1、煤氣設施的設計、施工、驗收、管理、操作、維護檢修及事故處理,采用新工藝、新技術、新設備、都應嚴格遵守國家標準局頒發的GB6222—86《工業企業煤氣安全規程》的規定。

2、新建、擴建及大修后的煤氣設施,未經驗收不得投產使用。

3、煤氣設備單位應根據上級的有關規定和企業實際情況,指定煤氣管理制度、操作規程和安全規程。

4、廠內煤氣設備、管道,各有關單位應按公司劃分的管理范圍,負責設專職或兼職人員加強管理。

5、從事煤氣工作的人員,必須經過專門的安全知識教育和技術操作培訓,經考試合格后,并持有“特種作業人員操作證”方可獨立上崗操作。

6、各種主要煤氣設備、裝置都應編號,并把標號示在明顯的部位。

7、煤氣區域要設置明顯的警告牌。非煤氣工作人員不得在煤氣區域穿行和逗留。

8、檢修與煤氣設施相聯系的其它設施時,要注意監測和實驗空氣中CO的濃度,并采取預防中毒和爆炸的措施。

9、禁止在已敷設的煤氣設備,管道的安全距離(水平距離與高差)內修建房屋或上其它設施;緊張在煤氣管道會其支架上架設電線(供煤氣觀點本身使用的電線除外)或利用他們作為支撐安裝其它設施。

10、未經批準和未采取安全措施,嚴禁在煤氣設備、管道附近及煤氣區域內洞火及攜帶火種。使用煤氣時必須先點火后開煤氣,以防中毒與爆炸。在煤氣區域從事維護檢修等作業時,要采取預防煤氣中毒和爆炸的措施,并設專人監護。維護檢修使用的工具要符合安全要求,鞋底有鐵釘或帶有火種,不得進入該區域。

11、氧氣管網區域嚴禁動火,施工或檢修需動火時,一定要先采取可靠的安全措施:如切斷氣源,將動火段內氣體放散并置換,取空氣樣化驗,直到含氧量不大于23%,并經施工負責人及有關部門審核準安全措施后方可動火。

12、嚴禁用氧氣吹掃平臺、模子等,任何人不得用氧氣吹掃身上的灰塵。

篇2:氧氣氮氣氬氣安全使用管理辦法

范圍:此辦法適用于公司所有氧氣、氮氣、氬氣使用用戶。

目的:杜絕因使用不當而引發的事故發生,保障人身設備安全降低生產成本。為我們公司的安全生產打下良好的基礎。

氣體性質簡介:

氧氣-危險性類別:第2.2類?助燃氣體72/T2w

侵入途徑:吸入和皮膚接觸健康危害:長時間吸入純氧造成中毒。常壓下,氧濃度超過40%時,就有發生氧中毒的可能性,氧中毒有二種類型:1、肺型-主要發生在氧分壓為1-2個大氣壓,相當于吸入氧濃度40-60%左右。開始時,胸骨后稍有不適感,伴輕咳,進而感胸悶,胸骨后燒灼感和呼吸困難,咳嗽加劇。嚴重時可發生肺水腫,窒息。2、神經型-主要發生于氧分壓在3個大氣壓以上時,相當于吸入氧濃度80%以上,開始多出現口唇或面部肌肉抽動,面色蒼白,眩暈,心動加速,虛脫,繼而出現全身強直性癲癇樣抽搐,昏迷,呼吸衰竭而死亡。長期處于氧分壓為60-100%Kpa的條件下可發生眼損害,嚴重者可失明。Yo}~|

