(1)首先了解來料質(zhì)量(如原料的質(zhì)量、水分、粒度等以及煤氣總管壓力),然后確定燃料和產(chǎn)量的關(guān)系;如果發(fā)現(xiàn)原、燃料有明顯的質(zhì)量問題,必須進(jìn)行核實(shí)。

(2)清楚所有設(shè)備運(yùn)行狀況。

(3)熟悉工藝流程,負(fù)責(zé)與中控室和上、下工序間的準(zhǔn)確聯(lián)系,及時(shí)開停

設(shè)備。

(4)熟練掌握通過窺視孔觀察爐內(nèi)情況,并向中控匯報(bào)和討論。

(5)時(shí)刻注意各壓力的變化,防止?fàn)t底泄漏煤氣。如果發(fā)現(xiàn)排出的石灰有紅料或溫度過高,向中控室匯報(bào)后,可根據(jù)爐況進(jìn)行調(diào)整。在助燃風(fēng)壓力與煤氣總壓力比值維持0.9~1.0的情況下,根據(jù)中控室儀表的顯示及窺視孔的觀察情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)及時(shí)與中控室聯(lián)系,并做到及時(shí)調(diào)節(jié),以保證爐況的穩(wěn)定生產(chǎn)。

(6)燒嘴閥門的控制:上、下排煤氣燒嘴閥基本處于全開狀態(tài),上排燒嘴助燃風(fēng)閥開度在4~5格之間,下排燒嘴助燃風(fēng)閥開度在2~3格之間。中心燒嘴煤氣閥的開度控制在80%~100%,具體情況根據(jù)爐頂廢氣溫度加強(qiáng)調(diào)節(jié)。

(7)時(shí)刻了解各部位的溫度及爐內(nèi)的煅燒情況,正常控制焙燒帶溫度為950℃~1050℃(實(shí)際檢測(cè)溫度為700℃~900℃),爐頂廢氣溫度為400℃~500℃。從而根據(jù)各部位溫度及爐內(nèi)的煅燒情況調(diào)整冷卻風(fēng)量以及確定排料周期和排料量。

(8)如果出現(xiàn)生過燒超過12%時(shí),應(yīng)及時(shí)查清原因,主要影響因素:原料的質(zhì)量、粒度是否符合要求等。

(9)如果排料斗內(nèi)的物料溫度偏高,說明卸料過快,應(yīng)延長(zhǎng)此處的排料時(shí)間間隔。

(10)堅(jiān)守工作崗位,保證各燒嘴及窺視孔的暢通,發(fā)現(xiàn)問題需及時(shí)處理,清理側(cè)燒嘴和窺視孔時(shí),必須先切斷煤氣,在停爐的狀態(tài)下進(jìn)行,以防止煤氣中毒。

(11)貫徹執(zhí)行《煤氣安全規(guī)程》、《紀(jì)律安全規(guī)程》、《交接班制度》。熟練掌握本崗位操作技能,能夠獨(dú)立處理一般故障。熟知本崗位所屬設(shè)備性能。

(12)嚴(yán)格貫徹落實(shí)各部門指令,在工長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下,完成燃燒和爐況的調(diào)節(jié)和操作,并做好各種操作記錄,并根據(jù)爐況指揮及監(jiān)督上料、排料各工種的工作。

(13)積極配合維護(hù)工檢修設(shè)備,并負(fù)責(zé)檢修后的試車和驗(yàn)收工作,負(fù)責(zé)提出所屬區(qū)域設(shè)備的檢修項(xiàng)目。

(14)安全操作注意事項(xiàng):

①如遇突發(fā)故障應(yīng)立即切斷事故開關(guān),撤離所有風(fēng)機(jī)附近等可能存在煤氣區(qū)域的人員,同時(shí)及時(shí)調(diào)整爐況,不得分散精力,可根據(jù)事故情況執(zhí)行緊急停爐操作,防止事故的擴(kuò)大。

