(一)質量控制組

1、根據公司制訂質量管理制度、生產流程控制圖和原燃材料、半成品,成品的技術要求,結合本組的定員,分設崗位,共同完成生產控制檢驗、化學分析和監督管理任務。

2、負責制訂組內各項管理制度,并認真執行,不斷提高質量控制水平和檢驗準確性。確保各項檢驗準確率達到95%以上。

3、正確使用并維護好儀器設備,使其處于完好伏態。

4、加強文化、技術和管理知識的學習,不斷提高自身的素質。5、做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。6、做好本組的經濟核算、安全、衛生工作。7、上班不可以接吻

?(二)物理檢驗組

1、嚴格執行水泥國家標準,按時完成生產控制、出廠水泥、科研、對比等樣品的全部物理檢驗工作,確保出廠水泥合格率100%。

2、負責制訂組內各項管理制度,并認真貫徹執行。3、做好樣品的采集、處理和封存樣的保管工作。

4、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合同家標準和有關規定,確保檢驗的準確性。5、正確使用并維修好本組儀器設備,使其處于完好狀態。

6、加強文化、技術和管理知識的學習,不斷提高本組人員的素質。7、做好本組的各項原始記錄和技術資料的管理工作。?8、做好本組的經濟核算,安全、衛生工作。?

?(三)化學分析組?

1、負責水泥生產過程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、對比樣,外來樣等的化學分析。

2、負責制訂本組內的各項管理制度,并認真貫徹執行。

3、保證實驗條件、儀器設備、人員操作符合國家標準的規定,確保檢水泥廠化驗室驗的準確性。

?4、正確使用并維護好本組的儀器設備,使其處于完好狀態。

?5、加強文化、技術和管理知識的學習,不斷提高本組人員的素質。?6、做好本組的原始記錄和技術資料的管理工作。?7、做好本組的經濟核算、安全防護、衛生工作。?

水泥廠化驗室?崗位職責?

?(一)化驗室主任、副主任

1.在經理(廠長)或管理者代表的直接領導下,負責全廠的質量管理和本室的全面工作,領導職工全面完成各項質量檢驗任務,不斷提高質量管理水平,確保出廠水泥質量達到兩個100%合格。

2.認真貫徹執行國家的質量方針政策、水泥標準、水泥企業質量管理規程和上級下達的各項質量指標,組織起草和修改本廠質量管理制度,并報領導批準后督促執行。

3.及時掌握原燃材料、半成品的質量情況,定期開展質量分析活動,及時調整有關質量

控制指標,采取有效措施,幫助車間不斷提高半成品質量,充分發揮化驗室對質量的控制和指導作用。

4.負責貫徹執行上級的指示、決議,定期檢查督促室內各項規章制度的落實和工作任務的完成,不斷提高檢驗工作的準確性,按期寫出工作小結。

5.經常組織全體人員學習質量方針政策、文化、技術和管理知識,經常總結質量管理經驗,熟悉新的檢測儀器、設備和檢驗方法,廣泛應用數理統計方法,不斷提高全室人員的工作質量和技術素質。

6.加強質量信息的收集管理,做好售后服務工作,經常走訪用戶,了解對產品質量的意見和建議,解答用戶提出的技術問題。

7.合理配備全室各崗位的技術力量,及時掌握全室人員的出勤、勞動紀律,遵紀守法情況,嚴格執行工作考核,做到獎罰分明。

8.有權制止不合格水泥出廠,對違反質量管理制度的現象有權制止,并提出處理意見,必要時可越級報告上級主管部門。?

(二)專職技術人員(工藝技術員)

1.在主任的領導下,認真貫徹國家有關產品質量的方針政策、決定和制度,并聯系工作實際向有關車間、科室宣傳。

2.認真貫徹執行水泥國家標準及水泥企業質量管理規程,結合本廠實際情況,協助主任起草本廠質量管理制度,并認真貫徹執行。

3.掌握熟料、出磨水泥和出廠水泥三者的統計關系,正確制訂混合材

水泥廠化驗室摻入量和水泥磨細度指標,為保證質量,經濟合理的組織生產及時提出方案。4.經常深入現場,了解生產情況和存在的問題,提出改進措施,指導日常質量控制工作。根據原燃材料、半成品的變化,按產品質量的要求,提出合理的配料方案及半成品、出磨水泥的質量控制指標,做好出廠水泥的質量管理工作。

