一、易燃易爆倉庫

1.危險化學(xué)品必須儲存在經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)設(shè)置的專門的危險化學(xué)品倉庫中,未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意設(shè)置化學(xué)危險品儲存?zhèn)}庫。

2.甲、乙類庫房內(nèi)不應(yīng)設(shè)置辦公室、休息室,并不應(yīng)貼鄰建造。

3.甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。

4.甲類倉庫之間的防火間距不應(yīng)小于20m。

5.甲類倉庫到廠外道路路邊距離不應(yīng)小于20m,到廠內(nèi)主要道路路邊距離不應(yīng)小于10m,到次要道路路邊距離不應(yīng)小于5m。

6.每座倉庫的安全出口數(shù)目不應(yīng)少于2個,但當(dāng)一座倉庫的占地面積小于300m2時可設(shè)置1個門。通向疏散走道或樓梯的門應(yīng)為乙級防火門。

7.甲類物品倉庫宜單獨設(shè)置;當(dāng)其儲量小于5t時,可與乙、丙類物品倉庫共用一棟建筑物,但應(yīng)設(shè)獨立的防火分區(qū)。

8.對于可能產(chǎn)生爆炸性混合氣體或在空氣中能形成粉塵、纖維等爆炸性混合物的倉庫內(nèi)應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面,需要時應(yīng)設(shè)防水層。

9.庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢(探)測器,每隔15m設(shè)一臺可燃?xì)怏w檢測器,而且距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源不宜大于7.5m。

10.可燃及有毒氣體濃度報警器的安裝高度,應(yīng)按探測介質(zhì)的密度以及周圍狀況等因素確定。當(dāng)被監(jiān)測氣體的密度小于空氣的密度時,可燃?xì)怏w監(jiān)測探頭的安裝位置應(yīng)高于泄漏源上0.5~2m;當(dāng)被監(jiān)測氣體的密度大于空氣的密度時,安裝位置應(yīng)在泄漏源下方,但距離地面0.3~0.6m。

11.汽車、拖拉機(jī)不準(zhǔn)進(jìn)入甲、乙、丙類物品庫房。進(jìn)入甲、乙類物品庫房的電瓶車、鏟車應(yīng)是防爆型的;進(jìn)入丙類物品庫房的電瓶車、鏟車應(yīng)裝有防止火花濺出的安全裝置。

12.甲、乙、丙類液體庫房,應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇水燃燒爆炸的物品庫房,應(yīng)設(shè)有防止水浸漬損失的設(shè)施。

13.爆炸物品不準(zhǔn)和其他類物品同儲存,必須單獨隔離限量儲存。倉庫不準(zhǔn)建在城鎮(zhèn),還應(yīng)與周圍建筑、交通干道、輸電線路保持一定安全距離。

14.壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離儲存。易燃?xì)怏w不得與助燃?xì)怏w、劇毒氣體同儲存;氧氣不得與油脂混合儲存。盛裝液化氣體的容器屬壓力容器的,必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置,并定期檢查,不得超裝。

15.易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存,具有還原性氧化劑應(yīng)單獨存放。

16.自燃物品:黃磷,烴基金屬化合物,浸動、植物油制品須分別專庫儲藏。

17.遇濕易燃物品專庫儲藏。

18.甲醇、乙醇、丙酮等應(yīng)專庫儲存。

19.袋裝硝酸銨倉庫的耐火等級不應(yīng)低于二級。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁存放其他物品。

20.一、二級無機(jī)氧化劑與一、二級有機(jī)氧化劑必須分別儲藏,但硝酸銨、氯酸鹽類、高錳酸鹽、亞硝酸鹽、過氧化鈉、過氧化氫等必須分別專庫儲藏。

21.通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物,如必須穿過時應(yīng)用非燃燒材料分隔。

22.受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)儲存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施。

23.堆垛。

(1)不允許直接落地存放。根據(jù)庫房地勢高低,一般應(yīng)墊高15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應(yīng)根據(jù)情況加大下墊高度。

(2)一般垛高不超過3m。

(3)堆垛間距:

①主通道大于等于180cm;