②清理側(cè)向燒嘴及窺視孔時(shí),必須先切斷煤氣,然后精力要集中,不要正對(duì)窺視孔洞,加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí),防止人身傷害事故發(fā)生。

③要保證每周定期清理一次中心燒嘴以防噴嘴堵塞。

操作方法:在保證爐況正常的情況下,將側(cè)向煤氣燒嘴支管閥關(guān)小,適當(dāng)調(diào)小助燃風(fēng)支管閥,加大中心燒嘴燒嘴煤氣量,同時(shí)進(jìn)行排料,排料量為正常排料量的2倍。

④要經(jīng)常檢查水封排水器:如果水封桶里的水波動(dòng)很大,說明煤氣壓力很高或水封桶里水面偏低,有煤氣泄漏,這時(shí)就需要往水封桶里加水,直至水面高度足以將煤氣封住,水面平穩(wěn)為止(注意加水時(shí)一定要看好風(fēng)向,人一定要站在上風(fēng)頭)。

⑤啟動(dòng)爐體上的燒嘴時(shí),首先啟動(dòng)助燃風(fēng)閥門1~2格,后啟動(dòng)煤氣閥門0.5~1.5格。然后根據(jù)爐況逐漸加大閥門開度。同時(shí)保證煤氣圍管壓力與助燃風(fēng)管壓力比為0.9~1.1。

⑥關(guān)閉爐體上的燒嘴時(shí),首先關(guān)閉煤氣閥門,然后關(guān)閉助燃風(fēng)閥門。

⑦觀察窯頂料倉料面和窺視孔時(shí),人要站在上風(fēng)頭,靠近窯體時(shí),屏住呼吸,以防止中毒。

⑧始終使用便攜式煤氣檢測(cè)儀,每班最少檢測(cè)一遍全部煤氣區(qū)域,發(fā)現(xiàn)煤氣及時(shí)上報(bào)和正確處理。

篇2:司爐工施工:安全技術(shù)交底

編號(hào):市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:1.司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,持證上崗。2.嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗,嚴(yán)禁酒后作業(yè);作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。3.嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行;運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。4.鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。5.停爐后進(jìn)人爐膛清除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。6.鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。7.排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。8.運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須立即停爐處理。9.鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。10.燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1)必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。(2)運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷燃料源,并及時(shí)處理。(3)運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。(4)鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。11.壓力表應(yīng)符合下列要求:(1)必須每半年將鍋爐本體的壓力表送具備檢測(cè)資格的單位檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。(2)必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送具備檢測(cè)資格的單位檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。(3)鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排汽而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。(4)鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。(5)鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.5MPa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。12.安全閥應(yīng)符合下列要求:(1)必須將安全閥送具備檢測(cè)資格的單位檢驗(yàn).檢驗(yàn)合格后方可使用。(2)鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。(3)鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。(4)必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。13.水位計(jì)應(yīng)符合下列要求:(1)鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。會(huì)簽欄參加單位(部門,班組)參加人員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程司爐工施工安全技術(shù)交底編號(hào):市政施管—10工程名稱分部名稱分項(xiàng)名稱交底日期年月日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容:(2)鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng),如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。(3)鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。會(huì)簽欄參加單位(部門,班組)參加人員

篇3:司爐工:安全技術(shù)交底

1、鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

2、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

3、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定:

1).鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

2).鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

3).必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)。

4、壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定:

1).鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。

2).鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

3).鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05MPa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。

5、水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1).鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。

2).鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng),如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。

3).鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。

6、鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。

7、鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對(duì)著閥門操作。

8、鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

9、排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

10、停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11、運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。

12、燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1)必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。

2).運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷燃料源,并及時(shí)處理。

3).運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障,嚴(yán)禁用手動(dòng)開關(guān)強(qiáng)行啟動(dòng)。

4).鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火。

13、運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

14、嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。