5.經常了解生產工藝和外購原材料的質量變動情況,定期做小磨配比研究試驗,掌握規律,指導生產,積極推廣應用國內外新工藝、新技術、新的檢驗方法,努力提高熟料質量。6.參與走訪用戶,了解用戶對產品質量方面的意見和建議,解答用戶提出的技術問題,做好用戶服務工作。

7.制訂并組織實施全室技術業務培訓計劃,不斷提高技術水平和試驗準確性。

8.按期提出月、季、年的質量專題總結,運用數理統計等方法,分析質量動態,為領導召開質量分析會提供資料。

9.有權檢查化驗室各組工作,指導值班長及有關崗位工作,檢查各組的抽查對比情況。10.有權制止不合格水泥出廠,對違反質量管理制度的現象有權制止或提出處理意見。?

(三)水泥出廠質量管理員

?1.在化驗室主任領導下,認真貫徹執行水泥國家標準和質量管理制度,確保出廠水泥全部符合國家標準,并留足富裕強度。

2.根據庫存水泥的質量,正確下達包裝庫號、比例,并督促檢查其實施情況。

3.簽發出廠水泥通知單,檢查包裝標志,經常與經銷單位核對出廠水泥回單。收集和解答用戶有關水泥質量的查詢意見和技術問題。

4.對威脅出廠水泥質量的隱患要及時反映,迅速排除,有權制止不合格水泥出廠,有權對質量事故提出處理意見。5.按時提出月、季、年出廠水泥質量管理方面的工作總結,對各級質檢機構的質量抽查、對比結果要及時匯總整理

?(四)統計員

1.按時完成廠內質量日報、旬報、月報、年報及其他各種報表的統計工作,數字務必準確、完整,填寫要清楚、整齊,發送到及時無誤。

2.按統一表格負責各類臺帳的登記整理及保管工作。3.負責車間的質量考核統計工作,結果按時報出。4.負責領取、保管化驗室所用的辦公、勞保用品等。

5.負責文件的收發、存放、外來人員的接待和其他臨時事務性工作。

?(五)質量值班長(質量調度員)

1.根據本廠質量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技術條件的規定,負責本班的質量調度和質量控制,在值班中代表化驗室領導行使職權。對內有權臨時調度本班的崗位工人,督促和協助各崗位完成各項任務;對外有權制止違反質量管理制度的現象,制止無效可報告主管領導。

?2.值班時應經常深入車間巡回檢查,了解生產和質量情況,發現質量不穩定或質量指標完成不好時,應協同有關單位分析原因,并采取措施,迅速解決。

3.隨時掌握原燃材料的質量波動情況,及時檢查和調整生產控制指標,調整要有根據,檢查情況要做好值班記錄。

4.要建立系統的生產控制臺賬或資料,及時作好生料、熟料、水泥等出入庫和有關質量情況的記錄。

5.組織每班抽查水泥包裝質量,并計算合格率。

6.處理重大質量問題時要請示化驗室領導和主管廠領導,如遇緊急情況,可先處理,然后再向領導匯報,并做好詳細記錄。

7.負責督促本班人員遵守操作規程及一切規章制度,監督檢驗人員的工作質量,搞好安全、衛生、節約等工作。

8.協助操作人員按時完成規定的取樣、留樣及各項臨時性工作,保證水泥廠化驗室取樣裝置的正常運行,同時準確及時地整理生產控制記錄,嚴格執行密碼校對制度,認真做好交接班工作,并按時參加每天一次的質量碰頭會。

?(六)檢驗工?

?1.全面完成本崗位擔負的檢驗和臨時性實驗工作,發現異常情況應及時向質量值班長匯報。

2.嚴格執行水泥檢驗方法標準,遵守操作規程及一切規章制度,未經領導研究同意的不準擅自改變。

3.檢驗時要精力集中,一絲不茍,抓緊時間,做到又快又準,原始記錄要完善、清楚、真實、準確,檢驗結果要及時通知有關單位。不準漏檢和弄虛作假。

4.按規定方法取樣、制樣、留樣,經常檢查有關設備的取樣管等,確保取樣有代表性,留樣標記要清楚正確。

5.精心使用和維護本崗位的儀器、設備和工具,節約水、電、藥品,做好安全、清潔衛生工作,非檢驗用品不得帶入化驗室。

6.認真執行抽樣校對工作制度,做好交接班工作。

7.團結互助,互教互學,關心集體,遵守勞動紀律,不斷提高技術水平和工作質量。

(七)全分析崗位

1.負責原燃材料、混合材取佯、制樣、化學分析、藥品配制、標定及出磨水泥、出廠水泥燒失量、SO3等檢驗工作。2.嚴格按照國家水泥化學分析方法標準對本室化學分析方法不定期進行對比校正,發現問題,及時糾正。