②支通道大于等于80cm;

③墻距大于等于30cm;

④柱距大于等于10cm;

⑤垛距大于等于10cm;

⑥頂距大于等于50cm。

24.每天對庫房內(nèi)外進(jìn)行安全檢查,檢查內(nèi)容包括易燃物應(yīng)清理、貨垛牢固程度和異常現(xiàn)象等。

25.操作易燃液體需穿防靜電工作服,禁止穿帶釘鞋。大桶不得直接在水泥地面滾動。桶裝各種氧化劑不得在水泥地面滾動。

26.庫房內(nèi)不準(zhǔn)分、改裝,開箱、開桶、驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進(jìn)行。

27.分區(qū)存放的物質(zhì)應(yīng)設(shè)置所存放物質(zhì)名稱的標(biāo)牌。

28.庫房門口設(shè)靜電釋放球。

29.庫房應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。

30.庫房周圍應(yīng)無雜草和易燃物。

31.庫房內(nèi)所有電器設(shè)備應(yīng)為防爆型。

32.應(yīng)設(shè)置安全疏散指示標(biāo)志。

33.按規(guī)范設(shè)置消防器材。

二、易燃易爆罐區(qū)

1.有毒有害和易燃易爆化學(xué)品儲罐必須安裝液位、溫度、壓力超限報警設(shè)施、氣體泄漏檢測報警系統(tǒng)和火災(zāi)報警系統(tǒng),并確保適用狀態(tài)。

2.氣體檢測器設(shè)置:當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于2m。當(dāng)檢(探)測點位于釋放源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時,可燃?xì)怏w檢測點與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測點與釋放源的距離不宜大于1m。

3.可燃?xì)饧坝卸練怏w濃度報警器的安裝高度,應(yīng)按探測介質(zhì)的密度以及周圍狀況等因素確定。當(dāng)被監(jiān)測氣體的密度小于空氣的密度時,可燃?xì)怏w監(jiān)測探頭的安裝位置應(yīng)高于泄漏源上0.5~2m;當(dāng)被監(jiān)測氣體的密度大于空氣的密度時,安裝位置應(yīng)在泄漏源下方,但距離地面0.3~0.6m。

4.液化氣體、劇毒液體等重要儲罐必須要設(shè)置緊急切斷裝置。

5.液化石油氣儲罐組或儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1.Om的不燃燒體實體防護(hù)墻。

6.甲、乙、丙類液體儲罐成組布置時,組內(nèi)儲罐的布置不應(yīng)超過兩排。甲、乙類液體立式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于2.Om,臥式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.8m。

7.甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組,其四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)防火堤內(nèi)的儲罐布置不宜超過2排,單罐容量小于等于lOOOm3且閃點大于120℃的液體儲罐不宜超過4排。

(2)防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。對于浮頂罐,防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半。

(3)防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至臥式儲罐的水平距離不應(yīng)小于3.Om。

(4)立式儲罐防火堤的設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出0.2m,而且其高度應(yīng)為1.0~2.2m(以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn)),臥式儲罐防火堤的高度不應(yīng)低于0.5m(以堤內(nèi)設(shè)計地坪標(biāo)高為準(zhǔn));并應(yīng)在防火堤的適當(dāng)位置設(shè)置滅火時便于消防隊員進(jìn)出防火堤的踏步。

(5)沸溢性液體地上式、半地下式儲罐,每個儲罐應(yīng)設(shè)置一個防火堤或防火隔堤。

(6)含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施,雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。

(7)在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施。

(8)在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺階或坡道,同一方位上兩相鄰人行臺階或坡道之間距離不宜大于60m;隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺階。

8.罐區(qū)出入口設(shè)置靜電釋放球。

9.應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)識及儲物料的MSDS。

10.按規(guī)范要求設(shè)噴淋、洗眼器并保持完好。

11.甲、乙、丙類液體儲罐區(qū),液化石油氣儲罐區(qū),可燃、助燃?xì)怏w儲罐區(qū),應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。

12.甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥;對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。