燃爆危險:強氧化劑,助燃,與可燃蒸氣混合可形成燃燒式爆炸性混合物。S

?急救措施o3GaAa

吸入:迅速脫離現場,移至空氣新鮮處,呼吸停止時施行呼吸復蘇術,心跳停止時,施行心肺復蘇術,氧中毒后要就醫觀察24-28小時,以免延誤肺水腫的治療。

眼睛接觸:接觸液氧后,立即用大量水沖洗15分鐘以上。Ma

皮膚接觸:接觸液氧后,侵入溫水中,就醫`v

危險特性:與可燃氣體形成爆炸性混合物,與還原劑能發生強烈反應。氧比空氣重,在空氣中易擴散。流速過快容易產生靜電積累,放電可引發燃燒爆炸。R

有害燃燒物:一氧化碳、二氧化碳+M.^q

滅火方法及滅火劑:切斷氣源(或液氧)。用水冷卻容器,以防受熱爆炸。可選水,泡沫二氧化碳,干粉砂土等適合周圍火源的滅火劑qIp

泄漏應急處理:迅速堵漏或切斷氣源,保持通風。切斷一切火源,嚴防靜電產生,遠離可燃物。人員進入現場須穿戴防護用具。/hQ,I*Bav

操作使用注意事項:操作人員必須經過專門培訓,持證上崗,嚴格遵守操作規程和相應法規生產設備,管路要嚴格脫脂,勞動防護用具不得有油污。工作現場嚴禁煙火,配備相應品種和數量的消防器材和急救物品,有良好的通風措施。對于氣瓶搬運時輕裝輕卸,嚴禁拋滑滾。

使用過程控制:設備管路嚴格密閉,加強通風。P]0?]u

呼吸系統防護:空氣中濃度超標時消除泄露氣源撤離現場B6

眼睛防護:接觸液氧環境戴防護面罩。"Je

手防護:戴手套,接觸液氧環境(低溫)戴棉手套。C

其它防護:工作現場禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。長時間接觸氧氣,必須經空氣吹15min以后才可接觸明火。進行就業前和定期體檢。3m

避免接觸的條件:明火高熱,油脂,還原劑)D3

?毒理學資料D|9$

急性毒性:豚鼠一次吸入100%氧2-3日后死亡。P"/

氧濃度%nv>SI

(常壓時)氧分壓~9>9&a

(×0.1333224kpa)主要表現14-16100-120呼吸加深加快,脈率增速脈波加強,血壓升高,肢體,S

肌肉協調動作稍差10-1470-100缺乏無力,精神不集中,反應遲鈍,思維紊亂6-1045-70頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、意識朦朧、紫紺6以下45以下心率低鈍,脈波微弱,血壓下降,潮式呼吸或呼吸停頓抽搐,瞳孔擴大繼而心跳呼吸停止死亡ualJ

運輸使用氣瓶注意事項:運輸時戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。

?氮氣-危險性類別:第2.2類?不燃氣體PsQ

侵入途徑:吸入和皮膚接觸健康危害:沒有明顯的毒性作用,由于無色、無味、無嗅,故空氣中含量高時無法發覺,如果氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心、困倦,皮膚、眼瞼變青,無知覺直至死亡。液氮對眼、皮膚,呼吸道會造成凍傷。v|#2>#

急救措施A~`Mp

皮膚接觸:接觸液氮,解凍后脫去衣服就醫。W;(J

眼睛接觸:就醫。c

吸入:將患者移至空氣新鮮處,輸氧或施行人工呼吸。AG0Y~$Z5{B

危險特性:氮本身不燃燒,但盛裝氮氣的容器與設備遇明火高溫可使容器內壓力急劇升高直至爆炸,應用水冷卻火中容器。qSS6Aiwj

滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器n]o

?泄漏應急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區,處理泄漏事故,處理人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氮應配帶防凍護具。/I+f40Gt

操作處置注意事項:密閉操作,加強通風,設有事故強制通風設備,操作人員必須經過專門培訓。持證上崗,操作時嚴格遵守操作規程。IY&

液氮泄露嚴防凍傷`0[/vG

使用過程控制:生產過程密閉,加強通風A|rfY

呼吸系統防護:空氣中濃度超標時,應迅速撤離現場,搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。bgrk7p

眼睛防護:接觸液氮環境應戴面罩。

手防護:低溫環境戴棉手套^y,-+y

其它防護:工作現場禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進行就業前和定期體檢。

避免接觸的條件:高溫、明火(盛裝氮氣液氮的容器)

毒理學資料tBOq

急性毒性:氮本身無毒,氧含量低于18%則威脅生命,缺氧癥狀為惡心,困倦,皮膚眼瞼變青無知覺直至窒息死亡。

運輸使用氣瓶注意事項:氣瓶戴好瓶帽、防震圈、防止曝曬和撞擊。

氬氣-危險性類別:第2.2類?不燃氣體

侵入途徑:吸入和皮膚接觸

健康危害:氬本身無毒,但在高濃度時有窒息作用。當空氣中氬氣濃度高于33%時就有窒息的危險。當氬氣濃度超過50%時,出現嚴重癥狀,濃度達到75%以上時,能在數分鐘內死亡。液氬可以傷皮膚,眼部接觸可引起炎癥。

?急救措施Z

皮膚接觸:接觸液氬,可形成凍傷。用水沖洗患處,就醫

眼睛接觸:液氬濺入眼內,可引起炎癥,翻開眼瞼用水沖洗,就醫。

吸入:將患者移至空氣新鮮處。呼吸停止,施行呼吸復蘇術,心跳停止,施行心肺復蘇術,就醫.