3.分析原始記錄、報告要清楚、準確、完善,要專人保管兩年。

4.原料、燃料、材料、月總樣等分析樣品應保存三個月,生料、熟料、水泥樣品保存一個月。

5.嚴格遵守操作規程,未經領導批準不得隨便更改。

6.保質保量制備蒸餾水,供應全室分析用水,如果購買蒸餾水,要及水泥廠化驗室時抽查其純度,發現問題,及時處理。

7.要時刻注意安全,保持室內清潔衛生,非檢驗用品不得帶入化驗室。

8.正確使用和維護、保養各種儀器、設備、工具,如天平、高溫爐、鉑、銀、鎳等器皿。9.嚴格執行安全操作規程,不違章作業,做到安全操作,藥品應專人保管。?

?(八)熟料全分析崗位

1.負責熟料全分析,f-CaO、水泥中S03、生料含煤量等測定。

2.嚴格遵守操作規程,未經領導批準不得更改,分析工作,要及時準確,結果要及時報出,原始記錄要清楚、真實、整潔。

3.管理好本崗位的藥品、儀器、工具,做到安全、衛生、節約。非檢驗用品不得帶入化驗室。

4.嚴格執行密碼校對制度,認真做好交接班工作,服從值班長分配的各項工作。

(九)生料快速分析崗位

l.負責生料全分析,測定結果要準確及時報送生產崗位,原始記錄要齊全、清楚。

2.負責生料磨取樣管的使用、維護,保證取樣正常,樣品達到規定取樣時間的一半時,須做實驗,不得漏檢。?

?3.嚴格遵守操作規程,未經領導批準,不得更改。更換藥品、蒸溜水時必須做空白試驗,超出范圍后不得使用。更換標準溶液,首先檢查瓶上標簽,看是否經過標定,然后再作簡易標定,校對后確認沒有問題,方可使用,并做好詳細記錄。

4.管理好本崗位的藥品、儀器、工具,做到安全、衛生、節約,非檢驗用品不得帶入化驗室。

5.認真進行校對,做好交接班工作,服從值班長分配的各項任務。

?(十)控制細度檢驗崗位

1.負責原燃材料的水分測定及水泥、生料取樣、留樣及細度檢驗工作,取樣必須按規定充分攪拌均勻,確保樣品的代表性。

2.負責水泥磨取樣管的檢查維修,保證取樣正常,水泥取樣每小時不少于2kg,磨機運轉半小時以上必須做細度測定,不得漏檢。

3.嚴格遵守操作規程,將檢驗結果及時報到生產崗位。4.原始記錄要準確、清楚、不得涂改、撕頁。

5.負責本崗位的儀器設備及工具的使用、維護和保養,搞好安全、衛生和節約,非檢驗用品不得帶入化驗室。

6.嚴格執行密碼校對制度,認真做好交接班記錄。?

?(十一)物檢樣品制備保管崗位

1.負責樣品室內所有物品(樣品架、密封桶、取樣工具等)及混樣機的使用管理。2.負責取樣,樣品的混合、保管及處理等項工作。

3.熟料及出磨水泥由控制組取樣,出廠水泥由物理組負責取樣。

4.要經常檢查取樣管是否正常,出磨水泥每個庫取樣不少于10kg,出廠水泥每個編號取樣不少于15kg,并保證樣品具有代表性。

5.為保證樣品混合均勻,一定要按規定時間混合。更換樣品時,必須把混樣機里面及漏斗閘板上面的水泥清理干凈。

6.各種樣品要按編號或時間順序分別存放,標簽要書寫清楚、完整、貼牢。

7.樣品必須按規定期限保存,熟料、出磨水泥3天強度出來后,經組長同意后,樣品方可倒掉。出廠水泥密封樣必須保存3個月以上,否則以重大質量事故處理。

8.負責搞好本崗位的安全、衛生工作,樣品室平時要關門鎖好;非檢驗用品不得帶入樣品室。?