13.甲乙類液體儲罐到廠內(nèi)主要道路路邊不應(yīng)小于15m,到次要道路路邊不應(yīng)小于10m。

14.多品種的液體罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤:

(1)甲B、乙A類液體與其他類可燃液體儲罐之間。

(2)水溶性與非水溶性可燃液體儲罐之間。

(3)相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲罐之間。

15.儲罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。

16.甲、乙類罐組四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動火災(zāi)報警按鈕,其間距不宜大于100m。

17.液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥,以及高液位報警和高液位自動聯(lián)鎖切斷進(jìn)料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測,并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。

18.液化烴儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)。若就地放空,其排氣管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺3m以上。

19.氣柜或全冷凍式液化烴儲存設(shè)施內(nèi),泵和壓縮機(jī)等旋轉(zhuǎn)設(shè)備或其房間與儲罐的防火間距不應(yīng)小于15m。

20.罐組的專用泵區(qū)應(yīng)布置在防火堤外,與儲罐的防火間距應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)距甲A類儲罐不應(yīng)小于15m。

(2)距甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于12m,距小于或等于500m3的甲B、乙類固定頂儲罐不應(yīng)小于10m。

(3)距浮頂及內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應(yīng)小于10m,距小于或等于500m3的內(nèi)浮頂儲罐、丙A類固定頂儲罐不應(yīng)小于8m。

21.易燃液體儲罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施,現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器。

22.易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w儲罐區(qū)內(nèi)不應(yīng)有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時洞口應(yīng)用不燃材料填實,電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。

23.液氧儲罐5.Om范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。

24.儲罐接地、跨接應(yīng)規(guī)范、完好。

25.按規(guī)范要求配備消防設(shè)施。

26.可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的鋼罐必須設(shè)防雷接地,并應(yīng)符合下列規(guī)定:甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐,當(dāng)頂板厚度小于4mm時,應(yīng)裝設(shè)避雷針、線,其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個儲罐;浮頂罐及內(nèi)浮頂罐可不設(shè)避雷針、線,但應(yīng)將浮頂與罐體用兩根截面不小于25mm2的軟銅線作電氣連接。

三、一般危險化學(xué)品罐區(qū)

1.儲罐應(yīng)設(shè)圍堰。

2.丙類液體儲罐到廠內(nèi)主要道路路邊不應(yīng)小于10m,到次要道路路邊不應(yīng)小于5m。

3.助燃劑、強(qiáng)氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體儲罐之間應(yīng)設(shè)置隔堤,禁忌物料儲罐之間應(yīng)設(shè)隔堤。

4.儲存溫度高于100℃的丙B類液體儲罐應(yīng)設(shè)專用掃線罐。

5.設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐應(yīng)采取防止液體超溫或溫度過低的措施。

6.儲存腐蝕性液體的罐區(qū)地坪防腐應(yīng)完好。

7.玻璃液位計應(yīng)設(shè)防護(hù)套。

8.按規(guī)范要求設(shè)噴淋、洗眼器并保持完好。

9.設(shè)備接地應(yīng)完好。

10.輸送腐蝕性液體的泵區(qū)地坪防腐完好,泵周圍設(shè)圍堰。

四、一般危險化學(xué)品倉庫

1.儲存危險化學(xué)品的倉庫必須配備有專業(yè)知識的技術(shù)人員,其庫房及場所應(yīng)設(shè)專人管理,管理人員必須配備可靠的個人安全防護(hù)用品。

2.儲存的危險化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合GB190的規(guī)定。同一區(qū)域儲存兩種或兩種以上不同級別的危險品時,應(yīng)按最高等級危險物品的性能標(biāo)志。

3.根據(jù)危險品性能分區(qū)、分類、分庫儲存。各類危險化學(xué)品不得與禁忌物料混合儲存。

4.儲存危險化學(xué)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備,并注意設(shè)備的防護(hù)措施。

5.在丙、丁類倉庫內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室,應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒體隔墻和1.00h的樓板與庫房隔開,并應(yīng)設(shè)置獨立的安全出口。如隔墻上需開設(shè)相互連通的門時,應(yīng)采用乙級防火門。