危險特性:氬本身不燃燒,但盛裝氬氣容器與設備遇明火高溫可使器內壓力急劇升高至爆炸,應用水冷卻火中容器。

滅火方法及滅火劑:用水冷卻火中容器,用著火環境相適應的滅火劑。

?泄漏應急處理wV

泄漏應急處理:切斷氣源,迅速撤離泄漏污染區,處理泄漏事故人員戴自給正壓式呼吸器,處理液氬應配帶防凍護具。若氣瓶泄漏而無法堵漏時,將氣瓶移至空曠安全處放空。Ot~Q

操作處置與儲存[v`

操作處置注意事項:密閉操作,加強通風,設有事故強制通風設備,操作人員必須經過專門培訓。持證上崗,操作時嚴格遵守操作規程。%@

液氬泄露嚴防凍傷(

使用過程控制:使用過程密閉,加強通風9

呼吸系統防護:空氣中濃度超標時,應迅速撤離現場,搶救及事故處理要戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器。y,;

眼睛防護:接觸液氬環境應戴面罩。ggU

身體防護:低溫工作區應穿防寒服。qt.H

手防護:低溫環境戴棉手套n6

其它防護:工作現場禁止吸煙,工作前避免飲用酒精性飲料。進行就業前和定期體檢。k8%I/s

?毒理學資料%tT9fH5MFN

急性毒性:本身無毒。空氣中濃度高時有窒息危險。窒息癥狀表現為,最初出現呼吸加快注意力減退,肌肉運動失調,繼爾出現判斷力下降,失去所有感覺情緒不穩,全身疲乏,進爾出現惡心嘔吐衰弱,意識喪失,痙攣,昏睡,以致死亡。

運輸使用氣瓶注意事項:運輸時戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈,避免拋、滾、滑和撞擊,防止曝曬。

使用管理要求:

1、氧氣做為一種強烈的助燃氣體,嚴禁做為容器檢修時的置換氣體使用,(檢修時應使用空氣做為置換氣體)要求在檢修作業中間必須保持良好的通風。

2、準備檢修的壓力容器應先做好通風置換工作,然后對壓力容器增設盲板,在檢修過程中間要保持通風,防止其他不安全氣體進入容器導致事故發生。

3、凡與氧氣接觸的設備、管道、閥門、儀表及零部件嚴禁沾污油脂。氧氣壓力表必須設有禁油標志

4、操作、維護、檢修氧氣生產系統的人員所用工具、工作服、手套等用品,嚴禁沾染油脂。

5、壓縮機、儲罐(包括低溫儲罐)和其他有關設備、嚴禁超壓超溫運行。設備或系統如有泄漏,嚴禁帶壓緊螺栓。

6、氧氣儲罐投入使用前,須進行強度試驗、氣密性試驗、除銹、脫脂、吹掃干凈,并在內壁涂好不燃防銹涂料。

7、氧氣、氬氣、氮氣的閥門管道使用等必須由專人負責;

8、氧氣閥門的開啟必須緩慢進行,操作時人員應站在閥門的側面,采用帶旁通閥的閥門時應先開啟旁通閥。使下游側先充壓,當主閥兩側壓差小于等于0.3MPa時再開啟主閥,且開關氧氣閥門的人員不得戴沾有油污的手套;

9、當閥門長時間沒操作出現打不開或關不住現象時,要查明原因,不得敲擊閥門。閥門按規定開啟后,禁止非調節閥門作調節使用;

10、對氧氣管道進行動火作業前,須先制定動火方案;其內容包含負責人,操作方案安全措施人員分工監護人等,并經有關部門確認后方可進行;(氧氣含量必須控制在22%以下;)

11、氧氣管道著火時,應立即切斷上側氣源;

12、對氧氣管道進行檢修動火作業時應將氧氣進行排空,確認壓力降為零后在用空氣對管道進行置換吹掃,直到吹出氣體中的氧含量在18%-22%為合格才可進行作業,作業前必須將工具及備件等進行嚴格的脫脂處理,以免發生燃燒爆炸;

