物料超過額定載荷或尾輪漏子內(nèi)有雜物卡住。

②皮帶松,張緊器未起張緊作用。

③皮帶非工作面有水或結(jié)凍,杜絕此現(xiàn)象。

④頭輪包膠磨損嚴重,及時更換。

⑤托輪缺、壞、不轉(zhuǎn)的多,及時更換補齊。

⑥冬季氣溫過低,橡膠硬。冬季烘烤皮帶的煤氣散點要做到火著人在,人走火滅。

(18)上料工崗位安全規(guī)程及注意事項

①一旦發(fā)現(xiàn)冷卻風機、助燃風機、調(diào)溫風機突然停機,立即迅速撤離該風機附近的全部人員!

②皮帶機停機后要將選擇開關(guān)置于“零”位或切段事故開關(guān),檢修時要切斷電源,并掛上“有人作業(yè),禁止合閘”字樣。

③嚴禁坐、鉆、跨越皮帶,較長的皮帶設(shè)安全過橋。

④處理皮帶機事故或更換托輪、清掃器等作業(yè)時,要切斷事故開關(guān),停電后進行,同時上、下工序的皮帶機也要停機并切斷事故開關(guān)。

⑤皮帶機傳動部位的防護罩、安全圍欄、護欄必須齊全牢固可靠,不得隨意拆除或損壞,設(shè)備檢修后安全裝置不恢復不得試車和驗收,并報告中控室。

⑥清掃擦抹設(shè)備轉(zhuǎn)動部位附近時,精力要集中。若清掃頭、尾輪附近時工具一旦被帶入,應(yīng)立即撒手,防止人身傷害事故的發(fā)生。

⑦冬季烘烤皮帶時,要堅持火著人在,人走火滅的原則,杜絕火災(zāi)事故發(fā)生和烘烤操作線、電纜等。

⑧捅漏子、撿雜物時站位要正確,精力要集中,動作要規(guī)范。處理坡度較大的皮帶機故障時,不得站在皮帶上,防止皮帶突然倒轉(zhuǎn)傷人。皮帶壓住時,嚴禁用腳踩和人推拉拽,嚴禁往頭、尾輪墊任何物品。

篇2:綜放工作面維護頂板破碎區(qū)上料接頂安全注意事項

1.接頂前應(yīng)首先敲幫問頂,人員站在有支護的安全地點用不小于2m長的長把工具找掉懸矸危巖,此項工作要有專人監(jiān)護,確定無掉頂危險后方可作業(yè)。找頂時必須堅持從外向里、從頂板較好的一邊向頂板差的方向順序進行,必須時刻確保退路暢通。

2.接頂要選用合適的半圓木等支護材料,長度要合適,整頂時,先稍降支架前梁,上料人員把料竄到支架前梁上后,調(diào)整好位置,把料固定好以防滑,所有人員從運輸機里撤出,躲至5m以外安全位置后,支架工慢慢升起支架,直至升緊支架。

3.接頂工作不少于4人,并明確安全負責人、施工負責人,分工明確,所有人員必須相互協(xié)調(diào)和叫應(yīng)好人員站位地點采取臨時支護措施,嚴禁空頂、空幫作業(yè)。

4.接頂前應(yīng)提前搭好腳手架,找好退路,接頂時要從冒頂?shù)囊欢讼蛄硪欢艘来谓禹?并派有頂板控制經(jīng)驗的工人監(jiān)護頂板。

5.接頂工作要由安全工長統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),區(qū)隊跟班干部必須在現(xiàn)場做好安全監(jiān)護。

6.接頂前應(yīng)停機并閉鎖,運輸機停電閉鎖掛牌,并有專人看管閉鎖。

7.接頂時不經(jīng)安全負責人同意,任何人不得操作或維修接頂?shù)闹Ъ芗跋噜?組支架,無關(guān)人員不得在要冒頂下的溜子里行走或逗留。

8.接頂用單體支柱時,應(yīng)用麻繩或繩鏈生根,防歪倒,并遠距離供液。

9.根據(jù)工作面情況要及時采取支設(shè)抬棚等臨時支護措施,有頂網(wǎng)時,先用單體液壓支柱配合半圓木把架前網(wǎng)打出去,做好臨時支護。

10.要指定熟練支架工操作支架,并與接頂人協(xié)調(diào)一致,不得隨意或誤操作支架。

11.接頂若不操作支架時,應(yīng)將接頂區(qū)截止閥要關(guān)閉,防止誤操作或物料等碰撞操作把手。

12.在接頂過程中,發(fā)現(xiàn)頂板異常要及時撤人,待頂板穩(wěn)定后再進行。

13.接頂前,要提前備好材料,在接頂過程中,要做到快裝快上。

篇3:高爐礦槽預熱上料操作安全注意事項

1、設(shè)立安全警示牌,提高上料操作人員安全意識。(供料負責)煉鐵廠安全規(guī)章制度匯總

2、上料過程中,崗位間做好相互安全監(jiān)護。

3、注意風向,上料人員應(yīng)站在上風頭操作。

4、勤走動、勤觀察,在保證安全基礎(chǔ)上,完成上料任務(wù)。

5、上料人員每間隔定期向供料調(diào)度室做一次上料情況匯報。

6、煤氣救護站人員每天到礦槽上進行煤氣含量檢測,并將數(shù)據(jù)及時反饋給相關(guān)部門。

7、熱風爐做好燒爐工作,保證煤氣充分燃燒。

8、其它未列項目參照《皮帶崗位安全操作注意事項(試行)》執(zhí)行。