6.在可能散發(fā)有毒氣體的庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢(探)測器,而且距釋放源不宜大于1m。

7.腐蝕性物品,包裝必須嚴(yán)密,不允許泄漏,嚴(yán)禁與液化氣體和其他物品共存。

8.儲存危險化學(xué)品的倉庫,必須建立嚴(yán)格的出入庫管理制度。

9.禁止在化學(xué)危險品儲存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。

10.儲存腐蝕性化學(xué)品的庫房,貨垛下應(yīng)有隔潮設(shè)施,一般不低于15cm。

11.腐蝕性化學(xué)品堆垛要求

(1)堆垛高度:

①大鐵桶液體立碼,固體平放,一般不超過3m;

②大箱(內(nèi)裝壇、桶)1.5m;

③化學(xué)試劑木箱2~3m;

④袋裝3~3.5m。

(2)堆垛間距:

①主通道大于等于180cm;

②支通道大于等于80cm;

③墻距大于等于30cm;

④柱距大于等于10cm;

⑤垛距大于等于10cm;

⑥頂距大于等于50cm。

12.按規(guī)范要求設(shè)置噴淋、洗眼器并保持完好。

13.倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置安全警示牌、危險物質(zhì)安全告知牌。

14.分區(qū)存放的物質(zhì)應(yīng)設(shè)置所存放物質(zhì)名稱的標(biāo)牌。

15.按規(guī)范設(shè)置滅火器。

五、危險化學(xué)品露天存放

1.危險化學(xué)品露天堆放,應(yīng)符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放。

2.遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品,不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中儲存。

3.桶裝、瓶裝甲類液體不應(yīng)露天存放。

4.垛距限制2m,通道寬度4~6m,與禁忌品距離10m。

5.儲存腐蝕性化學(xué)品的貨棚或露天貨場,貨垛下應(yīng)有隔潮設(shè)施,一般不低于30cm。

6.可燃材料堆場,應(yīng)與裝卸區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及辦公區(qū)分開布置。

六、劇毒化學(xué)品倉庫

1.劇毒化學(xué)品應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨存放。

2.實行“五雙”保管制度:儲存保管環(huán)節(jié)雙人管、雙把鎖、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)退、雙方簽字,保管人員每天核對劇毒化學(xué)品實際儲存情況。

3.劇毒化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用設(shè)施內(nèi),必須根據(jù)性能分區(qū)、分類、分庫存放,并設(shè)置明顯的標(biāo)識,附近應(yīng)當(dāng)設(shè)置值班室。

4.倉庫若有玻璃窗,窗戶應(yīng)安裝鐵柵欄。鐵柵欄鋼筋直徑不少于12cm,柵桿間距不超過10cm。

5.防盜保險柜應(yīng)當(dāng)不低于《防盜保險柜》(GB10409-89)中A類防盜保險柜標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量小于340kg的要固定在混凝土地面或墻壁上。

6.應(yīng)當(dāng)安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)。儲存場所周邊宜加裝電子巡更系統(tǒng),并符合以下要求:

(1)封閉式儲存場所(指墻體和屋頂間封閉的專用倉庫或防盜保險柜),應(yīng)加裝由紅外等入侵探測器組成的入侵報警系統(tǒng)。

(2)半封閉式儲存場所(指周圍用磚墻或鐵柵欄圍攔,圍攔與屋頂間不封閉的專用場地),宜加裝由周界等入侵探測器組成的入侵報警系統(tǒng)。

(3)敞開式儲存場所(指周圍不封閉的專用場地)的槽罐閥門,徒手能打開的應(yīng)加裝防破壞裝置。

7.周界入侵探測器應(yīng)當(dāng)安裝在庫房的四周,其他入侵探測器應(yīng)當(dāng)安裝在儲存場所的出入口、窗口或內(nèi)部。

8.庫區(qū)無人員、車輛進(jìn)出時,周界入侵報警裝置應(yīng)當(dāng)進(jìn)入設(shè)防狀態(tài);儲存場所關(guān)閉時,其他入侵報警裝置應(yīng)當(dāng)進(jìn)入設(shè)防狀態(tài)。入侵報警裝置的撤防時間一般不得超過2h。