(十二)出廠細度、密度、比表面積崗位

1.負責水泥、熟料等各種樣品的細度、比表面積實驗工作。2.負責本崗位所有儀器設備的使用、保管工作。

3.實驗操作要嚴格執行國家檢驗方法標準和操作規程,確保實驗準確及時。4.實驗用篩每天用標準粉校對一次,標準粉每月制備一次。

5.實驗原始記錄要填寫清楚、準確,當發現結果不正常時,要及時向組長匯報。

6.負責出廠水泥化學分析樣品的留樣工作。搞好本崗位的安全衛生工作,非檢驗用品不得帶入化驗室。?

?(十三)稠度、凝結時間、安定性崗位

1.負責熟料出窯、出廠水泥及科研對比樣品的稠度、凝結時間、安定性試驗工作。2.負責所用儀器設備及工具的使用、管理工作。

3.實驗要嚴格執行國家檢驗方法標準及操作規程,要定期檢查本崗位儀器設備,發現不符合要求要及時調整或更換,并做好記錄。

4.檢驗原始記錄要填寫清楚、計算正確,結果要有專人校核,保證試驗準確性。5.控制各項溫度、濕度,使其符合標準和本廠規定要求。

6.搞好本崗位安全、衛生工作,節約水電,非檢驗用品不得帶入化驗室。?

(十四)強度成型崗位

1.負責熟料、出磨水泥、出廠水泥、對比及科研等樣品的強度成型工作。

2.負責本崗位所用儀器設備的使用、維護、保養等管理工作。?

3.檢驗要嚴格執行國家檢驗方法標準和操作規程,做到準確及時。

4.定期檢查所用儀器設備,發現不符合要求時,要及時調整或更換,并做好記錄。

5.成型前要認真做好各項準備工作,試模涂油時要輕拿輕放,涂摸均勻。

水泥廠化驗室?檢驗儀器設備管理制度?

(一)分析天平

1.稱量前應首先檢查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零點或進行必要調整。

2.被稱量物質質量絕不可超過天平所規定的負荷限度。扭動天平升降樞時,必須緩慢小心,防止天平大幅度擺動損傷刀口。

3.一定要使天平處于靜止狀態時,才能放上或取下被稱物和砝碼。在天平各門關閉后,方可放下升降樞,觀察讀數。

4.被稱物質的溫度應與天平室的室溫相平衡后,方可進行稱量。吸濕性、揮發性或腐蝕性的物質,一定要放在容器內,將蓋蓋緊后再稱量。

5.砝碼只允許用天平鑷子夾取,不得用手直接拿取,砝碼用過后應放回砝碼盒內原來的位置上。

6.在進行同一項的分析過程中,只允許使用同一臺天平和砝碼。

7.天平內要保持干燥清潔,經常更換干燥劑,用軟毛刷拭去各部件的塵埃,并要定期進行校驗,以保持其精度。

8.分析天平室要與分析實驗室隔開。?

(二)銀、鎳器皿1.銀器皿

?(1)銀的熔點較低,使用溫度一般以不超過750C為宜。

?(2)剛從高溫爐中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。

?(3)應用過氧化鈉熔劑時,只宜燒結,不宜熔融,所以要嚴格控制溫度。?(4)含硫化物高的物質不要在銀坩堝中熔融

?(5)清洗銀器皿時,可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。2.鎳坩堝

鎳坩堝中宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉,過氧化鈉進行熔融,不得應用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃,否則帶入溶液中的鎳鹽將大量增加。?

(二)、高溫爐及其溫度控制器

1.化驗室用的高溫爐必須配有溫度自動控制器,所用熱電偶應與控制器表頭規定的熱電勢相符合(可外接電阻調整)。

2.使用前須接好地線,并檢查斷偶保護是否靈敏。高溫爐應安裝在牢固的臺面上,控制器則應盡量遠離熱源。

3.熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應首先將控制器的控制指針調到所需溫度,開啟電源后應注意控制器指針方向是否正確。

4.電爐升至規定溫度后,控制器應自動控制并保溫,否則應切斷電源進行檢查,不得繼續使用。?

5.送入或取出灼燒物時,最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結在一起)。

6.禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內進行,不得在爐內灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中熔融,要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。

7.控制器要定期進行檢修和溫度校對

8.高溫爐室要與分析實驗室隔開。?

