a)化工單位檢修的特點

化工生產具有高溫、高壓、腐蝕性強等特點,因而化工設備、管道、閥件、儀表等在運行中易于受到腐蝕和磨損。為了維持正常生產,必須加強對它們的維護,保養、檢測和維修。這些工作有的日常的正常維修;有的是根據設備的管理、使用的經驗和生產規律,制定設備的檢修計劃,按謀劃進行檢修。這種按計劃對設備進行的檢修,叫做計劃檢修。根據檢修內容、周期和要求的不同,計劃檢修可以分為小修,中修和大修。還有一種計劃外檢修。在生產過程中設備突然發生故障或事故,必須進行不停或停車檢修。化工檢修具有頻繁、復雜、危險性大的特點。所謂頻繁是指計劃檢修、計劃外檢修的次數多。

所謂化工檢修的復雜性,一方面是由于化工生產中使用的化工設備、機械、儀表、管道、閥門等,種類多,數量大,結構和性能各異所造成的;另一方面在檢修中由于受到環境,氣候、場地的限制,有些要在露天作業,有些要在設備內作業,有些要在地坑或井下作業,有時要上、中、下立體交叉作業,所有這些都給化工檢修增加了復雜性。

化工生產的危險性決定了化工檢修的危險性。化工設備和管道中有很多錢殘存的易燃易爆、有毒有害、有腐蝕性的物質,而化工檢修又離不開動火、進罐作業,稍有疏忽就會發生火災爆炸、中毒和化學灼傷等事故。

綜上所述,不難看到化工檢修的重要性。

b)安全檢修的管理

不論是大修還是小修,計劃內檢修還是計劃外檢修,都必須嚴格遵守檢修工作的各項規章制度。其他的管理工作還包括以下4點。

i.組織領導

ii.檢修計劃的制定

iii.安全教育

安全教育的內容包括化工廠檢修的安全制度和檢修現場必須遵守的有關規定,包括:

a)停工檢修的有關規定;

b)進入設備作業的有關規定;

c)用火的有關規定

d)動土的有關規定;

e)科學文明檢修的有關規定等。

iv.安全檢查

c)裝置的安全停車與處理

化工裝置在停車過程中,要進行降溫、降低進料量一直到切斷原燃料的進料,以及進行設備倒空、吹掃、轉換等工作。停車和吹掃置換工作進行的好壞,直接關系到裝置的安全檢修。

i.停車前的準備工作

停車前的準備工作包括編寫停車方案,做好檢修期間的勞動組織及分工及進行檢修動員等。

ii.停車操作

嚴格按照停車方案進行有秩序的停車。在停車操作中應注意以下5點。

b)把握好降溫、降量的速度。在停車過程中,降溫降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下。

c)開關閥門的操作一般要緩慢進行。

d)加熱爐的停爐操作,應按工藝規程中規定的降溫曲線進行,并注意爐膛各處降溫的均勻性。

e)高溫真空設備的停車,必須先破真空,待設備內的介質溫度降到自燃點以下后,方可與大相通,以防空氣進入引起介質的燃爆。

f)裝置停車時,設備及管道內的液體物料應盡可能倒空,送出裝置。應采取相應措施,不得就地排放或排入下水道中。可燃、有毒氣體應排至火柜燒掉。

i.抽堵盲板

化工生產,特別是大型石油化工聯合單位,廠際之間、裝置之間、設備與設備之間都有管道相連通。停車檢修的設備必須與運行系統或有物料系統進行隔離,最保險的辦法是將與檢修設備相連的管道用盲板相隔離,裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作既有很大的危險性,又有較復雜的技術性,必須有熟悉生產工藝的人員負責,嚴加管理。抽堵盲板應注意以下5點。

①根據裝置的檢修計劃,制定抽堵盲板流和圖。對需要抽堵的盲板要統一編號,注明抽堵盲板的部位和盲板的規格,并指定專負責作業和現場監護。

②要根據管道的口徑、系統壓力及介質的特性,制造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄,使于抽堵和檢查。

③加盲板的位置,應加在有物料來源的閥門后部法蘭處,盲板兩側應有墊片,并用螺栓把緊,以保持其嚴密性。

④抽堵盲板時要采取必要的安全措施:如高處作業要搭設腳手架,系安全帶;當系統中存在有毒氣體時要佩帶防毒面具等。

⑤做好抽堵盲板的檢查登記工作。

ii.置換、吹掃和清洗

1、置換

2、吹掃

3、清洗

①水洗

②水煮

③蒸汽沖

④化學清洗

iii.其他

ii.安全檢修中的特殊作業

i.動火作業

2.禁火區與動火區的劃分

3.置換動火的安全措施

4.帶壓不置換動火

篇2:行車檢修安全管理制度

一、實行審批制度

各車間在對行車進行檢修前,要求編制好行車檢修的具體內容、項目、時間等,并報廠機動供應科、廠安全環保科審批,審批同意后,方可進行檢修。

二、定好檢修人員:

即定好所需檢修的電工、鉗工、行車操作工、安全監督員以及其他輔助人員的人數,并明確工作職責。參加檢修的人員必須身體健康。

三、制定好防范措施:

(一)防觸電:檢修前,應將行車的電源切斷,并掛上警示牌,無特殊情況下不允許帶電進行檢修。

(二)防高空墜落,檢修人員必須配備好安全帶并固定好,行車的防護欄要加固定好,需用于更換的行車備品備件必須擺放固定好。檢修時行車下地面不能站人或者有行人來往走動,有條件的要劃出隔離區。

(三)做好加固措施:檢修前要對行車的行走道、懸掛備件、物件點等作好檢查,達不到安全要求的,必須采取加固措施:

四、根據檢修的內容、項目要求,認真準備好檢修工具,并檢查好工具。

五、編制好檢修程序

(一)對檢修人員在工作前要進行安全教育,檢修工作中要相互提醒,相互照應,搞好聯幫工作,安全監督員要監護到位。

(二)檢修的內容、項目要明確程序,要有條不紊的展開。

(三)檢修完畢后,要進行一次全面檢查,檢查是否存在漏項,所有聯接部位是否已緊固,檢修工具是否已收好,其他備品備件是否已清出等等。

(四)試車。檢修人員對行車進行檢修完畢后,不能私自試車,應通知專職行車操作工配合試車,并做好相互聯系后方可進行。試車達到安全要求之后,方可交付使用、投入工作。

篇3:火車翻車機檢修安全規程

1、目的

加強*****翻車機設備檢修人員安全意識。

2、適用范圍

適用于參與翻車機檢修作業的人員。

3、引用規程:

本規程根據《****電氣安全管理規定》、《****公司檢修工程(項目)施工作業安全管理規定》、《***公司臨時性作業安全管理規定》,結合***公司的實際制定。

4、施工(檢修)現場安全準則

4.1行走

4.1.1進入*****翻車機檢修區域應從翻車機西頭通道進入,嚴禁作業人員從其它區域跨越鐵路線進入;

4.1.2在翻車機系統檢修必須在區域內行走時,跨越鐵路必須“一停、二看、三確認、四通過”。同時,不得影響光電檢測、接觸開關檢測的正確性;

4.1.3翻車機系統區域必須在安全通道上行走;

4.1.4檢修作業前須經倉儲操作人員確認,并將鐵路運行指示打到紅色禁行后方可進入檢修作業區。

4.1.5在撥車機、推車機檢修作業要小心行走,防止摔跌。

4.2高處作業

4.2.1檢修設備高處、臨邊作業時必須系掛安全帶;

4.2.2使用各類梯子進行高處作業時,梯子要固定好,在超過墜落基準2m時必須系掛安全帶;

4.2.3在高處作業時使用的工具等物,應裝入袋內或用繩系牢放好,以免墜落傷人。

4.3停送電

4.3.1火車翻車機檢修前應按《*******有限公司電氣安全管理規定》,辦理停送電工作票(見附件一);

4.3.2檢修作業人員應與******人員共同對與檢修點相關聯上、下工序設備停機、停電(關聯設備停機、停電聯系由倉儲中心負責),并進行停電、掛牌、確認工作;

4.3.3停電后,應在設備的一次電源開關處掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌,標示牌應注明單位、班組、掛牌人姓名及聯系電話;檢修工作未結束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標示牌或送電。

4.3.4在一次電源開關掛牌后,應將設備的機旁急停開關按下,并掛上“禁止合閘、有人工作”標示牌;

4.3.5在同一線路設備上多個單位進行不同項目工作時,各作業單位及班組應分別掛停電牌。

4.4檢修作業

4.4.1檢修作業人員進入翻車機區域檢修作業前,應與操作人員聯系,經操作人員確認安全,并同意后方可進入(在試產期間由倉儲中心先告之安裝、調試單位人員到場);

4.4.2用起重設備起吊設備、物件前,要仔細檢查鋼絲繩、索具有無缺陷,并將設備、物件綁扎牢靠;

4.4.3起吊過程中,只允許在一人的指揮下進行,禁止在起吊重物下站立和行走。

4.4.4在儲煤倉翻車機區域檢修須動火作業時,必須檢查儲煤倉有無煤料,并采取有效的安全措施;

4.4.5凡是涉及易燃易爆物質的設備(設施)動火作業時,必須按規定辦理動火票手續,明確制定相應的安全措施和安全注意事項,確認具備動火條件后方可開始作業;

4.4.6翻車機在翻轉過程中發生故障時,嚴禁檢修作業人員進入檢修,待******操作人員將翻車機恢復原始00狀態,并將火車車廂移走后方能開始檢修;

4.4.7翻車機在翻轉過程中液壓系統發生故障時,檢修人員嚴禁拆除各類液壓管道及元器件;

4.4.8檢修作業前應在火車路軌上安裝止軌器,防止誤操作或火車車廂溜行到檢修區域;

***公司

20**年11月24日