9.入侵報警裝置應(yīng)當(dāng)接入或安裝在值班室或獨立設(shè)置的監(jiān)控室,并與110報警服務(wù)臺或當(dāng)?shù)嘏沙鏊?lián)網(wǎng),或與其他主管部門聯(lián)網(wǎng)。

10.前端探頭的監(jiān)視范圍,應(yīng)當(dāng)覆蓋庫區(qū)進(jìn)出通道、庫房出入口和其他儲存場所等重要部位。前端探頭處于粉塵環(huán)境的,應(yīng)加裝防護(hù)罩。

11.監(jiān)控終端應(yīng)當(dāng)安裝在值班室或監(jiān)控室,并預(yù)留遠(yuǎn)程接口。監(jiān)視圖像能實時顯示、清晰穩(wěn)定,并按設(shè)計要求進(jìn)行記錄。

12.圖像記錄應(yīng)當(dāng)采用數(shù)字錄像設(shè)備,保存時間不少于30天。回放圖像連續(xù)、穩(wěn)定,能明確辨識被攝人員、車輛和其他主要物品標(biāo)識性特征。

13.倉庫宜安裝防盜鎖,安裝掛鎖的應(yīng)加裝防撬剪裝置。

14.儲存場所為本單位的治安保衛(wèi)重要部位,實施重點保護(hù)。重要部位設(shè)置的治安防范設(shè)施,應(yīng)當(dāng)達(dá)到《危險物品單位“三防”要求》。

15.配備必要的應(yīng)急救援器材和個人防護(hù)用品。

七、危險化學(xué)品運輸(含裝卸)

1.危險化學(xué)品運輸車輛應(yīng)當(dāng)懸掛或者噴涂符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的警示標(biāo)志。

2.危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)應(yīng)當(dāng)遵守安全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和制度,并在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮或者監(jiān)控下進(jìn)行。

3.運輸危險化學(xué)品,應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的危險特性采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施,并配備必要的防護(hù)用品和應(yīng)急救援器材。

4.用于運輸危險化學(xué)品的槽罐以及其他容器應(yīng)當(dāng)封口嚴(yán)密,能夠防止危險化學(xué)品在運輸過程中因溫度、濕度或者壓力的變化發(fā)生滲漏、灑漏;槽罐以及其他容器的溢流和泄壓裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)置準(zhǔn)確、起閉靈活。

5.甲B、乙、丙A類的液體嚴(yán)禁采用溝槽卸車系統(tǒng)。

6.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管。

7.甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管。

8.液化烴嚴(yán)禁就地排放。

9.進(jìn)入化學(xué)危險品儲存區(qū)域的人員、機(jī)動車輛和作業(yè)車輛,必須采取防火措施。

10.裝卸、搬運化學(xué)危險品時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,做到輕裝、輕卸,嚴(yán)禁摔、碰、撞、擊、拖拉、傾倒和滾動。

11.裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時,操作人員應(yīng)根據(jù)危險性穿戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

12.不得用同一車輛運輸互為禁忌的物料。

13.修補(bǔ)、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。運輸易燃、易爆物品的機(jī)動車,其排氣管裝阻火器,并符合危險化學(xué)品的運輸資質(zhì)。

14.危險化學(xué)品裝卸前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作。

15.運輸危險化學(xué)品的車輛,應(yīng)按指定路線限定速度行駛。

16.可燃、易燃液體罐車在裝卸地點應(yīng)有接地裝置、安全操作空間和防止操作人員從罐車上墜落的措施。

17.儲罐汽車在裝卸作業(yè)前,應(yīng)采用專用接地線及接地夾將汽車、儲罐與裝卸設(shè)備等電位連接。作業(yè)完畢封閉儲罐蓋后方可拆除。

18.企業(yè)應(yīng)雇用有資質(zhì)的單位運輸危險化學(xué)品。

篇2:危險化學(xué)品儲運管理制度

危險化學(xué)品儲存、運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及有關(guān)法律、法規(guī)。