(四)膠砂攪拌機

1.每月檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請技術監督部門來廠檢定一次。當間隙超過1.5±0.1mm,又無法調整時,應更換新的。

2.要經常保持油箱內油量,定期換油,保持潤滑油的清潔。

3.首次使用時,一定要檢查機器的電器接線是否正確。

4.保持工作場地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進入。

5.在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。

?(五)膠砂振動臺

1.每月應檢查振動臺的緊固螺絲,每年請技術監督部門來廠檢定一次,松緊要適宜,臺面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免啟動后振動臺來回移動位置。

2.每季度檢查臺面振幅有無變化,并做好記錄,當振幅超過0.75±0.02mm時,要檢查振動部分總質量(包括電動機、臺面、卡具、拉桿)、試模以及各個振動子質量的變化,并調整振幅到所規定的范圍。?

?(六)凈漿攪拌機

1.每年請技術監督部門檢定一次攪拌葉片與鍋底、鍋壁的間隙(可用塞尺檢查),不應超過2±1mm。

?2.經常不定時用秒表抽查攪拌機和一次的自動控制程序是否準確。

4.做完試驗后必須將鍋內和攪拌葉片擦拭干凈。?

5、經檢查不符合要求的零部件要及時更換。?

?(七)壓力試驗機

1.壓力試驗機每年至少請技術監督部門檢定一次,示值相對誤差不得超過1.0%;示值相對變動性不得超過1.0%,示值相對進回程差不得超過1.5%,每半年與質量監督檢驗機構(或對比單位)進行一次破型對比。

2.壓力機用油每年至少更換一次,所用的油質應符合壓力機說明書的要求。

3.經常檢查儲油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無松動.防上漏油、溢油等情況。4.經常注意被動指針的彈性墊圈松緊是否恰當。加荷過程指針運轉是否平穩,如有抖動應檢查原因。尤其注意測力擺仰程不準超過最大限度,指針旋轉亦不準超過一周。

5.抗壓夾具的球座應保持潤滑、靈敏,夾具壓板長度40±0.lmm,寬度不小于40mm.厚度大于10mm,加壓板面必須磨平,粗糙度應0.1~0.8?之間。

?6.使用完畢要徹底擦拭機器各部位,保持干凈,套上保護罩。?

(八)電動抗折試驗機

1.每年請技術監督部門來廠檢定一次。示值相對誤差不得超過±1.0%,使用中不得超過土2%。示值相對變動性不大于1.0%,靈敏度≥l%。

2.抗折試驗機要保持水平安放,使用前要檢查試驗機的靈敏度。3.每季度應檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標準的規定。4.更換夾具時,應先作對比試驗。

5.刀口上不準抹油,磨損后應及時更換。?

(九)0.080mm標準篩

1.使用新篩或篩子使用一定時間后,都要進行修正。一般修正差值在土0.5%范圍內可繼續使用;在土0.1%~土0.5%范圍內可采用修正系數的方法調整;差值超出土0.5%時應清洗,清洗后再校驗修正,用標準粉檢定時,新篩修正系數C應在0.85~1.05范圍內,使用中的篩子修正系數C應在0.5~1.5范圍內,否則應更換新篩.2.應經常保持干凈。常用的篩子可浸泡于凈水中保存,一般在使用20~30次后須用0.3~0.5mol/L的醋酸或食醋清洗。清洗時用毛刷輕輕由篩底向里按經緯線依次清洗,不得用毛刷由篩內向外刷洗,更不能無規則的任意亂刷,以免損壞篩網。

3.實驗篩修正系數的測定方法

篩子的修正方法一般有兩種:一是用0.08mm標準篩為基準,被修正篩與該標準篩對比。另一種是用一個已知0.08mm標準篩篩余百分數的標準粉作為標準樣(中國建材院水泥所可提供),按細度操作程序測定標準樣在實驗篩上的篩余百分數。實驗篩修正系數按下式計算:C=Fn/Ft

式中?C-實驗篩修正系數。

Fn-標準樣給定的篩余量,%,

Ft-標準樣在實驗篩上的篩余量,%,水泥試樣篩余百分數結果修正按下式計算,?Fc=C*F

式中Fc-水泥試樣修正后的篩余量,%C-實驗篩修正系數,

F-水泥試樣修正前的篩余量,%。

實驗篩的修正系數不在0.85~1.15的范圍內,說明該篩差值較大,應更換新篩,再進行對比求出修正系數。

做好本組的原始記錄和有關技術資料的管理工作。

篇2:化驗室一般操作安全規程

1、工作前要認真查點設備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。

2、認真檢查藥液是否變質,禁止使用變質藥液。

3、處理有毒藥液時,必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標注名稱,有毒藥液標注“有毒”二字。