13、對氧氣閥門及管道進行維修時,維修人員不得戴沾有油污的手套;維修工具必須是專用,且進行嚴格的脫脂;

14、在氧氣維修點周圍10M范圍內不得有明火作業,且維修人員及監護人員的通信工具必須處于關閉狀態;閑雜人員必須請出警界范圍之外;

15、維修氧氣閥門及管道的備件嚴禁使用橡膠墊。

16、焊接氧氣管道時,必須將管內氧氣排盡,并用氮氣置換,當排出的氣體中含氧量低于21%時方可動火,不要使焊瘤在管道內部突出,并不得將焊渣留在管道時,以免摩擦發生事故,放散氧氣時,應通知周圍嚴禁動火,并設專人監護。

17、閥前、閥后、彎管、變徑管和三通等部位應采用銅管或不銹鋼管;

18、碳鋼氧氣管道應每5年進行一次吹掃,每5年進行一次管壁測試;主要測定彎頭及調節閥后的管道;

19、彎頭不要采用折皺彎管;管接頭不得采用有機物填料,填料及法蘭密封墊應采用不易燃燒的石棉、聚四氟乙烯、退火銅片、退火鋁片等;

20、在氮氣和氬氣區域內作業,必須采取防止窒息措施,作業區內氣體含量經確認合格后方準工作

21、氧氣、氮氣、氬氣閥門管道在未經專業人員許可時,嚴禁亂*改,對于私自亂*改的按情節每發現一次罰款500-1000元處理

22、凡使用單位的氮氣、氧氣、氬氣、空氣、循環水、等管道都必須按規定進行刷漆區支管道顏色與主管道保證一致,刷漆范圍至氣路末端十五天完成進行檢查。對于不合格的要進行考核。

23、氧氣、氮氣、氬氣在人員作業區內嚴禁做為放散氣體使用。

24、各種使用氮氣、氬氣的場所,應定期分析周圍大氣的含氧量,其濃度不應低于18%。

25、凡氮氣、氬氣、氧氣排放口,放散管口附近應掛警戒線,并懸掛“禁止入內”標志牌,氮氣宜高空排。

26、除生產必須用氮氣、氬氣、氧氣之外,其他不準有任何形式的使用(特別是用氧氣管吹灰、涼快,那是非常危險的后果是很嚴重的)。

27、加強巡檢次數質量,杜絕跑、冒、漏、滴現象。

28、加強教育學習培訓,完善各項制度。

篇3:某煉鐵廠氧氣氮氣蒸汽使用管理規定

1目的

為保證我廠安全、有效、合理的使用氧氣、氮氣、蒸汽,特制定氧氣、蒸汽、氮氣管道使用管理制度。

2適用范圍

全廠范圍內氮氣、氧氣、蒸汽壓力管道。

3內容

3.1壓力管道和設施,未經廠領導批準,不得隨意自行改變,如需改造,應報告廠主管部門。

3.2壓力管道和設施上的壓力調整裝置、安全閥等,一經管理部門調定,不得隨意改變,否則處罰責任人100元。

3.3壓力管道上的閥門、電儀元件、密封件等,必須使用符合工藝操作要求的產品,氧氣管道上的附屬設施必須使用氧氣專用設施,不得用其它代替,否則處罰現任人100元。

3.4嚴格按照工藝操作規程操作,嚴防壓力容器與管道及附屬設施在超溫、超壓、過冷和強腐蝕條件下運行,否則處罰責任人50元。

3.5富氧管道、設施之間必須用金屬導體連成連續導電體,連接用的金屬導體不得有腐蝕、斷裂現象,否則處罰責任人50元。

3.6壓力管道、設施需氣、電焊時,必須經廠安全部門批準。

3.7壓力管道、設施必須按時點檢,發現異常及時匯報調度和上級領導,未及時上報處罰責任人50元。

3.8壓力管道、設施上儀表每年校驗一次,排污閥每半年清理一次。

3.9壓力管道調壓閥組平臺嚴禁煙火,保持各調壓閥組平臺整潔、干凈,無雜物。不得在氧氣平臺、管道設施上點火烘烤、吸煙等,否則處罰責任人100元。

3.10壓力管道上防腐、保溫層必須完整,無破損、跌落,發現異常及時匯報設備科,未及時上報處罰責任人50元。

3.11壓力管道調壓閥組平臺、設施嚴禁無關人員攀登,否則處罰責任人50元。