危險化學(xué)品的儲存

1.倉庫、堆垛設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志。

2.按照物品入庫驗收制度,核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

3.易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要嚴(yán)禁煙火等措施。

4.嚴(yán)格按倉庫管理辦法履行發(fā)放手續(xù),認(rèn)真核實。安全人員應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

5.危險化學(xué)品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的必須嚴(yán)格隔離。

6.氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

7.危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。

8.危險化學(xué)品倉庫附近不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報,經(jīng)批準(zhǔn)安全措施后才能進(jìn)行,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

9.保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)配備必要的防護(hù)用品、器具。

10.自燃物品、易燃物品的堆垛,應(yīng)當(dāng)布置在低溫、通風(fēng)良好的場所,并設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

11.庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。

危險化學(xué)品的運輸

1.裝卸人員應(yīng)按危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔托、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

2.危險化學(xué)品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的清理,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

3.裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合要求的運輸工具。

4.禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬用易燃液化氣體。

5.溫度較高時裝運易燃液體要有防曬設(shè)施。

6.運輸爆炸、劇毒和放射性物品時,應(yīng)派專人押運。

7.運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速、保持車距,嚴(yán)禁超車、超速和強(qiáng)行會車。不可在繁華街道行駛和停留。

8.運輸易燃、易爆品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。

報廢處理

1.劇毒物品用后包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,統(tǒng)一由廠部處理,專人保管。

2.鐵制包裝容器不徹底洗刷干凈不得改作它用。

3.危險化學(xué)品廢棄物的報廢處理,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。

篇3:危險化學(xué)品儲運管理制度(范本)

危險化學(xué)品儲存、運輸必須嚴(yán)格執(zhí)行《危險化學(xué)品安全管理條例》及有關(guān)法律、法規(guī)。

危險化學(xué)品的儲存

1.倉庫、堆垛設(shè)明顯的防火等級標(biāo)志。

2.按照物品入庫驗收制度,核對、檢驗進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。

3.易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要嚴(yán)禁煙火等措施。

4.嚴(yán)格按倉庫管理辦法履行發(fā)放手續(xù),認(rèn)真核實。安全人員應(yīng)經(jīng)常檢查核準(zhǔn)。

5.危險化學(xué)品的儲存要嚴(yán)格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的必須嚴(yán)格隔離。

6.氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。

7.危險物品與普通物品同存一庫時應(yīng)保持一定距離。

8.危險化學(xué)品倉庫附近不準(zhǔn)進(jìn)行試驗、分裝、封焊、維修、動火作業(yè),如因特殊需要,應(yīng)由倉庫負(fù)責(zé)人上報,經(jīng)批準(zhǔn)安全措施后才能進(jìn)行,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。

9.保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)配備必要的防護(hù)用品、器具。

10.自燃物品、易燃物品的堆垛,應(yīng)當(dāng)布置在低溫、通風(fēng)良好的場所,并設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

11.庫房內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室、不準(zhǔn)住人。每日工作結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。

危險化學(xué)品的運輸

1.裝卸人員應(yīng)按危險物品的性質(zhì),佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔托、重壓和摩擦,不得損毀包裝容器,并注意標(biāo)志,堆放穩(wěn)妥。

2.危險化學(xué)品裝卸前,應(yīng)對車搬運工具進(jìn)行必要的清理,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車,卸后必須洗刷干凈。

3.裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品,必須使用符合要求的運輸工具。

4.禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬用易燃液化氣體。

5.溫度較高時裝運易燃液體要有防曬設(shè)施。

6.運輸爆炸、劇毒和放射性物品時,應(yīng)派專人押運。

7.運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速、保持車距,嚴(yán)禁超車、超速和強(qiáng)行會車。不可在繁華街道行駛和停留。

8.運輸易燃、易爆品的機(jī)動車,其排氣管應(yīng)裝阻火器,并懸掛“危險品”標(biāo)志。

報廢處理

1.劇毒物品用后包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴(yán)加管理,統(tǒng)一由廠部處理,專人保管。

2.鐵制包裝容器不徹底洗刷干凈不得改作它用。

3.危險化學(xué)品廢棄物的報廢處理,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可處理。