5、必須經常檢查標定藥液的濃度,配比時必須準確。

6、滴定時,必須把各種用品準備齊全,認真操作,保證化驗樣品的誤差在允許范圍內。

7、認真保管發送至化驗的試樣,試樣必須保存兩個月,待無問題時方可處理。

8、及時向有關單位交送化驗單。

9、過濾液時,必須檢查設備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無誤時方可開車。

10、烘干樣品時,必須保證樣品的干燥程度,嚴禁烘糊試樣。

11、操作時,要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動水洗凈手,以免發生中毒現象,手上有傷口時,禁止接觸毒物。

13、嚴禁在化驗室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業,只能在排風良好的通風櫥內進行,以防中毒。

14、嚴禁用化學藥物做調料劑,一切藥品嚴禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時不得直接對準瓶口,以防發生意外。

15、必須嚴加保管化驗室的一切儀器、儀表,嚴禁任何人亂動,禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過冷處,以防燙傷或損壞。

16、定時抽測化驗結果,嚴禁弄虛作假。

化驗室一般操作規程

1、化驗員必須經專門培訓,懂得化驗工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經考試合格者方可上崗作業。

2、必須遵守化驗室規定,認真操作,嚴格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴禁入內。

4、必須堅守工作崗位,按時交接班,不準在崗睡覺,看書看報,不準閑談和打鬧。

5、認真搞好崗位記錄。

6、上班時,必須穿好勞保用品。

7、不準損壞室內一切安全措施。

8、必須愛護設備,下班后必須打掃衛生,保持室內整潔。

篇3:化驗室安全操作規程

[一]化學試驗一般操作規則

1.配制稀硫酸時,必須在燒杯和錐形瓶等耐熱容器內進行,并必須緩緩將濃硫酸加入水中,配制王水時,應將硝酸緩緩注入鹽酸,同時用玻璃棒隨時攪拌,不準用相反次序操作。

2.一切試劑瓶都要有標簽。有毒藥品要在標簽上注明。

3.溶解氫氧化鈉、氫氧化鉀等發熱物質時,必須置于耐熱容器內進行。

4.嚴禁試劑入口。如需要以鼻鑒別試劑時,須將試劑瓶遠離,用手輕輕扇動,稍聞其氣味,嚴禁鼻子接近瓶口。

5.折斷玻璃管(棒)時,須用鋼銼在折斷處銼,一小槽,再墊布折斷。使用時要把斷口燒成圓滑的形狀。如將玻璃管(棒)插入橡皮管或橡皮塞時,應墊布插入,防止折斷傷手。

6.嚴禁食具和器具混在一起或互相挪用。

7.易發生爆炸的操作,不得對著人進行。例如NO2O2熔融時,坩堝口不得對著人,并應事先避免可能發生的傷害。必要時應戴好防護眼鏡或設置防護擋板。

8.一切發生有毒氣體的操作,須于通風柜內進行。通風裝置失效時禁止操作。

9.一切固體不溶物及濃酸嚴禁倒入水槽,以防堵塞和腐蝕水道。

10.身上或手上沾有易燃物時,應立即洗干凈,不得靠近明火。

11.開啟大瓶液體藥品時,須用鋸將石膏鋸開。禁止用其它物品敲開,以免瓶子破裂。

12.處理后的濃酸和濃堿廢液,必須先將水門放開,方可倒入水槽。一切廢液,如含有害物質超過安全標準,則應先行處理,不準直接排入下水系統。

13.高溫物體(灼熱的磁盤或燒壞的燃燒管等)要放于不能起火的地方。

14.取下正在沸騰的水或溶液時,須先用燒杯夾子輕輕搖動后才能取下使用,以免使用時突然沸騰而濺出傷人。

15.使用酒精燈、煤氣燈時,注意無色火焰燙傷。

16.蒸餾易揮發和易燃體所用的玻璃器具必須完整無缺陷。禁止用火直接加熱。

[二]使用電氣設備安全規則

1.在使用電氣設備時,必須事先檢查開關、電機、以及機械設備,確認各部分是否安置妥當。

2.開始工作或停止工作時,必須將開關扣嚴和拉下。

3.要更換保險絲時,應由電工按負荷選用保險絲,不準隨意加大或以銅絲代替使用。

4.電氣開關箱內及下面,不準放任何物品。

5.嚴禁用導電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6.凡電器動力設備超過允許溫度時,應立即停止運轉。

7.定碳定硫電爐兩端應設安全罩。安全罩嚴禁隨意拆掉,以免發生觸電事故。

8.禁止灑水在電氣設備和線路上,以免漏電。

9.嚴禁用濕手分、合開關或接觸電氣設備。

[三]使用毒品安全規則

1.凡能產生有毒氣體和刺激性氣體的操作,應在通風柜內進行,同時應盡量站在上風口。這些氣體是:一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2.進行有毒物質的試驗時,必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套,工作人員應在飯前和試驗后洗手,試驗中禁止飲食、吸煙。禁止用試驗容器盛裝食品。

3.含毒物的溶液必須由該試驗的工作人員作一定的安全處置,合乎排放標準后,再倒入下水道,然后仔細洗凈儀器和工作地點。

4.工作人員手、臉、皮膚有破裂時,不許進行有毒物質,尤其是氫化物的操作。

5.處理無名藥品不許用口嘗。如嗅其味,可用手掌在位于藥品表面上方的臉部扇動嗅之。所有裝有藥品的瓶子均應貼有明顯的標簽,并分類、分層、分室存放。禁止使用沒有標簽的藥品。

6.有毒液體、生產污水或其它腐蝕性強烈的液體在取樣時,不許用口吸取,只能用抽氣管吸取,或用滴定管。

7.使用水銀注意事項:

(1)裝水銀的玻璃器皿,應當是堅固的;

(2)裝水銀的容器表面應蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水;

(3)當水銀可能與大氣直接連通時,不許在表面上覆蓋其它物質。應在水銀和大氣中間接一段內裝活性二氧化錳的玻璃管;

(4)裝水銀的容器應放在金屬淺盤中。當水銀濺出地面時,應填死或以高錳酸鉀溶液灌泡;

(5)臟水銀的回收,可用10%的硝酸(濃度不許再高)在通風柜內處理,分離后用水洗3~4次。先用濾紙吸干,然后再于真空中干燥2小時左右,不許采用加熱蒸干。

8.使用劇毒物質時,必須按雙人雙重管理制度處置,即二人領、二人發、二把鎖、二本賬、二人管;對其它易燃易爆物和有強烈毒性、腐蝕性的物質,操作也必須采取專門的防護措施或設人監護。這些物質是:汞及汞鹽,鉛鹽及鉛,砷化物及砷,氰化物,白磷及磷化氫,氟化物,二硫化碳,鉀、鈉鋰、氨的氯酸鹽,鉻的化合物,所有的有機化合物。

[四]使用強酸、強堿及腐蝕劑安全規則

1.搬運和使用腐蝕性藥品,如強酸、強堿及溴等,要戴橡皮手套、圍裙、眼鏡,并穿深筒膠鞋,在其工作地應備有潔凈洗用水、毛巾、藥棉和急救中和的溶液,其它人員應熟悉藥品的性質和操作方法。工作負責人應負責檢查是否適應所做的工作。

2.搬運酸、堿前應仔細作下列幾項檢查:

(1)裝運器具的強度是否可靠;

(2)裝酸或堿的容器是否封嚴;

(3)容器的位置固定得是否穩定;

(4)搬運時,不許一人把容器背在背上。

3.移注酸堿液時,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸堿溶液濺出。

4.酸堿或其它苛性液體,禁止用嘴直接吸取,如無吸氣器可用量筒量取。

5.開放盛有溴、過氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液的容器時,應先用水冷卻,然后開瓶。開瓶時,瓶口不準對人。

6.在稀釋酸(尤其是硫酸)時,應當一面攪拌冷水,一面慢慢將濃酸少量滴入水內。禁止將水注入酸內。當濃酸傾撒在室內時,應先將堿與其中和,再用水沖洗或先用泥土吸收,掃除后再用水沖洗。

7.拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時,必須用鑷子夾取或用磁匙取用,且操作人員須戴橡膠手套、口罩和眼鏡。

8.廢酸、廢堿必須倒在專門的缸子內,缸子應放在安全的地方。

9.如強酸濺到眼睛內或觸到皮膚上,應立即用大量清水沖洗,再用0.5%的碳酸氫鈉液清洗。如果是強堿濺到眼睛構成皮膚上,則除用大量的清水沖洗外,再用2%的稀硼酸溶液清洗眼睛,或用1%醋酸清洗皮膚。經過上述緊急處理后,應立即迭醫院治療。

10.腐蝕性強烈的物質有:

溴及溴水,硝酸,硫酸,王水,氫氟酸,鉻酸溶液,氫氰酸,五氧化二磷,磷酸,氫氧化鉀,氫氧化鈉,氫氧化銨,冰醋酸,磷,硝酸銀,鹽酸。

[五]使用易燃品安全規則

1.不許將易燃物質放置在明火附近和試驗地區附近。

2.在貯存易燃物質的周圍不應有明火作業:點著的煤氣(酒精)燈,燃著的火柴等。

3.使用蒸餾或升華的易燃物質時應注意:

(1)不許用明火加熱,加熱可用水(油)浴器、電熱板或電砂浴,周圍也不應有明火;

(2)試驗儀器應當嚴密不漏氣;

(3)在蒸餾裝置下面,應有一金屬淺盤,(邊高80~100厘米);

(4)工作地點應通風良好,四周不可放置可燃性物料;

(5)工作肘要戴上眼鏡。

4.在試驗室內存放各種可燃性物質總量不許超過3千克,每種不得超過1千克。隨用隨取,用后送回專門的貯放地點。

5.遇水易燃物質(如黃磷、過氧化鈉、金屬鈉、鉀等)禁止丟入廢液桶內。凡能引起火的物質(如廢油、廢有機溶劑)應集中在專門的容器內放在安全的地方,不得任意亂放。禁止將性質相抵觸的,能引起燃爆的易燃物貯存在一起。使用中應留有安全距離。

6.一旦發生失火事故,首先應撤除一切熱源,關閉煤氣和電閘,然后用砂子或石棉布蓋住失火地點或用四氯化碳等滅火機滅火。除酒精外,化學物品失火,不許用水滅火。

7.應經常檢查防火設備,如滅火機,黃沙、石棉及毛氈等。

8.當加熱、蒸餾及其它有關用火的工作進行時,要有專人負責管理,不許隨便離開。用完后即關掉熱源。

9.可燃的尤其是易揮發的可燃物,應存放在密閉的容器中,不許用無蓋的開口容器貯存。

10.易燃物質有,

醇類,醚類,丙酮,苯,甲苯,酚,汽油,二硫化碳,磷,過氧化鈉,金屬鉀、鈉、鎂等,碳化鈣。

11.做蒸餾提純或蒸餾試驗,必須用明火加熱時,每次蒸餾物的數量不得超過100毫升,附近不許存放易燃物質,同時應有防火措施。

[六)使用易爆品安全規則

1.預防由于內外壓力差引起爆炸的措施,

(1)仔細檢查供真空操作用的全部儀器有無裂紋。不許使用有裂紋的儀器;

(2)使用前應檢查容器真空度是否合格。檢查時應將容器用布包好;

(3)檢查安全標志和防火措施。

2.使用氣瓶時注意在定檢周期內使用,并要求:

(1)不能使氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動的辦法運氣瓶。立著使用應有固定措施。開氣時氣嘴不能對人;

(2)氣瓶不能放在電爐,暖氣附近,不能放在日光照射的地方。禁止在氣瓶旁抽煙;

(3)氣瓶必須有減壓閥門才能使用;

(4)氧氣瓶,氧氣表以及導管,禁止與油類物質接觸。

3.有爆炸危險性的藥品(過氧化鈉、過氧化氫、濃高氯酸等),在試驗室內只許放一小部分,并應保存在干燥陰涼的地方。

4.禁止將性質相抵觸的能引起燃燒爆炸的物品貯存在一起或使用中安全距離不夠,如:

(1)禁止濃硫酸和結晶狀高錳酸鉀接觸;

(2)禁止和有機物一起研磨氯酸鉀;

(3)禁止和有機物一起研磨硝鹽。有機物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

5.乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸,故在試驗完畢時,將它和溶液一同倒在室外,用土深埋。

6.使用乙醚,首先應按下法檢查過氧化醚是否存在:取10毫升乙醚放入試管中,加入新制的10%碘化鉀溶液1毫升,搖勻后放置1分鐘,如乙醚層顯黃色,則不能用此乙醚。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》